CN207327670U - 一种具有温控开关的茶油压榨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有温控开关的茶油压榨装置，包括:研磨器、压榨器、过滤器；所述研磨器包括进料斗，驱动电机，研磨轴，研磨刀片，出料口，所述出料口上方设置有温度传感器（最高温度为摄氏60度），所述温度传感器电连接有控制器，所述箱体底板外侧设置有加热器；所述压榨器包括压榨腔，气缸，所述气缸输出轴穿入到压榨腔内，所述气缸输出轴端部连接有压榨板；所述过滤器包括底板、侧板以及上盖，所述上盖与底板之间从上到下依次设置有第一过滤板及第二过滤板；所述驱动电机、进料斗及气缸皆连接于供电电源，所述供电电源与控制器电连接。本实用新型所提供的具有温控开关的茶油压榨装置，节省了电能，提高了茶油的压榨质量。

Description

一种具有温控开关的茶油压榨装置

技术领域

本实用新型涉及茶油压榨技术领域，尤其涉及的是一种具有温控开关的茶油压榨装置。

背景技术

油茶籽油俗称茶油，又名山茶油、山茶籽油，是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子（茶油果）中提取的纯天然高级食用植物油，色泽金黄或浅黄，品质纯净，澄清透明，气味清香，味道纯正。全球油茶籽油产量的90%以上来自中国。早在公元前100多年汉武帝时，中国就开始栽种油茶，至今已有2000多年历史。它生长在中国南方亚热带湿润气候地区的天然无污染的高山及丘陵地带，10多个省都能种植，主要产区在中国的湖南、江西、广西等省（区），全国现有栽培面积约4500万亩，年产油茶籽100万吨，产油茶籽油27万吨。

在对茶油籽压榨之前，需要对茶油籽进行加热，提高出油率及压榨质量，但是现有技术中的茶油压榨装置，通常情况下都不具有温度监测器，采用人工控制温度，这样容易造成箱体内的温度过高，而造成茶油籽烧焦，降低了茶油质量，同时，也浪费了大量电能。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有温控开关的茶油压榨装置，旨在解决现有技术中的茶油压榨装置不能实时监测箱体内的温度导致茶油质量底问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种具有温控开关的茶油压榨装置，其中，所述具有温控开关的茶油压榨装置包括:

研磨器，所述研磨器包括中空的箱体，所述箱体顶板设置有进料口，所述进料口连接有进料斗，所述箱体左侧板设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴连接有研磨轴，所述研磨轴垂直连接有多个研磨刀片，所述箱体右侧板中部设置有出料口，所述出料口连接有出料管道，所述出料口上方设置有温度传感器，所述温度传感器电连接有控制器，所述箱体底板外侧设置有用于给茶油籽加热的加热器；

压榨器，所述压榨器包括与出料管道相连的压榨腔，所述压榨腔正上方设置有用于压榨的气缸，所述气缸输出轴穿入到压榨腔内，所述气缸输出轴端部连接有压榨板，所述压榨腔底部设置有第一出油口，所述第一出油口连接有第一出油管道；

过滤器，所述过滤器包括中空的壳体，所述壳体包括底板、底板周缘向上延伸的侧板以及盖合在所述侧板上的上盖，所述上盖中部设置有连接第一出油管道的进油口，所述进油口连接有进油阀，所述底板最低处设置有第二出油口，所述第二出油口连接有第一出油阀，所述上盖与底板之间从上到下依次设置有第一过滤板及第二过滤板，所述侧板靠近上盖一侧设置有溢流口，所述溢流口连接有溢流箱，所述溢流箱底部设置有第二出油阀；

所述驱动电机、进料斗及气缸皆连接于供电电源，所述供电电源与控制器电连接。

优选地，所述的具有温控开关的茶油压榨装置，其中，所述控制器内预先设置有温度阀值，当温度传感器测量到的温度大于所述温度阀值时，控制器控制供电电源切断对驱动电机、进料斗及气缸的供电。

