CN216431703U - 一种燃料适用性强的热气球燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于热气球技术领域，尤其涉及一种燃料适用性强的热气球燃烧器，包括集风壳、管路组件、转动头和把手，两个所述集风壳内侧壁之间通过转动头连接，且关于转动头相互对称，两个所述集风壳下端均安装着管路组件，且两个所述管路组件上端贯穿至对应的集风壳内部，所述把手水平安装在两个所述管路组件之间，所述管路组件中心处开设有主阀门管道，所述管路组件关于主阀门管道竖直对称开设有长明火阀门管道和低压火阀门管道，所述管路组件侧端水平开设有主进料管道和副进料管道，所述主进料管道与主阀门管道和低压火阀门管道连通，该实用新型通过通过改变管路进料的方式能够适用于不同地区的热气球燃料，使用灵活性高，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于热气球技术领域，尤其涉及一种燃料适用性强的热气球燃烧器。
背景技术
发展至今，热气球主要部件还是以球囊、气瓶、燃烧器与吊篮组成。燃烧器作为整个组件中唯一提供动力的装置，是一个核心部件；而燃烧盘、喷头连接件和高压喷头组成喷火组件，更是燃烧器的核心零件。燃烧盘目前一般采用金属管围成一道圆环，然后再将金属管的两端焊接在一起，而喷头连接件则也是焊接在金属管上再与高压喷头连接，由于不同地区的热气球采用的燃料的燃热值不同，热气球燃烧器所采用的进料管连接方式也不同，现有的热气球燃烧器只适用于一种进料管连接方式，实用性较低，使用不够灵活；针对以上问题，提出一种燃料适用性强的热气球燃烧器。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种燃料适用性强的热气球燃烧器。
为达此目的，本实用新型采用以上技术方案：
一种燃料适用性强的热气球燃烧器，包括集风壳、管路组件、转动头和把手，两个所述集风壳内侧壁之间通过转动头连接，且关于转动头相互对称，两个所述集风壳下端均安装着管路组件，且两个所述管路组件上端贯穿至对应的集风壳内部，所述把手水平安装在两个所述管路组件之间，所述管路组件中心处开设有主阀门管道，所述管路组件关于主阀门管道竖直对称开设有长明火阀门管道和低压火阀门管道，所述管路组件侧端水平开设有主进料管道和副进料管道，所述主进料管道与主阀门管道和低压火阀门管道连通，所述副进料管道与长明火阀门管道连通，所述主进料管道侧端开设有斜向导料管道连通副进料管道，所述斜向导料管道位于副进料管道的端部设有内径大于斜向导料管道孔径的螺纹密封槽，且螺纹密封槽上可拆卸连接有密封件，所述副进料管道内部设有滤芯，且外侧端可拆卸连接有密封导流件。
优选的，所述主阀门管道上端安装有分流头，所述长明火阀门管道上端安装有液变气机构，所述液变气机构上端安装有长明火喷头，所述低压火阀门管道上端安装着低压火喷头，所述主阀门管道、长明火阀门管道和低压火阀门管道下端均安装有控制阀门。
优选的，所述集风壳上端通过四个固定件安装有盘管，所述盘管上的两个进料端伸至集风壳内部对称安装在分流头两端，且两个出料端连接有设置在集风壳内底部正上方的集火盘。
优选的，所述管路组件上竖直设有第一安装孔，且内侧端设有连通主阀门管道内部的第二安装孔，所述第一安装孔中安装有挤压点火器，且挤压点火器的点火端贯穿至集风壳内部，用于点燃长明火喷头，所述第二安装孔上安装有压力表，且压力表一端伸至主阀门管道内部。
优选的，所述集火盘上设有若干个喷气孔。
优选的，所述密封导流件内部设有L型导流孔，所述L型导流孔一端开设在密封导流件侧表面，另一端正对着滤芯。
优选的，所述集风壳侧表面开设有若干个通孔。
本实用新型的有益效果：
(1)本实用新型通过将密封导流件将副进料管道端部密封，将密封件从螺纹密封槽拆卸，将主进料管道连接气瓶的出料端，燃料即可通过主进料管道进入到低压火阀门管道和主阀门管道，另外主进料管道的物料通过斜向导料管道回流到副进料管道，通过密封导流件上的L型导流孔输送至到长明火阀门管道，实现主进料管道单一供料完成整个燃烧器各个管路的燃料供给，即可充分利用高燃热值燃料的高放热量，另外通过密封件将斜向导料管道的密封槽堵住，将密封导流件拆卸，使得主进料管道和副进料管道不再连通且相互独立，将两个气瓶的出料管分别连至到主进料管道端部和副进料管道进行供料，输送至长明火阀门管道、低压火阀门管道和主阀门管道，通过主进料管道和副进料管道分别独立供料完成整个燃烧器各个管路的物料供给，弥补低燃热值燃料放热不足的缺点；通过改变管路进料的方式从而能够适用于不同地区的热气球燃料，使用灵活性高，实用性强。
