CN207246446U - 一种防火阀转动轴压片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防火阀转动轴压片，涉及防火设备配件技术领域，包括阀体，所述阀体的内壁上安装有温感器所述阀体内壁的两侧由上至下等距离安装有转动轴，每个转动轴上均安装有叶片，所述转动轴上设置有压片，并且所述叶片通过压片与转动轴连接，所述压片上表面的中部一体成型有拱形的凸板，所述凸板的底面形成有容纳槽，所述转动轴位于容纳槽的内侧。该防火阀转动轴压片，利用压片上对容纳槽对转动轴进行容纳，并利用螺杆将压片与叶片连接，不仅安装较为方便，避免了转动轴与叶片焊接时的变形，减少了因烧焊而发生的热变，同时调整叶片角度精确度高，密封性好，漏风量更少，整洁美观。

Description

一种防火阀转动轴压片

技术领域

本实用新型涉及防火设备配件技术领域，具体为一种防火阀转动轴压片。

背景技术

防火阀，常开，70℃或者280℃关闭，一般安装在风管穿越防火墙处，起火灾关断作用，可以设置输出电讯号，温度超过70℃或者280℃时阀门关闭，联动送(补)风机关闭，防火阀安装在通风、空调系统的送、回风管路上，平时呈开启状态，火灾时当管道内气体温度达到70℃时，易熔片熔断，阀门在扭簧力作用下自动关闭，在一定时间内能满足耐火稳定性和耐火完整性要求，起隔烟阻火作用的阀门。阀门关闭时，输出关闭信号。

目前防火阀的叶片大多直接与转动轴焊接，在焊接过程中叶片会因烧焊而发生热板，从而导致防火阀的密封性不佳，容易出现漏风现象。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防火阀转动轴压片，解决了防火阀的叶片大多直接与转动轴焊接，在焊接过程中叶片会因烧焊而发生热板，从而导致防火阀的密封性不佳，容易出现漏风现象的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种防火阀转动轴压片，包括阀体，所述阀体的内壁上安装有温感器，所述阀体内壁的两侧由上至下等距离安装有转动轴，每个转动轴上均安装有叶片，所述转动轴上设置有压片，并且所述叶片通过压片与转动轴连接，所述压片上表面的中部一体成型有拱形的凸板，所述凸板的底面形成有容纳槽，所述转动轴位于容纳槽的内侧，所述压片的上表面关于凸板对称开设有通孔，每个通孔内均设置有螺杆，所述螺杆的一端与叶片上的螺孔连接，螺杆的顶端设置有螺 栓头，所述压片底面的两侧均开设有弹簧槽，弹簧槽内焊接有压紧弹簧，压紧弹簧位于弹簧槽外部的一端焊接有压块，所述压块远离压紧弹簧的一端与叶片的表面压合。

优选的，所述螺杆与螺栓头之间一体成型有垫片，所述垫片的直径大于螺栓头为接圆的直径。

优选的，所述压片的底面关于容纳槽对称开设有两个定位槽，所述叶片上设置有定位柱，定位柱与定位槽插接。

优选的，所述定位槽截面的形状为圆形、正方形或三角形。

优选的，所述压块的顶部设置有过渡部，所述过渡部为圆台形结构，过渡部的顶端的直径小于其底端的直径。

优选的，所述弹簧槽位于定位槽的两侧。

(三)有益效果

本实用新型具备以下有益效果：该防火阀转动轴压片，利用压片上对容纳槽对转动轴进行容纳，并利用螺杆将压片与叶片连接，不仅安装较为方便，避免了转动轴与叶片焊接时的变形，减少了因烧焊而发生的热变，同时调整叶片角度精确度高，密封性好，漏风量更少，整洁美观，设置的定位槽与叶片上定位柱的配合，起到了对压片与叶片之间定位安装的目的，方便了通孔与叶片上螺孔的定位，弹簧槽内的压紧弹簧起到了对叶片压紧的目的，能够在工作时防止螺杆松脱，稳定性较高，压紧弹簧底端焊接的压块能够增大压紧弹簧与叶片之间的接触面积，使叶片的受力较为均匀，圆台形的过渡部方便了压块收入到弹簧槽内。

