CN207327572U - 用于加热塑料预制件的设备 - Google Patents

用于加热塑料预制件的设备 Download PDF

Info

Publication number
CN207327572U
CN207327572U CN201590000698.5U CN201590000698U CN207327572U CN 207327572 U CN207327572 U CN 207327572U CN 201590000698 U CN201590000698 U CN 201590000698U CN 207327572 U CN207327572 U CN 207327572U
Authority
CN
China
Prior art keywords
reflector
heating
prefabricated component
unit
section
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201590000698.5U
Other languages
English (en)
Inventor
弗兰克·温辛格
沃尔夫冈·肖恩伯格
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Krones AG
Original Assignee
Krones AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krones AG filed Critical Krones AG
Application granted granted Critical
Publication of CN207327572U publication Critical patent/CN207327572U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/4205—Handling means, e.g. transfer, loading or discharging means
    • B29C49/42093—Transporting apparatus, e.g. slides, wheels or conveyors
    • B29C49/42095—Rotating wheels or stars
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/64—Heating or cooling preforms, parisons or blown articles
    • B29C49/6409—Thermal conditioning of preforms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/4205—Handling means, e.g. transfer, loading or discharging means
    • B29C49/42093—Transporting apparatus, e.g. slides, wheels or conveyors
    • B29C49/42101—Conveyors, e.g. flat conveyor or clamping between two bands
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/64—Heating or cooling preforms, parisons or blown articles
    • B29C49/68—Ovens specially adapted for heating preforms or parisons
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/64—Heating or cooling preforms, parisons or blown articles
    • B29C49/68—Ovens specially adapted for heating preforms or parisons
    • B29C49/682—Ovens specially adapted for heating preforms or parisons characterised by the path, e.g. sinusoidal path
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/0715—Preforms or parisons characterised by their configuration the preform having one end closed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
    • B29C49/06—Injection blow-moulding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/08—Biaxial stretching during blow-moulding
    • B29C49/10—Biaxial stretching during blow-moulding using mechanical means for prestretching
    • B29C49/12—Stretching rods
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/4205—Handling means, e.g. transfer, loading or discharging means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/4205—Handling means, e.g. transfer, loading or discharging means
    • B29C49/42073—Grippers
    • B29C49/42085—Grippers holding inside the neck
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/64—Heating or cooling preforms, parisons or blown articles
    • B29C49/6409—Thermal conditioning of preforms
    • B29C49/6427—Cooling of preforms
    • B29C49/6435—Cooling of preforms from the outside
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/64—Heating or cooling preforms, parisons or blown articles
    • B29C49/6409—Thermal conditioning of preforms
    • B29C49/6436—Thermal conditioning of preforms characterised by temperature differential
    • B29C49/6445—Thermal conditioning of preforms characterised by temperature differential through the preform length
    • B29C49/645—Thermal conditioning of preforms characterised by temperature differential through the preform length by cooling the neck
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/64—Heating or cooling preforms, parisons or blown articles
    • B29C49/68—Ovens specially adapted for heating preforms or parisons
    • B29C49/6825—Mounting exchanging or centering ovens or parts thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/64—Heating or cooling preforms, parisons or blown articles
    • B29C49/68—Ovens specially adapted for heating preforms or parisons
    • B29C49/683—Adjustable or modular conditioning means, e.g. position and number of heating elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/64—Heating or cooling preforms, parisons or blown articles
    • B29C49/68—Ovens specially adapted for heating preforms or parisons
    • B29C49/6835—Ovens specially adapted for heating preforms or parisons using reflectors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/64—Heating or cooling preforms, parisons or blown articles
    • B29C49/68—Ovens specially adapted for heating preforms or parisons
    • B29C49/6845—Ovens specially adapted for heating preforms or parisons using ventilation, e.g. a fan
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/64—Heating or cooling preforms, parisons or blown articles
    • B29C49/68—Ovens specially adapted for heating preforms or parisons
    • B29C49/685—Rotating the preform in relation to heating means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

公开了一种加热塑料预制件的设备，包括：沿指定传送路径(TR1、TR2)传送预制件(3、3A、3B)的传送单元(20)、至少有时加热预制件(3、3A、3B)和施加冷却介质的加热单元(411‑427)和施加单元(6)。根据本实用新型，施加单元(6)包括能供应冷却介质的供应单元(8)，它适于沿至少也沿塑料预制件的纵向方向延伸的指定区域(B)供应冷却介质，该指定区域能改变；该设备还含流体横截面改变元件(84)，用以改变冷却介质的流体横截面，由此在预制件(3、3A、3B)的纵向方向上改变该区域(B)。本实用新型的一个用途是饮料用品工业。

