CN207336100U - 一种圆捆捡拾压捆机整机磨合试验台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种圆捆捡拾压捆机整机磨合试验台，包括底盘、机架、秸秆储存箱和牵引架，机架的前上部装有电气控制盘，机架后上部的横撑上装有牵引架悬挂鼻，机架的下部装有第一电机箱固定板和液压泵固定板，第一电机固定板上装有第一电机，液压泵固定板上装有液压泵，机架的中部装有第一变速箱固定板，第一变速箱固定板上装有第一变速箱，底盘上从靠近机架的一侧起前面依次装有第二传输机构、转鼓机构，第二传输机构后部的底盘上装有第一传输机构、第二电机及其相连的第二变速箱和第三电机及其相连的第三变速箱，本实用新型结构新颖独特，操作方便，安全可靠，只需一人即可操作，最大限度的提高了圆捆捡拾压捆机的出厂质量，经济和社会效益显著。

Description

一种圆捆捡拾压捆机整机磨合试验台

技术领域

本实用新型涉及农业机械，特别是一种圆捆捡拾压捆机整机磨合试验台。

背景技术

随着国家对“三农”重视程度的提高，用户对农机产品质量的重视程度也越来越高，特别是对圆捆捡拾压捆机的出厂质量提出了新的要求。圆捆捡拾压捆机出厂前的磨合试验是保证圆捆捡拾压捆机出厂质量的重要工序，通过磨合试验可以检验整机的装配质量，减少故障隐患，从而为圆捆捡拾压捆机出厂后的工作性能提供可靠的保障。传统的圆捆捡拾压捆机磨合试验是利用拖拉机或电动机为动力，驱动圆捆捡拾压捆机进行磨合，由人工逐一分别对捡拾器、卷压滚筒、卷压滚筒链轮、链条、张紧轮、导向轮进行磨合，对开箱卸草机构进行试验，而关键的秸秆捡拾、秸秆卷压成捆、草捆线绳捆扎却无法试验，且整个磨合试验效率低，操作极不方便，无法保证圆捆捡拾压捆机的出厂质量。因此，如何有效的对圆捆捡拾压捆机进行整机磨合试验，大大提高了圆捆捡拾压捆机的出厂质量是需要认真解决的技术问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之不足，本实用新型之目的是提供一种圆捆捡拾压捆机整机磨合试验台，可有效解决对圆捆捡拾压捆机进行整机磨合试验，有效保证圆捆捡拾压捆机的质量问题。

本实用新型解决的技术方案是，包括底盘、机架、秸秆储存箱和牵引架，机架向上经底端与底盘一端焊和在一起，机架的（左）前上部装有电气控制盘，机架（右）后上部的横撑上装有牵引架悬挂鼻，机架的下部装有第一电机箱固定板和液压泵固定板，第一电机固定板上装有第一电机，液压泵固定板上装有液压泵，机架的中部装有第一变速箱固定板，第一变速箱固定板上装有第一变速箱，底盘上从靠近机架的一侧起前面依次装有第二传输机构、转鼓机构，第二传输机构，后部的底盘上装有第一传输机构、第二电机及其相连的第二变速箱和第三电机及其相连的第三变速箱，底盘上部的支架上装有秸秆储存箱，秸秆储存箱的下部出料口上装有拨料器，拨料器下方装有第一传输机构，第一传输机构的右端伸向装在底盘上的第二传输机构中间，第二传输机构的后端伸向捡拾器下方，捡拾器下方装有使秸秆进入捡拾器的捡拾器弹齿，捡拾器经拉链与装在连接板上的捡拾器手柄相连，捡拾器上面与装在底盘上部支架上的前压缩箱相连通，前压缩箱旁装有相配用的后压缩箱，前压缩箱、后压缩箱上部经液压缸连接在一起，构成前压缩箱、后压缩箱的开合结构，液压缸经液压管与装在机架后部上的液压泵相连，前压缩箱、后压缩箱下部装有转鼓机构，捡拾压捆机的行走轮置于转鼓机构上，液压泵的带轮经传输带与装在机架后部上的带轮相连，带轮经传输带与第一变速箱的传动轮相连，第一变速箱经第一万向结传动轴与前压缩箱上的连接板相连，连接板经牵引架、牵引架悬挂鼻与机架后部相连，前压缩箱上部装有导线杆，导线杆上装有伸入前压缩箱内的用于捆绑草捆的线绳，电气控制盘与第一电机、第二电机、第三电机、第四电机、液压泵相连。

