CN207342793U - 一种用于氮化硅的湿式球磨机用搅拌臂 - Google Patents
一种用于氮化硅的湿式球磨机用搅拌臂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207342793U CN207342793U CN201721186762.0U CN201721186762U CN207342793U CN 207342793 U CN207342793 U CN 207342793U CN 201721186762 U CN201721186762 U CN 201721186762U CN 207342793 U CN207342793 U CN 207342793U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- connecting lever
- ball mill
- silicon nitride
- wet ball
- mixing arm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于氮化硅的湿式球磨机用搅拌臂，包括搅拌座，所述搅拌座的外部分别焊接有长拐臂、中拐臂和短拐臂，所述长拐臂和短拐臂之间通过第一加强筋连接，所述长拐臂和中拐臂之间通过第二加强筋连接，所述中拐臂和短拐臂之间通过第三加强筋连接,本实用新型，结构简单，操作方便，造价低廉，节约钢材，通过长拐臂、中拐臂和短拐臂均由两节钢板焊接而成，无须进行热变形加工，保证了尺寸精度，同时也降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及湿式球磨机技术领域，具体为一种用于氮化硅的湿式球磨机用搅拌臂。
背景技术
氮化硅是一种重要的结构陶瓷材料。它是一种超硬物质，本身具有润滑性，并且耐磨损，为原子晶体；高温时抗氧化。而且它还能抵抗冷热冲击，在空气中加热到1000℃以上，急剧冷却再急剧加热，也不会碎裂。正是由于氮化硅陶瓷具有如此优异的特性，人们常常利用它来制造轴承、气轮机叶片、机械密封环、永久性模具等机械构件。如果用耐高温而且不易传热的氮化硅陶瓷来制造发动机部件的受热面，不仅可以提高柴油机质量，节省燃料，而且能够提高热效率。
湿式球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备；由给料部、出料部、回转部、传动部等主要部分组成。球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
然而，传统湿式球磨机的搅拌臂存在着钢管热变形过程中难以保证尺寸要求，同时加工成本也偏高，不利于生产加工的需求，为此，提出一种用于氮化硅的湿式球磨机用搅拌臂。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于氮化硅的湿式球磨机用搅拌臂，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于氮化硅的湿式球磨机用搅拌臂，包括搅拌座，所述搅拌座的外部分别焊接有长拐臂、中拐臂和短拐臂，所述长拐臂和短拐臂之间通过第一加强筋连接，所述长拐臂和中拐臂之间通过第二加强筋连接，所述中拐臂和短拐臂之间通过第三加强筋连接。
优选的，所述长拐臂由第一钢板和第二钢板焊接而成，所述中拐臂由第三钢板和第四钢板焊接而成，所述短拐臂由第五钢板和第六钢板焊接而成。
优选的，所述长拐臂、中拐臂和短拐臂的折角均为90°-120°。
优选的，所述搅拌座的内部基体上设有空腔。
优选的，所述长拐臂、中拐臂和短拐臂的外部表面均设有陶瓷耐磨层。
优选的，所述长拐臂、中拐臂和短拐臂分别焊接于搅拌座的外部三等分点上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型，结构简单，操作方便，造价低廉，节约钢材，通过长拐臂、中拐臂和短拐臂均由两节钢板焊接而成，无须进行热变形加工，保证了尺寸精度，同时也降低了成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图。
图中：1搅拌座、2长拐臂、21第一钢板、22第二钢板、3中拐臂、31第三钢板、32第四钢板、4短拐臂、41第五钢板、42第六钢板、5第一加强筋、6第二加强筋、7第三加强筋、8空腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：用于氮化硅的湿式球磨机用搅拌臂，包括搅拌座1，所述搅拌座1的外部分别焊接有长拐臂2、中拐臂3和短拐臂4，所述长拐臂2和短拐臂4之间通过第一加强筋5连接，所述长拐臂2和中拐臂3之间通过第二加强筋6连接，所述中拐臂3和短拐臂4之间通过第三加强筋7连接。
具体的，所述长拐臂2由第一钢板21和第二钢板22焊接而成，所述中拐臂3由第三钢板31和第四钢板32焊接而成，所述短拐臂4由第五钢板41和第六钢板42焊接而成。
具体的，所述长拐臂2、中拐臂3和短拐臂4的折角均为90°-120°。
具体的，所述搅拌座1的内部基体上设有空腔8。
具体的，所述长拐臂2、中拐臂3和短拐臂4的外部表面均设有陶瓷耐磨层。
具体的，所述长拐臂2、中拐臂3和短拐臂4分别焊接于搅拌座1的外部三等分点上。
