CN203426576U - 一种活泼金属管件焊接全焊缝气体保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种活泼金属管件焊接全焊缝气体保护装置，包括箱体、底座、左盖板、右盖板、铰链、进气滤嘴和监视窗，左盖板、右盖板由两个半圆组成，箱体由上半圆筒体和下半圆筒体通过铰链连接组成，下半圆筒体开有进气滤嘴，箱体通过螺栓固定在底座上，监视窗开在上半圆筒体上，上半圆筒体的顶部开有焊枪进入的焊枪口，下半圆筒体上开有保护气体进口，左盖板和右盖板的中心均开有工件安装口。本实用新型中的盖板由两个半圆组成，箱体由两个半圆筒体通过铰链连接组成，使得管件的定位组对更方便。本实用新型中盖板通过螺栓与箱体连接，盖板中间的圆孔是管件的定位孔，其孔径根据管件直径确定，盖板可以更换，因此适用于各种规格的管件焊接保护。

Description

一种活泼金属管件焊接全焊缝气体保护装置

技术领域

本实用新型涉及一种焊接气体保护装置，特别是涉及一种适合于小直径活泼金属管件焊接、有效消除材料氧化的活泼金属管件焊接全焊缝气体保护装置。 

背景技术

大部分活泼金属（如：Ti、Zr、Ta等）材料具有抗蚀性好、强度高、低温性能好等优点，被广泛应用于耐腐蚀要求高的场合中，如热交换器、冷凝器、蒸发器等设备的主要元件换热管常采用活泼金属（如：Ti、Zr、Ta等）材料的管子。但活泼金属材料在制作过程中，特别是焊接过程中对温度、工作环境的清洁度、空气中O2、H2、N2等气体控制都非常敏感，保证焊接质量的关键是氧化问题。在活泼金属材料的容器在制作过程中，凡温度超过300℃时极其容易氧化，通过大量吸氢、吸氧和氮，导致材料脆化，降低或失去抗腐蚀性能，因此在焊接过程中不仅控制焊接本身的热输入和层间温度以外，还必须熔池、焊缝热影响区、受热部分的母材都要保护，因此活泼金属材料焊接的整个过程都必须充分考虑到焊接区域气体的充分保护，并有足够的延迟保护时间，利用管件焊接的辅助装置，通过实践证明能够有效地保证活泼金属材料管件的焊接质量。 

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种适合于小直径活泼金属管件焊接、有效消除材料氧化的活泼金属管件焊接全焊缝气体保护装置。 

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种活泼金属管件焊接全焊缝气体保护装置，所述装置包括箱体、底座、左盖板、右盖板、铰链、进气滤嘴和监视窗，左盖板、右盖板由两个半圆组成，箱体由上半圆筒体和下半圆筒体通过铰链连接组成，所述下半圆筒体开有所述的进气滤嘴，箱体通过螺栓固定在底座上，所述监视窗开在上半圆筒体上，上半圆筒体的顶部开有焊枪进入的焊枪口，所述下半圆筒体上开有保护气体进口，左盖板和右盖板的中心均开有工件安装口。 

在本实用新型的具体实施例子中：所述的左盖板、右盖板与箱体均通过螺栓固定在一起。 

在本实用新型的具体实施例子中：所述的左盖板和右盖板上分别开孔，所述左盖板和右盖板上开的孔为工件安装的同心圆孔。 

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型提供的活泼金属管件焊接全焊缝气体保护装置具有以下优点：本实用新型中的盖板由两个半圆组成，箱体由两个半圆筒体通过铰链连接组成，使得管件的定位组对更方便。 

本实用新型中盖板通过螺栓与箱体连接，盖板中间的圆孔是管件的定位孔，其孔径根据管件直径确定，盖板可以更换，因此适用于各种规格的管件焊接保护。 

本实用新型结构简单、轻便灵活、使用方便、保护有效保证，经实际工厂中应用证明，本实用新型成功解决了活泼金属材料的管件焊接的氧化问题，尤其比常用的气体保护罩效果更加明显，对提高焊接质量效果显著。 

