CN207327089U - 一种切边机的限位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切边机的限位机构，其技术方案要点是：包括导轨，所述导轨两侧的侧壁上分别设有一个凸块，体凸块上卡接有小车，小车上表面设有对小车进行定位的定位件，小车靠近切削物体一侧的端部设有挡板。本实用新型的优点是可以根据物体的尺寸来调整物体摆放的位置，进而辅助夹紧推动机构准确的对物体进行夹紧，使切刀切割的更加准确。

Description

一种切边机的限位机构

技术领域

本实用新型涉及一种切边机，更具体的说涉及一种切边机的限位机构。

背景技术

切边机是用于切割毛边和毛刺的一种工具，在加工生产过程中被广泛使用。

如图1所示，目前的切边机包括工作台1，工作台1的两侧设有箱体2，箱体2上设有滑槽21，滑槽21内滑动连接有切刀211。工作台1的表面设有第一凹槽11，第一凹槽11内设有压紧推动机构5，用于压紧并推动物体移动。工作台1靠近工作人员站立的一侧设有控制开关3，用于启动压紧推动机构5进行作业。远离切刀的位置设有传送带6，用于传送切割完毕的物体。

待切割的物体需要手动放至压紧推动机构5处被压紧，但物体的大小不一，摆放的位置也不同，如果仅靠手动摆放的话,可能会由于物体摆放不当，而导致切刀切偏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种切边机的限位机构，其优点是可以根据物体的尺寸来调整物体摆放的位置，进而辅助夹紧推动机构准确的对物体进行夹紧，使切刀切割的更加准确。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种切边机的限位机构，包括导轨，所述导轨两侧的侧壁上分别设有一个凸块，体凸块上卡接有小车，小车上表面设有对小车进行定位的定位件，小车靠近切削物体一侧的端部设有挡板。

通过上述技术方案，当需要对切削物体进行限位时，首先根据切削物体的尺寸对小车进行调节，当将小车位置调节好后，用定位件对小车进行定位，进而小车端部的挡板就可以起到对切削物体进行限位的功能，使夹紧推动机构准确的对物体进行夹紧，使切刀切割的更加准确。

本实用新型进一步设置为：所述小车与凸块对应的位置设有滚轮，滚轮与小车转动连接，滚轮上设有凹槽，凹槽与凸块卡接。

通过上述技术方案，滚轮与凸块既滚动连接有卡接，滚动连接可以减小摩擦力，进而使小车移动起来更加省力，卡接可以保证小车在竖直方向不会移动，保证限位机构的精准性。

本实用新型进一步设置为：挡板靠接切削物体的一侧设有滚珠。

通过上述技术方案，滚珠可以减小摩擦力，被切削物体一端会与挡板抵触，在推动机构推动切削物体向前移动时，挡板会给切削物体一个向后的摩擦力，这个摩擦力很可能会导致切削物体位置发生偏移，进而导致切削不准却，将挡板与切削物体接触一侧安装上滚轮就可以最大可能的减小摩擦力，尽可能的保证切削的准确性。

本实用新型进一步设置为：定位件为螺杆，在小车的上表面设有螺孔，螺杆穿过螺孔与滑轨抵触。

通过上述技术方案，螺杆穿过螺孔与滑轨带上表面抵触，继续拧动螺杆，可以时螺杆与滑轨压紧，进而达到对小车进行限位的功能，这种限位方式操作起来非常简单，有非常实用。

本实用新型进一步设置为：所述挡板与滚珠为不锈钢制成。

通过上述技术方案，挡板和滚珠长时间使用后就会粘上灰，在对切削物体进行限位时就会把灰土蹭到切削物体的侧壁上，进而影响切削物体的美观，为了避免这种问题就需要经常对挡板和滚珠进行清洗，进而保证切削物体侧壁的干净整洁。

本实用新型进一步设置为：所述限位机构固定在工作台上，工作台的另一端连接有输送被切削物体的传送带。

通过上述技术方案，输送带可以直接将切削好的切削物体输送走，非常方便快捷。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型设有滑轨，滑轨上滑动连接有小车，小车的端部设有挡板，挡板可以对被切削的物体进行限位，使夹紧推动机构可以准确的对物体进行夹紧，进而提高切削的准确性；

