CN207340187U - 磁路压合工装 - Google Patents

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郑宁杰
季顺国
邱诚
邓旭东
陈必昌
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本实用新型提供一种磁路压合工装,包括压合部件及定位板,压合部件包括上压板、下压板及若干压合组件,压合组件包括弹性元件及压块,下压板的顶部均布有贯穿下压板的若干穿出孔,每个压块装入到一个穿出孔内,且压块的底部突出于下压板的底部,上压板层叠连接在下压板的顶部,弹性元件连接在上压板的底部及对应的压块之间,定位板的顶部均布有若干磁路定位孔,当进行压合时,将每个压块的底部放入到一个磁路定位孔内,并按压上压板,在弹性元件的挤压作用下,压块对位于对应的磁路定位孔内的待压合磁路进行压合。本实用新型中的磁路压合工装,其保证了磁路胶合的一致性,且提高了磁路压合的良品率。

Description

磁路压合工装
技术领域
本实用新型涉及扬声器技术邻域,特别涉及一种磁路压合工装。
背景技术
扬声器是便携式电子设备的重要声学部件,广泛运用于手机、电脑、平板、手表等便携式设备当中。扬声器用于完成电信号和声信号的转换,是一种能量转换器件。
扬声器通常包括支架,以及收容在支架内的振动系统和磁路。磁路通常包括磁铁及极板,磁路在组装时通常需要在极板上涂上胶水,然后再将磁铁放入到极板上进行压合,为了提高磁路的组装效率,磁路通常通过压合工装进行压合装配,压合工装能够一次性压合多组磁铁。
然而,现有技术当中,目前使用的压合工装,通常包括底板及压板,压合时,在底板上放置多组磁路,然后通过压板对所有磁路进行压合,该种方式无法保证每个磁路受到的压合力度一致,导致磁路胶合的一致性较差,且压合力度无法确保位于合理范围内,导致良品率低。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的是提供一种能够保证每个磁路受到的压合力度一致的磁路压合工装。
一种磁路压合工装,包括压合部件及定位板,所述压合部件包括上压板、下压板及若干压合组件,所述压合组件包括弹性元件及压块,所述下压板的顶部均布有贯穿所述下压板的若干穿出孔,每个所述压块装入到一个所述穿出孔内,且所述压块的底部突出于所述下压板的底部,所述上压板层叠连接在所述下压板的顶部,所述弹性元件连接在所述上压板的底部及对应的所述压块之间,所述定位板的顶部均布有若干磁路定位孔,当进行压合时,将每个所述压块的底部放入到一个所述磁路定位孔内,并按压所述上压板,在所述弹性元件的挤压作用下,所述压块对位于对应的所述磁路定位孔内的待压合磁路进行压合。
上述磁路压合工装,当进行磁路压合时,首先在每个所述磁路定位孔内放入一极板,并在每个极板的上面涂上胶水,然后在每个极板的上面放入一个磁铁,然后将每个所述压块的底部放入到一个所述磁路定位孔内,并按压所述上压板直到所述下压板与所述定位板抵靠,此时每个所述弹性元件的压缩量一致,相应地对所述压块产生的挤压力也一致,从而使得每个所述压块对下方的磁路产生的压合力一致,且均位于合理的范围内。因此,所述磁路压合工装保证了磁路胶合的一致性,且提高了磁路压合的良品率。
进一步地,所述压块包括一柱体部及设于所述柱体部的顶部两侧的两个限位部,所述穿出孔为一台阶孔,其包括一台阶部,所述柱体部的侧表面与对应的所述穿出孔的内壁滑动连接,且所述柱体部的底部突出于所述下压板的底部,当所述压合部件处于自由状态时,在对应的所述弹性元件的挤压作用下,所述限位部与对应的所述台阶部相抵靠。