优选地，所述的具有温控开关的茶油压榨装置，其中，所述第一过滤板及第二过滤板分别设置有第一过滤孔、第二过滤孔，所述第一过滤孔直径大于第二过滤孔直径。

优选地，所述的具有温控开关的茶油压榨装置，其中，所述第二出油阀连接有第二出油管道，所述第二出油管道连接有茶油桶。

与现有技术相比，本实用新型所提供的具有温控开关的茶油压榨装置，包括：研磨器，所述研磨器包括中空的箱体，所述箱体顶板设置有进料口，所述进料口连接有进料斗，所述箱体左侧板设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴连接有研磨轴，所述研磨轴垂直连接有多个研磨刀片，所述箱体右侧板中部设置有出料口，所述出料口连接有出料管道，所述出料口上方设置有温度传感器，所述温度传感器电连接有控制器，所述箱体底板外侧设置有用于给茶油籽加热的加热器；压榨器，所述压榨器包括与出料管道相连的压榨腔，所述压榨腔正上方设置有用于压榨的气缸，所述气缸输出轴穿入到压榨腔内，所述气缸输出轴端部连接有压榨板，所述压榨腔底部设置有第一出油口，所述第一出油口连接有第一出油管道；过滤器，所述过滤器包括中空的壳体，所述壳体包括底板、底板周缘向上延伸的侧板以及盖合在所述侧板上的上盖，所述上盖中部设置有连接第一出油管道的进油口，所述进油口连接有进油阀，所述底板最低处设置有第二出油口，所述第二出油口连接有第一出油阀，所述上盖与底板之间从上到下依次设置有第一过滤板及第二过滤板，所述侧板靠近上盖一侧设置有溢流口，所述溢流口连接有溢流箱，所述溢流箱底部设置有第二出油阀；所述驱动电机、进料斗及气缸皆连接于供电电源，所述供电电源与控制器电连接，使得通过温度传感器实时测量箱体内的温度，当箱体内的温度超过控制器预设的温度值时，控制器控制切断茶油压榨装置与供电电源连接的所有电路，节省了电能，提高了茶油的质量。

附图说明

图1是本实用新型中的具有温控开关的茶油压榨装置较佳实施例的结构示意图。

图2是本实用新型中的具有温控开关的茶油压榨装置较佳实施例的系统示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种具有温控开关的茶油压榨装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1是本实用新型中的具有温控开关的茶油压榨装置较佳实施例的结构示意图，图2是本实用新型中的具有温控开关的茶油压榨装置较佳实施例的系统示意图，如图1及图2所示，本实用新型较佳实施例提供的一种具有温控开关的茶油压榨装置中，所述具有温控开关的茶油压榨装置包括:研磨器100，所述研磨器包括中空的箱体，所述箱体顶板设置有进料口，所述进料口连接有进料斗101，所述箱体左侧板设置有驱动电机102，所述驱动电机102输出轴连接有研磨轴103，所述研磨轴103垂直连接有多个研磨刀片104，所述箱体右侧板中部设置有出料口105，所述出料口连接有出料管道105，所述出料口上方设置有温度传感器106，所述温度传感器106电连接有控制器400，所述箱体底板外侧设置有用于给茶油籽加热的加热器107；压榨器200，所述压榨器200包括与出料管道105相连的压榨腔204，所述压榨腔204正上方设置有用于压榨的气缸201，所述气缸输出轴202穿入到压榨腔204内，所述气缸输出轴202端部连接有压榨板203，所述压榨腔204底部设置有第一出油口，所述第一出油口连接有第一出油管道；过滤器300，所述过滤器300包括中空的壳体，所述壳体包括底板、底板周缘向上延伸的侧板以及盖合在所述侧板上的上盖，所述上盖中部设置有连接第一出油管道的进油口，所述进油口连接有进油阀304，所述底板最低处设置有第二出油口，所述第二出油口连接有第一出油阀305，所述上盖与底板之间从上到下依次设置有第一过滤板301及第二过滤板302，所述侧板靠近上盖一侧设置有溢流口，所述溢流口连接有溢流箱303，所述溢流箱303底部设置有第二出油阀（图中未示出）；所述驱动电机102、进料斗101及气缸201皆连接于供电电源500，所述供电电源500与控制器400电连接。

具体实施时，采用本实用新型较佳实施例所提供的具有温控开关的茶油压榨装置来压榨茶油时，将茶油籽输送到进料斗101，通过进料斗101流入到中空的箱体中，通过驱动电机102驱动研磨轴103上的研磨刀片104将茶油籽研磨碎，再通过加热器107对研磨碎的茶油籽进行加热，然后将加热后的被研磨碎的茶油籽输送到压榨腔204内，通过气缸201压榨压榨腔204内的茶油籽，从而压榨出茶油，将压榨出的茶油输送到过滤器300进行过滤，经过两道过滤板后将茶油输送到易携带的茶油桶中。中空的箱体内还设置有温度传感器106，通过该温度传感器实时测量到箱体内的温度，当监测到箱体内的温度超过控制器预设的温度阀值时，切断茶油压榨装置的所有电源，节省了电源，提高了茶油压榨质量。

本实用新型进一步较佳实施例中，所述控制器400内预先设置有温度阀值，当温度传感器107测量到的温度大于所述温度阀值时，控制器400控制供电电源500切断对驱动电机102、进料斗101及气缸201的供电。