具体的，使用时，将搅拌座1的内部基体上设有的空腔8安装在湿式球磨机，通过长拐臂2、中拐臂3和短拐臂4均由两节钢板焊接而成，无须进行热变形加工，保证了尺寸精度，同时也降低了成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于氮化硅的湿式球磨机用搅拌臂，包括搅拌座（1），其特征在于：所述搅拌座（1）的外部分别焊接有长拐臂（2）、中拐臂（3）和短拐臂（4），所述长拐臂（2）和短拐臂（4）之间通过第一加强筋（5）连接，所述长拐臂（2）和中拐臂（3）之间通过第二加强筋（6）连接，所述中拐臂（3）和短拐臂（4）之间通过第三加强筋（7）连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于氮化硅的湿式球磨机用搅拌臂，其特征在于：所述长拐臂（2）由第一钢板（21）和第二钢板（22）焊接而成，所述中拐臂（3）由第三钢板（31）和第四钢板（32）焊接而成，所述短拐臂（4）由第五钢板（41）和第六钢板（42）焊接而成。
3.根据权利要求1所述的一种用于氮化硅的湿式球磨机用搅拌臂，其特征在于：所述长拐臂（2）、中拐臂（3）和短拐臂（4）的折角均为90°-120°。
4.根据权利要求1所述的一种用于氮化硅的湿式球磨机用搅拌臂，其特征在于：所述搅拌座（1）的内部基体上设有空腔（8）。
5.根据权利要求1所述的一种用于氮化硅的湿式球磨机用搅拌臂，其特征在于：所述长拐臂（2）、中拐臂（3）和短拐臂（4）的外部表面均设有陶瓷耐磨层。
6.根据权利要求1所述的一种用于氮化硅的湿式球磨机用搅拌臂，其特征在于：所述长拐臂（2）、中拐臂（3）和短拐臂（4）分别焊接于搅拌座（1）的外部三等分点上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721186762.0U CN207342793U (zh) | 2017-09-16 | 2017-09-16 | 一种用于氮化硅的湿式球磨机用搅拌臂 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721186762.0U CN207342793U (zh) | 2017-09-16 | 2017-09-16 | 一种用于氮化硅的湿式球磨机用搅拌臂 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207342793U true CN207342793U (zh) | 2018-05-11 |
Family
ID=62410014
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721186762.0U Expired - Fee Related CN207342793U (zh) | 2017-09-16 | 2017-09-16 | 一种用于氮化硅的湿式球磨机用搅拌臂 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207342793U (zh) |
-
2017
- 2017-09-16 CN CN201721186762.0U patent/CN207342793U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100357692C (zh) | 一种工业反应炉工作衬浇注材料及炉衬衬砌方法 | |
| WO2016101327A1 (zh) | 一种高硫石油焦的煅烧方法及专用罐式煅烧炉和罐壁砖 | |
| CN105837217B (zh) | 硅碳棒及其制备方法 | |
| US12103066B2 (en) | High-temperature-resistant casting system and preparation method thereof | |
| CN207342793U (zh) | 一种用于氮化硅的湿式球磨机用搅拌臂 | |
| CN105481387A (zh) | 一种耐磨耐侵蚀的新型浇注料及其制备方法 | |
| CN103937934B (zh) | 一种用于退火炉的炉辊制备方法 | |
| CN104876609A (zh) | 抗热震耐火砖 | |
| CN102839370B (zh) | 一种陶瓷复合钢管的制备方法 | |
| CN204100795U (zh) | 一种余热回收坩埚式熔铝炉 | |
| CN102887713B (zh) | 一种低导热率硅莫砖及其制备方法 | |
| CN207230559U (zh) | 回转窑翻转装置 | |
| CN107857578B (zh) | 一种垃圾焚烧回转窑衬里耐火材料及其制备方法 | |
| CN203798141U (zh) | 一种干燥煅烧设备 | |
| CN104211412A (zh) | 喷煤管预制砖及生产方法 | |
| CN201883033U (zh) | 化铁炉高温液态炉渣制岩棉装置 | |
| CN103274712A (zh) | 一种高温台车式加热炉用垫块及其制作工艺 | |
| CN203782029U (zh) | 用于生产矿棉的全电熔窑 | |
| CN103267201B (zh) | 耐磨陶瓷内衬弯头的修补包及其修补方法 | |
| CN106220192A (zh) | 一种热风炉用硅砖 | |
| CN204852740U (zh) | 大型耐磨输运管道弯头 | |
| CN104944988B (zh) | 垃圾处理水泥回转窑用耐腐蚀红砖以及制备工艺 | |
| CN102153355A (zh) | 一种水泥窑旋风预热器内筒的制作方法 | |
| CN215490987U (zh) | 气氛回转炉用碳化硅陶瓷炉管及气氛回转炉 | |
| CN203425878U (zh) | 球磨机橡胶陶瓷复合衬里 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180511 Termination date: 20180916 |