本实用新型结构新颖独特，操作方便，安全可靠，只需一人即可操作，最大限度的提高了圆捆捡拾压捆机的出厂质量，大大提高了圆捆捡拾压捆机的生产效率，经济和社会效益显著。

附图说明

图1为本实用新型的使用状态图；

图2为本实用新型的机械部分示意图；

图3为本实用新型的电气控制面板图；

图4为本实用新型的拨料器剖视图；

图5为本实用新型的拨叉示意图；

图6为本实用新型的第二传输机构横向剖视图；

图7为本实用新型的第二传输机构纵向剖视图；

图8为本实用新型的滚鼓机构示意图；

图9为本实用新型的第一传输机构示意图；

图10为本实用新型的机架结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明。

如图1-10所示，一种圆捆捡拾压捆机整机磨合试验台，包括底盘19、机架18、秸秆储存箱8和牵引架23，机架18向上经底端与底盘19一端焊合在一起，机架18的（左）前上部装有电气控制盘11，机架18（右）后上部的横撑1802上装有牵引架悬挂鼻9，机架18的下部装有第一电机箱固定板1803和液压泵固定板1805，第一电机固定板1803上装有第一电机33，液压泵固定板1805上装有液压泵15，机架18的中部装有第一变速箱固定板1803，第一变速箱固定板1803上装有第一变速箱48，底盘19上从靠近机架18的一侧起前面依次装有第二传输机构24、转鼓机构29，第二传输机构24后部的底盘19上装有第一传输机构44、第二电机43及其相连的第二变速箱42和第三电机40及其相连的第三变速箱39，底盘19上部的支架上装有秸秆储存箱8，秸秆储存箱8的下部出料口上装有拨料器22，拨料器22下方装有第一传输机构44，第一传输机构44的右端伸向装在底盘19上的第二传输机构24中间，第二传输机构24的后端伸向捡拾器28下方，捡拾器28下方装有使秸秆26进入捡拾器28的捡拾器弹齿27，捡拾器28经拉链与装在连接板25上的捡拾器手柄7相连，捡拾器28上面与装在底盘19上部支架上的前压缩箱4相连通，前压缩箱4旁装有相配用的后压缩箱2，前压缩箱4、后压缩箱2上部经液压缸3连接在一起，构成前压缩箱4、后压缩箱2的开合结构，液压缸3经液压管10与装在机架18后部上的液压泵15相连，前压缩箱4、后压缩箱2下部装有转鼓机构29，捡拾压捆机的行走轮30置于转鼓机构29上，液压泵15的带轮16经传输带14与装在机架18后部上的带轮17相连，带轮17经传输带13与第一变速箱48的传动轮20相连，第一变速箱48经第一万向节传动轴21与前压缩箱4上的连接板25相连，连接板25经牵引架23、牵引架悬挂鼻9与机架18后部相连，前压缩箱4上部装有导线杆6，导线杆6上装有伸入前压缩箱4内的用于捆绑草捆的线绳5，电气控制盘11与第一电机33、第二电机43、第三电机40、第四电机2201、液压泵15相连。