Description

用于加热塑料预制件的设备
技术领域
本实用新型涉及一种用于加热塑料预制件的设备。在现有技术中，早就提出了这种用于加热塑料预制件的设备和方法。通常，在饮料生产工业中，需要通过吹塑机等设备将塑料预制件成型为塑胶容器。为了实现这个目标，首先将塑料预制件在烘箱中加热，然后在加热塑料预制件并且使其软化的条件下，将塑料预制件分别传送到对应的吹塑机。在加热的情况下，可以沿着指定的传送路径传送塑料预制件，并且在传送过程中，通过诸如红外辐射器的加热单元加热塑料预制件。
背景技术
从现有技术中可知，除了加热塑料预制件之外，还需要对其进行冷却。乍听起来，这可能有些矛盾，但是其可以解释为：对于具有厚壁的塑料预制件，加热应当尽可能地均匀，应该特别避免任何塑料预制件外表面过热现象的发生。因此，在现有技术中，除了加热塑料预制件之外，还需要通过诸如将空气施加到塑料预制件的表面的方式使其冷却。
根据现有技术提供的设备，空气供应方式一直保持不变，通常此方式和诸如塑料预制件的条件等的参数无关。例如，如果加热单元用于回火或加热诸如长度不同的塑料预制件，因为部分空气流入没有待加热的塑料预制件的区域，所以，较短塑料预制件的外部冷却效果可能会不理想。
实用新型内容
鉴于此，本实用新型的目的是提供一种可以实现有效的塑料预制件的加热和/或表面冷却的设备和方法，同时，该设备适用于长度和形状各异的塑料预制件。
根据本实用新型，这些目的通过根据独立权利要求的装置和方法来实现。有利的实施例和进一步的改进构成从属权利要求的主题。
根据本实用新型，一种用于加热塑料预制件的设备包括沿着指定的传送路径传送塑料预制件的传送单元。进一步地，该设备包括至少有时加热塑料预制件的加热单元，以及至少有时将特定可流动冷却介质施加到塑料预制件的区域和/或设备区域上的施加单元。
根据本实用新型，施加单元包括供应单元，其可以将冷却介质供应到塑料预制件的区域和/或设备区域。所述供应单元用于沿着至少(优选地或者唯一地)在塑料预制件的纵向方向上延伸的指定区域供应冷却介质；而且，可以改变该区域(特别地，其在塑料预制件的纵向方向上延伸)，或着，可以改变该区域的长度。
此外，该设备包括流体横截面改变元件。通过该流体横截面改变元件，可以改变到达塑料预制件或设备的冷却介质的流体横截面，并且通过该流体横截面改变元件，可以改变塑料预制件的纵向方向上(特别是在纵向方向上的延伸)的区域。优选地，可以单侧改变该区域。即，该区域的朝向塑料预制件的口部的一端可以保持不变或被改变，例如，延长或缩短。另一端(与上述端相对)位于塑料预制件的底部区域。通过这种方式，可以适应不同长度的塑料预制件，优选地，因为所述口部通过相同的保持手段 (例如，保持元件或保持单元)保持，所以，即使被转变为不同的塑料预制件，塑料预制件的口部位置也将始终保持不变。例如，在被转变为其它的塑料预制件的过程中，如果因为预制件的颈部直径不同，保持单元被更换，优选地，保持元件会将预制件的口部位置保持在纵向方向上。
在现有技术的设备中，通常只能实现中心表面冷却或不可改变的表面冷却。在本实用新型的范围内提出的不同于现有技术的设备中，通过流体横截面以适应表面冷却。通过这种适应或改变，例如，将较长的塑料预制件制成为较短的塑料预制件时，不会有冷却空气进入没有较短的塑料预制件的区域(特别是沿塑料预制件的纵向方向观察)。因此，这种改变可以根据塑料预制件的几何形状或其它物理特性来执行，例如，根据塑料预制件壁厚或由塑料预制件制成的容器的相应位置处的壁厚来执行。
特别地，在现有技术中，施加到塑料预制件的介质的冷却性能或量不会随着纵向方向上的改变而改变。相反，本实用新型提出冷却介质供应量取决于塑料预制件的纵向高度。因此，优选地，冷却性能的变化也取决于塑料预制件的纵向高度。这里，可以沿着塑料预制件或沿其纵向方向均匀地供应冷却介质。然而，优选地，可以沿着冷却介质供应的纵向方向改变所述区域。
因此，优选地，所述设备还包括一个隔板。通过流体横截面改变元件，该隔板可以仅密封部分开口或密封部分开口到塑料预制件的传送区域中的狭槽，特别地，所述隔板用于上述的一个或多个冷却系统。
优选地，至少还沿着塑料预制件的纵向方向将冷却介质供应给塑料预制件。特别地，借助于上述流体横截面改变元件，可以改变至少还沿着塑料预制件的纵向方向延伸的冷却介质的供应区域。通过这种改变，很容易适应不同的型材，特别是，可以很容易适应塑料预制件的纵向延伸。
优选地，冷却单元或施加单元用于将可流动介质施加到塑料预制件的外壁、塑料预制件的口部和/或螺纹部、或设备本身的元件(例如反射器) 上，使其冷却。有利地，可流动介质是气态介质，特别优选地为空气，即，冷却空气。特别地，为了冷却塑料预制件的外壁、塑料预制件的口部和/或螺纹部、或设备本身的元件，可以分别设置单独的冷却单元。可以独立控制所述冷却单元。
通过改变冷却空气的流体横截面，可以节省冷却空气。
特别地，流体横截面的减小与冷却单元性能的降低相关联。因此，控制单元可以具有一项功能，通过该功能，流体横截面的值(或者流体横截面改变元件的位置的值)的大小与冷却单元的冷却鼓风机的旋转速度的降低相关联。
特别地，冷却稍后变形的预制件的顶部区域所需的冷却空气的体积流量与该预制件转变前后所需的冷却空气的体积流量几乎相同。
在另一有利的实施例中，供应单元具有至少一个开口，优选地，具有多个开口；冷却介质可以通过所述开口，并且所述流体横截面改变元件适于至少部分地覆盖这些开口的可改变部分。因此，可以设置多个开口或引导槽，用于将冷却空气供应到塑料预制件的外表面。特别地，通过移动流体横截面改变元件，可以覆盖不同数量的所述冷却开口或冷却槽，或所述开口的可改变区域。然而，除此之外，可以将开口设计为细长孔，因此，流体横截面改变元件可以覆盖该细长孔的不同部位。这意味着，当将较长的塑料预制件转变为较短的塑料预制件时，覆盖部分开口，因此，空气从该开口中流向没有较短的预制件覆盖的较长预制件区域。
优选地，在塑料预制件的纵向方向上，所述开口彼此相邻(即在纵向方向上彼此偏移)。所述开口或槽可以直接设置为彼此相邻。然而，也可以想到的是，开口不仅在塑料预制件的纵向方向上彼此偏移，而且在与其垂直的方向上，特别是在塑料预制件的传送路径的方向上彼此偏移。因此，本实施例中，开口可以设置为以一定角度彼此偏移。
特别地，可以沿传送方向设置多个细长孔，这些细长孔基本上在加热通道的整个高度上延伸。加热通道用于加热和传送塑料预制件。
在另一有利的实施例中，供应单元可以设置成固定的，并且流体横截面改变元件可相对于所述供应单元移动。有利地，流体横截面改变元件可以线性地移动，并且特别优选地，可以在待加热的塑料预制件的纵向方向上移动。通过这种方式，可以覆盖更多或更少的开口或覆盖更大或更小的细长孔的面积区域。
特别地，在通过设备的传送预制件期间，预制件及其纵向方向或其纵向方向的延伸部与地心相交(即，竖直方向)。
在另一有利的实施例中，所述设备包括由至少一个加热单元限定的加热隧道，并且流体横截面改变元件设置在该加热隧道内。通过这种设置，流体横截面可以被控制得非常接近待加热的塑料预制件。
在另一有利的实施例中，所述设备包括至少一个反射器元件，用于将热辐射反射到塑料预制件上。特别地，最初不能到达塑料预制件的辐射可以随后通过所述反射器元件被反射到塑料预制件上。可以想到，该设备具有多个这样的反射器元件，例如，将辐射反射到塑料预制件的底部区域的底部反射器、相对于塑料预制件设置在加热元件或红外管的相对侧的侧向反射器、相对于塑料预制件设置在加热元件后面的后部反射器及与加热元件形成加热通道的反射器。
反射器可以是抛光或镜面镀膜的金属片，特别地，可以由铝制成，用于直接反射辐射，还可以是陶瓷反射器，用于先吸收辐射然后再发射热量。
特别地，在这些开口或反射器附近，优选地，紧邻开口或反射器，设置有开口。通过所述开口，冷却介质可以流入反射器和流体横截面改变元件或者在反射器和流体横截面改变元件之间穿过。优选地，流体横截面改变元件与开口之间的距离小于20厘米，进一步地，小于15厘米，更进一步地，小于10厘米，最优地，小于5厘米。
有利地，加热元件是红外管。有利地，这些红外管在塑料预制件的传送路径的方向上延伸，特别地，在直线方向上延伸。此外，多个这种加热元件或加热管一个接一个地堆置(在塑料预制件的纵向方向上)。
在另一有利的实施例中，至少一个反射器元件可相对于塑料预制件移动。有利地，所述反射器为底部反射器。
在另一有利的实施例中，流体横截面改变元件的运动与反射器元件的运动相关，优选地，与底部反射器元件的运动相关。因此，在将较长的塑料预制件转变为较短的塑料预制件的期间，不仅需要调整(例如向上调节) 底部反射器元件，而且，流体横截面改变元件也随之发生变化。
特别地，可以实现流体横截面改变元件与底部反射器调节相关联。
特别地，可以通过相同的驱动器来调节流体横截面改变元件和底部反射器。所述驱动器可以是曲柄手柄、电动机或其它的驱动器，例如液压驱动器或气动驱动器。
在另一个有利的实施例中，所述设备包括控制单元，该控制单元控制进入塑料预制件的冷却介质的量。所述控制也可以根据所选择的待加热的塑料预制件来进行。因此，当将较长的塑料预制件制成较短的塑料预制件时，可以调节流体横截面改变元件的位置，并且改变冷却性能或待施加的空气的量。因此，可以通过覆盖多个开口或较大的开口面积来减弱通风性能。
在另一有利的实施例中，施加单元包括至少一个鼓风机单元，其沿塑料预制件的方向，或通常，沿待冷却的塑料预制件的区域方向或者设备方向推动气态冷却介质，特别是冷却空气。在另一有利的实施例中，可以设置多个鼓风机单元，用于将冷却介质施加到塑料预制件的不同区域上。因此，可以设想到，单独将冷却介质施加到塑料预制件的开口区域。
通常，可以设置多个鼓风机单元，其与传送路径的不同段和/或不同高度(如果沿塑料预制件的纵向方向观察)相关。特别地，如果仅设置一个鼓风机，则流体可以经由诸如翼片的引导单元被引导到各个区域(塑料预制件的颈部区域、塑料预制件的表面、反射器、加热辐射器端部)上。
在另一有利的实施例中，施加单元的冷却性能的改变根据流体横截面改变元件的位置变化确定。例如，在该实施例中，如果流体横截面改变元件可以通过覆盖数个开口来减小流体横截面，其也可以降低冷却性能，例如上述鼓风机的性能。通过这种方式，可以减少系统的能量消耗。进一步地，所述设备还包括单独的高度区(如果沿塑料预制件的纵向方向观察)，其包括可以屏蔽空气流的元件。
在另一有利的实施例中，所述设备还包括屏蔽元件，用于屏蔽通常不需要被加热的塑料预制件的口部使其免受热辐射。
除此之外，屏蔽元件还可以降低沿着塑料预制件的传送路径的某些区域的性能。
所述设备还包括中央底部反射器转换单元，其接合或共同连接流体横截面改变元件，并且以这种设置方式，可以一次性调整加热隧道的整个侧面，甚至整个烘箱。
特别地，该设备是可以实现两阶段工艺操作的拉伸吹塑机的一部分。
特别地，通过所述设备，可以连续地传送预制件。
特别地，预制件的保持元件以相等的间距设置在所述设备的圆周上。在所述设备上，还可以设置子区域。在所述子区域里，可以在较短时间内改变预制件间距，例如在将塑料预制件移交到随后的吹塑轮期间。因此，可以设置减速星轮，用于改变所传送的预制件的间距。
特别地，传送保持元件，以实现连续循环。优选地，所述传送路径包括两个区域，在所述两个区域中，沿着直线段传送保持元件。特别地，沿着所述区域，设置有多个加热器箱和反射器，并且在这些区域里，也进行预制件的冷却。通常，优选地，保持元件的传送路径具有至少两个曲率或曲率走向不同的部分。
此外，所述设备还包括至少一个区域，在所述区域中，沿着曲线传送所述保持元件。特别地，可以在没有任何加热或冷却元件的情况下，形成该区域。
特别地，沿着传送路径设置多个加热器箱，在每个加热器箱内设置有多个加热散热器。特别地，可以单独控制每个加热器箱和/或每个单独的加热散热器和/或每个加热散热器排(其中，在传送方向上，所有加热散热器位于同样的高度上)的性能。
特别地，沿着传送路径，该设备被分成至少两个区域，优选地，为三个或更多的区域。在所述区域内，可以单独调节，特别地，控制流到待变形的预制件的部分上和/或其螺纹上和/或反射器上和/或辐射器端部的冷却空气量。每个区域也可以选择为小区域，使得其在传送方向上的延伸是加热器箱的延伸。
例如，当加工壁非常薄的预制件时，相比于壁厚较厚的预制件，加热更快。薄壁的预制件的加工与厚壁的预制件的加工情况相反，可以完全关闭各个加热器箱，并且由于冷却空气供应的可调节性，可以在传送路径的区域中中断冷却空气的供应；而且在此区域中，也可以关闭加热器箱。各个区域中的冷却空气供应的中断可以通过如下方式实现，即仅关闭与该指定区域相关联的鼓风机。然而，通过流体横截面改变元件也可以关闭这些区域中的冷却空气的供应。为此，可以沿着传送方向设置多个流体横截面改变元件，其可以单独来回移动或被调整。可替换地或另外地，也可以想到，通过执行器元件阻止向这些区域的冷却空气供应。