附图说明

图1为本实用新型阀体结构示意图；

图2为本实用新型压片结构竖剖图；

图3为本实用新型压片结构俯视图；

图4为本实用新型压片结构仰视图；

图5为本实用新型压块结构示意图。

图中：1阀体、2叶片、3温感器、4转动轴、5压片、6凸板、7通孔、8垫片、9压块、10压紧弹簧、11容纳槽、12定位槽、13弹簧槽、14螺杆、15过渡部、16螺栓头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防火阀转动轴压片，包括阀体1，阀体1的内壁上安装有温感器3，阀体1内壁的两侧由上至下等距离安装有转动轴4，每个转动轴4上均安装有叶片2，转动轴4上设置有压片5，压片5的底面关于容纳槽11对称开设有两个定位槽12，叶片2上设置有定位柱，定位柱与定位槽12插接，定位槽12截面的形状为圆形、正方形或三角形，并且叶片2通过压片5与转动轴4连接，压片5上表面的中部一体成型有拱形的凸板6，凸板6的底面形成有容纳槽11，转动轴4位于容纳槽11的内侧，压片5的上表面关于凸板6对称开设有通孔7，每个通孔7内均设置有螺杆14，螺杆14的一端与叶片2上的螺孔连接，螺杆14的顶端设置有螺栓头16，螺杆14与螺栓头16之间一体成型有垫片8，垫片8的直径大于螺栓头16为接圆的直径，压片5底面的两侧均开设有弹簧槽13，弹簧槽13位于定位槽12的两侧，弹簧槽13内焊接有压紧弹簧10，压紧弹簧10位于弹簧槽13外部的一端焊接有压块9，压块9的顶部设置有过渡部15，过渡部15为圆台形结构，过渡部15的顶端的直径小于其底端的直径，压块9远 离压紧弹簧10的一端与叶片2的表面压合。

利用压片5上对容纳槽11对转动轴4进行容纳，并利用螺杆将压片5与叶片2连接，不仅安装较为方便，避免了转动轴4与叶片2焊接时的变形，减少了因烧焊而发生的热变，同时调整叶片2角度精确度高，密封性好，漏风量更少，整洁美观，设置的定位槽12与叶片2上定位柱的配合，起到了对压片5与叶片2之间定位安装的目的，方便了通孔7与叶片2上螺孔的定位，13弹簧槽内的压紧弹簧10起到了对叶片2压紧的目的，能够在工作时防止螺杆14松脱，稳定性较高，压紧弹簧10底端焊接的压块9能够增大压紧弹簧10与叶片2之间的接触面积，使叶片2的受力较为均匀，圆台形的过渡部15方便了压块9收入到弹簧槽13内。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防火阀转动轴压片，包括阀体(1)，所述阀体(1)的内壁上安装有温感器(3)，所述阀体(1)内壁的两侧由上至下等距离安装有转动轴(4)，每个转动轴(4)上均安装有叶片(2)，其特征在于：所述转动轴(4)上设置有压片(5)，并且所述叶片(2)通过压片(5)与转动轴(4)连接，所述压片(5)上表面的中部一体成型有拱形的凸板(6)，所述凸板(6)的底面形成有容纳槽(11)，所述转动轴(4)位于容纳槽(11)的内侧，所述压片(5)的上表面关于凸板(6)对称开设有通孔(7)，每个通孔(7)内均设置有螺杆(14)，所述螺杆(14)的一端与叶片(2)上的螺孔连接，螺杆(14)的顶端设置有螺栓头(16)，所述压片(5)底面的两侧均开设有弹簧槽(13)，弹簧槽(13)内焊接有压紧弹簧(10)，压紧弹簧(10)位于弹簧槽(13)外部的一端焊接有压块(9)，所述压块(9)远离压紧弹簧(10)的一端与叶片(2)的表面压合。

2.根据权利要求1所述的一种防火阀转动轴压片，其特征在于：所述螺杆(14)与螺栓头(16)之间一体成型有垫片(8)，所述垫片(8)的直径大于螺栓头(16)为接圆的直径。

3.根据权利要求1所述的一种防火阀转动轴压片，其特征在于：所述压片(5)的底面关于容纳槽(11)对称开设有两个定位槽(12)，所述叶片(2)上设置有定位柱，定位柱与定位槽(12)插接。

4.根据权利要求3所述的一种防火阀转动轴压片，其特征在于：所述定位槽(12)截面的形状为圆形、正方形或三角形。

5.根据权利要求1所述的一种防火阀转动轴压片，其特征在于：所述压块(9)的顶部设置有过渡部(15)，所述过渡部(15)为圆台形结构，过渡部(15)的顶端的直径小于其底端的直径。

6.根据权利要求1或3所述的一种防火阀转动轴压片，其特征在于：所述弹簧槽(13)位于定位槽(12)的两侧。