CN207335992U - 一种用于电机机壳的气密性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种用于电机机壳的气密性检测装置，包括底板、固定板、气缸、压板和进气管，其特征在于：所述的底板设置在支架上，并在底板上设置有承载块、立柱，所述的固定板设置在立柱上，所述的气缸设置在固定板上，并在气缸上设置有电源线、活塞杆，所述的压板设置在活塞杆上，并在压板上设置有压槽，所述的进气管一端与压板连接，并在进气管另一端上设置有气压表、阀门。本实用新型在承载块上设置有承载槽，在压板上设置有压槽，并在承载槽、压槽内壁上设置有防滑垫，通过防滑垫提高了电机机壳在承载块及压板之间的稳定性，提高电机机壳气密性检测结果的精准度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测装置，具体是一种用于电机机壳的气密性检测装置。
背景技术
电机机壳是电机不可缺少的部件之一，电机机壳的气密性是电机机壳重要的质量指标之一，在现有技术中，多将电机机壳放置在水内进行气密性检测，这种方式存在着工作效率低、检测结果精准度不高、操作人员劳动强度大、电机机壳易受损的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有电机机壳在气密性检测过程中存在的工作效率低、检测结果精准度不高、操作人员劳动强度大、电机机壳易受损的问题，提供一种结构设计合理、工作效率高、操作人员劳动强度小、电机机壳完整性好的用于电机机壳的气密性检测装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种用于电机机壳的气密性检测装置，包括底板、固定板、气缸、压板和进气管，其特征在于：所述的底板设置在支架上，并在底板上设置有承载块、立柱，所述的固定板设置在立柱上，所述的气缸设置在固定板上，并在气缸上设置有电源线、活塞杆，所述的压板设置在活塞杆上，并在压板上设置有压槽，所述的进气管一端与压板连接，并在进气管另一端上设置有气压表、阀门，在承载块上设置有承载槽，在压板上设置有压槽，并在承载槽、压槽内壁上设置有防滑垫，通过防滑垫提高了电机机壳在承载块及压板之间的稳定性，提高电机机壳气密性检测结果的精准度，在进气管另一端上设置有气压表、阀门，进气管向电机机壳内充入空气，使电机机壳内产生高压，通过气压表能够检测电机机壳内的气压值，从而检测电机机壳的气密性，增强电机机壳的质量性能。
所述的压槽内壁设置有防滑垫，通过防滑垫提高了电机机壳在压槽内的稳定性，提高电机机壳检测结果的精准度。
所述的承载块上设置有承载槽，并在承载槽内壁上设置有防滑垫，通过防滑垫提高了电机机壳在承载块及压板之间的稳定性，提高电机机壳气密性检测结果的精准度。
有益效果：本实用新型在承载块上设置有承载槽，在压板上设置有压槽，并在承载槽、压槽内壁上设置有防滑垫，通过防滑垫提高了电机机壳在承载块及压板之间的稳定性，提高电机机壳气密性检测结果的精准度，在进气管另一端上设置有气压表、阀门，进气管向电机机壳内充入空气，使电机机壳内产生高压，通过气压表能够检测电机机壳内的气压值，从而检测电机机壳的气密性，增强电机机壳的质量性能。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的部分结构示意图，示意压块与防滑垫的连接结构。
图3是本实用新型的部分结构示意图，示意承载块与承载槽的连接结构。
图4是本实用新型的另一种实施结构示意图。
图中：1.底板、2.固定板、3.气缸、4.压板、5.进气管、6.支架、7.承载块、8.立柱、9.承载槽、10.防滑垫、11.电源线、12.活塞杆、13.压槽、14.气压表、15.阀门、16.密封块、17.加强板。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。
实施例一：
如附图1-3所示，一种用于电机机壳的气密性检测装置，包括底板1、固定板2、气缸3、压板4和进气管5，其特征在于：所述的底板1设置在支架6上，并在底板1上设置有承载块7、立柱8，所述的固定板2设置在立柱8上，所述的气缸3设置在固定板2上，并在气缸3上设置有电源线11、活塞杆12，所述的压板4设置在活塞杆12上，并在压板4上设置有压槽13，所述的进气管5一端与压板4连接，并在进气管5另一端上设置有气压表14、阀门15，在承载块7上设置有承载槽9，在压板4上设置有压槽13，并在承载槽9、压槽13内壁上设置有防滑垫10，通过防滑垫10提高了电机机壳在承载块7及压板4之间的稳定性，提高电机机壳气密性检测结果的精准度，在进气管5另一端上设置有气压表14、阀门15，进气管5向电机机壳内充入空气，使电机机壳内产生高压，通过气压表14能够检测电机机壳内的气压值，从而检测电机机壳的气密性，增强电机机壳的质量性能。
所述的压槽13内壁设置有防滑垫10，通过防滑垫10提高了电机机壳在压槽内的稳定性，提高电机机壳检测结果的精准度。
所述的承载块7上设置有承载槽9，并在承载槽9内壁上设置有防滑垫10，通过防滑垫10提高了电机机壳在承载块7及压板4之间的稳定性，提高电机机壳气密性检测结果的精准度。
实施例二：
如附图4所示，一种用于电机机壳的气密性检测装置，包括底板1、固定板2、气缸3、压板4和进气管5，其特征在于：所述的底板1设置在支架6上，并在底板1上设置有承载块7、立柱8，所述的固定板2设置在立柱8上，所述的气缸3设置在固定板2上，并在气缸3上设置有电源线11、活塞杆12，所述的压板4设置在活塞杆12上，并在压板4上设置有压槽13，所述的进气管5一端与压板4连接，并在进气管5另一端上设置有气压表14、阀门15，在承载块7上设置有承载槽9，在压板4上设置有压槽13，并在承载槽9、压槽13内壁上设置有防滑垫10，通过防滑垫10提高了电机机壳在承载块7及压板4之间的稳定性，提高电机机壳气密性检测结果的精准度，在进气管5另一端上设置有气压表14、阀门15，进气管5向电机机壳内充入空气，使电机机壳内产生高压，通过气压表14能够检测电机机壳内的气压值，从而检测电机机壳的气密性，增强电机机壳的质量性能。
所述的压槽13内壁设置有防滑垫10，通过防滑垫10提高了电机机壳在压槽内的稳定性，提高电机机壳检测结果的精准度。
所述的承载块7上设置有承载槽9，并在承载槽9内壁上设置有防滑垫10，通过防滑垫10提高了电机机壳在承载块7及压板4之间的稳定性，提高电机机壳气密性检测结果的精准度。
所述的压板4与活塞杆12之间设置有加强板17，通过加强板17提高了压板4与活塞杆12之间的连接强度，增强压板4在上升或下降过程中的稳定性。
所述的进气管5与压板4之间设置有密封块16，通过密封块16提高了进气管5与压板4之间的密封性，进而提高了电机机壳检测结果的精准度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (3)
1.一种用于电机机壳的气密性检测装置，包括底板、固定板、气缸、压板和进气管，其特征在于：所述的底板设置在支架上，并在底板上设置有承载块、立柱，所述的固定板设置在立柱上，所述的气缸设置在固定板上，并在气缸上设置有电源线、活塞杆，所述的压板设置在活塞杆上，并在压板上设置有压槽，所述的进气管一端与压板连接，并在进气管另一端上设置有气压表、阀门。
2.根据权利要求1所述的用于电机机壳的气密性检测装置，其特征在于：所述的压槽内壁设置有防滑垫。
3.根据权利要求1所述的用于电机机壳的气密性检测装置，其特征在于：所述的承载块上设置有承载槽，并在承载槽内壁上设置有防滑垫。
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