CN207343034U - 一种喷雾式包装膜涂布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种喷雾式包装膜涂布装置，包括操作台和护板，所述护板固定在操作台上端的两侧；所述操作台上两侧边缘位置均固定有凸台，凸台的一侧与护板的内侧贴合固定，凸台上端开有弧形槽，弧形槽内放置有滚轴，两侧的滚轴之间通过横向放置的喷雾管连接；所述喷雾管的一侧上设有均匀分布的喷射孔，喷雾管内活动密封连接有活动板，活动板上设有管接头；所述喷雾管内设有竖向放置的弹簧，弹弹簧内固定有螺杆，螺母上焊接有手柄。本实用新型通过喷雾管上设置均匀分布的喷射孔，使操作时采用喷雾式涂布，还通过设计使喷雾管进行转动、活动板进行上下移动，解决了在涂布操作时，难以控制喷射的角度和包装膜印刷层厚度不均匀的问题。

Description

一种喷雾式包装膜涂布装置

技术领域

本实用新型属于包装膜制造技术领域，具体是一种喷雾式包装膜涂布装置。

背景技术

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生。喷雾涂布技术是一种非接触涂布方式，采用可控高压喷雾技术可对包装膜进行单面或双面涂布。

目前，使用的涂布机在操作过程中，使用繁琐，喷涂的角度调整难以调整，经常因为印刷不均匀导致残品、次品或废品出现，工作效率低下，为了解决上述问题，现提供一种喷雾式包装膜涂布装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷雾式包装膜涂布装置，通过喷雾管上设置均匀分布的喷射孔，使操作时采用喷雾式涂布，还通过设计使喷雾管进行转动、活动板进行上下移动，解决了在涂布操作时，难以控制喷射的角度和包装膜印刷层厚度不均匀的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种喷雾式包装膜涂布装置，包括操作台和护板，所述护板固定在操作台上端的两侧；

所述操作台上两侧边缘位置均固定有凸台，凸台的一侧与护板的内侧贴合固定，凸台上端开有弧形槽，弧形槽内放置有滚轴，两侧的滚轴之间通过横向放置的喷雾管连接；

所述喷雾管的一侧上设有均匀分布的喷射孔，喷雾管内活动密封连接有活动板，活动板上设有管接头；

所述喷雾管内设有竖向放置的弹簧，弹簧一端固定在活动板下端，另一端固定在喷雾管的底部，弹簧内固定有螺杆，螺杆一端通过螺母固定在活动板上端，另一端固定在喷雾管的底端，螺母上焊接有手柄。

进一步地，所述两侧的凸台之间固定有第一夹板和第二夹板，第一夹板位于操作台的前侧位置，第二夹板位于操作台的后侧位置，第二夹板的高度高于第一夹板的高度。

进一步地，所述凸台为矩形结构，滚轴为圆柱形结构。

进一步地，所述喷雾管为空心矩形管。

本实用新型的有益效果：

1、喷雾管的设计，工作效率高，使包装膜上涂布操作时更加充分、均匀，拆卸简单，易于清洗，在更换印刷的涂布胶水、油墨时，十分方便。

2、通过滚轴转动，使涂布操作时，喷射孔的喷射角度得以控制，大大避免了次品和废品的产生。

3、通过在喷雾管上设计活动板来改变喷射孔的大小，控制包装膜印刷层厚度，满足不同客户的需求。

4、第一夹板可将包装膜固定，并平整的经过操作台，利于涂布操作的进行，第二夹板具有检测功效，使印刷层的厚度保持统一，提高产品的质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型一种喷雾式包装膜涂布装置结构示意图。

图2是图1中喷雾管的结构示意图。

图3是图2的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种喷雾式包装膜涂布装置，包括操作台1和护板2，操作台1固定在地面上，护板2为竖向放置，护板2固定在操作台1上端的两侧，包装膜在操作台1上进行涂布工作。

其中，操作台1上两侧边缘位置均固定有凸台3，凸台3为矩形结构，凸台3的一侧与护板2的内侧贴合固定，凸台3上端开有弧形槽4，弧形槽4内放置有滚轴5，滚轴5为圆柱形结构，滚轴5连有横向放置的喷雾管6，喷雾管6固定在两侧的滚轴5之间，通过滚轴5在弧形槽4内滚动，带动喷雾管6进行前后移动，来调节喷射胶水、油墨的角度。

