CN207016058U - 用于滚筒表面的耐磨装置及应用其的滚筒 - Google Patents
用于滚筒表面的耐磨装置及应用其的滚筒 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于滚筒表面的耐磨装置及应用其的滚筒，用于滚筒表面的耐磨装置包括本体和多个耐磨陶瓷片，所述本体包括橡胶板和骨架，所述骨架被包裹在橡胶板的内部；多个耐磨陶瓷片设置在橡胶板的外表面，相邻的耐磨陶瓷片之间设置有间隙；所述本体上设置有用于连接的连接孔，所述连接孔设置在耐磨陶瓷片和耐磨陶瓷片之间的间隙处。本实用新型不仅具有耐磨防滑的功能，而且能够弯成各种规格的弧度，方便与筒体紧密连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于滚筒表面的耐磨装置及应用其的滚筒，适用于机械输送领域，主要用于传送带的驱动与改向。
背景技术
目前市场上的滚筒大多采用两种方式：
一、热硫化冷胶水粘接基板和橡胶板，这种方式易老化，打滑，使用寿命短；
二、基板压板螺丝加固，它不能弯成各种规格弧度，紧密包装，如出现板块松动脱落的情况必造成设备损坏，安全隐患很大。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于用于滚筒表面的耐磨装置，它不仅具有耐磨防滑的功能，而且能够弯成各种规格的弧度，方便与筒体紧密连接。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种用于滚筒表面的耐磨装置，它包括本体和多个耐磨陶瓷片，所述本体包括橡胶板和骨架，所述骨架被包裹在橡胶板的内部；多个耐磨陶瓷片设置在橡胶板的外表面，相邻的耐磨陶瓷片之间设置有间隙；所述本体上设置有用于连接的连接孔，所述连接孔设置在耐磨陶瓷片和耐磨陶瓷片之间的间隙处。
进一步，所述橡胶板、骨架和耐磨陶瓷片通过热硫化一次成型为整体。
进一步为了提高耐磨陶瓷片的耐磨性能，所述耐磨陶瓷片外表面设置有至少一个凸点。
进一步，橡胶板的外表面上的多个耐磨陶瓷片呈阵列状排布。
进一步，所述耐磨陶瓷片由高铝陶瓷制成。
进一步，所述骨架为钢骨架。
进一步，所述橡胶板上设置有第一部分连接孔，所述骨架上设置有与第一部分连接孔对应并贯通形成连接孔的第二部分连接孔。
本实用新型还提供了一种滚筒，它包括用于滚筒表面的耐磨装置、筒体和锁紧装置，橡胶板的内表面粘贴在筒体的外表面上；所述锁紧装置通过和连接孔的连接配合，以便将用于滚筒表面的耐磨装置和筒体压紧在一起。
进一步提供了一种锁紧装置的具体结构，所述锁紧装置包括螺栓和螺帽，所述螺帽设置在筒体上，所述螺栓穿过相应的连接孔并压紧骨架后连接在螺帽上。
采用了上述技术方案后，本实用新型具有以下的有益效果：
1、耐磨装置的外表面是耐磨陶瓷片，使滚筒具备耐磨、防滑的性能，同时耐磨陶瓷片的外表面设置有多个凸点，进一步提高了其防滑的特点；
2、骨架被包裹在橡胶板内部，同时耐磨陶瓷片设置在橡胶板的外表面，使用于滚筒表面的耐磨装置可以弯成各种规格的弧度，方便与筒体连接；
3、耐磨装置的内表面贴合在筒体的外表面上且用锁紧装置固定，使用过程中不易因耐磨装置与筒体的松动脱落而造成设备损坏，降低了安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型的用于滚筒表面的耐磨装置的结构示意图；
图2为本实用新型的用于滚筒表面的耐磨装置的外表面示意图；
图3为本实用新型的应用用于滚筒表面的耐磨装置的滚筒的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例一
如图1、2所示，一种用于滚筒表面的耐磨装置，它包括本体和多个耐磨陶瓷片1，所述本体包括橡胶板2和骨架3，所述骨架3被包裹在橡胶板2的内部；多个耐磨陶瓷片1设置在橡胶板2的外表面，相邻的耐磨陶瓷片1之间设置有间隙；所述本体上设置有用于连接的连接孔5，所述连接孔5设置在耐磨陶瓷片1和耐磨陶瓷片1之间的间隙处。
如图1所示，所述橡胶板2、骨架3和耐磨陶瓷片1通过热硫化一次成型为整体。
如图1、2所示，所述耐磨陶瓷片1外表面设置有至少一个凸点4，以便增加其防滑性能。
如图1所示，橡胶板2的外表面上的多个耐磨陶瓷片1呈阵列状排布。
如图1所示，所述耐磨陶瓷片1可以由高铝陶瓷制成，以便提高其耐磨性能。
所述骨架2可以为钢骨架。
如图1所示，所述橡胶板2上设置有第一部分连接孔，所述骨架3上设置有与第一部分连接孔对应并贯通形成连接孔5的第二部分连接孔。
实施例二