为了保证使用效果和使用方便，

所述的机架18由前立撑1806、后立撑1801、顶部横撑1802、牵引架悬挂鼻9、第一变速箱固定板1803、第一电机固定板1804和液压泵固定板1805构成，机架的底端与底盘19焊合，机架的顶端装有电气控制盘11，后立撑1801的顶部焊有顶部横撑1802，顶部横撑1802上装有牵引架悬挂鼻9，前立撑1806、后立撑1801经水平连接架1807连接在一起，水平连接架1807上装有并排的第一电机固定板1804、液压泵固定板1805和第一变速箱固定板1803，第一变速箱固定板1803高于第一电机固定板1804、液压泵固定板1805，第一电机固定板1804上装有第一电机33，液压泵固定板1805上装有液压泵15，第一变速箱固定板1803上装有第一变速箱48。

所述的电气控制盘11是由绝缘盘体上装的电源开关、电压表、电流表、油压表和四个电机按钮构成，电源开关与外接的市电相连，四个电机按钮分别与电源开关相连，四个电机按钮分别用于控制第一电机33、第二电机43、第三电机40、第四电机2201 的启动和停止，油压表与液压泵15的液压管10相连通，用于显示液压管10的油压。

所述的拨料器22包括第四电机2201、拨叉轴2206、拨料器轴承2208、拨料器轴承座2207、第一齿轮2202、第二齿轮2210和电机轴承座2204，拨料器轴承座2207和电机轴承座2204分别用螺栓2203固定在秸秆储存器8上；拨叉轴2206上有n个拨叉2205，拨叉2205的拨齿朝向秸秆出口2209，拨叉2205呈弧面形，秸秆26不会缠绕到拨叉轴2206上，被顺利拨出，拨料器22与第四电机2201相连，由第四电机2201提供动力，通过第二齿轮2210带动第一齿轮2202，再由第一齿轮2202带动拨叉轴2206转动，从而实现拨料器22运转。

所述的第一传输机构44包括第一滚筒45、中间滚筒47、第一侧板4404、第一挡板4407、第一传输带4409、链轮4408、链条46、第二电机43和第二变速箱42，第一滚筒45由第一轴承座4401、第一滚筒轴4402、第一滚筒外壳4405、第一滚筒封头4410构成，中间滚筒47的另一端装有第一靠背轮4406，第一侧板4404焊合在底盘19上，第一轴承座4401由第一螺栓4403固定在第一侧板4404上，第一传输机构44由第二电机43提供动力，带动第二变速箱42通过第一靠背轮4406连接到中间滚筒47，中间滚筒47通过链轮4408、链条46带动第一滚筒45转动，从而带动第一传输机构44运转。

所述的第二传输机构24包括第二滚筒34、第二侧板2401、第二挡板2405、第二传输带2406、第二万向节传动轴41、第二电机43和第二变速箱42，第二滚筒34由第二滚筒封头2402、第二滚筒外壳2403、第二滚筒轴2404、第二轴承座2407构成，第二侧板2401焊合在底盘19上，第二轴承座2407由第二螺栓2408固定在第二侧板2401上，第二传输机构24由第二电机43提供动力，带动第二变速箱42通过第二万向节传动轴41带动第二滚筒34转动，从而带动第二传输机构24运转。

所述的转鼓机构29包括转鼓侧板2901、转鼓靠背轮2905、第一转鼓36、第二转鼓35、第三转鼓38、第四转鼓37、转鼓轴承座2906，转鼓由转鼓轴2903、转鼓外壳2902、转鼓封头2904，第一转鼓36和第二转鼓35的一端装有转鼓皮带轮32，转鼓侧板2901焊合在底盘19上，四个转鼓均通过转鼓轴承座2906由转鼓螺栓2907固定在转鼓侧板2901上，转鼓机构29由第三电机40提供动力并带动第三变速箱39，第三变速箱39通过转鼓靠背轮2905连接第三转鼓38，第三转鼓38通过转鼓靠背轮2905连接第一转鼓36，第一转鼓36由转鼓皮带轮32通过三角带31连接并带动第二转鼓35运转,第二转鼓35再通过转鼓靠背轮2905连接第四转鼓37,四个转鼓可同向运转。