如图2-3所示，喷雾管6为空心矩形管，喷雾管6的一侧上设有均匀分布的喷射孔601；

喷雾管6内嵌有活动板602，活动板602与喷雾管6活动密封连接，活动板602上设有管接头603，管接头603接入胶水、油墨管道，通过喷射孔601将胶水、油墨均匀的喷射到包装膜上。

喷雾管6内设有竖向放置的弹簧604，弹簧604一端固定在活动板602下端，另一端固定在喷雾管6的底部，弹簧604内固定有螺杆605，螺杆605一端通过螺母606固定在活动板602上端，另一端固定在喷雾管6的底端，螺母606上焊接有手柄607，在本实施例中，顺时针转动手柄607，活动板602下移，减小喷射孔601的喷射面积，降低印刷层的厚度，逆时针转动手柄607，在弹簧604的作用下，活动板602上移，增大喷射孔601的面积，增加印刷层的厚度，同时，向外转动手柄607，轻松的使滚轴5在弧形槽4内滚动，来调节喷射孔601喷射的角度，控制非常简单方便。

两侧的凸台3之间固定有第一夹板7和第二夹板8，第一夹板1位于操作台1的前侧位置，第二夹板8位于操作台1的后侧位置，包装膜从第一夹板7穿过，完成涂布操作后，再从第二夹板8穿出，通过设置第二夹板8的高度，进一步控制包装膜印刷层的厚度，第二夹板8的高度高于第一夹板7的高度。

本实用新型一种喷雾式包装膜涂布装置工作方式如下：

步骤1：将胶水、油墨软管插入到管接头603内，向喷雾管6内输送胶水、油墨。

步骤2：将包装膜穿过第一夹板7，进入到操作台1上，开始涂布操作。

步骤3：向外转动手柄607，带动喷雾管6进行转动，来调节喷射孔601的角度，对于包装膜上喷射不均匀的部位重新喷射。

步骤4：顺时针或逆时针转动手柄607，再配合弹簧604弹力的作用，带动活动板602在喷雾管6内进行上下移动，改变喷射孔601的大小，调节喷射速度，来改变保护膜印刷层的厚度。

步骤5:涂布好的包装膜从第二夹板8穿过，通过改变第二夹板8的高度，再次控制印刷层的厚度，确保涂布出合格的产品。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种喷雾式包装膜涂布装置，其特征在于，包括操作台(1)和护板(2)，所述护板(2)固定在操作台(1)上端的两侧；

所述操作台(1)上两侧边缘位置均固定有凸台(3)，凸台(3)的一侧与护板(2)的内侧贴合固定，凸台(3)上端开有弧形槽(4)，弧形槽(4)内放置有滚轴(5)，两侧的滚轴(5)之间通过横向放置的喷雾管(6)连接；

所述喷雾管(6)的一侧上设有均匀分布的喷射孔(601)，喷雾管(6)内活动密封连接有活动板(602)，活动板(602)上设有管接头(603)；

所述喷雾管(6)内设有竖向放置的弹簧(604)，弹簧(604)一端固定在活动板(602)下端，另一端固定在喷雾管(6)的底部，弹簧(604)内固定有螺杆(605)，螺杆(605)一端通过螺母(606)固定在活动板(602)上端，另一端固定在喷雾管(6)的底端，螺母(606)上焊接有手柄(607)。

2.根据权利要求1所述的一种喷雾式包装膜涂布装置,其特征在于，所述两侧的凸台(3)之间固定有第一夹板(7)和第二夹板(8)，第一夹板(7)位于操作台(1)的前侧位置，第二夹板(8)位于操作台(1)的后侧位置，第二夹板(8)的高度高于第一夹板(7)的高度。

3.根据权利要求1所述的一种喷雾式包装膜涂布装置,其特征在于，所述凸台(3)为矩形结构，滚轴(5)为圆柱形结构。

4.根据权利要求1所述的一种喷雾式包装膜涂布装置,其特征在于，所述喷雾管(6)为空心矩形管。