进一步地,所述上压板的底部均布有若干第一放置孔,每个所述柱体部的顶部设有第二放置孔,每个所述第二放置孔的上方均相对的设有一个所述第一放置孔,每相对设置的所述第一放置孔和所述第二放置孔的底部之间连接一个所述弹性元件。
进一步地,所述磁路定位孔包括容纳孔及设于所述容纳孔底部的定位孔,所述定位孔用于放置所述待压合磁路。
进一步地,所述压合部件还包括两个导向销,所述下压板的两侧分别设有一通孔,每个所述导向销装入到一个所述通孔内,且所述导向销的底端突出于所述下压板的底部,所述导向销在所述上压板的压紧作用下固定于对应所述通孔内,所述定位板的两侧分别设有一贯穿所述定位板的定位销孔,当进行压合时,每个所述导向销的底端装入到一个所述定位销孔内,以对压合行程进行导向。
进一步地,所述定位销孔的内壁上固设一定位销套,当所述导向销的底端装入到所述定位销孔内时,所述定位销套套入到所述导向销的底端,且与所述导向销滑动连接。
进一步地,所述定位销套与所述定位销孔采用过渡或过盈配合。
进一步地,所述磁路压合工装还包括一顶出板,所述顶出板的顶部均布有若干顶出柱,所述磁路定位孔的底部设有贯穿所述定位板的顶出孔,当压合完成时,将每个所述顶出柱装入到一个所述顶出孔内,并挤压所述顶出板,以将每个所述磁路定位孔内压合完成的磁路顶出。
进一步地,所述顶出板的顶部两侧分别设有一凸柱,当通过所述顶出板顶出所述压合完成的磁路时,每个所述凸柱装入到一个所述定位销孔内,且所述定位销套套入到对应的所述凸柱上,且与对应的所述凸柱滑动连接,以对顶出行程进行导向。
进一步地,所述上压板通过螺纹连接结构与所述下压板层叠连接。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例中的磁路压合工装的立体结构分解图。
图2为图1中I处的放大结构图。
图3为图1中II处的放大结构图。
图4为本实用新型第一实施例中磁路压合工装进行磁路压合时的结构图。
图5为沿图4中A-A线的剖面图。
图6为图5中III处的放大结构图。
图7为沿图4中B-B线的剖面图。
主要元件符号说明:
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图7,所示为本实用新型第一实施例中的磁路压合工装,包括压合部件10、定位板20及顶出板30。
所述压合部件10为一组装结构,所述压合部件10包括上压板11、下压板12、若干压合组件13及两个导向销14,所述上压板11通过若干螺栓15与所述下压板12层叠连接,所述若干压合组件13装在所述下压板12上。在其它实施例当中,所述上压板11还可以通过其它的螺纹连接结构(如螺钉)与所述下压板12层叠连接。
其中,所述下压板12的顶部均布有贯穿所述下压板12的若干穿出孔121,所述穿出孔121的数量与所述压合组件13的数量一致。
其中,所述压合组件13的数量与所述穿出孔121的数量一致,所述压合组件13包括弹性元件131及压块132,所述弹性元件131为弹簧。每个所述压块132装入到一个所述穿出孔121内,且所述压块132的底部突出于所述下压板12的底部,所述弹性元件131连接在所述上压板11的底部及对应的所述压块132的顶部之间。在其它实施例当中,所述弹性元件131还可以为弹片等可以产生形变的弹性元件。
具体地,所述上压板11的底部均布有若干第一放置孔111,且所述若干第一放置孔111呈矩形排布。所述穿出孔121为一台阶孔,其包括一台阶部1211。所述压块132包括一柱体部1321及设于所述柱体部1321的顶部两侧的两个限位部1322,所述柱体部1321的侧表面与对应的所述穿出孔121的内壁滑动连接,且所述柱体部1321的底部突出于所述下压板12的底部。每个所述柱体部1321的顶部设有第二放置孔13211,每个所述第二放置孔13211的上方均相对的设有一个所述第一放置孔111,每相对设置的所述第一放置孔111和所述第二放置孔13211的底部之间连接一个所述弹性元件131。当所述压合部件10处于自由状态(非挤压状态)时,在对应的所述弹性元件131的挤压作用下,所述限位部1322与对应的所述台阶部1211相抵靠。