前两段特别涉及会发生实际变形的预制件区域的表面冷却。因此，所述冷却也可以包括口部的冷却，即使传送路径的某些区域中表面冷却被中断，但是，所述冷却在传送路径的整个长度方向上有效。
特别地，在这种情况下，首先，通过所述设备关闭位于传送路径的端部的加热器箱或冷却空气供应器。
因为流体横截面改变元件在设备的一侧(即，沿着直线段传送保持元件的区域)的整个长度方向上延伸，所以，在结构上，实现了简单的可调节性。
如果从加热装置的中心观察，特别地，加热元件设置在预制件或加热通道之后。
如果从加热装置的中心观察，特别地，开口或反射器设置在预制件或加热通道的前面。
特别地，冷却空气体积流量或鼓风机性能不仅与流体横截面改变元件的位置有关，而且还与测量的预制件表面上的温度有关。例如，如果该温度低于临界极限值，则性能会大幅度降低。为了测量温度，可以在传送路径上设置一个或多个高温计，用于在预定位置感测预制件的表面温度。为此，可以沿着预制件的纵向轴线设置多个测量点。
本发明创造还涉及一种用于加热塑料预制件的方法，其中，塑料预制件通过传送单元沿着指定的传送路径传送，并且在传送期间，至少有时通过加热单元加热塑料预制件；施加单元用于将冷却介质至少有时施加到塑料预制件的区域和/或设备的区域上。根据本发明创造，施加单元包括供应单元，通过该供应单元将冷却介质供应到塑料预制件的区域和/或装置的区域上。进一步地，至少有时通过流体横截面改变元件来改变冷却介质的流体横截面；该供应单元沿着至少在所述塑料预制件的纵向方向上延伸的指定区域供应冷却介质，而且可以通过流体横截面改变元件改变该区域。
根据所述方法，通过适应或改变到达塑料预制件的区域或设备的区域上的冷却介质的流体横截面，可实现在塑料预制件的纵向方向上调整待冷却区域。
优选地，还可以根据流体横截面改变元件的位置来改变施加单元的冷却性能，例如鼓风机的性能。所述冷却性能根据流体横截面改变元件的位置的变化而变化。
特别地，通过使用流体横截面改变元件分隔指定区域，可以降低位于分隔区域的水平处的加热元件的性能。特别地，可以完全关闭这些加热元件。
本实用新型的优点和实施方式可从下述说明并参考附图得知。
附图说明
图1示出了根据第一实施例的加热单元的俯视图；
图2示出了根据第一实施例的加热单元的局部剖视图；
图3进一步示出了根据第一实施例的加热单元的局部剖视图；
图4示出了根据第一实施例的调节单元的透视图；
图5示出了根据第一实施例的调节装置的剖视图；
图6示出了根据第一实施例的改进，底部反射器的高度调节根据预制件的长度确定的示意图；
图7示出了根据第二实施例底部反射器的高度调节根据预制件的长度确定的示意图；
图8示出了根据第三实施例的加热单元的局部剖视图；
图9进一步示出了根据第三实施例的加热单元的局部剖视图；
图10示出了根据第四实施例的加热单元的局部剖视图；
图11-14分别示出了根据第五实施例的加热单元的局部剖视图；
图15-16分别示出了根据第六实施例的加热单元的局部剖视图；
图17示出了根据第七实施例的加热单元的局部剖视图；
图18-19分别示出了根据第八实施例的加热单元的局部剖视图；
图20示出了根据第九实施例的加热单元的局部剖视图；
图21示出了根据本实用新型的冷却系统的第一实施例；
图22示出了根据本实用新型的冷却系统的第二实施例；
图23示出了根据本实用新型的冷却系统的第三实施例；
图24示出了根据本实用新型的冷却系统的第四实施例；
图25示出了根据本实用新型的冷却系统的第五实施例；以及
图26示出了根据本实用新型的冷却系统的第六实施例。
在附图中，除非另有说明，相同或功能相同的元件的附图标记相同。
具体实施方式
实施例1
图1示出了用于通过诸如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚丙烯(PP) 等的塑料制成的预制件(3)生产容器(2)的吹塑机(1)的一部分。例如，成品容器(2)可以是如图1所示的瓶子，所述瓶子可以装，特别地，诸如饮料，洗涤剂等产品。在图1中，基于所述预制件的口部，所述预制件(3) 排列为圆形；并且为了清楚起见，仅对由预制件形成的行的开始(图1的底部)位置和端部(图1的左侧)位置的两个预制件(3)设置附图标记。
图1所示的吹塑机(1)包括第一传送单元(10)、第二传送单元(20)、第三传送单元(30)、加热单元(40)和安装在第三传送单元(30)下方的吹塑单元(未示出)。在吹塑单元(未示出)中，由加热单元(40)加热的预制件(3)可以通过吹入气态介质吹塑成容器(2)的期望形状。特别地，吹塑机(1)可以是拉伸吹塑机。此外，图1示出了在加热单元(40) 的入口处的底部反射器检测单元(80)和预成型件长度检测单元(90)。图6和图7将详细描述所述底部反射器检测单元和所述预成型件长度检测单元。
所述第一传送单元(10)、第二传送单元(20)和第三传送单元(30) 分别用于传送图1所示的多个预制件(3)。这里，预制件(30)在第一至第三传送单元(10、20、30)的传送方向上一个接一个地排列成行。在图 1中，第一传送单元(10)设置为旋转性支撑的锯齿形星。并且，如图1 所示，旋转箭头设置在第一传送单元(10)上。第一传送单元(10)将其保持的预制件(3)移交到第二传送单元(20)上。
第二传送单元(20)是传送段，沿着传送部设置有加热单元(40)的第一加热段(41)和第二加热段(42)，并且，所述加热单元(40)在第一加热段和第二加热段之间设有偏转区(43)。所述第一加热段(41)和第二加热段(42)是线性加热段。在偏转区(43)中，沿着半圆弧引导预制件(3)，预制件(3)从第一传送方向TR1偏转到第二传送方向TR2。所述第一传送方向TR1与第二传送方向TR2相反。在第一传送方向TR1 上，通过第一加热段(41)传送预制件(3)；在第二传送方向TR2上，通过第二加热段(42)传送预制件(3)。
在第二传送单元(20)中，基于预制件口部，通过主轴保持预制件(3)。所述主轴旋转地支撑在链节中。多个链节(其中支撑有主轴)连接在一起形成连续的链条并且形成第二传送单元(20)的传送段。一旦通过第二加热段(42)之后，预制件(3)会从第二传送单元(20)转移到第三传送单元(30)。所述第三传送单元(30)也被旋转性地支撑，用于将加热单元(40)加热的预制件(3)传送到吹塑单元(未示出)。这意味着，通过加热单元(40)加热预制件(3)，同时，通过第二传送单元(20)的加热段 (41、42)传送被加热的预制件，这将在下文详细描述。
在此过程中，通过主轴，预制件(3)围绕其轴线旋转，旋转过程如图1中的白色小旋转块箭头所示。第一加热段(41)用于预制件(3)的初始加热。在此过程中，围绕所述预制件的圆周均匀地加热所述预制件(3)。第一加热段(41)包括多个加热模块，即第一加热模块(411)、第二加热模块(412)、第三加热模块(413)、第四加热模块(414)、第五加热模块(415)、第六加热模块(416)和第七加热模块(417)。所述加热模块 (411-417)一个接一个地在第一传送方向TR1上排列成行。
所述加热模块(411-417)的个数可以单独调整，并且取决于所需的加热时间或加热元件的数量。第二加热段(42)用于第二次加热预制件(3)。这里，预制件(3)被加热到最终温度，到达最终温度时，可以通过吹塑单元(未示出)将预制件转变成容器(2)。所述最终温度也被称为预制件(3) 的相变温度。
第二加热段(42)还包括多个加热模块，即第一加热模块(421)、第二加热模块(422)、第三加热模块(423)、第四加热模块(424)、第五加热模块(425)、第六加热模块(426)和第七加热模块(427)。所述加热模块(421-427)一个接一个地在第二传送方向TR2上排列成行。在偏转区(43)中，不会有加热段或加热模块加热预制件(3)。
第一加热段(41)的加热模块(411-417)和第二加热段(42)的加热模块(421-427)的布置如图1所示，用于简化各种情况下，靠近第二传送单元(20)的传送段的外部的加热模块的图示。第一加热段(41)的加热模块(411-417)和第二加热段(42)的加热模块(421-427)的具体实施和布置如图2和图3所示。
图2示出了沿图1中的粗虚线的箭头A-AA的方向的步骤。在所述步骤中，第二传送单元(20)通过第一加热段(41)的第一加热模块(411) 传送较长的预制件(3A)。例如，所述较长预制件(3A)可以形成容器(2) 或最大容量约为1.0升的瓶子的预制件(3)。
每个预制件(3)通常为具有底部B和口部M的注射成型部件，并且 M对应成品容器(2)的口部。如上所述，口部M与第二传送单元(20) 的主轴(21)啮合。通过主轴(21)，预制件(3；3A)可以围绕其纵向轴线旋转。因为每个第一加热段(41)的加热模块(411-417)和第二加热段 (42)的加热模块(421-427)的构造方式与第一加热段(41)的第一加热模块(411)的构建方式相同，所以第一、二加热段的其它加热模块的构造方式可参考第一加热模块(411)的描述。
第一加热模块(411)包括多个加热元件(4110)。在图2中，加热元件设置在预制件(3A)的右侧。所述多个加热元件(4110)一个接一个地叠置成一行。如图2所示，为了清楚起见，仅最上面和最下面的加热元件(4110)设有附图标记。此外，每个加热元件(4110)是细长辐射器，加热元件的长度方向沿着第一传送方向TR1，或者加热元件沿着第一传送方向TR1延伸。每个加热元件(4110)用于向预制件(3A)辐射用来加热预制件(3A)的热度或热量。
热辐射可以是，特别地，红外辐射(IR辐射)。在预制件(3A)的左侧，设置有反向反射器(4111)，其在预制件(3A)的长度方向(图2 中的竖直方向)和传送方向TR1的上延伸。所述反向反射器(4111)用于将未被预制件(3A)吸收的热辐射反射回预制件(3A)或预制件(3A)前后的预制件。另外，在加热元件(4110)的侧面上设置后部反射器(4112)，也用于将未被预制件(3A)吸收的热辐射反射回预制件(3A)或预制件(3A) 前后的预制件。
此外，在预制件(3A)下方设置高度可调的底部反射器(4113)，也用于将未被预制件(3A)吸收的热辐射反射回预制件(3A)或预制件(3A) 前后的预制件。
特别地，所述底部反射器(4113)在待加热的预制件(3A)的底部方向上反射热辐射。相对于后部反射器(4112)和反向反射器(4111)，所述底部反射器(4113)横向设置。此处的术语“横向”意味着所述底部反射器的方向与精确的横向方向之间的最大夹角为10度。根据所述加热元件 (4110)、反向反射器(4111)和底部反射器(4113)的布置，所述底部反射器(4113)可以在加热元件和反向反射器之间移动。换句话说，底部反射器(4113)可相对于反向反射器(4111)移动。此外，底部反射器(4113) 可相对于加热元件(4110)移动。底部反射器(4113)靠近预制件(3A) 的底部B或多个预制件(3A)的底部B。更具体地，在一定程度上，可以调整底部B和底部反射器(4113)之间的距离。调整时，尽可能朝着预制件(3A)的底部B向上推动所述底部反射器(4113)，以确保热辐射的最优利用并避免预制件(3A)的过热现象。
总之，反向反射器(4111)，具有加热元件(4110)的后部反射器(4112) 和底部反射器(4113)一起形成近似U形的相对封闭的加热通道，并且第二传送单元(20)通过该通道传送预制件(3A)。因为所述底部反射器(4113) 和预制件(3A)的底部或预制件(3A)之间预定的距离BM较短，所以确保了加热元件(4110)发射的热辐射可以最优地应用到较长的预制件(3A) 上，几乎没有任何热辐射的浪费。
图3示出了图2中第二传送单元(20)通过第一加热段(41)的第一加热模块(411)传送较短的预制件(3B)的截面。例如，所述较短的预制件(3A)可以形成容器(2)或最大容量约为0.5升的瓶子的预制件(3)。在这种情况下，相比于图2中所示的位置，底部反射器(4113)被推动或放置到一个更高的位置，使得反向反射器(4111)、具有加热元件(4110) 的后部反射器(4112)和底部反射器(4113)可以再次一起形成近似U形的相对封闭的加热通道，并且，所述第二传送单元(20)通过该加热通道传送较短的预制件(3B)。
同样地，如图2所述，因为所述底部反射器(4113)和较短的预制件 (3B)的底部或较短的预制件(3B)之间预定的距离BM短，所以确保了加热元件(4110)发射的热辐射以最优的方式应用到较长的预制件(3A) 和较短的预制件(3B)上，几乎没有任何热辐射的浪费。
