CN207045904U - 一种使用新型引棉辊和卷棉辊的卷毡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃棉毡卷毡机技术领域，具体地说是一种实用新型引棉辊和卷棉辊的卷毡机，由两组传送装置、一个引棉辊和一个卷面辊组成，传送装置包括横向传送装置和斜向传送装置，横向传送装置和斜向传送装置中间形成一个夹角，引棉辊和卷面辊设置在夹角处，引棉辊和卷面辊本体外侧设置橡胶层，橡胶层表面设置有圆柱形凸起和横条形凹槽，凹槽沿着引棉辊和卷面辊径向均匀分布，凸起均匀设置在引棉辊和卷面辊外侧的凹槽之间的橡胶层表面，凸起和凹槽会在生产包装时增大引棉辊、卷面辊与玻璃棉毡贴膜贴纸之间的摩擦力，防止产生打滑现象。本实用新型公开的卷毡机，采用了更为合理的引棉辊和卷面辊结构，提高了卷毡机在卷曲玻璃棉毡尤其是贴膜贴纸玻璃棉毡时的工作稳定性，减少了故障发生频率，提高了生产效率。

Description

一种使用新型引棉辊和卷棉辊的卷毡机

技术领域

本实用新型涉及玻璃棉卷毡机技术领域，具体地说是一种使用新型引棉辊和卷棉辊的卷毡机。

背景技术

卷毡机是玻璃棉毡生产线末端最终包装设备，作用是把玻璃棉毡卷成圆筒状以利于存放和运输。

目前常用的卷毡机下部是输送装置，通过输送带将玻璃棉毡输送至引棉辊处，引棉辊将玻璃棉毡引入卷棉区，卷棉区是由下部平输送带、后部斜输送带、上部卷棉辊组成的三角区域，玻璃棉毡进入卷棉区后在斜输送带和卷棉辊的共同作用下卷成圆筒状。

现有卷毡机的引棉辊和卷棉辊外表面采用包胶方式，目的是保证引棉辊和卷棉辊表面与玻璃棉毡之间有足够的摩擦力。但是现有卷毡机在实际生产中还存在因摩擦力不足引起的起卷不稳定现象，尤其是在生产玻璃棉毡上部或下部贴膜或贴纸的产品时，因卷毡机的引棉辊、卷棉辊与贴膜、贴纸之间摩擦力不足产生打滑现象，时常会出现引棉不良导致玻璃棉毡在引棉辊处堵塞或卷棉辊起卷不良导致卷曲失败的异常情况。发生玻璃棉毡不能卷成圆筒状的情况，不仅会产生残次品造成浪费，而且不利于安全生产。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型披露了一种使用新型引棉辊和卷棉辊的卷毡机，其不改变原有卷毡机主要结构和工作原理，采用改进后的引棉辊和卷棉辊，提高卷毡机生产稳定性和可靠性，提高了生产效率。

本实用新型具体的技术方案如下：

一种使用新型引棉辊和卷棉辊的卷毡机，由两组传送装置、一个引棉辊和一个卷棉辊组成，传送装置包括横向传送装置和斜向传输装置，横向传送装置和斜向传输装置中间形成一个夹角，引棉辊和卷棉辊设置在夹角处，横向传送装置包括两个横向传送轮和设定在横向传送轮之间的横向传送皮带，斜向传输装置包括两个斜向传送轮和设定在斜向传输轮之间的斜向传送皮带，还包括驱使横向传送轮、斜向传送轮和引棉辊、卷棉辊转动的驱动机构。

在本技术方案中，长条形的玻璃棉毡板经过前置的输送装置到达横向传送装置上，由横向传送装置将玻璃棉毡传送到引棉辊的位置处，经过引棉辊压制后引入横向传送装置和斜向传送装置之间的夹角，在斜向传送皮带和卷棉辊的共同作用下，压制后的玻璃棉毡向上卷曲形成圆筒状，方便存放和运输。

本实用新型的进一步改进，引棉辊和卷棉辊内部是采用金属材料制成的、实心的圆柱形滚筒，外表包裹一层橡胶层，金属滚筒外包橡胶层的设置保证了强度、韧性和表面摩擦力。

本实用新型的进一步改进，引棉辊和卷棉辊本体外侧的橡胶层表面设置有圆柱形凸起和横条形凹槽，横条形凹槽沿着引棉辊和卷棉辊径向均匀分布，圆柱形凸起均匀设置在引棉辊和卷棉辊外侧的横条形凹槽之间的橡胶层表面，凸起和凹槽会在生产包装时增大引棉辊、卷棉辊与玻璃棉毡贴膜贴纸之间的摩擦力，防止产生打滑现象。

本实用新型的进一步改进，压棉辊本体外侧的橡胶层厚度为5-15mm，圆柱形凸起的外径为4-8mm、高度为2mm~3mm、间距为20mm-30mm，横条形凹槽的宽度为2mm-3mm、深度为4-8mm、间距为40mm-50mm。

本实用新型的进一步改进，横向传送轮的直径设置为大于斜向传送轮的直径。

本实用新型的有益效果：本实用新型公开的卷毡机，采用了更为合理的引棉辊和卷棉辊结构，提高了卷毡机在卷曲玻璃棉毡尤其是贴膜贴纸玻璃棉毡时的工作稳定性，减少了故障发生频率，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中引棉辊结构示意图。

