CN213362471U - 一种新型燃气喷火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种新型燃气喷火装置，包括机体和法兰端口，所述机体的上端位置处设置有法兰端口，所述法兰端口的上端位置处设置有普通管，所述普通管的上端位置处设置有缩小外壳，所述机体的右端位置处设置有管道连接口，所述机体的下端位置处设置有燃气进口，缩小外壳与普通管焊接在一起，由于普通管的出口直径过大，所以在出火的过程中就会影响到火力的大小，现有在普通管的出口上端位置处焊接了一个缩小外壳，区别就是缩小外壳的直径小于普通管的直径，使得在出火的过程中，火力可以更集中，间接的使得火力增强，且在装置的下端还设置有一块不锈钢板，这样就不会有回火的性质，使得气不会往回走。
Description
技术领域
本实用新型属于燃气喷火装置相关技术领域，具体涉及一种新型燃气喷火装置。
背景技术
天然气是指自然界中天然存在的一切气体，包括大气圈，水圈，和岩石圈中各种自然过程形成的气体，而人们长期以来通用的“天然气”的定义，是从能量角度出发的狭义定义，是指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物，在石油地质学中，通常指油田气和气田气。
现有的燃气喷火装置技术存在以下问题：现有的燃气喷火装置在使用过程中，出火口由于孔径过大，这样就会减少火力，所以市场需要一种可以增加火力的装置，来解决目前所面临的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型燃气喷火装置，以解决上述背景技术中提出的现有的燃气喷火装置在使用过程中，出火口由于孔径过大，这样就会减少火力，所以市场需要一种可以增加火力的装置，来解决目前所面临的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型燃气喷火装置，包括机体和法兰端口，所述机体的上端位置处设置有法兰端口，所述法兰端口的上端位置处设置有普通管，所述普通管的上端位置处设置有缩小外壳，所述机体的右端位置处设置有管道连接口，所述机体的下端位置处设置有燃气进口，所述燃气进口的右端位置处套接有不锈钢板。
优选的，所述机体的外壁位置处设置有防氧化漆层结构，所述机体具有耐压性。
优选的，所述法兰端口与机体焊接在一起，所述法兰端口的形状结构设置为圆柱体结构。
优选的，所述普通管分别与缩小外壳和法兰端口焊接在一起，所述普通管的形状结构设置为圆柱体结构。
优选的，所述缩小外壳的直径小于普通管的直径，所述缩小外壳与普通管焊接在一起，所述缩小外壳具有耐高温性。
优选的，所述管道连接口与机体焊接在一起，所述管道连接口通向机体的内部位置处。
优选的，所述燃气进口的前端位置处设置有通过圆孔，所述燃气进口的外壁位置处设置有防氧化漆层结构。
优选的，所述不锈钢板的形状结构设置为长方体结构，所述不锈钢板的外壁位置处设置有防氧化漆层结构。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型燃气喷火装置，具备以下有益效果：
本实用新型安装有缩小外壳，缩小外壳与普通管焊接在一起，由于普通管的出口直径过大，所以在出火的过程中就会影响到火力的大小，现有在普通管的出口上端位置处焊接了一个缩小外壳，区别就是缩小外壳的直径小于普通管的直径，使得在出火的过程中，火力可以更集中，间接的使得火力增强，且在装置的下端还设置有一块不锈钢板，这样就不会有回火的性质，使得气不会往回走。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的一种新型燃气喷火装置结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种新型燃气喷火装置侧面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种新型燃气喷火装置俯视结构示意图；