本实用新型的具体使用情况是：首先将圆捆捡拾压捆机吊装到磨合试验台的转鼓机构29上，用牵引架23连接牵引架固定板25和悬挂牵引鼻9并紧固，然后用第一万向节传动轴21连接捡拾压捆机和第一变速箱48，按下电气控制盘11上的第一电机33电机按钮，启动第一电机33带动第一变速箱48和液压泵15转动，第一变速箱48通过第一万向节传动轴21带动圆捆捡拾压捆机开始转动，对捡拾压捆机的捡拾器、卷压滚筒、卷压滚筒链轮、链条、张紧轮、导向轮按工艺要求的时间进行磨合；此时可按下电气控制盘11上的第三电机40电机按钮，启动第三电机40带动第三变速箱39转动，由第三变速箱39带动转鼓机构29同向运转，对捡拾压捆机的行走机构30进行磨合；在磨合作业的同时，操作液压泵操纵手柄12，将液压阀置于“开”的位置，液压油就会通过液压管10进入液压缸3，液压缸3收缩带动后压缩箱2打开，然后操作液压泵操纵手柄12，将液压阀置于“闭”的位置，液压缸3的液压油就会通过液压阀的近路卸压，后压缩箱2依靠自身重量下落与前压缩箱4闭合，经过多次反复操作，即可检验液压系统工作是否正常。检验液压系统试验正常后，按下电气控制盘11上的第二电机43电机按钮，启动第二电机43带动第二变速箱42转动，由第二变速箱42带动第一传输机构44、第二传输机构24同时运转。待运转正常后，再按下电气控制盘11上的第四电机2201电机按钮，启动第四电机2201带动拨料器22转动，此时，秸秆26就会从秸秆出口2209均匀的抛撒在第一传输带4409上，再由第一传输机构44传输送至第二传输机构24，第二传输机构24将秸秆26输送至捡拾器28下方时就被捡拾器弹齿27捡起并送入捡拾压捆机机腔内进行秸秆26卷压，待秸秆26被卷压成捆后导线杆6落下，草捆被线绳5捆扎，此时操作液压泵操纵手柄12，将液压阀置于“开”的位置，液压油通过液压管10进入液压缸3，液压缸3收缩带动后压缩箱2打开，卸出草捆1。然后操作液压泵操纵手柄12将液压阀置于“闭”的位置，使得后压缩箱2和前压缩箱4闭合，再进行下一程序的打捆试验。此程序可以对捡拾压捆机的捡拾机构、卷压机构、绕线机构、割线机构、液压卸草机构进行综合实验。待整个磨合试验结束后，依次按下电气控制盘11上的第四电机2201、第三电机40、第二电机43的电机按钮，分别停止拨料器22、转鼓机构29、第一传输机构44和第二传输机构24的转动，最后按下电气控制盘11上的第一电机33的电机按钮，停止捡拾压捆机的转动，磨合试验结束。在整个打捆试验中可操纵捡拾器升降手柄7调节捡拾器28与第二传输带2406之间的高度，达到最佳捡拾状态。

本实用新型结构简单，独特新颖，安全可靠，可以有效提高圆捆捡拾压捆机整机出厂前的磨合试验效率，大大提高了圆捆捡拾压捆机的出厂质量，产品合格率达99.9%以上，经济和社会效益显著。

Claims (7)

