CN207329481U - 一种棉被封头切割机专用传送带 - Google Patents
一种棉被封头切割机专用传送带 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207329481U CN207329481U CN201720635598.0U CN201720635598U CN207329481U CN 207329481 U CN207329481 U CN 207329481U CN 201720635598 U CN201720635598 U CN 201720635598U CN 207329481 U CN207329481 U CN 207329481U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conveyer belt
- main body
- axis
- cotton
- rolling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Belt Conveyors (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种棉被封头切割机专用传送带,包括传送带主体,所述传送带主体由设置在所述传送带主体一侧的发动机及内部的滚动轴构成,且所述滚动轴呈圆柱状,所述传送带主体的外表面设有若干个连接面,该种棉被封头切割机专用传送带,可以通过防滑膜、沾粘面和连接面来将棉被牢牢的固定在该种传送带上,无需通过工作人员任何的操作和加工就够完成,减轻了工作人员的压力和负担,且该种棉被封头切割机专用传送带还可以通过外置发动机和外置联动器来让该种传送具有良好的散热功能,这样不仅不会影响到该种传送带的正常运作,还使得该种棉被封头切割机专用传送带能够在工业上得到广泛的应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及传送带技术领域,具体为一种棉被封头切割机专用传送带。
背景技术
传送带最早在17世纪中就已经问世了,美国开始应用架空索道传送散状物料;19世纪中叶,各种现代结构的传送带输送机相继出现。1868年,在英国出现了皮带式传送带输送机;1887年,在美国出现了螺旋输送机;1905年,在瑞士出现了钢带式输送机;1906年,在英国和德国出现了惯性输送机。此后,传送带输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响,不断完善,逐步由完成车间内部的传送,发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运,成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。
但现有的传送带并不能够很好的将棉被牢牢的固定在传送带上,需要通过工作人员在棉被传送的过程中对其进行固定,这样不但增加了工作人员的压力和负担,还让现有的传送带不能够在市场上得到更多的认可,而且现有的并不具有良好的散热功能,这样不但不影响到现有的传送带不能够正常运作,使得现有的传送带不能够在工业上得到更广泛的应用。
所以,如何设计一种棉被封头切割机专用传送带,成为我们当前要解决的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种棉被封头切割机专用传送带,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种棉被封头切割机专用传送带,包括传送带主体,所述传送带主体由设置在所述传送带主体一侧的发动机及内部的滚动轴构成,且所述滚动轴呈圆柱状,所述传送带主体的外表面设有若干个连接面,且所述连接面与传送带主体通过黏胶固定连接,所述传送带主体的一侧安装有若干个支撑柱和感应器,且所述感应器与传送带主体紧密焊接,所述支撑柱的侧面安装有第二联动轴,所述传送带主体的内部设有中心滚动轴,且所述中心滚动轴和所述滚动轴的一侧均安装有若干个凸起和保护膜,所述中心滚动轴和所述滚动轴均与凸起和保护膜通过黏胶固定连接,所述中心滚动轴和所述滚动轴的内部均设有旋转圈和中心旋动轴,且所述中心旋动轴贯穿于所述旋转圈中,所述中心旋动轴与所述第二联动轴紧密焊接,所述发动机的一侧安装有第一联动轴和联动带,且所述第一联动轴和所述第二联动轴通过所述联动带活动连接。
进一步的,所述传送带主体的外表面设有一层防滑膜,且所述防滑膜与所述传送带主体通过黏胶固定连接。
进一步的,所述传送带主体的一侧设有若干个沾粘面,且所述沾粘面与所述传送带主体通过黏胶固定连接。
进一步的,所述凸起的顶端设有接触面,且所述接触面与所述凸起紧密焊接。