如图1～3所示，一种滚筒，它包括实施例一中的用于滚筒表面的耐磨装置、筒体6和锁紧装置，橡胶板2的内表面粘贴在筒体6的外表面上；所述锁紧装置通过和连接孔5的连接配合，以便将用于滚筒表面的耐磨装置和筒体6压紧在一起。
如图3所示，所述锁紧装置包括螺栓7和螺帽8，所述螺帽8设置在筒体6上，所述螺栓7穿过相应的连接孔5并压紧骨架3后连接在螺帽8上。
以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于滚筒表面的耐磨装置，其特征在于：它包括本体和多个耐磨陶瓷片(1)，所述本体包括橡胶板(2)和骨架(3)，所述骨架(3)被包裹在橡胶板(2)的内部；多个耐磨陶瓷片(1)设置在橡胶板(2)的外表面，相邻的耐磨陶瓷片(1)之间设置有间隙；所述本体上设置有用于连接的连接孔(5)，所述连接孔(5)设置在耐磨陶瓷片(1)和耐磨陶瓷片(1)之间的间隙处。
2.根据权利要求1所述的用于滚筒表面的耐磨装置，其特征在于：所述橡胶板(2)、骨架(3)和耐磨陶瓷片(1)通过热硫化一次成型为整体。
3.根据权利要求1所述的用于滚筒表面的耐磨装置，其特征在于：所述耐磨陶瓷片(1)外表面设置有至少一个凸点(4)。
4.根据权利要求1所述的用于滚筒表面的耐磨装置，其特征在于：橡胶板(2)的外表面上的多个耐磨陶瓷片(1)呈阵列状排布。
5.根据权利要求1所述的用于滚筒表面的耐磨装置，其特征在于：所述耐磨陶瓷片(1)由高铝陶瓷制成。
6.根据权利要求1所述的用于滚筒表面的耐磨装置，其特征在于：所述骨架(3)为钢骨架。
7.根据权利要求1所述的用于滚筒表面的耐磨装置，其特征在于：所述橡胶板(2)上设置有第一部分连接孔，所述骨架(3)上设置有与第一部分连接孔对应并贯通形成连接孔(5)的第二部分连接孔。
8.一种滚筒，其特征在于，它包括如权利要求1至7中任一项所述的用于滚筒表面的耐磨装置、筒体(6)和锁紧装置，橡胶板(2)的内表面粘贴在筒体(6)的外表面上；所述锁紧装置通过和连接孔(5)的连接配合，以便将用于滚筒表面的耐磨装置和筒体(6)压紧在一起。
9.根据权利要求8所述的滚筒，其特征在于，所述锁紧装置包括螺栓(7)和螺帽(8)，所述螺帽(8)设置在筒体(6)上，所述螺栓(7)穿过相应的连接孔(5)并压紧骨架(3)后连接在螺帽(8)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720925114.6U CN207016058U (zh) | 2017-07-27 | 2017-07-27 | 用于滚筒表面的耐磨装置及应用其的滚筒 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720925114.6U CN207016058U (zh) | 2017-07-27 | 2017-07-27 | 用于滚筒表面的耐磨装置及应用其的滚筒 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207016058U true CN207016058U (zh) | 2018-02-16 |
Family
ID=61481316
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720925114.6U Active CN207016058U (zh) | 2017-07-27 | 2017-07-27 | 用于滚筒表面的耐磨装置及应用其的滚筒 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN207016058U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111942839A (zh) * | 2020-09-16 | 2020-11-17 | 上海好旭实业发展有限公司 | 一种多爪多功能陶瓷复合滚筒 |
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2017
- 2017-07-27 CN CN201720925114.6U patent/CN207016058U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN111942839A (zh) * | 2020-09-16 | 2020-11-17 | 上海好旭实业发展有限公司 | 一种多爪多功能陶瓷复合滚筒 |
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