CN207340263U - 等离子发生器的阳极发生器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种等离子发生器的阳极发生器,属于机械技术领域。它解决了现有的阳极发生器组装不便的问题。本阳极发生器包括筒状本体、竖直设于本体内的管状内芯和套在本体外的挡圈,本体由均呈筒状的上本体和下本体组成,上本体底面上具有环状上连接部,下本体顶面上具有环状下连接部,上连接部和下连接部均套设在内芯外,上连接部和下连接部均通过紧配合方式与内芯相固连,挡圈上端和下端均为环形台阶,上本体和下本体分别位于两环形台阶内,上本体底面边沿以及下本体顶面边沿均与对应的环形台阶面紧密抵靠并形成密封,挡圈内壁和本体外壁之间形成环形过水腔,挡圈侧壁上具有进水口和出水口。本阳极发生器具有组装方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种等离子发生器,特别是一种等离子发生器的阳极发生器。
背景技术
现有的阳极发生器如申请人之前申请的专利等离子发生器中阳极发生器【申请号:201520731102.0;授权公告号:CN 204994050 U】,包括呈筒状的本体、进水管和出水管,所述的本体的上端焊接有与本体同轴设置且呈圆环状的挡水环一,本体的下端焊接有与本体同轴设置且成圆环状的挡水环二,所述的挡水环一和挡水环二的外周面焊接有将两者外周面密封的挡圈,所述的挡圈的内壁和本体的外周面之间形成位于挡水环一和挡水环二之间的过水腔,所述的进水管与挡圈相焊接且进水管与过水腔相连通,所述的出水管与挡圈相焊接且出水管与过水腔相连通。
上述的发生器零部件较多,而且各零部件均是相互独立的,导致整个组装工序较多且繁杂,严重阻碍该发生器的组装。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种等离子发生器的阳极发生器,解决的技术问题是如何提高组装方便性。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:等离子发生器的阳极发生器,包括筒状本体、竖直设于本体内的管状内芯和套在本体外的挡圈,其特征在于,所述的本体由均呈筒状的上本体和下本体组成,所述的上本体的底面上具有呈环状的上连接部,所述的下本体的顶面上具有呈环状的下连接部,上连接部和下连接部均套设在内芯外,且上连接部和下连接部均通过紧配合的方式与内芯相固连,所述的上连接部的底面和下连接部的顶面相贴靠,所述的挡圈的上端和下端均为环形台阶,所述的环形台阶由环形侧壁和环形台阶面组成,所述的上本体和下本体分别位于两环形台阶内,且上本体的底面边沿以及下本体的顶面边沿均与对应的环形台阶面紧密抵靠并形成密封,所述的挡圈内壁和本体外壁之间形成环形过水腔,且挡圈侧壁上具有使环形过水腔与外界连通的进水口和出水口,进水口和出水口分别处于内芯两侧。
组装时,通过夹具分别夹紧内芯和挡圈,然后只需同时插入上本体和下本体便可完成组装,且整个组装过程并不需要借助其他连接件,这样便可有效提高本阳极发生器的组装方便性。
其次,在“上连接部的底面和下连接部的顶面相贴靠”以及“上本体和下本体分别与两环形台阶面相抵”这两者的共同作用下,以对上本体和下本体的安装起到较好的限位作用,促使上本体和下本体一次性安装到位,从而进一步提高组装方便性。
在上述的等离子发生器的阳极发生器中,所述的环形过水腔内竖直设有限位柱,所述的限位柱有多根并沿挡圈的周向均布,所述的上本体的底面上开设有与限位柱上端匹配的插口,所述的下本体沿竖直方向贯穿开设有螺纹孔,所述的螺纹孔、插口和限位柱三者的数量相同且位置均是一一对应的,所述的限位柱的上端插嵌在对应的插口内,且限位柱的下端螺接在对应的螺纹孔内。
在限位柱、插口和螺纹孔三者的配合下,以限制上本体和下本体向相反方向运动,从而加强上本体和下本体被定位的稳定性,来提高本发生器的结构稳定性。