其中,所述下压板12的顶部两侧分别设有一通孔122,每个所述导向销14装入到一个所述通孔122内,且所述导向销14的底端突出于所述下压板12的底部,同时所述导向销14在所述上压板11的压紧作用下固定于对应所述通孔122内。
所述定位板20的顶部均布有若干磁路定位孔21,且所述若干磁路定位孔21呈矩形排布,所述磁路定位孔21的数量与所述压块132的数量一致。当进行压合时,将每个所述压块132的底部放入到一个所述磁路定位孔21内,并按压所述上压板11,在所述弹性元件131的挤压作用下,所述压块132将对位于对应的所述磁路定位孔21内的待压合磁路进行压合。
具体地,所述磁路定位孔21包括容纳孔211及设于所述容纳孔211底部的定位孔212,所述容纳孔211用于在进行压合时收容所述压块132,所述定位孔212用于放置待压合磁路。
所述定位板20的顶部两侧分别设有一贯穿所述定位板20的定位销孔22,所述定位销孔22的内壁上固设一定位销套23,当进行压合时,每个所述导向销14的底端装入到一个所述定位销孔22内,此时所述定位销套23将套入到所述导向销14的底端,且与所述导向销14滑动连接,从而实现对压合行程进行导向,确保不会压偏。在本实施例当中,所述定位销套与所述定位销孔采用过渡配合,便于所述定位销套的更换,在其它实施例当中,所述定位销套与所述定位销孔还可以采用过盈配合。
可以理解的,在销与孔的反复拔插配合的过程当中,孔的内壁容易磨损,且若定位孔的内壁被磨损,将导致导线失效,整个工装将直接报废。然而,在本实施例当中,通过所述定位销套23来跟所述导向销14相互配合,防止了所述定位销孔22的内壁被磨损,延长了所述定位板20的使用寿命,且所述定位销套23便于更换,当所述定位销套23被磨损之后,更换一个即可,从而确保了导向可靠。
所述顶出板30的顶部均布有若干顶出柱31,所述若干顶出柱31呈矩形排布,且所述顶出柱31的数量与所述磁路定位孔21的数量一致。所述定位孔212的底部设有贯穿所述定位板20的顶出孔213。此外,所述顶出板30的顶部两侧分别设有一凸柱32,所述凸柱32的直径与所述定位销套23的内径相对应。
所述磁路压合工装的具体使用过程为,当需要对待压合磁路进行压合时,首先在每个所述定位孔212内放入一极板1,并在每个极板1的上面涂上胶水,然后在每个极板1的上面放入一个磁铁2,然后拿起所述压合部件10,并将每个所述导向销14插入到一个所定位销孔22内,所述导向销14将与所述定位销套23相互配合以进行导向(如图7所示),然后按下所述上压板11,所述下压板12将逐渐靠近所述定位板20,致使每个所述压块132的底部放入到一个所述容纳孔211内,随后每个所述压块132的底部将与下方的磁铁2相抵靠(如图6所示),然后继续按压所述上压板11直到其与所述定位板20相互抵靠,此时所述弹性元件131将被压缩变形,且每个所述弹性元件131的压缩量一致,在恢复自身弹性形变的作用下,每个所述弹性元件131将以相同的力度推动对应的所述压块132挤压下方的磁铁2,以使磁铁2与下方极板1相互胶合,压合完之后,将整个所述压合部件10拔走,然后拿起所述顶出板30,并从所述定位板20的底部将每个所述凸柱32装入到一个所述定位销孔22内,所述定位销套23将套入到对应的所述凸柱32上,且与对应的所述凸柱32滑动连接,从而对顶出行程进行导向,然后按压所述顶出板30,每个所述顶出柱31将装入到一个所述顶出孔213内,继续挤压所述顶出板30,以将每个所述磁路定位孔21内压合完成的磁路顶出,最后将顶出的磁路取走,完成了一批磁路的压合动作。