进一步的,所述旋动圈的一侧设有连接层,且所述旋动圈与所述中心旋动轴通过所述连接层活动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种棉被封头切割机专用传送带,可以通过防滑膜、沾粘面和连接面来将棉被牢牢的固定在该种传送带上,无需通过工作人员任何的操作和加工就够完成,减轻了工作人员的压力和负担,且该种棉被封头切割机专用传送带还可以通过外置发动机和外置联动器来让该种传送具有良好的散热功能,这样不仅不会影响到该种传送带的正常运作,还使得该种棉被封头切割机专用传送带能够在工业上得到光广泛的应用。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的滚动轴局部结构示意图;
图中:1-传送带主体;2-防滑膜;3-支撑柱;4-发动机;5-第一联动轴;6-联动带;7-第二联动轴;8-感应器;9-中心滚动轴;10-滚动轴;11-连接面;12-沾粘面;13-凸起;14-旋动圈;15-连接层;16-中心旋动轴;17-保护膜;18-接触面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种棉被封头切割机专用传送带,包括传送带主体1,所述传送带主体1由设置在所述传送带主体1一侧的发动机4及内部的滚动轴10构成,且所述滚动轴10呈圆柱状,所述传送带主体1的外表面设有若干个连接面11,且所述连接面11与传送带主体1通过黏胶固定连接,所述传送带主体1的一侧安装有若干个支撑柱3和感应器8,且所述感应器8与传送带主体1紧密焊接,所述支撑柱3的侧面安装有第二联动轴7,所述传送带主体1的内部设有中心滚动轴9,且所述中心滚动轴9和所述滚动轴10的一侧均安装有若干个凸起13和保护膜17,所述中心滚动轴9和所述滚动轴10均与凸起13和保护膜17通过黏胶固定连接,所述中心滚动轴9和所述滚动轴10的内部均设有旋转圈14和中心旋动轴16,且所述中心旋动轴16贯穿于所述旋转圈14中,所述中心旋动轴16与所述第二联动轴7紧密焊接,所述发动机4的一侧安装有第一联动轴5和联动带6,且所述第一联动轴5和所述第二联动轴7通过所述联动带6活动连接,所述联动带6由韧性材料制成,具有良好的联动功能,能够更好的帮助所述传送带主体1正常运作。
进一步的,所述传送带主体1的外表面设有一层防滑膜2,且所述防滑膜2与所述传送带主体1通过黏胶固定连接,所述防滑膜2具有良好的防滑能力,可以更好的帮助所述传送带主体1将棉被牢牢的固定在传送带上。
进一步的,所述传送带主体1的一侧设有若干个沾粘面12,且所述沾粘面12与所述传送带主体1通过黏胶固定连接,所述沾粘面12具有沾粘功能,能够更好的防止棉被从传送带上脱落。
进一步的,所述凸起13的顶端设有接触面18,且所述接触面18与所述凸起13紧密焊接,所述凸起13具有良好的联动功能,可以更好的帮助所述传送带主体1正常运作。
进一步的,所述旋动圈14的一侧设有连接层15,且所述旋动圈14与所述中心旋动轴16通过所述连接层15活动连接,所述连接层15具有良好的连接固定能力,能够更好的帮助所述凸起13与所述传送带主体1之间的活动连接。
工作原理:首先,工作人员通过支撑柱3将该种传送带主体1与棉被封头切割机设备进行固定连接,此时该种传送带主体1便可以开始正常运作,首先工作人员将棉被通过沾粘面12和连接面11固定在该种传送带主体1上,这里要说明的是,由于传送带主体1与防滑膜2通过黏胶固定连接,所以棉被能够牢牢的固定在传送带主体1上,随后发动机4就对带动第一联动轴5进行旋动,而第一联动轴5就会带动着联动带6和第二联动轴7进行旋动,由于第二联动轴7与中心旋动轴16紧密焊接,所以中心旋动轴16就会带着旋动圈14一起旋动,滚动轴10就可以通过凸起13来带动传送带主体1进行运作,这样该种传送带主体1就能够将棉被运输到封头切割机上,当感应器8经过封头切割机上的感应点时,封头切割机会就对该些棉被进行密封和切割运作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种棉被封头切割机专用传送带,包括传送带主体(1),其特征在于:所述传送带主体(1)由设置在所述传送带主体(1)一侧的发动机(4)及内部的滚动轴(10)构成,且所述滚动轴(10)呈圆柱状,所述传送带主体(1)的外表面设有若干个连接面(11),且所述连接面(11)与传送带主体(1)通过黏胶固定连接,所述传送带主体(1)的一侧安装有若干个支撑柱(3)和感应器(8),且所述感应器(8)与传送带主体(1)紧密焊接,所述支撑柱(3)的侧面安装有第二联动轴(7),所述传送带主体(1)的内部设有中心滚动轴(9),且所述中心滚动轴(9)和所述滚动轴(10)的一侧均安装有若干个凸起(13)和保护膜(17),所述中心滚动轴(9)和所述滚动轴(10)均与凸起(13)和保护膜(17)通过黏胶固定连接,所述中心滚动轴(9)和所述滚动轴(10)的内部均设有旋转圈(14)和中心旋动轴(16),且所述中心旋动轴(16)贯穿于所述旋转圈(14)中,所述中心旋动轴(16)与所述第二联动轴(7)紧密焊接,所述发动机(4)的一侧安装有第一联动轴(5)和联动带(6),且所述第一联动轴(5)和所述第二联动轴(7)通过所述联动带(6)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种棉被封头切割机专用传送带,其特征在于:所述传送带主体(1)的外表面设有一层防滑膜(2),且所述防滑膜(2)与所述传送带主体(1)通过黏胶固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种棉被封头切割机专用传送带,其特征在于:所述传送带主体(1)的一侧设有若干个沾粘面(12),且所述沾粘面(12)与所述传送带主体(1)通过黏胶固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种棉被封头切割机专用传送带,其特征在于:所述凸起(13)的顶端设有接触面(18),且所述接触面(18)与所述凸起(13)紧密焊接。
