CN207340123U - 耳挂式耳机线弯曲装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耳挂式耳机线弯曲装置，包括主机和配线框架；所述主机主要由主机底座、框架定位模块、连接模块、主机框架、加热器和加热滑轨组成，所述配线框架主要由配线底座、配线架、配线连接模块、弯曲圆柱、角度调节阀、母连接器固定模块和耳机线拉直模块组成。本实用新型能够将耳机线进行弯曲，使耳机线能够形成自然弯曲，能让耳机线的柔软性和弯曲结合，用以适合不同形状的耳廓佩戴，能够一次性多批次的耳机线进行加工作业，生产效率高，生产质量有保障，配线框架可与主机独立设计，根据不同的连接器、耳机线等单独设计配线框架，能够节省资源、降低成本。

Description

耳挂式耳机线弯曲装置

技术领域

本实用新型属于耳机制造领域，更具体而言，本实用新型涉及一种耳挂式耳机线弯曲装置。

背景技术

随着4G移动网络和智能手机的普及，可以在手机上聆听无损格式的音乐，更多的人外出时选择戴上耳机并使用随身携带的电子产品播放音乐，享受个人音乐空间。由于普通入耳式耳机容易掉落，因此出现了耳挂式耳机，耳挂式耳机是指能够挂在耳朵上听音乐的耳机，由于是挂在耳朵上使用者在进行跑步等运动时耳机不会掉落，随时随地可以聆听音乐，目前市场上的耳挂式耳机有耳廓形状注塑成型、耳机线加铁丝后包热收缩套管、包热收缩套管的方式来实现挂耳的目的，但是这3种耳挂方式的耳机线存在的问题是会使耳机线外径变粗、变硬，由于每个人的耳廓形状都有着差异，导致佩戴时对耳朵带来严重负担，不舒服。因此，需要有一种可以生产出能够实现耳机线自然弯曲的生产设备来进行相关生产。

实用新型内容

本实用新型提出一种耳挂式耳机线弯曲装置，能让生产出来的耳机线自然弯曲，生产效率高、产品质量好。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种耳挂式耳机线弯曲装置，其特征在于：包括主机和配线框架；

所述主机主要由主机底座、框架定位模块、主机框架、连接模块、加热器和加热滑轨组成，在所述主机底座上安装所述框架定位模块和所述主机框架，所述主机框架的中部安装所述连接模块，所述加热滑轨固定在所述主机框架的顶部，所述加热滑轨上安装有可沿所述加热滑轨往复运动的加热器；

所述配线框架主要由配线底座、配线架、配线连接模块、弯曲圆柱、角度调节阀、母连接器固定模块和耳机线拉直模块组成，所述配线底座安装在所述主机底座上，通过所述框架定位模块对所述配线底座进行定位，所述配线底座上设有若干个呈一条直线排列的定位柱，在所述定位柱上固定可沿所述定位柱上下移动的所述耳机线拉直模块，所述耳机线拉直模块的一端安装在所述定位柱上、另一端开设有模块凹槽；所述配线架安装在所述配线底座上，所述配线架的中部安装有所述配线连接模块，所述配线连接模块与所述连接模块相固定，在所述配线架的顶部安装所述弯曲圆柱、所述母连接器固定模块和用以调节所述母连接器固定模块的所述角度调节阀，所述母连接器固定模块上设有若干个母连接器。

进一步的，所述弯曲圆柱的直径为3mm～10mm，在所述弯曲圆柱的下方设有若干个圆柱支架，所述圆柱支架安装在所述母连接器固定模块上。

进一步的，所述框架定位模块包含了配线固定板，在所述配线固定板上安装有两个对角设置的定位块，在所述配线固定板上开设有定位孔，所述定位块可根据所述定位孔调节其位置。

进一步的，所述加热器在加热滑轨的运动方式为链传动，所述加热器的加热温度为0～ 400℃，所述加热器上的热风出风口的风速为3～10米/秒，所述加热器移动速度为2～20米 /分钟。

进一步的，所述加热器与耳机线的弯曲部的高度为10～200mm。

进一步的，设所述模块凹槽的宽度为a，耳机线外径＜a＜耳机插头外径。

进一步的，所述主机底座下方的四角固定有用以调节设备水平度的可调支脚。

更进一步的，所述角度调节阀用以对所述母连接器固定模块进行角度调节，将所述母连接器固定模块调节到朝向正面或朝向上面。

采用上述技术方案后，本实用新型能够将耳机线进行弯曲，使耳机线能够形成自然弯曲，能让耳机线的柔软性和弯曲结合，用以适合不同形状的耳廓佩戴，能够一次性多批次的耳机线进行加工作业，生产效率高，生产质量有保障，配线框架可与主机独立设计，根据不同的连接器、耳机线等单独设计配线框架，能够节省资源、降低成本。