图中：1、缩小外壳；2、普通管；3、法兰端口；4、机体；5、燃气进口；6、不锈钢板；7、管道连接口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种新型燃气喷火装置，包括机体4和法兰端口3，机体4的外壁位置处设置有防氧化漆层结构，机体4具有耐压性，通过机体4进行喷火工作，机体4的上端位置处设置有法兰端口3，法兰端口3与机体4焊接在一起，法兰端口3的形状结构设置为圆柱体结构，起到连接的作用，法兰端口3的上端位置处设置有普通管2，普通管2分别与缩小外壳1和法兰端口3焊接在一起，普通管2的形状结构设置为圆柱体结构，火焰从普通管2出来，普通管2的上端位置处设置有缩小外壳1，缩小外壳1的直径小于普通管2的直径，缩小外壳1与普通管2焊接在一起，缩小外壳1具有耐高温性，通过缩小外壳1增加火力强度，机体4的右端位置处设置有管道连接口7，管道连接口7与机体4焊接在一起，管道连接口7通向机体4的内部位置处，起到连接的作用，机体4的下端位置处设置有燃气进口5，燃气进口5的前端位置处设置有通过圆孔，燃气进口5的外壁位置处设置有防氧化漆层结构，燃气进入的位置，燃气进口5的右端位置处套接有不锈钢板6，不锈钢板6的形状结构设置为长方体结构，不锈钢板6的外壁位置处设置有防氧化漆层结构，防止回火。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，工作人员先将整个装置移动到指定的工作位置处，然后将燃气管道与燃气进口5连接在一起，本装置在原有的基础上做了改进，安装有缩小外壳1，缩小外壳1与普通管2焊接在一起，由于普通管2的出口直径过大，所以在出火的过程中就会影响到火力的大小，现有在普通管2的出口上端位置处焊接了一个缩小外壳1，区别就是缩小外壳1的直径小于普通管2的直径，使得在出火的过程中，火力可以更集中，间接的使得火力增强，且在装置的下端还设置有一块不锈钢板6，这样就不会有回火的性质，使得气不会往回走。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种新型燃气喷火装置，包括机体（4）和法兰端口（3），其特征在于：所述机体（4）的上端位置处设置有法兰端口（3），所述法兰端口（3）的上端位置处设置有普通管（2），所述普通管（2）的上端位置处设置有缩小外壳（1），所述机体（4）的右端位置处设置有管道连接口（7），所述机体（4）的下端位置处设置有燃气进口（5），所述燃气进口（5）的右端位置处套接有不锈钢板（6）。
2.根据权利要求1所述的一种新型燃气喷火装置，其特征在于：所述机体（4）的外壁位置处设置有防氧化漆层结构，所述机体（4）具有耐压性。
3.根据权利要求1所述的一种新型燃气喷火装置，其特征在于：所述法兰端口（3）与机体（4）焊接在一起，所述法兰端口（3）的形状结构设置为圆柱体结构。
4.根据权利要求1所述的一种新型燃气喷火装置，其特征在于：所述普通管（2）分别与缩小外壳（1）和法兰端口（3）焊接在一起，所述普通管（2）的形状结构设置为圆柱体结构。
5.根据权利要求1所述的一种新型燃气喷火装置，其特征在于：所述缩小外壳（1）的直径小于普通管（2）的直径，所述缩小外壳（1）与普通管（2）焊接在一起，所述缩小外壳（1）具有耐高温性。
6.根据权利要求1所述的一种新型燃气喷火装置，其特征在于：所述管道连接口（7）与机体（4）焊接在一起，所述管道连接口（7）通向机体（4）的内部位置处。
7.根据权利要求1所述的一种新型燃气喷火装置，其特征在于：所述燃气进口（5）的前端位置处设置有通过圆孔，所述燃气进口（5）的外壁位置处设置有防氧化漆层结构。
8.根据权利要求1所述的一种新型燃气喷火装置，其特征在于：所述不锈钢板（6）的形状结构设置为长方体结构，所述不锈钢板（6）的外壁位置处设置有防氧化漆层结构。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022222205.8U CN213362471U (zh) | 2020-10-09 | 2020-10-09 | 一种新型燃气喷火装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN213362471U true CN213362471U (zh) | 2021-06-04 |
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Family Applications (1)
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| CN202022222205.8U Active CN213362471U (zh) | 2020-10-09 | 2020-10-09 | 一种新型燃气喷火装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-10-09 CN CN202022222205.8U patent/CN213362471U/zh active Active
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