(2)盘管的设置增大了燃料的流动面积，通过长明火喷头、低压火喷头和集火盘燃烧产生的热量，使得集火盘的喷气孔喷出的燃料充分气化燃烧，能够为气球提供稳定的能量，保证气球稳定的工作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，上面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，上面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提上，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的部分结构连接关系图；
图3为本实用新型的俯视图；
图4为本实用新型的仰视图；
图5为本实用新型管路组件的结构示意图；
图6本实用新型的管路组件两种连接状态的剖视图；
图中：1-集风壳，2-管路组件，3-转动头，4-把手，5-主阀门管道，6-长明火阀门管道， 7-低压火阀门管道，8-主进料管道，9-副进料管道，10-斜向导料管道，11-螺纹密封槽，12- 螺纹密封件，13-滤芯，14-密封导流件,15-分流头，16-液变气机构，17-低压火喷头，18- 控制阀门，19-盘管，20-集火盘，21-压力表，22-第一安装孔，23-挤压点火器，24-长明火喷头，25-喷气孔，26-L型导流孔，27-通孔，28-第二安装孔。
具体实施方式
上面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图6所示的：一种燃料适用性强的热气球燃烧器，包括集风壳1、管路组件2、转动头3和把手4，两个所述集风壳1内侧壁之间通过转动头3连接，且关于转动头3相互对称，两个所述集风壳1下端均安装着管路组件2，且两个所述管路组件2上端贯穿至对应的集风壳1内部，所述把手4水平安装在两个所述管路组件2之间，所述管路组件2中心处开设有主阀门管道5，所述管路组件2关于主阀门管道5竖直对称开设有长明火阀门管道6 和低压火阀门管道7，所述管路组件2侧端水平开设有主进料管道8和副进料管道9，所述主进料管道8与主阀门管道5和低压火阀门管道7连通，所述副进料管道9与长明火阀门管道 6连通，所述主进料管道8侧端开设有斜向导料管道10连通副进料管道9，所述斜向导料管道10位于副进料管道9的端部设有内径大于斜向导料管道10孔径的螺纹密封槽11，且螺纹密封槽11上可拆卸连接有密封件12，所述副进料管道9内部设有滤芯13，且外侧端可拆卸连接有密封导流件14。
具体的，所述主阀门管道5上端安装有分流头15，所述长明火阀门管道6上端安装有液变气机构16，所述液变气机构16上端安装有长明火喷头24，所述低压火阀门管道7上端安装着低压火喷头17，所述主阀门管道5、长明火阀门管道6和低压火阀门管道7下端均安装有控制阀门18。
具体的，所述集风壳1上端通过四个固定件安装有盘管19，所述盘管19上的两个进料端伸至集风壳1内部对称安装在分流头15两端，且两个出料端连接有设置在集风壳1内底部正上方的集火盘20。
具体的，所述管路组件2上竖直设有第一安装孔22，且内侧端设有连通主阀门管道5内部的第二安装孔28，所述第一安装孔22中安装有挤压点火器23，且挤压点火器23的点火端贯穿至集风壳内部，用于点燃长明火喷头24，所述第二安装孔28上安装有压力表，且压力表21一端伸至主阀门管道5内部。
具体的，所述集火盘20上设有若干个喷气孔25。
具体的，所述密封导流件14内部设有L型导流孔26，所述L型导流孔26一端开设在密封导流件14侧表面，另一端正对着滤芯13。
具体的，所述集风壳1侧表面开设有若干个通孔27。
工作原理：针对高燃热值燃料，通过将密封导流件14将副进料管道9端部密封，将密封件12从螺纹密封槽11拆卸，将主进料管道8连接气瓶的出料管，打开主阀门管道5、长明阀门管道和低压火阀门管道7下端均的控制阀门18，燃料即可通过主进料管道8进入到低压火阀门管道7和主阀门管道5，另外主进料管道8的物料通过斜向导料管道10回流到副进料管道9，通过密封导流件14的L型导流孔26输送至到长明火阀门管道6，通过主进料管道8 单一供料完成整个燃烧器各个管路的燃料供给，合理有效利用了高燃烧值燃料的高放热量，
针对低燃热值燃料，通过密封件12将斜向导料管道10的螺纹密封槽11堵住，将密封导流件14可拆卸，使得主进料管道和副进料管道不在连通相互独立，将两个气瓶的出料管分别连至到主进料管道8端部和副进料管道9进行供料，进而输送至长明火阀门管道6、低压火阀门管道7和主阀门管道5，通过主进料管道8和副进料管道9分别独立供料，弥补低燃热值燃料放热不足的缺点。
另外长明火阀门管道14的燃料经液变气机构16从气化长明火喷头24喷出，低压火阀门管道的燃料从低压火喷头17喷出，主阀门管道5的燃料依次通过分流头15和盘管19，最终从集火盘20的喷气孔25喷出，通过挤压点火器23点燃长明火喷头16喷出的燃料，低压火喷头17喷出的燃料随之燃烧，集火盘20喷出的燃料随之燃烧；盘管19的设置增大燃料的流动面积，通过长明火喷头24、低压火喷头17和集火盘20燃烧产生的热量，使得集火盘20 的喷气孔25喷出的燃料充分气化燃烧，能够为气球提供稳定的能量，保证气球稳定的工作，
综上所述，该实用新型能够适用于不同地区的热气球燃料，使用灵活性高，实用性强。
需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。
Claims (7)
1.一种燃料适用性强的热气球燃烧器，包括集风壳(1)、管路组件(2)、转动头(3)和把手(4)，两个所述集风壳(1)内侧壁之间通过转动头(3)连接，且关于转动头(3)相互对称，两个所述集风壳(1)下端均安装着管路组件(2)，且两个所述管路组件(2)上端贯穿至对应的集风壳(1)内部，所述把手(4)水平安装在两个所述管路组件(2)之间，其特征在于：所述管路组件(2)中心处开设有主阀门管道(5)，所述管路组件(2)关于主阀门管道(5)竖直对称开设有长明火阀门管道(6)和低压火阀门管道(7)，所述管路组件(2)侧端水平开设有主进料管道(8)和副进料管道(9)，所述主进料管道(8)与主阀门管道(5)和低压火阀门管道(7)连通，所述副进料管道(9)与长明火阀门管道(6)连通，所述主进料管道(8)侧端开设有斜向导料管道(10)连通副进料管道(9)，所述斜向导料管道(10)位于副进料管道(9)的端部设有内径大于斜向导料管道(10)孔径的螺纹密封槽(11)，且螺纹密封槽(11)上可拆卸连接有密封件(12)，所述副进料管道(9)内部设有滤芯(13)，且外侧端可拆卸连接有密封导流件(14)。
2.根据权利要求1所述的一种燃料适用性强的热气球燃烧器，其特征在于：所述主阀门管道(5)上端安装有分流头(15)，所述长明火阀门管道(6)上端安装有液变气机构(16)，所述液变气机构(16)上端安装有长明火喷头(24)，所述低压火阀门管道(7)上端安装着低压火喷头(17)，所述主阀门管道(5)、长明火阀门管道(6)和低压火阀门管道(7)下端均安装有控制阀门(18)。
3.根据权利要求1所述的一种燃料适用性强的热气球燃烧器，其特征在于：所述集风壳(1)上端通过四个固定件安装有盘管(19)，所述盘管(19)上的两个进料端伸至集风壳(1)内部对称安装在分流头(15)两端，且两个出料端连接有设置在集风壳(1)内底部正上方的集火盘(20)。
4.根据权利要求1所述的一种燃料适用性强的热气球燃烧器，其特征在于：所述管路组件(2)上竖直设有第一安装孔(22)，且内侧端设有连通主阀门管道(5)内部的第二安装孔(28)，所述第一安装孔(22)中安装有挤压点火器(23)，且挤压点火器(23)的点火端贯穿至集风壳内部，用于点燃长明火喷头(24)，所述第二安装孔(28)上安装有压力表，且压力表(21)一端伸至主阀门管道(5)内部。
5.根据权利要求3所述的一种燃料适用性强的热气球燃烧器，其特征在于：所述集火盘(20)上设有若干个喷气孔(25)。
6.根据权利要求1所述的一种燃料适用性强的热气球燃烧器，其特征在于：所述密封导流件(14)内部设有L型导流孔(26)，所述L型导流孔(26)一端开设在密封导流件(14) 侧表面，另一端正对着滤芯(13)。
7.根据权利要求1所述的一种燃料适用性强的热气球燃烧器，其特征在于：所述集风壳(1)侧表面开设有若干个通孔(27)。
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