以这种方式，热辐射可以有效地用于加热不同尺寸的预制件(3)(例如，预制件(3A、3B)。为了进一步地节省能量，当加热较短的预制件(3B) 时，可以通过诸如关闭或者收回和关闭的方式暂时断开图3所示的两个底部加热元件(4110)。因此，可以根据不同情况，选择性地使用用于加热预制件(3；3A)或预制件(3B)的加热元件(4110)(用于根据实际需求加热预制件(3；3A)或预制件(3B))。这表明图2中所示的两个底部加热元件(4110)仅用于加热较长的预制件(3A)，而不用于加热较短的预制件(3B)。
这表明，当加热较短的预制件(3B)时，仅使用部分用于加热较长的预制件(3A)的加热元件(4110)。第一加热段(41)的加热模块(411-417) 及其反射器(4111、4112、4113)被布置成彼此相距一定的距离，以确保预制件(3；3A)和预制件(3B)周围的空气循环。此外，在各种情况下在，预制件(3；3A)或预制件(3B)与加热元件(4110)及其反射器(4111、 4112、4113)之间保持一定的距离，使得预制件周围的空气可以循环。以相同的方式，设计和布置第二加热段(42)的加热模块(421-427)。
通过第一加热段(41)和第二加热段(42)的空气循环，可以避免加热单元(40)中的预制件(3；3A)和预制件(3B)的过热现象。
图4和图5示出了吹塑机(1)的调节单元(50)。通过该调节单元，可以调节加热模块(411)的底部反射器(4113)以及其它所有的加热模块(412-417)和加热模块(422-427)的底部反射器的位置，特别是其高度。或者，也可以在每个加热段(41、42)中设置单个连续的底部反射器(4113)。图4和图5仅示出了第一加热段(41)的第一加热模块(411)，第一加热模块(411)的底部反射器(4113)，第二加热段(42)的第二加热模块(412) 的底部反射器4123，第一加热段(41)的第三加热模块(413)的底部反射器(4133)，第二加热段(42)的第一加热模块(421)的底部反射器(4213)，第二加热段(42)的第二加热模块(422)的底部反射器(4223)和第二加热段(42)的第三加热模块(423)的底部反射器。第一加热段(41)的底部反射器(4113)、底部反射器(4123)和底部反射器(4133)由两根杆 (51)(实施中为螺纹轴)支撑。所述两根杆(51)为支撑第一加热段(41) 的底部反射器(4113、4123、4133)的第一支撑单元。
第二加热段(42)的底部反射器(4213、4223、4233)由另外由两根杆(52)(实施中为螺纹轴)支撑。所述两根杆(52)为支撑第二加热段 (42)的底部反射器(4213、4223、4233)的第二支撑单元。所述杆(51) 和杆(52)或第一支撑单元(51)和第二支撑单元(52)通过它们周围的皮带(53)互相联接，并且与驱动单元(54)联接。所述皮带(53)为联接第一支撑单元(51)和第二支撑单元(52)与驱动单元(54)的联接单元。因此，通过驱动单元(54)驱动皮带(53)以实现杆(51)和杆(52) 绕其轴线的旋转，实现第一加热段(41)和第二加热段(42)的所有加热模块的底部反射器的联合和同步调节。这意味可以集中调节第一加热段 (41)和第二加热段(42)的加热模块的底部反射器。例如，所述驱动单元(54)可以是电动单元、气动单元或机电致动器单元。
借助于调节单元(50)，操作者可以使用加热单元(40)的操作面板上的开关或按钮来调节加热模块(411-417)和加热模块(421-427)的底部反射器的位置。这表明，通过调节单元(50)，可以自动调节底部反射器的位置。有利地，所述调节为无级微调，因此，可以最佳地适应任何长度的预制件。
或者，通过使用调节单元(50)，可以自动调节加热模块(411-417) 和加热模块(421-427)的底部反射器，下文将根据第一实施例的改进具体描述所述操作。图6是通过调节单元(50)，调整加热模块(411-417)和加热模块(421-427)的底部反射器的高度的示意图。
吹塑机(1)的控制单元(60)控制所述调节单元(50)。为了控制吹塑机(1)，控制单元(60)访问存储单元(70)，在该存储单元(70) 中存储有预制件(3；3A)和预制件(3B)的数据，例如长度(LA、LB)、直径、材料、壁厚等。此外，存储单元(70)存储有与各预制件(3、3A、3B)匹配的位置，特别是存储有与吹塑机的操作相关的加热模块(411-417) 和与加热模块(421-427)的底部反射器的高度匹配的位置以及与各预制件 (3、3A、3B)匹配的位置。
底部反射器的匹配位置的值，特别是高度值是在吹塑机(1)的操作期间，根据调节的预制件(3；3A)的底部B或预制件(3B)与加热模块 (411-417)和加热模块(421-427)的底部反射器之间的预定距离BM确定的。存储单元(70)作为确定单元的一部分，用于根据待由加热单元(40) 加热的预制件(3；3A)或预制件(3B)的长度来确定底部反射器的预定位置。控制单元(60)也是确定单元的一部分，用于控制调节单元(50)，特别是驱动单元(54)(参见图4和图5)，使得底部反射器(4113)等的位置，特别是高度对应于存储在存储单元(70)中的高度。
此外，控制单元(60)可以接收底部反射器检测单元(80)的检测信号，底部反射器检测单元(80)检测底部反射器(例如底部反射器(4113)) 的位置，特别是高度，并且检测加热模块(411-417)和加热模块(421-427) 的底部反射器的位置，特别是高度。除了存储单元(70)之外，底部反射器检测单元(80)也是确定单元的一部分。例如，底部反射器检测单元(80) 可以是驱动单元(54)(参见图4和图5)中的编码器、位置传感器等。底部反射器检测单元(80)可以位于加热单元(40)的入口处，即沿着第一传送方向TR1，位于第一加热段(41)的第一加热模块(411)的上方(参见图1)。
所述控制单元(60)可以将底部反射器检测单元(80)检测到的底部反射器的高度与存储在存储单元(70)中的高度进行比较，存储在存储单元中的高度为将被吹塑机(1)处理的预制件(3；3A)和预制件(3B)的高度。如果该比较结果显示底部反射器检测单元(80)的检测信号与存储在存储单元(70)中的位置，特别是高度不对应，则控制单元(60)控制调节单元(50)，特别是驱动单元(54)(参见图4和图5)，使得底部反射器(4113)等的位置，特别是高度对应于存储在存储单元(70)中的高度。
这表明控制单元(60)基于底部反射器检测单元(80)的检测信号控制调节单元(50)，特别是驱动单元(54)。吹塑机(1)，特别是加热单元(40)可以自动改变当前待处理的预制件(3；3A)或预制件(3B)。由调节单元(50)调节的底部反射器(4113)的预定位置也可以表示为 (LA+BM)或(LB+BM)。
通过调节单元(50)，可以确保非常精确和重要的加热模块(411-417) 和加热模块(421-427)的底部反射器的定位。这种方式还可以确保在坡度改变之后，能够继续调节不同尺寸的预制件和加热单元(40)中的位置完全相同的底部反射器。
这对预制件(3；3A)或预制件(3B)的加热过程具有积极的影响，可使成品容器(2)的质量保持一致。因此，吹塑机(1)产生较少的废料。此外，调节单元(50)只需很短的时间就可以将加热模块(411-417)和加热模块(421-427)的底部反射器以中央电动的方式调节到一定高度，确保在坡度改变期间(转换时间/更换设定时间)，生产中断(如果有的话)的时间非常短。
此外，即使操作者通过机器控制干预，也可以实现转变，所以避免了在坡度变化期间的错误调整。总之，由于这些优点，可以降低加热单元(40) 以及吹塑机(1)的操作成本。
实施例2
图7与图6所示的实施例1相似，示出了根据第二实施例的吹塑机(1)。第一实施例示出的吹塑机(1)与第二实施例示出的吹塑机(1)的设计大致相同。因此，下文仅描述第一和第二实施例之间的差别。并且，参考第一实施例的描述。
与第一实施例不同，第二实施例所示的吹塑机(1)还包括用于检测预制件(3；3A)或预制件(3B)的长度(LA、LB)的预制件长度检测单元(90)。如图7所示，预制件(3；3A)或预制件(3B)传送给第二传送单元(20)。预制件长度检测单元(90)位于加热单元(40)的入口处，即沿着第一传送方向TR1，位于第一加热段(41)的第一加热模块(411) 的上方(参见图1)。在这种情况下，控制单元(60)基于底部反射器检测单元(80)的检测信号和预制件长度检测单元(90)来控制调节单元(50)，特别是驱动单元(54)(参见图4和图5)。所述吹塑机(1)，特别是加热单元(40)再次自动调节到当前待处理的预制件(3；3A)或预制件(3B) 处。除了控制单元(60)、存储单元(70)和底部反射器检测单元(80) 之外，预制件长度检测单元(90)也是确定单元的一部分。
例如，控制单元(60)的控制方式如下：控制单元(60)从存储单元 (70)检索加热模块(411-417)和加热模块(421-427)的底部反射器的高度以及相关的预制件(3；3A)或预制件(3B)的长度(LA、LB)。控制单元(60)将底部反射器的高度与底部反射器检测单元(80)的检测信号比较，并且将相关的预制件(3；3A)或预制件(3B)的长度(LA、LB) 与预制件长度检测单元(90)的检测信号比较。根据比较结果，如果底部反射器检测单元(80)的检测信号不同于存储在存储单元(70)中的高度，和/或预制件长度检测单元(90)的检测信号不同于存储在存储单元(70) 中的长度(LA、LB)，控制单元(60)控制调节单元(50)，特别是驱动单元(54)，使得底部反射器(4113)等的高度对应于存储在存储单元(70) 中的高度。
第二实施例中的吹塑机(1)用于确保在从短预制件(3B)到长预制件(3A)(或者反之亦然)期间，如果坡度变化，可以调节加热模块(411-417) 和加热模块(421-427)的底部反射器使其对应于现在实际使用的预制件 (3)。所以，与通过用户操作实现的调节相比，不可能发生如下情况，例如，用户忘记调节加热模块(411-417)和加热模块(421-427)的底部反射器。因此，可以显着增强机器安全性。另外，第二实施例所示的吹塑机(1) 也具有上述第一实施例所示的吹塑机(1)的优点。
在第二实施例的改进中，设置预制件长度检测单元(90)替换底部反射器检测单元(80)，并且，所述预制件长度检测单元为确定单元的一部分。在这种情况下，调节单元(50)的控制类似于第一实施例所描述的控制。因此，具有了与第一实施例中提到的相同的优点。
实施例3
根据第三实施例，图8示出沿图1的粗虚线的箭头A-AA的方向的第一加热段(41)的第一加热模块(411)的截面。第三实施例所示的吹塑机 (1)与第一实施例所示的吹塑机(1)的设计基本相同。因此，下文将仅描述第一和第三实施例之间的差异。并且，参考第一实施例的描述。
图8示出了第二传送单元(20)通过第一加热模块(411)传送较长的预制件(3A)的实例。例如，较长的预制件(3A)可以是形成容器(2) 或最大容量约为1.0升的瓶子的预制件(3)。图9示出了第二传送单元(20) 通过第一加热模块(411)传送较短的预制件(3B)的实例。例如，较短的预制件(3B)可以是形成容器(2)或最大容量约为0.5升的瓶子的预制件(3)。
与第一实施例不同，在图8和图9所示的实施例中，设置有位于预制件(3A)的底部B和底部反射器(4113)之间的加热元件(4115)。该加热元件(4115)辐射的热度，特别是红外辐射作为热辐射资源，并且，所述加热元件也被称为顶部辐射器。此时，调节底部反射器(4113)与预成型件(3A或3B)的底部B之间的预定距离BM，使加热元件(4110、4115) 的热辐射利用最佳。在该实施例中，除了执行类似于第一实施例所述的底部反射器(4113)的高度调整之外，同时还需要调节加热元件(4115)。所述调节可以通过未示出的加热元件(4115)的载体系统上的相应的轨道机构来执行。
第三实施例所示的吹塑机(1)与上述第一实施例所示的吹塑机(1) 的优点相同。
实施例4
根据第四实施例，图10示出沿图1中的粗虚线的箭头A-AA的方向的第一个加热段(41)的第一个加热模块(411)的截面。第四实施例所示的吹塑机(1)与第一实施例所示的吹塑机(1)的设计基本相同。因此，下文仅描述第一和第四实施例之间的差异。并且，参考第一实施例的描述。
第四实施例所示的加热模块(411)的底部反射器(4113)包括圆顶状的突起(4116)，该突起适于预制件(3)的底部B。一般来说，底部反射器(4113)的几何形状适于与预制件(3)的底部B的几何形状。
作为第四实施例的改进，加热模块(411)的底部反射器(4113)也可以包括一个V形轮廓、W形轮廓或类似物替代突起(4116)。在这种形式中，底部反射器(4113)的几何形状也适于预制件(3)的底部B的几何形状。