综上,本实施例当中的磁路压合工装,其在对整盘磁路进行压合时,能够确保每个磁路受到的压合力度一致,保证了磁路胶合的一致性,同时其对磁路产生的压合力度位于合理的的范围内,确保磁路正常压合,且不损坏磁路,提高了磁路压合的良品率。不仅如此,通过单独设置的所述顶出板30,提高了取出以压合磁路的效率,且通过从底部顶出的方式,能够确保刚压合完的磁路在取出过程当中保持原样,不被损坏。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种磁路压合工装,其特征在于,包括压合部件及定位板,所述压合部件包括上压板、下压板及若干压合组件,所述压合组件包括弹性元件及压块,所述下压板的顶部均布有贯穿所述下压板的若干穿出孔,每个所述压块装入到一个所述穿出孔内,且所述压块的底部突出于所述下压板的底部,所述上压板层叠连接在所述下压板的顶部,所述弹性元件连接在所述上压板的底部及对应的所述压块之间,所述定位板的顶部均布有若干磁路定位孔,当进行压合时,将每个所述压块的底部放入到一个所述磁路定位孔内,并按压所述上压板,在所述弹性元件的挤压作用下,所述压块对位于对应的所述磁路定位孔内的待压合磁路进行压合。
2.根据权利要求1所述的磁路压合工装,其特征在于,所述压块包括一柱体部及设于所述柱体部的顶部两侧的两个限位部,所述穿出孔为一台阶孔,其包括一台阶部,所述柱体部的侧表面与对应的所述穿出孔的内壁滑动连接,且所述柱体部的底部突出于所述下压板的底部,当所述压合部件处于自由状态时,在对应的所述弹性元件的挤压作用下,所述限位部与对应的所述台阶部相抵靠。
3.根据权利要求2所述的磁路压合工装,其特征在于,所述上压板的底部均布有若干第一放置孔,每个所述柱体部的顶部设有第二放置孔,每个所述第二放置孔的上方均相对的设有一个所述第一放置孔,每相对设置的所述第一放置孔和所述第二放置孔的底部之间连接一个所述弹性元件。
4.根据权利要求1所述的磁路压合工装,其特征在于,所述磁路定位孔包括容纳孔及设于所述容纳孔底部的定位孔,所述定位孔用于放置所述待压合磁路。
5.根据权利要求1所述的磁路压合工装,其特征在于,所述压合部件还包括两个导向销,所述下压板的两侧分别设有一通孔,每个所述导向销装入到一个所述通孔内,且所述导向销的底端突出于所述下压板的底部,所述导向销在所述上压板的压紧作用下固定于对应所述通孔内,所述定位板的两侧分别设有一贯穿所述定位板的定位销孔,当进行压合时,每个所述导向销的底端装入到一个所述定位销孔内,以对压合行程进行导向。
6.根据权利要求5所述的磁路压合工装,其特征在于,所述定位销孔的内壁上固设一定位销套,当所述导向销的底端装入到所述定位销孔内时,所述定位销套套入到所述导向销的底端,且与所述导向销滑动连接。
7.根据权利要求6所述的磁路压合工装,其特征在于,所述定位销套与所述定位销孔采用过渡或过盈配合。
8.根据权利要求6所述的磁路压合工装,其特征在于,所述磁路压合工装还包括一顶出板,所述顶出板的顶部均布有若干顶出柱,所述磁路定位孔的底部设有贯穿所述定位板的顶出孔,当压合完成时,将每个所述顶出柱装入到一个所述顶出孔内,并挤压所述顶出板,以将每个所述磁路定位孔内压合完成的磁路顶出。
9.根据权利要求8所述的磁路压合工装,其特征在于,所述顶出板的顶部两侧分别设有一凸柱,当通过所述顶出板顶出所述压合完成的磁路时,每个所述凸柱装入到一个所述定位销孔内,且所述定位销套套入到对应的所述凸柱上,且与对应的所述凸柱滑动连接,以对顶出行程进行导向。
10.根据权利要求1所述的磁路压合工装,其特征在于,所述上压板通过螺纹连接结构与所述下压板层叠连接。
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