CN207335405U - 一种节能环保的锂电池正极材料烧结装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锂电池制造设备技术领域，且公开了一种节能环保的锂电池正极材料烧结装置，包括炉体，所述炉体的顶部开设有进料口，所述炉体的内部设置有加热板，所述炉体的外部套设有炉壳，所述炉体与炉壳之间设置有保温层，所述保温层的外部套设有隔热层，所述炉体的内部设置有烧结室，所述烧结室的顶部固定连接有抽真空管道，所述烧结室的顶部设置有纯氧室，所述纯氧室与烧结室之间通过输气管道固定连接。该节能环保的锂电池正极材料烧结装置，能够使材料在全密封性真空状态下合成，有效避免了二甲铁离子的氧化饱和包覆碳含量的损失，保证人们的生产效率，能够有效的将材料合成过程中产生的废气进行收集、处理和加压，减少环境的污染。

Description

一种节能环保的锂电池正极材料烧结装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池制造设备技术领域，具体为一种节能环保的锂电池正极材料烧结装置。

背景技术

高镍锂离子电池正极材料成品(LiNixM1-xO2，x≥0.5)中镍离子要为Ni3+形式，但原料中Ni2+难以氧化成Ni3+且Ni3+在＞600℃高温条件下容易自发被还原成Ni2+，而Li+与Ni2+半径非常接近，部分Ni占据晶体结构中Li位，形成微小的结构塌陷区，这种现象被称之为锂/镍混排，锂/镍混排影响材料表面的残碱量(Li2CO3、LiHCO3和LiOH总含量)。因此，高镍锂离子电池正极材料需要采用高纯氧气气氛烧结(通常要求炉体O2浓度≥98％)，尽量减少高镍正极材料中的Ni2+含量，从而减少原子混排，提高材料的电化学活性和循环稳定性。材料合成过程中产生的氨气、一氧化碳、二氧化碳等废气不能实现集中排放，会造成一定程度的环境污染。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能环保的锂电池正极材料烧结装置，具备环保等优点，解决了材料合成过程中产生的氨气、一氧化碳、二氧化碳等废气不能实现集中排放，会造成一定程度环境污染的问题。

(二)技术方案

为实现上述环保的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保的锂电池正极材料烧结装置，包括炉体，所述炉体的顶部开设有进料口，所述炉体的内部设置有加热板，所述炉体的外部套设有炉壳，所述炉体与炉壳之间设置有保温层，所述保温层的外部套设有隔热层，所述炉体的内部设置有烧结室，所述烧结室的顶部固定连接有抽真空管道，所述烧结室的顶部设置有纯氧室，所述纯氧室与烧结室之间通过输气管道固定连接，所述烧结室的一侧设置有废气处理室，所述废气处理室与烧结室之间通过排气管道固定连接，所述废气处理室的内部设置有双层过滤板，所述双层过滤板的一侧设置有加压器，所述废气处理室的一侧设置有抽风机，所述炉壳的底部固定连接有安装柱，所述安装柱的底部固定连接有安装板，所述安装板上设置有安装孔。

优选的，所述加热板的内部设置有螺旋式加热管，所述螺旋式加热管的数量为三个，三个螺旋式加热管等距离设置在加热板的内部。

优选的，所述输气管道与纯氧室和烧结室的连接处设置有密封圈。

优选的，所述安装柱的内部设置有加强筋，所述加强筋的数量为八个，八个加强筋平行设置在安装柱的内部。

优选的，所述进料口的顶部设置有挡板，所述挡板为弧形挡板。

优选的，所述抽真空管道、输气管道和排气管道上均设置有阀门。

优选的，所述保温层为聚氨酯保温层，所述隔热层为石棉隔热层。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种节能环保的锂电池正极材料烧结装置，具备以下有益效果：

1、该节能环保的锂电池正极材料烧结装置，通过设置的保温层和隔热层，能够有效的对烧结装置进行保温和隔热，增加该烧结装置的效率，对人们起到一定的保护，通过设置的纯氧室、输气管道和抽真空管道，能够使材料在全密封性真空状态下合成，有效避免了二甲铁离子的氧化饱和包覆碳含量的损失，保证人们的生产效率，通过设置的废气处理室、排气管道、双层过滤板、加压器和抽风机，能够有效的将材料合成过程中产生的废气进行收集、处理和加压，减少环境的污染。

2、该节能环保的锂电池正极材料烧结装置，通过设置的安装柱、安装板和安装孔，能够将该装置更加有效的固定，保证该装置的正常使用，通过设置的密封圈，能够防止生产过程中废气泄露对材料造成影响，通过设置的加强筋，使该装置更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型废气处理室结构示意图；