本实施例所示的底部反射器(4113)及其变型可以特别有效地将加热元件(4110)发射的辐射反射到预制件(3)的圆形底部B上。特别地，与其它实施例相比，本实施例所示的底部反射器(4113)及其变型与预制件 (3)的底部B之间的距离BM可以更短。所以，可以更有效地利用所使用的能量。
实施例5
根据第五实施例，图11示出了与图1中的粗虚线的箭头A-AA方向相反的第一加热段(41)的第一加热模块(411)的截面图。对应地，加热元件(4110)位于图11中的左侧。在图11中，为了清楚起见，不是所有的加热元件(4110)都设有附图标记。本实施例所示的吹塑机(1)与第一实施例所示的吹塑机(1)设计方式基本相同。因此，下文仅描述第一实施例与本实施例之间的差异。
此外，参考第一实施例的描述。如图11所示，在本实施例中，在驱动单元(54、55、56)的驱动下，反向反射器(4111)、后部反射器(4112) 和底部反射器(4113)分别能够沿着箭头(PH、PV)相向移动。特别地，反向反射器(4111)、后部反射器(4112)和底部反射器(4113)可以相向于彼此平移。反向反射器(4111)的设计为：底部反射器(4113)可以插入所述设置在反向反射器的一端的多个凹口中的最上部的凹口(57)中。
如图11所示，预制件(3B)由主轴(21)保持，并且在其口部M附近，设置有顶部反射器(4114)，例如，所述顶部反射器可以围绕口部M。顶部反射器(4114)用于防止加热元件(4110)的辐射从反向反射器(4111) 和底部反射器(4113)之间的空隙里向上射出。因此，顶部反射器(4114) 也可以被称为屏蔽单元。虽然在图11中并未示出，但是顶部反射器(4114)也可以平移。
优选地，操作期间，关闭位于底部反射器(4113)下方的加热散热器 (411)。因此，可以避免任何额外的不必要的能量消耗。这里，具有后部反射器(4112)的加热散热器(411)以及反向反射器(4111)、底部反射器(4113)和顶部反射器(4114)共同构成了相对封闭的加热通道。反射器(4111、4113、4114)和加热散热器(4110)也被称为该加热通道的边界。由于可以调节至少两个边界，即，反射器(4111、4113、4114)中的至少一个和/或加热通道的加热散热器(4110)和后部反射器(4112))，所以，可以进一步减少位于预制件(3B)周围的加热通道的尺寸。通过使用至少三个可调节的边界，加热通道的尺寸可以进一步减小。优选地，至少两个边界可以通过一个共用的或两个驱动单元(54、55、56)自动调节。当使用共用的驱动单元时，至少两个边界，特别是由加热散热器(4110) 和反向反射器(4111)形成的边界可以通过接头(未示出)联接在一起。可以设想到，通过类似于第一实施例所示的方法检测第一加热模块(411) 上方的预制件(3；3A)或预制件(3B)的几何形状，并且将测量结果反馈给控制单元(60)(如图6和图7所示)。并且，基于该测量结果，可以自动调整至少一个边界，优选地，两个边界，特别优选地，三个边界。这种调整类似于在第一实施例中详细描述的底部反射器(4113)的调整。这意味着，因为存储单元(70)中(如图6和图7所示)存储有诸如预制件(3；3A)或预制件(3B)的几何形状等数据，所以，可以通过自动调整，使加热散热器(4110)或反射器(4111、4113、4114)的能量消耗最小。
然而，原则上也可以手动地调整至少一个边界。可以想到，不同边界的调整可以通过自动和手动结合的方式。还可以根据设计，将边界的调整局限于预制件(3；3A)或预制件(3B)的传送路径上的某些区域中。出于成本考虑，例如，最后四分之一部分或整个返回路径上，即加热单元(40) 的后一半，特别是加热单元(40)的第二加热段(42)或其它部分可以设计为不可调节的，因为实际上，某些预制件不需要加热模块。
在图12-14中，为了清楚起见，不是所有的加热元件(4110)都设有附图标记。图12-14示出了从较短的预制件(3A)转变为较长的预制件(3B) 时，调整反射器(4111-4113)的过程图。在此过程中，从图12所示的状态开始，反向反射器(4111)沿着图12中的箭头P1的方向(例如，后部反射器(4112)的横向方向)移动以远离后部反射器(4112)和/或预制件 (3)。因此，如图12所示，底部反射器(4113)不会再位于凹口(57) 中。之后，底部反射器(4113)由驱动单元(54)(如图11所示)沿着图 13中的箭头P2的方向向下驱动。随后，如图14所示，反向反射器(4111) 沿图13中的箭头P3的方向(例如，后部反射器(4112)的横向方向)移动，并且朝着后部反射器(4112)返回。最后，底部反射器(4113)被引入到反向反射器(4111)的最下面的凹口(57)中。因此，较长的预制件 (3A)现在可以由主轴(21)保持在反射器(4111-4114)之间，并且可在其间通过。如上所述，现在可以使用存储在存储单元(70)中的预制件数据(特别是预制件几何形状)自动或部分自动地实现从较短预制件(3B) 到较长预制件(3A)的转变(如图6和图7所示)。
由于底部反射器(4113)也可以是非常薄的金属片，所以凹口(57) 可以被设计的相对较窄。然而，也可以想到，当较长的预制件(3A)位于加热通道内时，可以使用填充物(未示出)至少封闭凹口(57)。填料也可以是反射性的。根据所示的实施例，底部反射器(4113)可以移动到反向反射器(4111)中，所以避免了反射器(4111、4112、4113)一起前进或运动时的碰撞，特别地，所述碰撞可能是连续的。
根据所述加热元件(4110)、反向反射器(4111)、后部反射器(4112)、底部反射器(4113)和顶部反射器(4114)的布置，底部反射器(4113) 可以在加热元件(4110)和反向反射器(4111)之间移动。换句话说，底部反射器(4113)可相对于反向反射器(4111)移动。此外，底部反射器 (4113)可相对于加热元件(4110)移动。而且，反向反射器(4111)和后部反射器(4112)可相对于彼此移动。反向反射器(4111)和/或底部反射器(4113)可以根据需要移动到距离对应的预制件(3A；3B)最近的位置。
因此，为了增加能量利用效率，可以调节预制件(3)的加热单元中的加热通道使其更靠近不同的预制件(3A；3B)，或者基于摆动公差调节所述加热通道。该原理也可以应用于不同类型的加热单元(40)中，在所述加热单元中，通过单独通过预制件的加热腔中来传送预制件(3；3A)或预制件(3B)。
实施例6
图15和图16分别示出反射器(4111、4112、4113、4114)的实施例变体，其中，所述反向反射器(4111)被细分成多个段，所述段彼此相邻或堆叠设置。在这种情况下，位于预制件(3B)(图15)和预制件3A(图16)的口部区域中的反向反射器(4111)的最上面的部分固定地安装在图 15和图16所示的实施例中。如图15和图16所示，可以使用驱动单元(56) 或多个驱动单元(56)中的一个驱动单元来驱动反向反射器(4111)的其它段，使其分别横向移动到后部反射器(4112)和/或预制件(3；3A)或预制件(3B)处。如图15和图16所示，反向反射器(4111)的相应段在驱动单元56上的固定以伸缩的方式实现。通过上述移动，可以形成一个空间，并且在所述空间内，底部反射器(4113)可以沿着反向反射器(4111) 的段平移。通过驱动单元(56)的驱动，底部反射器(4113)可以由底部向上移动并且抵靠在反向反射器(4111)的其中一个段的一点上，以形成围绕预制件(3A；3B)的向下的封闭的空间。在图15和图16中，为了清楚起见，并非所有的加热元件(4110)都设有附图标记。
以这种方式，底部反射器(4113)可以移动到反向反射器(4111)中，特别地，以连续的方式。此外，通过这种方式，也可以实现较短的预制件 (3B)和较长的预制件(3A)加热之间的切换，反之亦然。反向反射器(4111) 和/或底部反射器(4113)的段可以根据需要移动到距离对应的预制件(3A； 3B)最近的位置。
例如，通过反向反射器(4111)的段，空气可以吹入反射器(4111、 4112、4113、4114)之间，特别地，所述空气用于冷却预制件(3；3A)或预制件(3B)的表面。除此之外，该实施例的设计和第五实施例中所描述的设计相同。
实施例7
图17示出反射器(4111、4112、4113、4114)的实施例变型。在图中，反向反射器(4111)和后部反射器(4112)都被细分为多个段，所述段彼此相邻或堆叠设置。反向反射器(4111)的设计和第六实施例中所描述的反向反射器的设计相同。在图17中，为了清楚起见，并非所有加热元件(4110)、反向反射器(4111)和后部反射器(4112)设有附图标记。如图17所示，在后部反射器(4112)中，通过驱动单元(55)的驱动，所有的段分别横向移动到反向反射器(4111)和/或预制件(3或3B)的位置。这种可移动性与反向反射器(4111)的段的可移动性类似。结果是，可以重新产生空间，并且，在所述空间内，底部反射器(4113)可以沿着反向反射器(4111)和后部反射器(4112)的段平移。底部反射器(4113)在驱动单元(54)的驱动下一直从底部向上移动，直到抵靠在反向反射器 (4111)的其中一个段上和/或后部反射器(4112)的其中一个段上，以形成围绕预制件(3A；3B)的向下的封闭的空间。通过这种方式，也可以实现较短的预制件(3B)和较长的预制件(3A)加热之间的切换，反之亦然。反向反射器(4111)和/或底部反射器(4113)的段可以根据需要移动到距离对应的预制件(3A；3B)最近的位置。
在所示的实施例中，底部反射器(4113)可以移动到反向反射器(4111) 和后部反射器(4112)中，所以避免了反射器(4111、4112、4113)一起前进或运动时的碰撞，特别地，所述碰撞可能是连续的。通过反向反射器 (4111)的段，空气可以吹入反射器(4111、4112、4113、4114)之间以及后部反射器(4112)的段之间，特别地，所述空气用于冷却预制件(3；3A)或预制件(3B)的表面。
尽管在图17中未示出，所述底部反射器(4113)也可以以分段方式设计。这里，底部反射器(4113)的各个段的移动方式可以和反向反射器 (4111)和/或后部反射器(4112)的段的移动方式相似。除此之外，该实施例示的设计和第六实施的设计描述相同。
实施例8
图18和图19分别示出反射器(4111、4112、4113、4114)的实施例变型，其中反向反射器(4111)由柔性元件形成，例如反射辐射的箔、反射辐射的膜等。相应地，反向反射器(4111)是可弯曲的反射器。特别地，至少反向反射器(4111)面向预制件3B的一面由金属制成。在图18和图 19中，为了清楚起见，并非所有的加热元件(4110)都设有附图标记。
如图18和图19所示，反向反射器(4111)的一端安装到顶部支架(58) 上。反向反射器(4111)的另一端安装到底部反射器(4113)上。例如，如图18所示，在驱动单元(54)的驱动下，底部反射器(4113)现在向上或向下平移，反向反射器(4111)将如图18所示的一样弯曲。因此，反向反射器(4111)和底部反射器(4113)共同移动。底部反射器(4113)的移动与反向反射器(4111)的移动耦合。
根据所示的实施例，因为反射器(4111)是柔性的，所以避免了反射器(4111、4112、4113)一起前进或运动时的碰撞，特别地，所述碰撞可能是连续的。除此之外，该实施例示的设计和第五实施的设计描述相同。
实施例9
图20示出了可弯曲反射器的另一变型。在该实施例中，反向反射器 (4111)为柔性链，所述柔性链的多个段通过连杆(59)连接在一起。在图20中，为了清楚起见，并非所有加热元件(4110)都设有附图标记。
如图20所示，反向反射器(4111)的一端安装在顶部支架(58)上，反向反射器(4111)另一端安装到底部反射器(4113)上。因此，反向反射器(4111)为弯曲的。如图20所示，当底部反射器(4113)在驱动单元 (54)的驱动下向上或向下平移时，其可以与对应的待加热的预制件(3； 3A)或预制件(3B)的距离最优。特别地，反向反射器(4111)的各个段可以如图20所示的折叠。此时，反向反射器(4111)和底部反射器(4113) 也一起移动。底部反射器(4113)的运动与反射器(4111)的反向运动耦合。因此，在该实施例中，因为反射器(4111)是柔性的，所以可以避免反射器(4111、4113)一起前进或运动时的碰撞，特别地，所述碰撞可能是连续的。除此之外，该实施例示的设计和第八实施的设计描述相同。
总述
上述所有实施例描述的吹塑机(1)、加热单元(40)和加热方法可以单独地应用，或以任何可能的组合方式应用。第一至第九实施例可以以任何期望的方式彼此组合。此外，特别地，本技术领域的人可以很容易想到以下改进。虽然附图中所示的部件已经示意性地示出，但在具体的实施例中，只要能确保上述功能，其可以与图中所示的形式偏离。
