CN207327205U - 一种自动化胶合板拼板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化胶合板拼板机，包括进料辊道和出料辊道，出料辊道末端上方设有喷胶头，进料辊道和出料辊道之间设有拼板机箱，拼板机箱上端设有工作台，工作台前后端设有固定限位板，工作台左端设有推板，推板连接电动推杆，工作台右端设有限位板，限位板上端连接第二电动推杆，本实用新型结构新颖，运行稳定，能够实现胶合板流水线化拼板加工工作，效率高，满足了现在的使用要求。

Description

一种自动化胶合板拼板机

技术领域

本实用新型涉及一种胶合板加工设备，具体是一种自动化胶合板拼板机。

背景技术

木板就是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选。此类板材造价高，木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格。木板是家装中经常使用的材料，选购木板的时候，一定要看清它的纹路、纹路清晰，一般最好不要有断纹。

木板在现在的建筑装修中需要大量用到，但是由于现在原木比较紧张，木板价格较贵，所以现在建筑装修中采用了大量的人造板，其中胶合板、三合板等运用最为广泛。

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。

胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的胶合板类型有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。

现在的胶合板一般都是矩形板，在生产加工过程中，胶合板一般都是通过多层板粘接而成，现在一般都是通过拼板机加工而成，但是现在拼板机都是独立存在的，需要工作人员辅助操作，效率低下，无法满足现在的使用要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化胶合板拼板机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动化胶合板拼板机，包括进料辊道和出料辊道，所述进料辊道末端上方设有喷胶头，进料辊道和出料辊道之间设有拼板机箱，拼板机箱上端设有工作台，工作台前后端设有固定限位板，工作台左端设有推板，推板连接电动推杆，工作台右端设有限位板，限位板上端连接第二电动推杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述工作台上端设有压板座，压板座上端连接液压缸。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定限位板上端设有向外开口的扩口板。

作为本实用新型进一步的方案：所述喷胶头连接胶水泵和胶水箱。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料辊道设置在工作台斜上方，出料辊道设置在工作台斜下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，运行稳定，能够实现胶合板流水线化拼板加工工作，效率高，满足了现在的使用要求。

附图说明

图1为自动化胶合板拼板机的结构示意图。

图中：1-进料辊道、2-喷胶头、3-压板座、4-液压缸、5-扩口板、6-固定限位板、7-第二电动推杆、8-限位板、9-出料辊道、10-工作台、11-拼板机箱、12-推板、13-电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种自动化胶合板拼板机，包括进料辊道1和出料辊道9，所述进料辊道1末端上方设有喷胶头2，进料辊道1和出料辊道9之间设有拼板机箱11，拼板机箱11上端设有工作台10，工作台10前后端设有固定限位板6，工作台10左端设有推板12，推板12连接电动推杆13，工作台10右端设有限位板8，限位板8上端连接第二电动推杆7，工作台10上端设有压板座3，压板座3上端连接液压缸4，固定限位板6上端设有向外开口的扩口板5，喷胶头2连接胶水泵和胶水箱，进料辊道1设置在工作台10斜上方，出料辊道9设置在工作台10斜下方。

本实用新型结构新颖，运行稳定，本实用新型在使用时，通过进料辊道1和出料辊道9 接入胶合板生产加工流水线中，首先胶合板的多层基板通过进料辊道1进入拼板机箱11内，并通过喷胶头2对基板表面进行喷胶处理，基板进入工作台10内，通过固定限位板6和限位板8实现对基板的限位功能，多层基板进入工作台上，电动推杆13驱动推板12固定住基板，液压缸4驱动压板座3对多层基板进行压紧工作，方便粘接，完成之后，第二电动推杆7驱动限位板升起，推板把胶合板推出工作台，进入出料辊道上，运往下一工序，本实用新型能够实现胶合板流水线化拼板加工工作，效率高，满足了现在的使用要求。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种自动化胶合板拼板机，包括进料辊道(1)和出料辊道(9)，其特征在于，所述进料辊道(1)末端上方设有喷胶头(2)，进料辊道(1)和出料辊道(9)之间设有拼板机箱(11)，拼板机箱(11)上端设有工作台(10)，工作台(10)前后端设有固定限位板(6)，工作台(10)左端设有推板(12)，推板(12)连接电动推杆(13)，工作台(10)右端设有限位板(8)，限位板(8)上端连接第二电动推杆(7)。

2.根据权利要求1所述的自动化胶合板拼板机，其特征在于，所述工作台(10)上端设有压板座(3)，压板座(3)上端连接液压缸(4)。

3.根据权利要求1所述的自动化胶合板拼板机，其特征在于，所述固定限位板(6)上端设有向外开口的扩口板(5)。

4.根据权利要求1所述的自动化胶合板拼板机，其特征在于，所述喷胶头(2)连接胶水泵和胶水箱。

5.根据权利要求1所述的自动化胶合板拼板机，其特征在于，所述进料辊道(1)设置在工作台(10)斜上方，出料辊道(9)设置在工作台(10)斜下方。