1.一种圆捆捡拾压捆机整机磨合试验台，包括底盘（19）、机架（18）、秸秆储存箱（8）和牵引架（23），其特征是：机架（18）向上经底端与底盘（19）一端焊合在一起，机架（18）的前上部装有电气控制盘（11），机架（18）后上部的横撑（1802）上装有牵引架悬挂鼻（9），机架（18）的下部装有第一电机箱固定板（1803）和液压泵固定板（1805），第一电机固定板（1803）上装有第一电机（33），液压泵固定板（1805）上装有液压泵（15），机架（18）的中部装有第一变速箱固定板（1803），第一变速箱固定板（1803）上装有第一变速箱（48），底盘（19）上从靠近机架（18）的一侧起前面依次装有第二传输机构（24）、转鼓机构（29），第二传输机构（24）后部的底盘（19）上装有第一传输机构（44）、第二电机（43）及其相连的第二变速箱（42）和第三电机（40）及其相连的第三变速箱（39），底盘（19）上部的支架上装有秸秆储存箱（8），秸秆储存箱（8）的下部出料口上装有拨料器（22），拨料器（22）下方装有第一传输机构（44），第一传输机构（44）的右端伸向装在底盘（19）上的第二传输机构（24）中间，第二传输机构（24）的后端伸向捡拾器（28）下方，捡拾器（28）下方装有使秸秆（26）进入捡拾器（28）的捡拾器弹齿（27），捡拾器（28）经拉链与装在连接板（25）上的捡拾器手柄（7）相连，捡拾器（28）上面与装在底盘（19）上部支架上的前压缩箱（4）相连通，前压缩箱（4）旁装有相配用的后压缩箱（2），前压缩箱（4）、后压缩箱（2）上部经液压缸（3）连接在一起，构成前压缩箱（4）、后压缩箱（2）的开合结构，液压缸（3）经液压管（10）与装在机架（18）后部上的液压泵（15）相连，前压缩箱（4）、后压缩箱（2）下部装有转鼓机构（29），捡拾压捆机的行走轮（30）置于转鼓机构（29）上，液压泵（15）的带轮（16）经传输带（14）与装在机架（18）后部上的带轮（17）相连，带轮（17）经传输带（13）与第一变速箱（48）的传动轮（20）相连，第一变速箱（48）经第一万向结传动轴（21）与前压缩箱（4）上的连接板（25）相连，连接板（25）经牵引架（23）、牵引架悬挂鼻（9）与机架（18）后部相连，前压缩箱（4）上部装有导线杆（6），导线杆（6）上装有伸入前压缩箱（4）内的用于捆绑草捆的线绳（5），电气控制盘（11）与第一电机（33）、第二电机（43）、第三电机（40）、第四电机（2201）、液压泵（15）相连。

2.根据权利要求1所述的圆捆捡拾压捆机整机磨合试验台，其特征是：所述的机架（18）由前立撑（1806）、后立撑（1801）、顶部横撑（1802）、牵引架悬挂鼻（9）、第一变速箱固定板（1803）、第一电机固定板（1804）和液压泵固定板（1805）构成，机架的底端与底盘（19）焊合，机架的顶端装有电气控制盘（11），后立撑（1801）的顶部焊有顶部横撑（1802），顶部横撑（1802）上装有牵引架悬挂鼻（9），前立撑（1806）、后立撑（1801）经水平连接架（1807）连接在一起，水平连接架（1807）上装有并排的第一电机固定板（1804）、液压泵固定板（1805）和第一变速箱固定板（1803），第一变速箱固定板（1803）高于第一电机固定板（1804）、液压泵固定板（1805），第一电机固定板（1804）上装有第一电机（33），液压泵固定板（1805）上装有液压泵（15），第一变速箱固定板（1803）上装有第一变速箱（48）。

3.根据权利要求1所述的圆捆捡拾压捆机整机磨合试验台，其特征是：所述的电气控制盘（11）是由绝缘盘体上装的电源开关、电压表、电流表、油压表和四个电机按钮构成，电源开关与外接的市电相连，四个电机按钮分别与电源开关相连，四个电机按钮分别用于控制第一电机（33）、第二电机（43）、第三电机（40）、第四电机（2201 ）的启动和停止，油压表与液压泵（15）的液压管（10）相连通，用于显示液压管（10）的油压。

