CN207335327U - 饲料生产烘干装置 - Google Patents
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Abstract
一种饲料生产烘干装置，外筒体内部设置有内部设有旋转筒体旋转筒体左右两端的外侧通过轴承与外筒体的中部连接；外筒体内部设有多根环绕设置的第一供热管路，第一供热管路通过多根第二供热管路与旋转筒体固定连接，多根第一供热管路的左右端分别与第一、二环形供热管路固定连接，第一、二环形供热管路各自通过多根连通管路与旋转筒体固定连接；旋转筒体的左端板上设置有进气口，其右端板上设置有出气管路；旋转筒左侧外部套装有外齿圈，减速电机通过驱动齿轮驱动外齿圈；外筒体的上端中部开设有进料口，外筒体的下端设置有出料口，外筒体的下端设置有多个支撑柱。该装置结构设计合理，其烘干效果均匀，烘干效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料生产技术领域，具体涉及一种饲料生产烘干装置。
背景技术
饲料在生产过程中生产出的颗粒饲料水分含量高，这样饲料在储存和运输过程中容易发生变质，牲畜吃下变质的饲料容易生病，甚至死亡，严重影响饲养者的经济收入。为了饲料能够较长时间的储存和运输，需要在饲料出厂前进行烘干处理，现有的烘干设备结构设计不合理、烘干效果不均匀、烘干效率较低。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种饲料生产烘干装置，该装置结构设计合理，其烘干效果均匀，烘干效率高。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种饲料生产烘干装置，包括外筒体，所述外筒体内部设置有内部设有空腔的旋转筒体，所述旋转筒体的左、右端板相对应地设置有两个供旋转筒体端部通过的通孔，所述旋转筒体左右两端的外侧与两个通孔相对应的位置分别通过轴承一与外筒体的左、右端板连接；
所述外筒体内部还设置有多根环绕旋转筒体设置的第一供热管路，所述第一供热管路通过径向设置的多根第二供热管路与旋转筒体固定连接，多根第一供热管路的左端和右端分别与第一环形供热管路和第二环形供热管路固定连接，第一环形供热管路和第二环形供热管路各自通过多根连通管路与旋转筒体固定连接；
所述旋转筒体的左端板上设置有进气口，其右端板上设置有出气管路；所述进气口与外部热气源通过管路连通；
旋转筒体于外筒体的左侧外圆面还套装有外齿圈，旋转筒体左端板上固定连接有减速电机，减速电机的输出轴上装配有驱动齿轮，驱动齿轮与外齿圈啮合；
所述外筒体的上端中部开设有进料口，外筒体的下端设置有至少一个出料口，外筒体的下端还设置有用于起支撑作用的多个支撑柱；所述出料口处设置有闸阀。
在该技术方案中，通过使旋转筒体外部设置有多根环绕其设置的第一供热管路，并使第一供热管路通过第二供热管路与旋转筒体的内腔连通，通过使与第一供热管路左端连通的第一环形供热管路通过连通管路与旋转筒体的内腔连通，这样由旋转筒体左端的进气口进入的热源气会通过连通管路进入第一环形供热管路，进而进入第一供热管路，同时，旋转筒体内腔中的热源气还会通过第二供热管路进入第一供热管路，进而能使第一供热管路、第二供热管路、连通管路和旋转筒体的内部均有热源气，从而能对通过进料口加入外筒体与旋转筒体之间的饲料进行高效快速的烘干，由于第一供热管路通过多根径向设置的第二供热管路与旋转筒体的内腔连通，且第一供热管路的左右两端分别连接有第一环形供热管路和第二环形供热管路，且第一环形供热管路和第二环形供热管路又通过径向设置的连通管路与旋转筒体的内腔连通，这样，能保证所有的供热管路均匀地埋设于外筒体和旋转筒体之间的空间之间，能在外筒体和旋转筒体之间的空间被待烘干的饲料填充的情况下，实现快捷的对饲料均匀的烘干，能有效地提升烘干的均匀性，进而能提高烘干效率。
进一步，为了使气流的均一性更好，即能使供热管路的气流流向不上冲突，所述旋转筒体的右端位于第二环形供热管路的左侧的位置设置有将其内腔隔开为左右两个腔体的竖向隔板；为了便捷地控制排气量，以更好的控制烘干过程，所述出气管路上设置有蝶阀。