附图说明

图1是本实用新型耳挂式耳机线弯曲装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型中主机1的示意图；

图3是本实用新型中配线框架2的示意图；

图4是本实用新型中母连接器固定模块25和弯曲圆柱24的示意图；

图5是本实用新型中耳机线拉直模块26的示意图；

图6是本实用新型中耳机线拉直模块26和定位柱27的组合示意图。

图中：

1-主机 11-主机底座 111-可调支脚 12-框架定位模块 121-配线固定板 1211-定位孔 122-定位块 13-主机框架 14-连接模块 15-加热器 151-热风出风口 16-加热滑轨；

2-配线框架 21-配线底座 22-配线架 23-角度调节阀 24-弯曲圆柱 25-母连接器固定模块 251-母连接器 252-圆柱支架 26-耳机线拉直模块 261-模块凹槽 27-定位柱28-配线连接模块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1到图6所示，本实用新型的一种耳挂式耳机线弯曲装置，由主机1和配线框架2 组成，其中：

主机1由主机底座11、框架定位模块12、主机框架13、连接模块14、加热器15和加热滑轨16组成，主机底座11下方的四角固定有可调支脚111，可调支脚111用来调节设备的水平度，在主机底座11上安装有框架定位模块12和主机框架13，框架定位模块12包含了配线固定板121，在配线固定板121上安装有两个对角设置的定位块122，在配线固定板 121上开设有定位孔1211，定位块122可在定位孔1211上调节其位置；在主机底座11上固定有主机框架13，在主机框架13的中部安装有连接模块14，在主机框架13的顶部固定有加热滑轨16，加热滑轨16上安装有可沿加热滑轨16往返移动的加热器15，加热器15在加热滑轨16的运动方式为链传动，在加热器15的底部设有热风出风口151；

配线框架2，主要由配线底座21、配线架22、角度调节阀23、弯曲圆柱24、母连接器固定模块25和耳机线拉直模块26组成，配线底座21安装在主机底座11上并由框架定位模块12上的定位块122进行定位和固定，配线底座21上设有若干个呈一条直线排列的定位柱27，在定位柱27上固定有可沿定位柱27上下移动的耳机线拉直模块26，耳机线拉直模块26的一端与定位柱27固定、另一端开设有可将耳机线插头外壳卡住的模块凹槽261，设模块凹槽261的宽度为a，耳机线外径＜a＜耳机插头外径；在配线底座21上固定有配线架22，在配线架22的中部安装有配线连接模块28，该配线连接模块28与主机1中的连接模块14 相固定，避免配线框架2在加工过程中晃动，保持配线框架2的稳定性；在配线架22的顶部安装有弯曲圆柱24、母连接器固定模块25和用以调节母连接器固定模块25的角度调节阀 23，母连接器固定模块25上开设有若干个可安插耳机线公连接器的母连接器251，角度调节阀23用以对母连接器固定模块25进行角度调节，可以将母连接器固定模块25调节到朝向正面或朝向上面。

在本实用新型中，配线框架2可与主机1独立设计，根据不同的连接器、耳机线等单独设计配线框架2，能够节省资源、降低成本，同时，母连接器固定模块25也可以根据不同型号的连接器设计并使用，配线框架2中的母连接器固定模块25上所开设的母连接器251的孔径、数量可以根据需求来进行选择，弯曲圆柱24可以根据不同需求来旋转其直径，弯曲圆柱24的直径可为3mm～10mm，其长度和母连接器固定模块25相对应，由于弯曲圆柱24比较细，同时弯曲圆柱24越长越容易弯曲，为了能够支撑弯曲圆柱24保持直线，在弯曲圆柱 24的下方设定若干个圆柱支架252，圆柱支架252安装在母连接器固定模块25上，圆柱支架252的数量可以根据母连接器251的数量来定，可以在10～20个母连接器251间隔得追加圆柱支架252，确保耳机线的弯曲角度一致；同时，模块定位柱27的数量以及模块凹槽 261的宽度也都是可以根据需求来调节设计的。滑轨的行程根据需求而定。

