CN207333938U - 一种防火阀的防脱机丝螺钉结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防火阀的防脱机丝螺钉结构，包括阀体、压片和机丝螺钉，所述阀体的内壁上安装有温感器，所述阀体内壁的两侧由上至下等距离安装有转动轴，每个转动轴上均通过机丝螺钉和压片安装有叶片，所述叶片的表面开设有定位孔，还包括垫片，所述垫片的底面与压片的上表面压合。该防火阀的防脱机丝螺钉结构，利用边齿的压合作用能够起到对垫片固定的作用，同时垫片亦能对压片的上表面与螺钉头的底面之间起到支撑的作用，增大了螺钉头与压片之间的接触面积，防止压片上的通孔变形，弹簧片与螺钉头的配合能够使螺钉头的外表面产生与螺杆松脱方向相反的力，防止螺钉头逆向旋转而发生松脱，稳定性较高。

Description

一种防火阀的防脱机丝螺钉结构

技术领域

本实用新型涉及防火阀配件技术领域，具体为一种防火阀的防脱机丝螺钉结构。

背景技术

防火阀，常开，70℃或者280℃关闭，一般安装在风管穿越防火墙处，起火灾关断作用，可以设置输出电讯号，温度超过70℃或者280℃时阀门关闭，联动送(补)风机关闭，防火阀安装在通风、空调系统的送、回风管路上，平时呈开启状态，火灾时当管道内气体温度达到70℃时，易熔片熔断，阀门在扭簧力作用下自动关闭，在一定时间内能满足耐火稳定性和耐火完整性要求，起隔烟阻火作用的阀门。阀门关闭时，输出关闭信号。

目前防火阀的叶片大多直接与转动轴焊接，在焊接过程中叶片会因烧焊而发生热板，从而导致防火阀的密封性不佳，容易出现漏风现象，为解决这一问题，目前多采用机丝螺钉和压片配合来对叶片和转动轴连接，但在叶片多次开合后机丝螺钉容易发生松脱，稳定性不高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防火阀的防脱机丝螺钉结构，解决了在叶片多次开合后机丝螺钉容易发生松脱，稳定性不高的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种防火阀的防脱机丝螺钉结构，包括阀体、压片和机丝螺钉，所述阀体的内壁上安装有温感器，所述阀体内壁的两侧由上至下等距离安装有转动轴，每个转动轴上均通过机丝螺钉和压片安装有叶片，所述叶片的表面开设有定位孔，还包括垫片，所述垫片的底面与压片的上表面压合，垫片上的插孔与压片上表面开设有的通孔重合，所述垫片一端的底部焊接有压块，压块位于垫片底面的一端与压片的侧面接触，压块的底面与叶片的上表面接触，压块的底面焊接有插柱，所述插柱与叶片上表面开设的定位孔插接，所述垫片另一端的上表面开设有插孔，所述垫片的上表面焊接有立柱，所述立柱远离压块的一侧焊接有弹簧片。

机丝螺钉包括螺杆，螺杆的底端依次穿过插孔和压片上的通孔与叶片上的螺孔连接，螺杆的顶端一体成型有螺钉头，所述螺钉头的底面与垫片的上表面压合，螺钉头的上表面开设有凹槽，螺钉头的外表面设置有边齿，所述弹簧片远离立柱的一端与边齿接触。

优选的，所述凹槽为一字槽或十字槽。

优选的，所述压块的厚度与压片的厚度相等。

优选的，所述垫片的厚度为压块厚度的二分之一。

优选的，所述插柱为圆柱形结构，插柱的直径小于螺杆的直径。

优选的，所述垫片远离压块的一端面以及压块远离垫片的一端面均为弧面。

(三)有益效果

本实用新型具备以下有益效果：该防火阀的防脱机丝螺钉结构，利用边齿的压合作用能够起到对垫片固定的作用，同时垫片亦能对压片的上表面与螺钉头的底面之间起到支撑的作用，增大了螺钉头与压片之间的接触面积，防止压片上的通孔变形，弹簧片与螺钉头的配合能够使螺钉头的外表面产生与螺杆松脱方向相反的力，防止螺钉头逆向旋转而发生松脱，稳定性较高，在需要将螺钉头拧出时，只需将弹簧片拨离螺钉头，即可利用螺丝刀对凹槽拧动，使用较为方便，插柱与叶片上定位孔的配合能够防止垫片发生转动，同时亦起到了对压片压紧固定的作用，稳定性较高。