进一步，为了实现便捷地控制，所述热气源由风机和电加热箱组成，风机的出风口通过管路与电加热箱的进气口连接，电加热箱的出气口通过热风供应管路与旋转筒体的进气口连通，所述热风供应管与旋转筒体的进气口之间通过轴承二连接。
进一步，为了实时了解外筒体内部的温度情况，以便更精确地控制烘干过程，所述外筒体内部还设置有温度传感器。
进一步，为了更方便地进行下料，所述出料口的数量为两个，对称地分布在外筒体下端的左右两侧。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、外筒体，2、旋转筒体，3、轴承一，4、第一供热管路，5、第二供热管路，6、第一环形供热管路，7、第二环形供热管路，8、温度传感器，9、出气管路，10、外齿圈，11、减速电机，12、驱动齿轮，13、进料口，14、出料口，15、支撑柱，16、蝶阀，17、电加热箱，18、风机，19、竖向隔板，20、热风供应管路。
具体实施方式
下面对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，一种饲料生产烘干装置，包括外筒体1，外筒体1水平地设置，所述外筒体1内部设置有内部设有空腔的旋转筒体2，所述旋转筒体2的左、右端板相对应地设置有两个供旋转筒体2端部通过的通孔，所述旋转筒体2左右两端的外侧与两个通孔相对应的位置分别通过轴承一3与外筒体1的左、右端板连接；
所述外筒体1内部还设置有多根环绕旋转筒体2设置的第一供热管路4，所述第一供热管路4通过径向设置的多根第二供热管路5与旋转筒体2固定连接，多根第一供热管路4的左端和右端分别与第一环形供热管路6和第二环形供热管路7固定连接，第一环形供热管路6和第二环形供热管路7各自通过多根连通管路与旋转筒体2固定连接；
所述旋转筒体2的左端板上设置有进气口，其右端板上设置有出气管路9；所述进气口与外部热气源通过管路连通；
旋转筒体2于外筒体1的左侧的外圆面还套装有外齿圈10，旋转筒体2左端板上固定连接有减速电机11，减速电机11的输出轴上装配有驱动齿轮12，驱动齿轮12与外齿圈10啮合；
所述外筒体1的上端中部开设有进料口13，外筒体1的下端设置有至少一个出料口14，外筒体1的下端还设置有用于起支撑作用的多个支撑柱15；所述出料口处设置有闸阀。
通过使旋转筒体外部设置有多根环绕其设置的第一供热管路，并使第一供热管路通过第二供热管路与旋转筒体的内腔连通，通过使与第一供热管路左端连通的第一环形供热管路通过连通管路与旋转筒体的内腔连通，这样由旋转筒体左端的进气口进入的热源气会通过连通管路进入第一环形供热管路，进而进入第一供热管路，同时，旋转筒体内腔中的热源气还会通过第二供热管路进入第一供热管路，进而能使第一供热管路、第二供热管路、连通管路和旋转筒体的内部均有热源气，从而能对通过进料口加入外筒体与旋转筒体之间的饲料进行高效快速的烘干，由于第一供热管路通过多根径向设置的第二供热管路与旋转筒体的内腔连通，且第一供热管路的左右两端分别连接有第一环形供热管路和第二环形供热管路，且第一环形供热管路和第二环形供热管路又通过径向设置的连通管路与旋转筒体的内腔连通，这样，能保证所有的供热管路均匀地埋设于外筒体和旋转筒体之间的空间之间，能在外筒体和旋转筒体之间的空间被待烘干的饲料填充的情况下，实现快捷的对饲料均匀的烘干，能有效地提升烘干的均匀性，进而能提高烘干效率。
为了使气流的均一性更好，即能使供热管路的气流流向不上冲突，所述旋转筒体2的右端位于第二环形供热管路7的左侧的位置设置有将其内腔隔开为左右两个腔体的竖向隔板19；为了便捷地控制排气量，以更好的控制烘干过程，所述出气管路9上设置有蝶阀16。
为了实现便捷地控制，所述热气源由风机18和电加热箱17组成，风机18的出风口通过管路与电加热箱17的进气口连接，电加热箱17的出气口通过热风供应管路20与旋转筒体2的进气口连通，所述热风供应管20与旋转筒体2的进气口之间通过轴承二连接。
为了实时了解外筒体内部的温度情况，以便更精确地控制烘干过程，所述外筒体1内部还设置有温度传感器8。
为了更方便地进行下料，所述出料口的数量为两个，对称地分布在外筒体下端的左右两侧。