所选择的预制件也可以与上述说明书中提到的预制件(3A、3B)尺寸不同。具体地，较长的预制件(3A)为可以形成容器(2)或最大容量约为1.5升或2.0升的瓶子的预制件(3)；较短的预制件(3B)为可以形成容器(2)或最大容量约为0.5升的瓶子的另一预制件(3)。然而，较短的预制件(3B)也可以为能形成容器(2)或最大容量约为0.33升或1.0 升的瓶子的预制件(3)。毋庸置疑，其它尺寸的预制件也是可行的。
加热模块(411)的加热元件(4110)的数量可以根据需要选择。在加热模块(411-417)和加热模块(421-427)中，特别地，所使用的加热元件的数量可能大于或小于图中所示的加热元件(4110)的数量。此外，可以根据需要选择加热模块(411-417)和加热模块(421-427)的数量。如图所示，所使用的加热模块(411-417)和加热模块(421-427)的可能大于或小于图中所示的加热模块数量。此外，可以通过调节单元调节加热段(41、 42)的底部反射器，所述调节与上述用于加热特殊预制件(3；3A)或预制件(3B)的设置是分开的，但是可以在加热单元(40)加热预制件(3；3A) 或预制件(3B)期间实现。在加热预制件(3；3A)或预制件(3B)期间，如果用于检测加热单元(40)加热的预制件(3；3A)或用于检测所述预制件(3B)的质量的质量检测单元确定所检测的质量不合格，可以微调或精调底部反射器。优选地，微调为无级调节。然而，除了先前所述的加热段 (41、42)的底部反射器的调节，微调不一定要在加热单元(40)加热预制件(3；3A)或预制件(3B)的过程中进行，也可以在加热单元(40)的设置过程中进行。
可以根据需要选择反向反射器(4111)的段的数量和/或尺寸。此外，可以根据需要选择后部反射器(4112)的段的数量和/或尺寸。也可以固定安装反向反射器(4111)的多个段。此外，亦可以固定安装后部反射器(4112) 的多个段。
在上述实施例中，所有反射器，即反向反射器(4111)、后部反射器 (4112)、底部反射器(4113)和屏蔽单元(4114)是可调节的，特别地，可通过驱动单元(54、55、56)实现自动调节。因此，反射器(4111、4112、 4113、4114)可以以最佳的方式适应待加热的预制件(3)的几何形状。特别地，可以通过光学检测待加热的预制件(3)的几何形状来自动调整待加热的预制件(3)。
本技术领域的人员还可以想到，在操作期间，可以基于加热单元(40) 中的几个点处测量的预制件(3；3A)或预制件(3B)的温度量来调节反射器(4111、4112、4113、4114)和/或加热元件(4110)。特别地，可以以恒定的性能操作加热元件(4110)，这可以延长了它们的寿命。此外，可以同时进行温度控制，以便对预制件(3；3A)或预制件(3B)施加最佳的加热曲线。可以使用另一控制电路来执行温度控制目标值的规定，其中，在容器(2)的高度方向的几个点上测量吹塑成品容器(2)的壁厚，并且所述值用于控制在预制件(3；3A)或预制件(3B)的相应高度处的相应温度。如果壁厚在中心区域变得太薄，则预制件(3；3A)或预制件(3B) 在相应位置中会太热，因此，位于中心高度处反射器可以稍微向后移动，或者加热元件(4110)的性能可以在相应的高度处减弱。
类似于驱动单元(54)，驱动单元(55、56)也可以是电动单元，气动单元或电磁致动器单元。在上述实施例中，可在至少两个轴线上调节至少一个反射器(4111、4112、4113、4114)，特别是底部反射器(4113)。加热单元(40)还可以使用红外辐射以外的辐射，即，非红外辐射(NIR 辐射)，加热预制件(3)。
预制件(3)可以以直立加热或悬挂加热的方式设置在加热单元(40) 中。相应地，加热单元(40)的设计应该与此对应。至少一个反射器(4111、 4112、4113、4114)，特别是底部反射器(4113)，可以是抛光的金属反射器。所以，反射器(4111、4112、4113、4114)可以尽量设计的薄一些。
吹塑机(1)的加热单元(40)还可以包括发射热辐射以加热预制件 (3；3A)或预制件(3B)的加热单元(4110)和反射加热元件在预制件的方向上发射的热辐射的反射器(4111)，其中反射器(4111)的变型是柔性的。这里，反射器可以是与加热元件(4110)相对设置的反向反射器 (4111)，或者，反射器可以由柔性材料制成。
吹塑机(1)的加热单元(40)还可以包括用于辐射热辐射以加热预制件(3；3A)或预制件(3B)的加热单元(4110)和至少一个反射加热元件在预制件(3；3A)或预制件(3B)的方向上发射的热辐射的反射器 (4111、4112、4113)，其中至少一个反射器(4111、4112、4113)具有可以相对于加热元件或预制件单独可调节的段。鉴于此，所述反射器可以是与加热元件(4110)相对设置的反向反射器(4111)，或者是位于加热元件侧面的后部反射器(4112)，或者是可以朝着反向反射器(4111)或后部反射器(4112)横向移动的底部反射器(4113)。
每个反射器(4111、4112、4113)的段可以位于预制件(3；3A)或预制件(3B)的第一传输方向TR1上或者横向位于第一传输方向TR1上。
图21示出了根据本实用新型的设备的实施例。此处再次示出了保持在保持单元(22)上的塑料预制件(3)。该保持单元(22)为啮合在塑料预制件的口中以便保持塑料预制件的主轴。在图中，沿垂直于平面延伸的方向传送塑料预制件。附图标记12表示加热通道或加热隧道，通过该加热通道或加热隧道传送塑料预制件。在该加热隧道内，设置多个加热元件 (4110)，如上所述，该加热元件(4110)为红外管。
然而，值得注意的是，本实用新型不限于使用红外管，还可以使用其他加热元件，例如微波加热元件。在使用微波加热元件的情况下，可以设置单独的空腔，其用以单独地引导塑料预制件。而且，如图21所示，也可以沿着如图1所示的传送路径设置微波产生单元。
附图标记B表示冷却介质流过开口(82a、...、82g)的区域。这里，区域B恰好在塑料预制件的纵向方向L上延伸。通过闭合或阻塞开口 (82a、...、82g)中的单个开口，可以缩短该区域，以便适应于较短的塑料预制件。沿着区域B，冷却介质进入加热通道或加热隧道。下面将描述用于延长或缩短该区域的几种可能性。
参考标号4113再次用于标识底部反射器，所述底部反射器用于将辐射向上反射到塑料预制件上，特别是塑料预制件的底部区域。附图标记24 用于标识底部反射器(4113)上的载体。附图标记26表示用于移动载体和底部反射器(4113)的驱动单元。该驱动单元可以是电动机，也可以是诸如液压驱动器或气动驱动器。
附图标记84用于标识联合运动的底部反射器(4113)的流体横截面改变元件。在这种情况下，流体横截面改变元件(84)固定地连接到底部反射器(4113)。
可以看出，由于底部反射器(4113)在双箭头的方向上的移动，所以，根据不同的向上移动底部反射器元件(4113)的方式，可以打开或关闭更多或更少的开口(82a、82b、...、82g)。
附图标记60整体上标识了用于将冷却空气施加到塑料预制件上的施加单元，如果必要，所述施加单元设置在反射器元件上。该施加单元(6) 包括供给单元(8)，所述供给单元上设置有上述多个开口(82a-82g)，这些开口沿着塑料预制件(3)的纵向方向L彼此相邻地布置。
附图标记62表示将空气施加到空间(64)的第一鼓风机单元，该空间(64)也用于在各个开口(82a-82g)的方向上推动空气。同时，部件(4111)，即，后部反射器，也用来限定加热通道(12)。附图标记4112表示主反射器，用于反射从加热元件(4110)朝图中左侧方向返回到塑料预制件上的辐射。
附图标记66表示用于将冷却空气施加到塑料预制件的口部区域上的另一鼓风机单元。在此过程中，鼓风机(66)将冷却空气吹入区域(68) 中，并且通过开口(83)，空气可以从区域(68)到达塑料预制件的口部区域。
附图标记36表示用于使热辐射远离塑料预制件的口部区域的屏蔽元件。空气可以流过顶部反射器或屏蔽元件(36)到达螺纹区域或口部区域。开口(83)和预制件(3)之间的遮蔽元件仅仅是用于保持顶部反射器(36) 的杆或穿孔金属板，并且遮蔽元件在附图平面上的延伸非常短。这意味着来自鼓风机(66)的空气可以由附图平面的前部和后部流过杆部。
如图21所示，当冷却较短的塑料预制时，底部反射器(4113)向上移动的相对较远，以覆盖这几个开口(82a、82b、82c、82d)。因此，冷却空气可以仅通过仍然保留的开口到达较短的塑料预制件(3)。相应地，当保证通过孔(82e-82g)的空气的体积流量不变时，还可以降低鼓风机(62) 的性能。
在替代实施例中，在预制件的纵向方向上连续设置后部反射器 (4111)，并且，特别地，在预制件的纵向方向上形成连续孔，使从自鼓风机(62)吹出的空气在预制件的纵向方向上流动。
图22示出了根据本实用新型的设备的另一实施例。需要注意的是，已经在图21中描述过的相同的特征，此处不再赘述。
如图22所示，当加热较长的塑料预制件时，底部反射器(4113)向下移动得非常远，因此，除了底部开口(82a)之外，所有开口都是打开的。通过这种方式，可以完全沿着较长的塑料预制件的纵向方向将冷却空气再次施加到较长的塑料预制件上。
图22与图21所示的实施例的另一个区别在于：在图22中，没有额外设置用于冷却口部区域的鼓风机。然而，在这种情况下，屏蔽元件的屏蔽效果足以使塑料预制件的口部区域的过热，所以，需要设置鼓风机(66) 和供应单元(68)。本技术领域的人员可以容易想到，鼓风机(62)可以通过向上延伸的供应单元实现口部区域冷却的目的。
图23示出了根据本实用新型的设备的另一实施例。在该实施例中，流体横截面改变元件由多个翼片(83a-83g)组成，翼片(83a-83g)可以改变(例如部分地或完全地覆盖)与它们相关联的各个开口(82a-82g)。这里，也可以改变底部反射器(4113)的位置。根据底部反射器元件的位置或塑料预制件的长度，可以封闭翼片(83a-83g)中个多个或少数翼片。
因此，本实施例中提供的多个翼片可以关闭或打开多个开口。
特别地，可以通过与翼片相关联的驱动器来调节每个翼片。翼片可以沿着整个侧面(参见上文中的烘箱的直线区域)延伸。因此，翼片可以沿着设置在传送方向(未示出)上的多个加热器箱上延伸。在其它附图所示的流体横截面改变元件(84)中，翼片也可以沿着多个加热器箱上的连续延伸。
图24示出了本实用新型的另一实施例。在该实施例中，为流体横截面改变元件(84)和底部反射器元件(4113)设置两个不同的驱动器(26、 27)，所以，不必将流体横截面改变元件和底部反射器元件联接在一起。然而，本技术领域的人员可以想到，可以在这两个元件之间设置控制侧联接。
图25示出了本实用新型的另一实施例。虽然在前面的实施例中，流体横截面改变元件都位于加热隧道内，但是，在本实施例中，流体横截面改变元件位于加热隧道的外部，并且位于由鼓风机单元(62)支持的加压空气施加室(64)中。在该实施例中也设有用于流体横截面改变元件和底部反射器元件的两个驱动器(26、27)。然而，也可以为流体横截面改变元件和底部反射器元件设置共同的驱动器。
图26示出了根据本实用新型的设备的另一实施例。在该实施例中，所述设备包括中央鼓风机单元(62)，为腔室(64)和腔室(68)提供空气。除此之外，所述设备还包括两个致动器元件(35、37)，用于控制进入这两个区域中的相应空气量。在该实施例中，为流体横截面改变元件(84) 和底部反射器元件(4113)设置两个不同的驱动器。然而，值得注意的是，该实施例可以与上述实施例组合，使得底部反射器元件和流体横截面改变元件可以联接。
特别要指出的是，在附图说明中公开的特征也可以单独应用于设备的具体实施例中。本领域技术人员将认识到，不一定全部应用添加在某些附图中的多个特征，也可以只应用部分特征。只要从技术角度来看是有意义，和/或对于解决某个问题是有用，也可以将不同附图的公开内容中的不同特征组合。例如，图21-26中的冷却，特别是表面冷却，也可以与图1-20中的所有其它实施例中组合。如图11-17所示，可以通过反向反射器上设置的孔引入空气。然而，特别地，在所有附图中可能想到的是，反向反射器在传送方向上形成多个段，并且冷却空气可以被传送到各个段之间的加热通道中。为了实现密封，可调节反射器可以移动到基本位置(base position) 处，在该基本位置上，反射器和流体横截面改变元件之间不发生碰撞。
如图21-26所示的冷却空气供应单元可以与一个或多个加热器箱相关联。特别地，在任何情况下，为两个直线区域设置两个这样的冷却空气供应单元。
本申请人保留请求申请文件中所公开的、与迄今为止的现有技术相比具有新颖性的所有单个关键特征或其组合的权利。