图3是本实用新型中卷棉辊结构示意图。

图中，1-引棉辊，2-卷棉辊，3-横向传送轮，4-横向传送皮带，5-斜向传送轮，6-斜向传送皮带，7-玻璃毡板，101-引棉辊本体，102-引棉辊轴，103-圆柱形凸起，104-横条形凹槽，201-卷棉辊本体，202-卷棉辊轴，203-圆柱形凸起，204-横条形凹槽。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

实施例：如图1所示，一种使用新型引棉辊和卷棉辊的卷毡机，由两组传送装置、一个引棉辊1和一个卷棉辊2组成，传送装置包括横向传送装置和斜向传输装置，横向传送装置和斜向传输装置中间形成一个夹角，引棉辊1和卷棉辊2设置在夹角处，横向传送装置包括两个横向传送轮3和设定在横向传送轮3之间的横向传送皮带4，斜向传输装置包括两个斜向传送轮5和设定在斜向传输轮之间的斜向传送皮带6，还包括驱使横向传送轮3、斜向传送轮5、引棉辊1和卷棉辊2转动的驱动机构，横向传送轮3的直径大于斜向传送轮5的直径。

如图2所示，引棉辊1由引棉辊本体101和引棉辊轴102，引棉辊本体101为金属材料制成的圆柱形外包裹一层橡胶层，引棉辊轴102由引棉辊本体101内部相同的金属材料制成的圆柱形向外引出，引棉辊轴102延长出来的部分设置成两个圆柱形端部便于连接皮带，引棉辊本体101外侧的橡胶层表面设置有圆柱形凸起103和横条形凹槽104，凹槽104沿着引棉辊本体101径向均匀分布，凸起103均匀设置在引棉辊本体101外侧凹槽104之间的橡胶层表面上，在贴膜贴纸玻璃棉毡打卷包装时会产生打滑现象，在橡胶层外表面设置的凸起103和凹槽104可以进一步加大摩擦力，防止打滑现象的产生。

如图3所示，卷棉辊2由引棉辊本体201、卷棉辊轴202、圆柱形凸起203和横条形凹槽204组成，具体设置方式与前述引棉辊1一致。

在本实施例中，引棉辊本体101外侧的橡胶层厚度为5-15mm，圆柱形凸起103的外径4-8mm、高度2mm~3mm、间距为20mm-30mm，横条形凹槽104的宽度为2mm-3mm、深度为4-8mm、间距为40mm-50mm。

本实施例的具体工作原理：长条形的玻璃棉毡7经过前置的输送装置输送至在横向传送装置上，由横向传送装置将玻璃毡板7传送到引棉辊1的位置处，经过引棉辊1压制后的玻璃棉毡7进入斜向传送装置与横向传送装置之间夹角中，再由斜向传送装置传输，压制后的玻璃棉毡7向上卷曲形成圆筒状。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种使用新型引棉辊和卷棉辊的卷毡机，其特征在于，由两组传送装置、一个引棉辊和一个压面辊组成，所述传送装置包括横向传送装置和斜向传送装置，所述横向传送装置和所述斜向传送装置中间形成一个夹角，所述引棉辊和所述卷棉辊设置在所述夹角处，所述横向传送装置包括两个横向传送轮和设定在横向传送轮之间的横向传送皮带，所述斜向传送装置包括两个斜向传送轮和设定在斜向传送轮之间的斜向传送皮带，还包括驱使横向传送轮、斜向传送轮、引棉辊和卷棉辊转动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的使用新型引棉辊和卷棉辊的卷毡机，其特征在于，所述引棉辊由引棉辊本体和引棉辊轴组成，所述引棉辊本体为金属材料制成的圆柱形滚筒外包裹一层橡胶层，所述引棉辊轴由所述引棉辊本体内部相同的金属材料制成的圆柱形结构向外引出，所述引棉辊轴延长出来的部分设置成两个圆柱形端部便于连接皮带。

3.根据权利要求1所述的使用新型引棉辊和卷棉辊的卷毡机，其特征在于，所述卷棉辊由卷棉辊本体和卷棉辊轴组成，所述卷棉辊本体为金属材料制成的圆柱形滚筒外包裹一层橡胶层，所述卷棉辊轴由所述卷棉辊本体内部相同的金属材料制成的圆柱形结构向外引出，所述卷棉辊轴延长出来的部分设置成两个圆柱形端部便于连接皮带。

4.根据权利要求2或权利要求3所述的使用新型引棉辊和卷棉辊的卷毡机，其特征在于，所述引棉辊和卷棉辊本体外侧的橡胶层表面设置有圆柱形凸起和横条形凹槽，所述凹槽沿着所述引棉辊和卷棉辊本体径向均匀分布，所述凸起均匀分布在引棉辊和卷面辊外侧的所述凹槽之间的橡胶层表面。

5.根据权利要求4所述的使用新型引棉辊和卷棉辊的卷毡机，其特征在于，所述引棉辊和所述卷棉辊本体外侧的橡胶层厚度为5-15mm，所述凸起的外径4-8mm、高度为2mm~3mm、间距为20-30mm，所述凹槽的宽度为2mm-3mm、深度为4-8mm、间距为40-50mm。

6.根据权利要求5所述的使用新型引棉辊和卷棉辊的卷毡机，其特征在于，所述横向传送轮的直径大于所述斜向传送轮的直径。