使用时，通过外筒体1上端的进料口13将待烘干饲料加入外筒体1与旋转筒体2之间的空间中，启动热气源将热气供应到旋转筒体2的进气口，热气会依次通过连通管路进入第一环形供热管路并进入第一供热管路、通过第二供热管路进入第一供热管路，最后通过第二环形供热管路排入位于竖向隔板19右侧的旋转筒体2的内腔中，再通过出气管路9排出。整个过程，可以通过温度传感器8来实时监控外筒体1内部的温度，当温度过高时，可以减小热气源的供应量，或停止热气源的供应，以及时进行降温。
Claims (5)
1.一种饲料生产烘干装置，包括外筒体（1），其特征在于，所述外筒体（1）内部设置有内部设有空腔的旋转筒体（2），所述旋转筒体（2）的左、右端板相对应地设置有两个供旋转筒体（2）端部通过的通孔，所述旋转筒体（2）左右两端的外侧与两个通孔相对应的位置分别通过轴承一（3）与外筒体（1）的左、右端板连接；
所述外筒体（1）内部还设置有多根环绕旋转筒体（2）设置的第一供热管路（4），所述第一供热管路（4）通过径向设置的多根第二供热管路（5）与旋转筒体（2）固定连接，多根第一供热管路（4）的左端和右端分别与第一环形供热管路（6）和第二环形供热管路（7）固定连接，第一环形供热管路（6）和第二环形供热管路（7）各自通过多根连通管路与旋转筒体（2）固定连接；
所述旋转筒体（2）的左端板上设置有进气口，其右端板上设置有出气管路（9）；所述进气口与外部热气源通过管路连通；
旋转筒体（2）于外筒体（1）的左侧的外圆面还套装有外齿圈（10），旋转筒体（2）左端板上固定连接有减速电机（11），减速电机（11）的输出轴上装配有驱动齿轮（12），驱动齿轮（12）与外齿圈（10）啮合；
所述外筒体（1）的上端中部开设有进料口（13），外筒体（1）的下端设置有至少一个出料口（14），外筒体（1）的下端还设置有用于起支撑作用的多个支撑柱（15）；所述出料口（14）处设置有闸阀。
2.根据权利要求1所述的一种饲料生产烘干装置，其特征在于，所述旋转筒体（2）的右端位于第二环形供热管路（7）的左侧的位置设置有将其内腔隔开为左右两个腔体的竖向隔板（19）；所述出气管路（9）上设置有蝶阀（16）。
3.根据权利要求1或2所述的一种饲料生产烘干装置，其特征在于，所述热气源由风机（18）和电加热箱（17）组成，风机（18）的出风口通过管路与电加热箱（17）的进气口连接，电加热箱（17）的出气口通过热风供应管路（20）与旋转筒体（2）的进气口连通，所述热风供应管路（20）与旋转筒体（2）的进气口之间通过轴承二连接。
4.根据权利要求3所述的一种饲料生产烘干装置，其特征在于，所述外筒体（1）内部还设置有温度传感器（8）。
5.根据权利要求4所述的一种饲料生产烘干装置，其特征在于，所述出料口的数量为两个，对称地分布在外筒体下端的左右两侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201720793289.6U CN207335327U (zh) | 2017-07-03 | 2017-07-03 | 饲料生产烘干装置 |
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| CN201720793289.6U CN207335327U (zh) | 2017-07-03 | 2017-07-03 | 饲料生产烘干装置 |
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| CN207335327U true CN207335327U (zh) | 2018-05-08 |
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| CN (1) | CN207335327U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109282598A (zh) * | 2018-08-06 | 2019-01-29 | 舒城县文禾家庭农场 | 一种水稻种子用的高效烘干装置 |
-
2017
- 2017-07-03 CN CN201720793289.6U patent/CN207335327U/zh not_active Expired - Fee Related
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