Claims (8)

1.一种用于加热塑料预制件的设备，所述设备包括：沿着指定的传送路径(TR1，TR2)传送塑料预制件(3、3A、3B)的传送单元(20)、至少有时加热所述塑料预制件(3、3A、3B)的加热单元(411-427)及至少有时将冷却介质施加到所述塑料预制件(3、3A、3B)或设备(1)的区域的施加单元(6)，
其特征在于：
所述施加单元(6)包括供应单元(8)，通过该供应单元能够将冷却介质供应到塑料预制件(3、3A、3B)的所述区域或所述设备(1)的所述区域，其中，所述供应单元(8)适于沿着至少也在塑料预制件(3、3A、3B)的纵向方向(L)上延伸的指定区域(B)供应冷却介质，其中该指定区域能够被改变，以及其中所述设备还包括流体横截面改变元件(84)，通过该流体横截面改变元件能够改变冷却介质的流体横截面，并且以这种方式，通过所述流体横截面改变元件，还能够在塑料预制件(3、3A、3B)的纵向方向(L)上改变所述区域(B)。
2.根据权利要求1所述的设备，
其特征在于：
供应单元(8)上设置有多个开口(82a-82g)，冷却介质能够通过所述多个开口流动，并且流体横截面改变元件(84)适于至少部分地覆盖这些开口(82a-82g)的能改变部分。
3.根据权利要求1或2所述的设备，
其特征在于：
供应单元(8)被固定地安装，并且流体横截面改变元件(84)能够相对于供应单元(8)移动。
4.根据权利要求3所述的设备，
其特征在于：
流体横截面改变元件(84)能够在待加热的塑料预制件的纵向方向上移动。
5.根据权利要求1或2所述的设备，
其特征在于：
该设备包括由至少一个加热元件(4110)界定的加热隧道(12)，并且流体横截面改变元件(84)位于所述加热隧道(12)内。
6.根据权利要求1或2所述的设备，
其特征在于：
所述设备(1)包括至少一个反射器元件，用于将热辐射反射到塑料预制件(3、3A、3B)上。
7.根据权利要求6所述的设备，
其特征在于：
至少一个反射器元件能够相对于塑料预制件(3、3A、3B)移动。
8.根据权利要求7所述的设备，
其特征在于：
流体横截面改变元件(84)的移动与反射器元件的移动耦合。
CN201590000698.5U 2014-06-06 2015-06-08 用于加热塑料预制件的设备 Expired - Fee Related CN207327572U (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102014108048.3 2014-06-06
DE102014108048.3A DE102014108048A1 (de) 2014-06-06 2014-06-06 Vorrichtung und Verfahren zum Erwärmen von Kunststoffvorformlingen mit einstellbarer Oberflächenkühlung
PCT/EP2015/062659 WO2015185753A1 (de) 2014-06-06 2015-06-08 Vorrichtung und verfahren zum erwärmen von kunststoffvorformlingen mit einstellbarer oberflächenkühlung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207327572U true CN207327572U (zh) 2018-05-08