本实用新型进一步较佳实施例中，所述第一过滤板301及第二过滤板302分别设置有第一过滤孔、第二过滤孔，所述第一过滤孔直径大于第二过滤孔直径。

本实用新型进一步较佳实施例中，所述第二出油阀连接有第二出油管道，所述第二出油管道连接有茶油桶。

具体实施时，将本实用新型较佳实施例所提供的过滤装置安装到茶油压榨装置中，通过管道将进油口与第一出油口相连，这样就可以将压榨出来的茶油通过所述过滤装置过滤后，再通过管道将第一出油阀305与油桶连接，开启第一出油阀305即可将过滤后的茶油输送到油桶中。

当然，当所述过滤器内待过滤的茶油过满的实时，通过溢流口可以将茶油溢流到溢流箱300中，再将溢流箱300内的茶油通过第二出油阀流出到方便携带的油桶中，再将这些茶油倒入到过滤器中进行过滤，从而提高了过滤器的过滤效果。

本实用新型进一步较佳实施例中，所述第一过滤板301及第二过滤板302皆为不锈钢过滤板。

具体实施时，所述第二出油口及溢流口皆通过管道与其他方便携带的桶相连。

综上所述，本实用新型所提供的具有温控开关的茶油压榨装置，包括：研磨器，所述研磨器包括中空的箱体，所述箱体顶板设置有进料口，所述进料口连接有进料斗，所述箱体左侧板设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴连接有研磨轴，所述研磨轴垂直连接有多个研磨刀片，所述箱体右侧板中部设置有出料口，所述出料口连接有出料管道，所述出料口上方设置有温度传感器，所述温度传感器电连接有控制器，所述箱体底板外侧设置有用于给茶油籽加热的加热器；压榨器，所述压榨器包括与出料管道相连的压榨腔，所述压榨腔正上方设置有用于压榨的气缸，所述气缸输出轴穿入到压榨腔内，所述气缸输出轴端部连接有压榨板，所述压榨腔底部设置有第一出油口，所述第一出油口连接有第一出油管道；过滤器，所述过滤器包括中空的壳体，所述壳体包括底板、底板周缘向上延伸的侧板以及盖合在所述侧板上的上盖，所述上盖中部设置有连接第一出油管道的进油口，所述进油口连接有进油阀，所述底板最低处设置有第二出油口，所述第二出油口连接有第一出油阀，所述上盖与底板之间从上到下依次设置有第一过滤板及第二过滤板，所述侧板靠近上盖一侧设置有溢流口，所述溢流口连接有溢流箱，所述溢流箱底部设置有第二出油阀；所述驱动电机、进料斗及气缸皆连接于供电电源，所述供电电源与控制器电连接，使得通过温度传感器实时测量箱体内的温度，当箱体内的温度超过控制器预设的温度值时，控制器控制切断茶油压榨装置与供电电源连接的所有电路，节省了电能，提高了茶油的质量。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (4)

1.一种具有温控开关的茶油压榨装置，其特征在于，所述具有温控开关的茶油压榨装置包括:

研磨器，所述研磨器包括中空的箱体，所述箱体顶板设置有进料口，所述进料口连接有进料斗，所述箱体左侧板设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴连接有研磨轴，所述研磨轴垂直连接有多个研磨刀片，所述箱体右侧板中部设置有出料口，所述出料口连接有出料管道，所述出料口上方设置有温度传感器，所述温度传感器电连接有控制器，所述箱体底板外侧设置有用于给茶油籽加热的加热器；

压榨器，所述压榨器包括与出料管道相连的压榨腔，所述压榨腔正上方设置有用于压榨的气缸，所述气缸输出轴穿入到压榨腔内，所述气缸输出轴端部连接有压榨板，所述压榨腔底部设置有第一出油口，所述第一出油口连接有第一出油管道；

过滤器，所述过滤器包括中空的壳体，所述壳体包括底板、底板周缘向上延伸的侧板以及盖合在所述侧板上的上盖，所述上盖中部设置有连接第一出油管道的进油口，所述进油口连接有进油阀，所述底板最低处设置有第二出油口，所述第二出油口连接有第一出油阀，所述上盖与底板之间从上到下依次设置有第一过滤板及第二过滤板，所述侧板靠近上盖一侧设置有溢流口，所述溢流口连接有溢流箱，所述溢流箱底部设置有第二出油阀；

所述驱动电机、进料斗及气缸皆连接于供电电源，所述供电电源与控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的具有温控开关的茶油压榨装置，其特征在于，所述控制器内预先设置有温度阀值，当温度传感器测量到的温度大于所述温度阀值时，控制器控制供电电源切断对驱动电机、进料斗及气缸的供电。

3.根据权利要求1所述的具有温控开关的茶油压榨装置，其特征在于，所述第一过滤板及第二过滤板分别设置有第一过滤孔、第二过滤孔，所述第一过滤孔直径大于第二过滤孔直径。

4.根据权利要求1所述的具有温控开关的茶油压榨装置，其特征在于，所述第二出油阀连接有第二出油管道，所述第二出油管道连接有茶油桶。