4.根据权利要求1所述的圆捆捡拾压捆机整机磨合试验台，其特征是：所述的拨料器（22）包括第四电机（2201）、拨叉轴（2206）、拨料器轴承（2208）、拨料器轴承座（2207）、第一齿轮（2202）、第二齿轮（2210）和电机轴承座（2204），拨料器轴承座（2207）和电机轴承座（2204）分别用螺栓（2203）固定在秸秆储存器（8）上；拨叉轴（2206）上有n个拨叉（2205），拨叉（2205）的拨齿朝向秸秆出口（2209），拨叉（2205）呈弧面形，秸秆（26）不会缠绕到拨叉轴（2206）上，被顺利拨出，拨料器（22）与第四电机（2201）相连，由第四电机（2201）提供动力，通过第二齿轮（2210）带动第一齿轮（2202），再由第一齿轮（2202）带动拨叉轴（2206）转动，从而实现拨料器（22）运转。

5.根据权利要求1所述的圆捆捡拾压捆机整机磨合试验台，其特征是：所述的第一传输机构（44）包括第一滚筒（45）、中间滚筒（47）、第一侧板（4404）、第一挡板(4407)、第一传输带(4409)、链轮(4408)、链条（46）、第二电机（43）和第二变速箱（42），第一滚筒（45）由第一轴承座（4401）、第一滚筒轴（4402）、第一滚筒外壳（4405）、第一滚筒封头（4410）构成，中间滚筒（47）的另一端装有第一靠背轮（4406），第一侧板（4404）焊合在底盘（19）上，第一轴承座（4401）由第一螺栓（4403）固定在第一侧板（4404）上，第一传输机构（44）由第二电机（43）提供动力，带动第二变速箱（42）通过第一靠背轮（4406）连接到中间滚筒（47），中间滚筒（47）通过链轮（4408）、链条（46）带动第一滚筒（45）转动，从而带动第一传输机构（44）运转。

6.根据权利要求1所述的圆捆捡拾压捆机整机磨合试验台，其特征是：所述的第二传输机构（24）包括第二滚筒（34）、第二侧板（2401）、第二挡板（2405）、第二传输带（2406）、第二万向节传动轴（41）、第二电机（43）和第二变速箱（42），第二滚筒（34）由第二滚筒封头（2402）、第二滚筒外壳（2403）、第二滚筒轴（2404）、第二轴承座（2407）构成，第二侧板（2401）焊合在底盘（19）上，第二轴承座（2407）由第二螺栓（2408）固定在第二侧板（2401）上，第二传输机构（24）由第二电机（43）提供动力，带动第二变速箱（42）通过第二万向节传动轴（41）带动第二滚筒（34）转动，从而带动第二传输机构（24）运转。

7.根据权利要求1所述的圆捆捡拾压捆机整机磨合试验台，其特征是：所述的转鼓机构（29）包括转鼓侧板（2901）、转鼓靠背轮（2905）、第一转鼓（36）、第二转鼓（35）、第三转鼓（38）、第四转鼓（37）、转鼓轴承座（2906），转鼓由转鼓轴（2903）、转鼓外壳（2902）、转鼓封头（2904），第一转鼓（36）和第二转鼓（35）的一端装有转鼓皮带轮（32），转鼓侧板（2901）焊合在底盘（19）上，四个转鼓均通过转鼓轴承座（2906）由转鼓螺栓（2907）固定在转鼓侧板（2901）上，转鼓机构（29）由第三电机（40）提供动力并带动第三变速箱（39），第三变速箱（39）通过转鼓靠背轮（2905）连接第三转鼓（38），第三转鼓（38）通过转鼓靠背轮（2905）连接第一转鼓（36），第一转鼓（36）由转鼓皮带轮（32）通过三角带（31）连接并带动第二转鼓（35）运转,第二转鼓（35）再通过转鼓靠背轮（2905）连接第四转鼓（37），四个转鼓可同向运转。