本实用新型可以固定在工位上，保证焊接位置和保护气体的稳定性。 

附图说明

图1为本实用新型提供的气体保护装置的主视图。 

图2为本实用新型提供的气体保护装置的左视图。 

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型使用实例，以详细说明本实用新型的技术方案。 

图1为本实用新型提供的气体保护装置的主视图。图2为本实用新型提供的气体保护装置的左视图。如图1、图2所示：本实用新型包括箱体2、底座10、左盖板1、右盖板3、铰链7、进气滤嘴8和监视窗5，左盖板1、右盖板3由两个半圆组成，箱体2由上半圆筒体201和下半圆筒体202通过铰链7连接组成，下半圆筒体202开有所述的进气滤嘴8，箱体2通过螺栓9固定在底座10上，监视窗5开在上半圆筒体201上，上半圆筒体201的顶部开有焊枪进入的焊枪口12，下半圆筒体202上开有保护气体进口11，左盖板1和右盖板3的中心均开有工件安装口13。 

左盖板1、右盖板3与箱体2均通过螺栓4固定在一起。 

左盖板1和右盖板3上分别开孔，左盖板1和右盖板3上开的孔为工件安装的同心圆孔。 

以下是一个具体的实施例子： 

本实用新型所述保护装置适用于较小直径的管件焊接，箱体2由不锈钢薄板做成圆柱状，分成二瓣，用铰链7连接；箱体上分别设有保护气体进口11、焊枪口12、监视窗5；两侧的左盖板1和右盖板3用紫铜板制成，中心部位分别加工两个同心圆孔和四个与箱体连接的螺栓孔，然后将盖板切成两个半圆，中心圆孔直径是按需焊管件外径而定，左右盖板分别用4个螺栓4连接箱体；箱体底部用螺栓9与底座10连接，便于保护装置定位。 

工件由左盖板1和右盖板3上的工件安装口13分别从进入保护罩内，通过 监视窗5将工件6对准，由于工件安装口13是两个同心圆孔，所以两个工件6对准很容易实现。 

工件6一般以管件为主，所以两端采用常规方法，分别用堵头塞住，并注入橢性气体保护（这是活泼金属的焊接前的常规工艺）。 

施焊前，将焊枪通过焊枪口12定好焊接位置，然后由进气滤嘴8通入惰性保护气体，使得箱体内部充满保护气体，产生正压，隔绝外部空气的进入，形成一个气体保护空间。 

箱体的中空气通过保护罩的间隙排出后，进行施焊，此时的焊接区域的熔池、热影响区、母材全部保护气体的环境下工作，从而避免焊接及热影响区的氧化现象。 

由于保护气体的不断进入，及保护的工作环境，且对控制层间温度和工件的冷却起到了积极作用，确保焊接质量。 

焊枪孔的外径比焊枪保护套省略大一些，以方便焊枪进出，视窗孔用1mm有机玻璃用丝扣同保护罩外侧连接。施焊前，焊枪孔用美纹纸封住，在内外氩气充实后，撕去美纹纸放入焊枪。施焊结束，焊枪滞后气体保护延长至50秒。 

上述装置可以固定在工位上，保证焊接位置和保护气体的稳定性。 

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。 

Claims (3)

1.一种活泼金属管件焊接全焊缝气体保护装置，其特征在于：所述装置包括箱体、底座、左盖板、右盖板、铰链、进气滤嘴和监视窗，左盖板、右盖板由两个半圆组成，箱体由上半圆筒体和下半圆筒体通过铰链连接组成，所述下半圆筒体开有所述的进气滤嘴，箱体通过螺栓固定在底座上，所述监视窗开在上半圆筒体上，上半圆筒体的顶部开有焊枪进入的焊枪口，所述下半圆筒体上开有保护气体进口，左盖板和右盖板的中心均开有工件安装口。 

2.根据权利要求1所述的活泼金属管件焊接全焊缝气体保护装置，其特征在于：所述的左盖板、右盖板与箱体均通过螺栓固定在一起。 

3.根据权利要求1所述的活泼金属管件焊接全焊缝气体保护装置，其特征在于：所述的左盖板和右盖板上分别开孔，所述左盖板和右盖板上开的孔为工件安装的同心圆孔。 

Images