附图说明

图1为本实用新型阀体结构示意图；

图2为本实用新型压片结构俯视图；

图3为本实用新型垫片结构侧视图。

图中：1阀体、2叶片、3温感器、4转动轴、5压片、6螺钉头、7弹簧片、8垫片、9凹槽、10立柱、11压块、12螺杆、13插孔、14边齿、15插柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防火阀的防脱机丝螺钉结构，包括阀体1、压片5和机丝螺钉，阀体1的内壁上安装有温感器3，阀体1内壁的两侧由上至下等距离安装有转动轴4，每个转动轴4上均通过机丝螺钉和压片5安装有叶片2，叶片2的表面开设有定位孔，还包括垫片8，垫片8的底面与压片5的上表面压合，垫片8上的插孔13与压片5上表面开设有的通孔重合，垫片8一端的底部焊接有压块11，压块11的厚度与压片5的厚度相等，垫片8的厚度为压块11厚度的二分之一，压块11位于垫片8底面的一端与压片5的侧面接触，垫片8远离压块11的一端面以及压块11远离垫片8的一端面均为弧面，压块11的底面与叶片2的上表面接触，压块11的底面焊接有插柱15，插柱15为圆柱形结构，插柱15的直径小于螺杆12的直径，插柱15与叶片2上表面开设的定位孔插接，垫片8另一端的上表面开设有插孔13，垫片8的上表面焊接有立柱10，立柱10远离压块11的一侧焊接有弹簧片7。

机丝螺钉包括螺杆12，螺杆12的底端依次穿过插孔13和压片5上的通孔与叶片2上的螺孔连接，螺杆12的顶端一体成型有螺钉头6，螺钉头6的底面与垫片8的上表面压合，螺钉头6的上表面开设有凹槽9，凹槽9为一字槽或十字槽，螺钉头6的外表面设置有边齿14，弹簧片7远离立柱10的一端与边齿14接触。

该防火阀的防脱机丝螺钉结构，利用边齿14的压合作用能够起到对垫片8固定的作用，同时垫片8亦能对压片5的上表面与螺钉头6的底面之间起到支撑的作用，增大了螺钉头6与压片5之间的接触面积，防止压片5上的通孔变形，弹簧片7与螺钉头6的配合能够使螺钉头6的外表面产生与螺杆12松脱方向相反的力，防止螺钉头6逆向旋转而发生松脱，稳定性较高，在需要将螺钉头6拧出时，只需将弹簧片7拨离螺钉头6，即可利用螺丝刀对凹槽9拧动，使用较为方便，插柱15与叶片2上定位孔的配合能够防止垫片8发生转动，同时亦起到了对压片5压紧固定的作用，稳定性较高。

需要说明的是，在本文中，语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防火阀的防脱机丝螺钉结构，包括阀体(1)、压片(5)和机丝螺钉，所述阀体(1)的内壁上安装有温感器(3)，所述阀体(1)内壁的两侧由上至下等距离安装有转动轴(4)，每个转动轴(4)上均通过机丝螺钉和压片(5)安装有叶片(2)，所述叶片(2)的表面开设有定位孔，其特征在于：还包括垫片(8)，所述垫片(8)的底面与压片(5)的上表面压合，垫片(8)上的插孔(13)与压片(5)上表面开设有的通孔重合，所述垫片(8)一端的底部焊接有压块(11)，压块(11)位于垫片(8)底面的一端与压片(5)的侧面接触，压块(11)的底面与叶片(2)的上表面接触，压块(11)的底面焊接有插柱(15)，所述插柱(15)与叶片(2)上表面开设的定位孔插接，所述垫片(8)另一端的上表面开设有插孔(13)，所述垫片(8)的上表面焊接有立柱(10)，所述立柱(10)远离压块(11)的一侧焊接有弹簧片(7)；

机丝螺钉包括螺杆(12)，螺杆(12)的底端依次穿过插孔(13)和压片(5)上的通孔与叶片(2)上的螺孔连接，螺杆(12)的顶端一体成型有螺钉头(6)，所述螺钉头(6)的底面与垫片(8)的上表面压合，螺钉头(6)的上表面开设有凹槽(9)，螺钉头(6)的外表面设置有边齿(14)，所述弹簧片(7)远离立柱(10)的一端与边齿(14)接触。

2.根据权利要求1所述的一种防火阀的防脱机丝螺钉结构，其特征在于：所述凹槽(9)为一字槽或十字槽。

3.根据权利要求1所述的一种防火阀的防脱机丝螺钉结构，其特征在于：所述压块(11)的厚度与压片(5)的厚度相等。

4.根据权利要求1所述的一种防火阀的防脱机丝螺钉结构，其特征在于：所述垫片(8)的厚度为压块(11)厚度的二分之一。

5.根据权利要求1所述的一种防火阀的防脱机丝螺钉结构，其特征在于：所述插柱(15)为圆柱形结构，插柱(15)的直径小于螺杆(12)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种防火阀的防脱机丝螺钉结构，其特征在于：所述垫片(8)远离压块(11)的一端面以及压块(11)远离垫片(8)的一端面均为弧面。