图3为本实用新型加热板结构示意图。

图中：1炉体、2进料口、3加热板、4炉壳、5保温层、6隔热层、7烧结室、8抽真空管道、9纯氧室、10输气管道、11废气处理室、12排气管道、13双层过滤板、14加压器、15抽风机、16安装柱、17安装板、18安装孔、19螺旋式加热管、20密封圈、21加强筋、22挡板、23阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种节能环保的锂电池正极材料烧结装置，包括炉体1，炉体1的顶部开设有进料口2，进料口2的顶部设置有挡板22，挡板22为弧形挡板，炉体1的内部设置有加热板3，加热板3的内部设置有螺旋式加热管19，螺旋式加热管19的数量为三个，三个螺旋式加热管19等距离设置在加热板3的内部，炉体1的外部套设有炉壳4，炉体1与炉壳4之间设置有保温层5，保温层5的外部套设有隔热层6，保温层5为聚氨酯保温层，隔热层6为石棉隔热层，通过设置的保温层5和隔热层6，能够有效的对烧结装置进行保温和隔热，增加该烧结装置的效率，对人们起到一定的保护，炉体1的内部设置有烧结室7，烧结室7的顶部固定连接有抽真空管道8，烧结室7的顶部设置有纯氧室9，纯氧室9与烧结室7之间通过输气管道10固定连接，通过设置的纯氧室9、输气管道10和抽真空管道8，能够使材料在全密封性真空状态下合成，有效避免了二甲铁离子的氧化饱和包覆碳含量的损失，保证人们的生产效率，输气管道10与纯氧室9和烧结室7的连接处设置有密封圈20，纯氧室9与烧结室7的连接处设置有密封圈20，通过设置的密封圈20，能够防止生产过程中废气泄露对材料造成影响，烧结室7的一侧设置有废气处理室11，废气处理室11与烧结室7之间通过排气管道12固定连接，抽真空管道8、输气管道10和排气管道12上均设置有阀门23，废气处理室11的内部设置有双层过滤板13，双层过滤板13的一侧设置有加压器14，废气处理室11的一侧设置有抽风机15，通过设置的废气处理室11、排气管道12、双层过滤板13、加压器14和抽风机15，能够有效的将材料合成过程中产生的废气进行收集、处理和加压，减少环境的污染，炉壳4的底部固定连接有安装柱16，安装柱16的内部设置有加强筋21，加强筋21的数量为八个，八个加强筋21平行设置在安装柱16的内部，通过设置的加强筋21，使该装置更加稳定，安装柱16的底部固定连接有安装板17，安装板17上设置有安装孔18，通过设置的安装柱16、安装板17和安装孔18，能够将该装置更加有效的固定，保证该装置的正常使用。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该节能环保的锂电池正极材料烧结装置，通过设置的保温层5和隔热层6，能够有效的对烧结装置进行保温和隔热，增加该烧结装置的效率，对人们起到一定的保护，通过设置的纯氧室9、输气管道10和抽真空管道8，能够使材料在全密封性真空状态下合成，有效避免了二甲铁离子的氧化饱和包覆碳含量的损失，保证人们的生产效率，通过设置的废气处理室11、排气管道12、双层过滤板13、加压器14和抽风机15，能够有效的将材料合成过程中产生的废气进行收集、处理和加压，减少环境的污染，通过设置的安装柱16、安装板17和安装孔18，能够将该装置更加有效的固定，保证该装置的正常使用，通过设置的密封圈20，能够防止生产过程中废气泄露对材料造成影响，通过设置的加强筋21，使该装置更加稳定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种节能环保的锂电池正极材料烧结装置，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的顶部开设有进料口(2)，所述炉体(1)的内部设置有加热板(3)，所述炉体(1)的外部套设有炉壳(4)，所述炉体(1)与炉壳(4)之间设置有保温层(5)，所述保温层(5)的外部套设有隔热层(6)，所述炉体(1)的内部设置有烧结室(7)，所述烧结室(7)的顶部固定连接有抽真空管道(8)，所述烧结室(7)的顶部设置有纯氧室(9)，所述纯氧室(9)与烧结室(7)之间通过输气管道(10)固定连接，所述烧结室(7)的一侧设置有废气处理室(11)，所述废气处理室(11)与烧结室(7)之间通过排气管道(12)固定连接，所述废气处理室(11)的内部设置有双层过滤板(13)，所述双层过滤板(13)的一侧设置有加压器(14)，所述废气处理室(11)的一侧设置有抽风机(15)，所述炉壳(4)的底部固定连接有安装柱(16)，所述安装柱(16)的底部固定连接有安装板(17)，所述安装板(17)上设置有安装孔(18)。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保的锂电池正极材料烧结装置，其特征在于：所述加热板(3)的内部设置有螺旋式加热管(19)，所述螺旋式加热管(19)的数量为三个，三个螺旋式加热管(19)等距离设置在加热板(3)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保的锂电池正极材料烧结装置，其特征在于：所述输气管道(10)与纯氧室(9)和烧结室(7)的连接处设置有密封圈(20)。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保的锂电池正极材料烧结装置，其特征在于：所述安装柱(16)的内部设置有加强筋(21)，所述加强筋(21)的数量为八个，八个加强筋(21)平行设置在安装柱(16)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种节能环保的锂电池正极材料烧结装置，其特征在于：所述进料口(2)的顶部设置有挡板(22)，所述挡板(22)为弧形挡板。

6.根据权利要求1所述的一种节能环保的锂电池正极材料烧结装置，其特征在于：所述抽真空管道(8)、输气管道(10)和排气管道(12)上均设置有阀门(23)。

7.根据权利要求1所述的一种节能环保的锂电池正极材料烧结装置，其特征在于：所述保温层(5)为聚氨酯保温层，所述隔热层(6)为石棉隔热层。