5.根据权利要求1所述的一种棉被封头切割机专用传送带,其特征在于:所述旋动圈(14)的一侧设有连接层(15),且所述旋动圈(14)与所述中心旋动轴(16)通过所述连接层(15)活动连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720635598.0U CN207329481U (zh) | 2017-06-03 | 2017-06-03 | 一种棉被封头切割机专用传送带 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720635598.0U CN207329481U (zh) | 2017-06-03 | 2017-06-03 | 一种棉被封头切割机专用传送带 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207329481U true CN207329481U (zh) | 2018-05-08 |
Family
ID=62426060
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720635598.0U Expired - Fee Related CN207329481U (zh) | 2017-06-03 | 2017-06-03 | 一种棉被封头切割机专用传送带 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207329481U (zh) |
-
2017
- 2017-06-03 CN CN201720635598.0U patent/CN207329481U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206748639U (zh) | 封边机的传送装置 | |
CN207329481U (zh) | 一种棉被封头切割机专用传送带 | |
CN204508348U (zh) | 带纠偏装置 | |
CN105460542B (zh) | 整体式支撑低应力带式输送机滚筒 | |
CN107840088A (zh) | 一种基于齿轮型滚筒的输送机 | |
CN205114387U (zh) | 双向皮带回程部分纠偏装置 | |
CN206427618U (zh) | 一种机械加工用快速升降传送装置 | |
CN104511547A (zh) | 用于钢板的自动进料装置 | |
CN206427659U (zh) | 一种饲料生产线上的送料轮轴 | |
CN205891888U (zh) | 一种防止与传动链连接部位开裂的传送带 | |
US9120627B2 (en) | Guide device for hard workpiece transfer | |
CN211254007U (zh) | 压机用的送料输送结构 | |
CN210339241U (zh) | 一种自动变速的电视机外壳密封输送带 | |
CN206218638U (zh) | 一种包装流水线专用传送带 | |
CN207030180U (zh) | 一种轨道式带导条的皮带 | |
CN210102751U (zh) | 一种煤矿用新型胶带输送机防跑偏装置 | |
CN207293574U (zh) | 超薄电子玻璃切割桥的密集辊道系统 | |
CN206466602U (zh) | 一种变速传送带装置 | |
CN206941991U (zh) | 一种防水卷材搭接处碾压工具 | |
CN207016058U (zh) | 用于滚筒表面的耐磨装置及应用其的滚筒 | |
CN207240323U (zh) | 用于乳胶片材在线裁边的自动纠偏装置 | |
CN218344492U (zh) | 一种输送带用包胶轮 | |
CN108189035B (zh) | 一种机械臂及其工作方法 | |
CN209306414U (zh) | 一种防爆电机转轴毛坯输送装置 | |
CN212291755U (zh) | 一种铝带加工生产定位防偏移辅助机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180508 Termination date: 20180603 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |