CN207329605U - 皮带输送机平形纠偏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种皮带输送机平形纠偏装置，属于纠偏装置技术领域，包括主梁、横梁、支座、旋转机构、平辊、锥辊、调节机构，其特征在于，支座表面沿纵向设置有预设数量的定位孔，主梁两端通过螺栓穿过定位孔固定在支座之间；横梁中部通过旋转机构与主梁相连接，旋转机构中部设置有竖直方向的旋转轴，横梁两端对称设置有锥辊，横梁中部设置有平辊，锥辊的上辊面与平辊上辊面相平齐；调节机构包括调节手柄、调节杆、调节轮，调节杆通过轴承设置在主梁上，调节杆端部设置调节手柄，调节杆与调节轮以蜗轮蜗杆的形式相配合设置，调节轮侧端面与旋转轴以啮合的方式相连接；具有适用范围广、更加易于调节、无需停机可完成手动调节等优点。

Description

皮带输送机平形纠偏装置

技术领域

本实用新型涉及纠偏装置技术领域，更具体的说是一种皮带输送机平形纠偏装置。

背景技术

目前，公知的防跑偏托辊主要有摩擦防跑偏托辊、锥型防跑偏托辊和带侧立辊的防跑偏托辊等三种。现在公知的防跑偏托辊，无论何种形式，其防跑偏的原理都是将普通托辊，或与普通托辊结构相同的特殊托辊，例如锥形托辊、摩擦托辊等安装在与普通托辊支架结构不同的特殊支架上，这些特殊的支架都有一个或几个芯轴，支架可绕此芯轴转动一定角度，从而使胶带复位。但是，这些托辊支架结构转动不灵活，存在安装调试不方便、防跑偏效果不理想、使用寿命短等缺点，带侧立辊的调心托辊由于靠立辊与输送带的硬碰撞强制输送带复位，还很容易损伤输送带的两侧，增加了输送机的运行成本。申请号为201220398710.0的实用新型专利公布了一种胶带输送机自动纠偏装置，通过设置的平行托辊和倾斜状的锥形托辊借助于旋转机构能够实现自动纠偏功能，但还存在如下问题：该结构的平行托辊和锥形托辊形成表面V字结构，倾斜的锥形托辊对胶带形成向内的推力作用，存在调节难度大、适用范围窄的问题；而且整体依靠旋转机构来完成自动纠偏，一旦旋转机构发生损坏则很难及时达到调整目的，严重者造成传送带的损坏，需及时停机检修，影响工作进程；另外主梁高度不可调节，不能适用于不同高度传送带的纠偏。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种适用范围广、更加易于调节、无需停机可完成手动调节的皮带输送机平形纠偏装置。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：皮带输送机平形纠偏装置，包括主梁、横梁、支座、旋转机构、平辊、锥辊、调节机构，其特征在于，支座表面沿纵向设置有预设数量的定位孔，主梁两端通过螺栓穿过定位孔固定在支座之间；横梁中部通过旋转机构与主梁相连接，旋转机构中部设置有竖直方向的旋转轴，旋转轴端部与横梁相连，横梁两端对称设置有锥辊，横梁中部设置有平辊，所述锥辊和平辊分别设置在主梁的两侧，所述锥辊的上辊面与平辊上辊面相平齐；所述调节机构包括调节手柄、调节杆、调节轮，调节杆通过轴承设置在主梁上，调节杆端部设置调节手柄，调节杆与调节轮以蜗轮蜗杆的形式相配合设置，调节轮侧端面与所述旋转轴以啮合的方式相连接。

进一步的，所述锥辊设置为外端直径小于内端直径。

进一步的，所述平辊的轴线与主梁平行设置。

本实用新型的有益效果是，通过设置的锥辊与平辊表面共平面，形成平面结构的支撑调整平台，尤其适用于平整表面未弯折的传送带，锥辊在支撑的同时会对传送带产生平行向内的力量，促进传送带平稳运行，易于调节，扩大了输送带的适用范围；增设的调节机构能够满足自动纠偏故障的情况下无需停机即可完成手动调节纠偏，防止输送带发生跑偏酿成事故，提高工作效率；设置的支座上沿纵向的定位孔能够通过螺栓与不同高度定位孔的锁定来调节定位主梁的高度，从而能够适用于不同高度传送带的纠偏操作，扩大适用范围。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型调节机构的结构示意图；

图4是本实用新型支座的结构示意图。

图中：1.主梁，2.横梁，3.支座，31.定位孔，4.旋转机构，5.平辊，6.锥辊，7.旋转轴，8.调节轮，9.调节杆，10.调节手柄，11.轴承。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图4所示，本实用新型公开了一种皮带输送机平形纠偏装置，包括主梁1、横梁2、支座3、旋转机构4、平辊5、锥辊6、调节机构，支座3表面沿纵向设置有预设数量的定位孔31，主梁1两端通过螺栓穿过定位孔31固定在支座3之间，通过螺栓与不同高度定位孔31的锁定来调节定位主梁1的高度，从而能够适用于不同高度传送带的纠偏操作；横梁2中部通过旋转机构4与主梁1相连接，旋转机构4中部设置有竖直方向的旋转轴7，旋转轴7端部与横梁2相连，横梁2两端对称设置有锥辊6，横梁2中部设置有平辊5，所述锥辊6和平辊5分别设置在主梁1的两侧，所述锥辊6的上辊面与平辊5上辊面相平齐；

另外，本实用新型还增设了调节机构，通过调节机构来手动调整纠偏，以备纠偏装置自动调节结构损毁时及时对传送带进行手动纠偏调整，所述调节机构包括调节手柄10、调节杆9、调节轮8，调节杆9通过轴承11设置在主梁1上，调节杆9端部设置调节手柄10，调节杆9与调节轮8以蜗轮蜗杆的形式相配合设置，调节轮8侧端面与所述旋转轴7以啮合的方式相连接。

本实用新型所述的锥辊6设置为外端直径小于内端直径。

本实用新型所述的平辊5的轴线与主梁1平行设置。

使用时，位于两侧的锥辊6和中部的平辊5表面共平面，形成平面结构的支撑调整平台，尤其适用于平整表面未弯折的传送带，而为了保持锥辊6与平辊5共平面，锥辊6的轴线必须倾斜一定角度，因此锥辊6在支撑的同时会对传送带产生平行向内的力量，促进传送带平稳运行，此结构下不仅能够利用现有技术锥辊不同端摩擦力不同的原理调整横梁绕旋转轴旋转实现自动纠偏，而且更加易于调节，扩大了输送带的适用范围；增设的调节机构能够满足自动纠偏故障的情况下无需停机即可完成手动调节纠偏，防止输送带发生跑偏酿成事故，提高工作效率，具体操作通过转动调节手柄10带动调节杆9转动，进而带动调节轮8的转动，与之啮合的旋转轴7则能够发生转动，继而带动横梁的转动，实现手动纠偏；支座3上沿纵向设置的定位孔31能够通过螺栓与不同高度定位孔31的锁定来调节定位主梁1的高度，从而能够适用于不同高度传送带的纠偏操作，适用范围广。

Claims (3)

1.皮带输送机平形纠偏装置，包括主梁（1）、横梁（2）、支座（3）、旋转机构（4）、平辊（5）、锥辊（6）、调节机构，其特征在于，支座（3）表面沿纵向设置有预设数量的定位孔（31），主梁（1）两端通过螺栓穿过定位孔（31）固定在支座（3）之间；横梁（2）中部通过旋转机构（4）与主梁（1）相连接，旋转机构（4）中部设置有竖直方向的旋转轴（7），旋转轴（7）端部与横梁（2）相连，横梁（2）两端对称设置有锥辊（6），横梁（2）中部设置有平辊（5），所述锥辊（6）和平辊（5）分别设置在主梁（1）的两侧，所述锥辊（6）的上辊面与平辊（5）上辊面相平齐；所述调节机构包括调节手柄（10）、调节杆（9）、调节轮（8），调节杆（9）通过轴承（11）设置在主梁（1）上，调节杆（9）端部设置调节手柄（10），调节杆（9）与调节轮（8）以蜗轮蜗杆的形式相配合设置，调节轮（8）侧端面与所述旋转轴（7）以啮合的方式相连接。

2.根据权利要求1所述的皮带输送机平形纠偏装置，其特征在于，所述锥辊（6）设置为外端直径小于内端直径。

3.根据权利要求1所述的皮带输送机平形纠偏装置，其特征在于，所述平辊（5）的轴线与主梁（1）平行设置。