在上述的等离子发生器的阳极发生器中,所述的限位柱的下端外侧壁上开设有环形凹槽,环形凹槽内设有0形圈,且0形圈的外周面与所述的螺纹孔相抵。
在0形圈的作用下,加强限位柱和下本体连接的密封性,从而提高本阳极发生器的工作稳定性。
在上述的等离子发生器的阳极发生器中,所述的限位柱由导热材料制成,该限位柱呈中空状,且限位柱的上端和下端分别呈封闭状和敞开状。
采用上述的设计,增加了一组用于散热的组件,从而加快阳极发生器的散热效率,以延长发生器的寿命。
在上述的等离子发生器的阳极发生器中,两所述的环形台阶面上均开设有呈环状的密封槽,两所述的密封槽内均设有环形密封垫,其中一个环形密封垫的两端面分别与上本体的底面和其中一个密封槽的底壁相抵,另一个环形密封垫的两端面分别与下本体的顶面和另一个密封槽的底壁相抵。
与现有技术相比,本等离子发生器的阳极发生器具有以下优点:
1、组装时,通过夹具分别夹紧内芯和挡圈,然后只需同时插入上本体和下本体便可完成组装,且整个组装过程并不需要借助其他连接件,这样便可有效提高本阳极发生器的组装方便性。
2、在“上连接部的底面和下连接部的顶面相贴靠”以及“上本体和下本体分别与两环形台阶面相抵”这两者的共同作用下,以对上本体和下本体的安装起到较好的限位作用,促使上本体和下本体一次性安装到位,从而进一步提高组装方便性。
3、在限位柱、插口和螺纹孔三者的配合下,以限制上本体和下本体向相反方向运动,从而加强上本体和下本体被定位的稳定性,来提高本发生器的结构稳定性。
4、限位柱由导热材料制成,限位柱呈中空状,以增加了一组用于散热的组件,从而加快阳极发生器的散热效率,以延长发生器的寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中A处的放大结构示意图。
图3是挡圈的结构示意图。
图中,1、本体;1a、上本体;1a1、上连接部;1b、下本体;1b1、下连接部;2、内芯;3、挡圈;3a、环形台阶;3a1、环形侧壁;3a2、环形台阶面;3b、进水口;3c、出水口;4、限位柱;5、环形密封垫;6、环形过水腔;7、0形圈。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1至图3所示,本等离子发生器的阳极发生器由本体1、内芯2、挡圈3、限位柱4、环形密封垫5等组成。其中,限位柱4由导热材料制成,导热材料可以为铝型材、黄铜等。优选限位柱4由铝型材制成。
具体来说,本体1呈筒状;内芯2呈管状且竖直设置在本体1内。如图1所示,本体1由均呈筒状的上本体1a和下本体1b组成,且上本体1a和下本体1b均套在内芯2外。上本体1a的底面上具有呈环状的上连接部1a1,且上连接部1a1和上本体1a为一体式结构。下本体1b的顶面上具有呈环状的下连接部1b1,且下连接部1b1和下本体1b为一体式结构。上连接部1a1和下连接部1b1均套设在内芯2外,上连接部1a1和下连接部1b1均通过紧配合的方式与内芯2相固连,且此时,上连接部1a1的底面和下连接部1b1的顶面相贴靠。
如图1至图3所示,挡圈3套设在本体1外,挡圈3的上端和下端均为环形台阶3a,且环形台阶3a由环形侧壁3a1和环形台阶面3a2组成。上本体1a和下本体1b分别位于两环形台阶3a内,且上本体1a的底面边沿以及下本体1b的顶面边沿均与对应的环形台阶面3a2紧密抵靠并形成密封,此时,挡圈3内壁和本体1外壁之间形成呈封闭状的环形过水腔6。挡圈3侧壁上具有使环形过水腔6与外界连通的进水口3b和出水口3c,进水口3b和出水口3c分别处于内芯2两侧。
进一步说明,如图2和图3所示,两环形台阶面3a2上均开设有呈环状的密封槽,且密封槽和环形台阶3a同轴设置。两密封槽内均设有环形密封垫5,其中一个环形密封垫5的两端面分别与上本体1a的底面和其中一个密封槽的底壁相抵,另一个环形密封垫5的两端面分别与下本体1b的顶面和另一个密封槽的底壁相抵,以加强上本体1a、下本体1b和套圈连接的密封性。