2、挡板上设有滚珠，滚珠可以减小挡板与切削物体之间的摩擦力，可以尽可能避免切削物体因为摩擦力发生轻微形变，进而提高切削的准确性。

附图说明

图1是背景技术附图；

图2是本实施例的结构示意图；

图3是限位机构的结构示意图；

图4是螺杆的结构示意图；

图5是挡板的剖面结构示意图。

图中，1、工作台；11、第一凹槽；2、箱体；21、滑槽；211、切刀；3、控制开关 ；4、限位机构；41、导轨；411、凸块；412、螺孔；42、底座； 5、压紧推动机构；6、传送带；7、螺杆； 8、小车；81、滚轮；811、第二凹槽；82、挡板；821、滚珠。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种切边机的限位机构，如图2所示，切边机包括工作台1，工作台1的两侧设有箱体2，箱体2上设有滑槽21，滑槽21内滑动连接有切刀211，用于切割物体。工作台1表面设有第一凹槽11，第一凹槽11内设有压紧推动机构5，工作台1靠近工作人员站立的一侧设有控制开关3，用于启动压紧推动机构5，使压紧推动机构5沿第一凹槽11运动，将物体推送至切刀211下方进行切割。压紧推动机构5一旁设有对切削物体进行限位的设有限位机构4，限位机构可以调节位置，可以根据物体的尺寸进行调节更好的对切屑物体进行限位，使切刀准确切割。工作台1的另一端设有传送带6，用于对切割完毕的物体进行传送。

如图2所示，限位机构4包括导轨41，导轨41设置在工作台1的表面，且与压紧推动机构5的运动方向垂直。导轨41与工作台1之间设有底座42，底座42的下表面与工作台1表面固定连接，底座42的上表面与导轨41固定连接，底座42对导轨41起到支撑作用。导轨41的两侧设有凸块411，凸块411呈长方体结构且与导轨41等长。

如图3和图4所示，导轨41的上方设有小车8，小车8的下表面与导轨41之间设有四个滚轮81，滚轮81与小车8转动连接。滚轮81上设有第二凹槽811，滚轮81通过第二凹槽811与导轨41两侧的凸块411滚动连接。小车8的上表面设有螺孔412，螺孔412内设有第一螺纹4121，螺孔412内旋接有螺杆7，拧动螺杆7，可以使螺杆7与导轨41抵触，进而对小车8起到限位的作用。有时根据工作的需要，可以转动螺杆7将其从螺孔412中旋出，解除对小车8的限位，推动小车8沿导轨41远离待切割物体的方向运动，至适当位置，再将螺杆7与螺孔412插接并旋紧，直到螺杆7与导轨41的上表面抵触，从而使小车8被固定在导轨41上，最终完成对限位机构4的调整。

如图3和5所示，小车8对应压紧推动机构5（见图2所示）的一侧端部设有挡板82。挡板82内均匀嵌有多个滚珠821，滚珠和挡板为不锈钢制成，使用一段时间后需要对其进行清洗，进而保证书侧壁不会粘到滚珠上的灰尘，滚珠821可以在挡板82内滚动。当手动将物体放置于压紧推动机构5处时，启动控制开关3，待切割物体被压紧推动机构5压紧并沿第一凹槽11推动，推动过程中，待切割物体与挡板82通过挡板82内嵌入的滚珠821滚动接触，减小了物体与挡板82间的摩擦力，使待切割物体被更平稳的推动至切刀211下。

工作过程：首先针对切削物体的大小对限位机构进行调节，先转动螺杆7将其从螺孔412中取出，推动小车8移动至恰当的位置，再将螺杆7插入螺孔412中并继续拧动螺杆7，使螺杆7与导轨41抵触，从而将小车8固定，手动将物体放置于压紧推动机构5处，同时使切削物体的一端与挡板抵触，然后启动控制开关3，切割的物体被压紧推动机构5压紧并推动至切刀211下进行切割，完成切割后经传送带6传送走。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种切边机的限位机构，包括导轨(41)，其特征是：所述导轨(41)两侧的侧壁上分别设有一个凸块(411)，体凸块(411)上卡接有小车(8)，小车(8)上表面设有对小车(8)进行定位的定位件，小车(8)靠近切削物体一侧的端部设有挡板(82)。

2.根据权利要求1所述的一种切边机的限位机构，其特征是：所述小车(8)与凸块(411)对应的位置设有滚轮(81)，滚轮(81)与小车(8)转动连接，滚轮(81)上设有凹槽，凹槽与凸块(411)卡接。

3.根据权利要求1所述的一种切边机的限位机构，其特征是：挡板(82)靠接切削物体的一侧设有滚珠(821)。

4.根据权利要求1所述的一种切边机的限位机构，其特征是：定位件为螺杆(7)，在小车(8)的上表面设有螺孔(412)，螺杆(7)穿过螺孔(412)与滑轨抵触。

5.根据权利要求1所述的一种切边机的限位机构，其特征是：所述挡板(82)与滚珠(821)为不锈钢制成。

6.根据权利要求1所述的一种切边机的限位机构，其特征是：所述限位机构(4)固定在工作台(1)上，工作台(1)的另一端连接有输送被切削物体的传送带（6）。