本实用新型在使用时，将与当前批次生产需求相匹配的配线框架2安装到主机1中，调节框架定位模块12来精确定位配线框架2，确保耳机线弯曲部位与加热器15的中心能够对准，定位完成后旋转角度调节阀23将母连接器固定模块25中的母连接器251朝向正前方方向，以便插入耳机线公连接器对插，耳机线绕过弯曲圆柱24后将耳机线公连接器插入母连接器251，通过角度调节阀23调整母连接器固定模块25的角度来确定耳机线弯曲定型的角度并将耳机线弯曲部位对准加热器15上的热风出风口151，耳机线的耳机3.5mm插头套在耳机线拉直模块26上，用耳机线拉直模块26的自身重量将耳机线往下拉成拉直状态，加热器 15沿着加热滑轨16来回一次进行对耳机线的加热，在加热完成后等耳机线冷却并定型，最后就可以取下弯曲的耳机线，在本实施例中，加热器15的加热温度为0～400℃，热风出风口151的风速为3～10米/秒，加热器15移动速度为2～20米/分钟，加热器15与耳机线的弯曲部的高度为10～200mm。

使用本实用新型的一种耳挂式耳机线弯曲装置将耳机线进行弯曲，使耳机线能够形成自然弯曲，能让耳机线的柔软性和弯曲结合，用以适合不同形状的耳廓佩戴，能够一次性多批次的耳机线进行加工作业，生产效率高，生产质量有保障。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”等词语的使用仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，如没有另外声明，上述词语并没有特殊的含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种耳挂式耳机线弯曲装置，其特征在于：包括主机和配线框架；

所述主机主要由主机底座、框架定位模块、主机框架、连接模块、加热器和加热滑轨组成，在所述主机底座上安装所述框架定位模块和所述主机框架，所述主机框架的中部安装所述连接模块，所述加热滑轨固定在所述主机框架的顶部，所述加热滑轨上安装有可沿所述加热滑轨往复运动的加热器；

所述配线框架主要由配线底座、配线架、配线连接模块、弯曲圆柱、角度调节阀、母连接器固定模块和耳机线拉直模块组成，所述配线底座安装在所述主机底座上，通过所述框架定位模块对所述配线底座进行定位，所述配线底座上设有若干个呈一条直线排列的定位柱，在所述定位柱上固定可沿所述定位柱上下移动的所述耳机线拉直模块，所述耳机线拉直模块的一端安装在所述定位柱上、另一端开设有模块凹槽；所述配线架安装在所述配线底座上，所述配线架的中部安装有所述配线连接模块，所述配线连接模块与所述连接模块相固定，在所述配线架的顶部安装所述弯曲圆柱、所述母连接器固定模块和用以调节所述母连接器固定模块的所述角度调节阀，所述母连接器固定模块上设有若干个母连接器。

2.根据权利要求1所述的耳挂式耳机线弯曲装置，其特征在于：所述弯曲圆柱的直径为3mm～10mm，在所述弯曲圆柱的下方设有若干个圆柱支架，所述圆柱支架安装在所述母连接器固定模块上。

3.根据权利要求1所述的耳挂式耳机线弯曲装置，其特征在于：所述框架定位模块包含了配线固定板，在所述配线固定板上安装有两个对角设置的定位块，在所述配线固定板上开设有定位孔，所述定位块可根据所述定位孔调节其位置。

4.根据权利要求1所述的耳挂式耳机线弯曲装置，其特征在于：所述加热器在加热滑轨的运动方式为链传动，所述加热器的底部设有热风出风口，所述加热器的加热温度为0～400℃，所述热风出风口的风速为3～10米/秒，所述加热器移动速度为2～20米/分钟。

5.根据权利要求1所述的耳挂式耳机线弯曲装置，其特征在于：所述加热器与耳机线的弯曲部的高度为10～200mm。

6.根据权利要求1所述的耳挂式耳机线弯曲装置，其特征在于：设所述模块凹槽的宽度为a，耳机线外径＜a＜耳机插头外径。

7.根据权利要求1-6任一项所述的耳挂式耳机线弯曲装置，其特征在于：所述主机底座下方的四角固定有用以调节设备水平度的可调支脚。

8.根据权利要求7所述的耳挂式耳机线弯曲装置，其特征在于：所述角度调节阀用以对所述母连接器固定模块进行角度调节，将所述母连接器固定模块调节到朝向正面或朝向上面。