如图1所示,环形过水腔6内竖直设有限位柱4,限位柱4有多根并沿挡圈3的周向均布。上本体1a的底面上开设有与限位柱4上端匹配的插口,下本体1b沿竖直方向贯穿开设有螺纹孔,螺纹孔、插口和限位柱4三者的数量相同且位置均是一一对应的,限位柱4上端插嵌在对应的插口内,且限位柱4下端螺接在对应的螺纹孔内,以加强上本体1a和下本体1b被定位的稳定性。
更进一步地,如图2所示,限位柱4的下端外侧壁上开设有与限位柱4同轴的环形凹槽,环形凹槽内设有0形圈7,且0形圈7的外周面与螺纹孔相抵。限位柱4呈中空状,且限位柱4的上端和下端分别呈封闭状和敞开状。
组装时,通过夹具分别夹紧内芯2和挡圈3,然后只需同时插入上本体1a和下本体1b便可完成组装,且整个组装过程并不需要借助其他连接件,这样便可有效提高本阳极发生器的组装方便性。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (5)
1.等离子发生器的阳极发生器,包括筒状本体(1)、竖直设于本体(1)内的管状内芯(2)和套在本体(1)外的挡圈(3),其特征在于,所述的本体(1)由均呈筒状的上本体(1a)和下本体(1b)组成,所述的上本体(1a)的底面上具有呈环状的上连接部(1a1),所述的下本体(1b)的顶面上具有呈环状的下连接部(1b1),上连接部(1a1)和下连接部(1b1)均套设在内芯(2)外,且上连接部(1a1)和下连接部(1b1)均通过紧配合的方式与内芯(2)相固连,所述的上连接部(1a1)的底面和下连接部(1b1)的顶面相贴靠,所述的挡圈(3)的上端和下端均为环形台阶(3a),所述的环形台阶(3a)由环形侧壁(3a1)和环形台阶面(3a2)组成,所述的上本体(1a)和下本体(1b)分别位于两环形台阶(3a)内,且上本体(1a)的底面边沿以及下本体(1b)的顶面边沿均与对应的环形台阶面(3a2)紧密抵靠并形成密封,所述的挡圈(3)内壁和本体(1)外壁之间形成环形过水腔(6),且挡圈(3)侧壁上具有使环形过水腔(6)与外界连通的进水口(3b)和出水口(3c),进水口(3b)和出水口(3c)分别处于内芯(2)两侧。
2.根据权利要求1所述的等离子发生器的阳极发生器,其特征在于,所述的环形过水腔(6)内竖直设有限位柱(4),所述的限位柱(4)有多根并沿挡圈(3)的周向均布,所述的上本体(1a)的底面上开设有与限位柱(4)上端匹配的插口,所述的下本体(1b)沿竖直方向贯穿开设有螺纹孔,所述的螺纹孔、插口和限位柱(4)三者的数量相同且位置均是一一对应的,所述的限位柱(4)的上端插嵌在对应的插口内,且限位柱(4)的下端螺接在对应的螺纹孔内。
3.根据权利要求2所述的等离子发生器的阳极发生器,其特征在于,所述的限位柱(4)的下端外侧壁上开设有环形凹槽,环形凹槽内设有0形圈(7),且0形圈(7)的外周面与所述的螺纹孔相抵。
4.根据权利要求2或3所述的等离子发生器的阳极发生器,其特征在于,所述的限位柱(4)由导热材料制成,该限位柱(4)呈中空状,且限位柱(4)的上端和下端分别呈封闭状和敞开状。
5.根据权利要求1所述的等离子发生器的阳极发生器,其特征在于,两所述的环形台阶面(3a2)上均开设有呈环状的密封槽,两所述的密封槽内均设有环形密封垫(5),其中一个环形密封垫(5)的两端面分别与上本体(1a)的底面和其中一个密封槽的底壁相抵,另一个环形密封垫(5)的两端面分别与下本体(1b)的顶面和另一个密封槽的底壁相抵。
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CN107734825A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-02-23 | 台州伟博环保设备科技有限公司 | 等离子发生器的阳极发生器 |
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