Family

ID=53385628

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201590000698.5U Expired - Fee Related CN207327572U (zh) 2014-06-06 2015-06-08 用于加热塑料预制件的设备

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP3152029A1 (zh)
CN (1) CN207327572U (zh)
DE (1) DE102014108048A1 (zh)
WO (1) WO2015185753A1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112654483A (zh) * 2018-08-28 2021-04-13 西得乐集团 单独测量预成型件温度的方法

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102016114739A1 (de) * 2016-08-09 2018-02-15 Krones Ag Vorrichtung zum Erwärmen von Vorformlingen mit mitfahrendem Topstrahler
DE102018111235A1 (de) 2018-05-09 2019-11-14 Krones Ag Vorrichtung zum Umformen von Kunststoffvorformlingen zu Kunststoffbehältnissen mit entkoppelten Antrieben

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4079104A (en) * 1976-04-16 1978-03-14 Owens-Illinois, Inc. Method for heating plastic articles
FR2561986B1 (fr) * 1984-03-28 1986-09-26 Pont A Mousson Dispositif de chauffage d'ebauches en materiau thermoplastique en vue de former, par soufflage, des corps creux
AT412543B (de) * 2003-11-07 2005-04-25 Kosme Gmbh Verfahren und vorrichtung zum erwärmen von hohlkörpern
DE102009057021A1 (de) * 2009-11-26 2011-06-01 Khs Corpoplast Gmbh & Co. Kg Verfahren und Vorrichtung zur Blasformung von Behältern
DE102010018214A1 (de) * 2010-04-23 2011-10-27 Krones Ag Heizmodul mit Oberflächenkühlung für Vorformlinge
FR2960816B1 (fr) * 2010-06-02 2012-07-13 Sidel Participations Four pour le conditionnement thermique de preformes et procede de commande d'un dispositif de refroidissement par air equipant un tel four
DE102011052899A1 (de) * 2011-08-22 2013-02-28 Krones Aktiengesellschaft Heizeinrichtung und Heizverfahren für Blasmaschine sowie Blasmaschine

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112654483A (zh) * 2018-08-28 2021-04-13 西得乐集团 单独测量预成型件温度的方法
CN112654483B (zh) * 2018-08-28 2023-05-05 西得乐集团 单独测量预成型件温度的方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP3152029A1 (de) 2017-04-12
DE102014108048A1 (de) 2015-12-17
WO2015185753A1 (de) 2015-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2139667B1 (en) Method of heating preforms for the manufacture of containers, and heater device
CN207327572U (zh) 用于加热塑料预制件的设备
CN100584582C (zh) 加热热塑性预成型坯的方法和装置
US6361301B1 (en) Heater assembly for blow molding plastic preforms
US10493686B2 (en) Oven for the thermal conditioning of preforms and control method of an air cooling device fitted to such an oven
CN102837420B (zh) 允许改变加热速率的制造容器的方法和机器
CN105365202A (zh) 用于吹塑成形容器的方法和装置
CN102950759B (zh) 用于吹塑机的加热装置和加热方法以及吹塑机
CN107662329A (zh) 具有用于将预成型坯双列运送的输送链的吹塑机所用的加热设备
US20110291332A1 (en) Method and device for the temperature control of preforms
JP6688897B2 (ja) ブロー成形のために設けられるパリソンを熱的にコンディショニングするための加熱装置
JP2007514571A (ja) ２台の冷却ファンを備えた予備成形物の加熱炉
CN105121131B (zh) 用于容器预制件的加热设备
JP2007508164A (ja) プラスチック部材を熱調整するための装置及び方法
CN102112292A (zh) 用于吹塑成型容器的方法和设备
JP2011529808A6 (ja) 容器をブロー成形するための方法および装置
CN103786334B (zh) 加热模块及包括所述加热模块的烤炉
US20190134879A1 (en) Machine for heating parisons with traveling top radiator
JP6095688B2 (ja) 成型した容器に陽圧を加えるための、成型装置および方法
CN104149322A (zh) 用于红外加热塑料预成型件的设备
CN100391722C (zh) 合成树脂制瓶状容器的制造方法及装置
CN1984766B (zh) 饱和聚酯空心体的加热晶化装置及其加热方法
JP4142998B2 (ja) プリフォームの加熱装置
CN212266635U (zh) 一种带把手瓶胚加温机构
CN107187032A (zh) 一种具有温度截断功能的3d打印机头

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180508

Termination date: 20210608