CN207326823U - 折弯钢管压装辅具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折弯钢管压装辅具，包括辅具主体，所述辅具主体上开设有容置钢管的凹槽，还包括手柄和折弯段支撑结构；所述手柄固定在所述辅具主体上；所述折弯段支撑结构固定在所述辅具主体上，对所述钢管的折弯段进行支撑和限位。本实用新型能够保证钢管的压装角度，提高工作效率。

Description

折弯钢管压装辅具

技术领域

本实用新型涉及一种用于压装的辅具工装，特别是一种折弯钢管压装辅具。

背景技术

钢管压装即将钢管压装在某种基材中，是机械行业中一种常见的结构实现形式，通常利用折弯钢管压装辅具来实现。

现有技术中，钢管压装采用如图1所示的压装辅具进行压装，如图1所示，压装辅具01通常是具有凹槽011(或部分中空)的圆柱体结构，压装时，通过压装辅具01压紧钢管02上面的凸起021来实现钢管02的压装。在压装过程中，操作人员一只手扶着压装辅具01的中间位置，另外一只手手持锤子敲击压装辅具01的外端，将钢管02压装在基材03中。由于敲击过程中可能会因为敲击位置偏差导致钢管压装过程中有角度偏差，当对如图1所示的有折弯角度的钢管2进行压装时，就需要对压装角度进行反复调整，会降低生产效率；而且压装造成的角度偏差可能导致与之连接的软管走向不好，甚至无法连接。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种折弯钢管压装辅具，以解决现有技术中的技术问题，它能够保证钢管的压装角度，提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种折弯钢管压装辅具，包括辅具主体，所述辅具主体上开设有容置钢管的凹槽，还包括手柄和折弯段支撑结构；

所述手柄固定在所述辅具主体上；

所述折弯段支撑结构固定在所述辅具主体上，对所述钢管的折弯段进行支撑和限位。

前述的折弯钢管压装辅具，优选地，所述凹槽延伸至所述折弯段支撑结构的外端部，且所述凹槽的横截面根据所述钢管的横截面匹配设计。

前述的折弯钢管压装辅具，优选地，所述凹槽包括直接配合段、弧形段及支撑配合段；

所述直接配合段设于所述辅具主体上；

所述弧形段的弧度与所述钢管的折弯角度一致，设于所述辅具主体与所述折弯段支撑结构的连接处；

所述支撑配合段设于所述折弯段支撑结构上。

前述的折弯钢管压装辅具，优选地，所述辅具主体的两端设置加固结构。

前述的折弯钢管压装辅具，优选地，所述手柄设有与外部压装设备连接的固定装置。

与现有技术相比，本实用新型供的折弯钢管压装辅具，通过设置折弯段支撑结构，对钢管进行支撑和限位，防止钢管在压装过程中发生转动，造成安装角度偏差，保证了钢管的压装角度；又通过设置手柄，便于手持或进行固定，防止由于敲击角度不当，而造成辅具主体自身的转动或位移变化，继而造成置于其凹槽内的钢管的安装角度偏差；且该压装辅具结构简单、操作方便，压装效率较高，制造成本低。

附图说明

图1是现有技术中采用压装辅具进行压装时的结构示意图；

图2是本实用新型提供的压装辅具的结构示意图；

图3是采用本实用新型提供的压装辅具进行压装时的结构示意；

图4是采用本实用新型提供的压装辅具进行压装时的剖视结构示意。

附图标记说明：

图1中：

01-压装辅具，011-凹槽，02-钢管，021-凸起，03-基材；

图2-4中：

1-辅具主体，11-凹槽，111-直接配合段，112-弧形段，113-支撑配合段，2-手柄，3-折弯段支撑结构，4-钢管，41-凸起，5-基材。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

本实用新型的实施例：如图2所示，一种折弯钢管压装辅具，主要用于具有折弯角度的钢管的压装，包括辅具主体1，所述辅具主体1上开设有容置钢管4的凹槽11，还包括手柄2和折弯段支撑结构3，所述手柄2固定在所述辅具主体1上，具体地，手柄2的轴线与辅具主体1的轴线之间的夹角可以是如图2所示的90°，也可以是其它角度，具体可根据实际操作情况进行设计；所述折弯段支撑结构3固定在所述辅具主体1上，对所述钢管4的折弯段进行支撑和限位。如图3和图4所示，压装时，所述凹槽11的端部抵接在所述钢管4压装端的凸起41上，用锤子或其它器具敲击辅具主体1的外端部，将钢管4压装在基材5中。所述折弯段支撑结构3用于支撑和限位钢管4的折弯段，防止钢管4转动。

本实用新型提供的折弯钢管压装辅具，通过设置折弯段支撑结构3，对钢管4进行支撑和限位，防止钢管4在压装过程中发生转动，造成安装角度偏差，保证了钢管4的压装角度；又通过设置手柄2，便于手持或进行固定，防止由于敲击角度不当，而造成辅具主体1自身的转动或位移变化，继而造成置于其凹槽11内的钢管4的安装角度偏差；且该压装辅具结构简单、操作方便，压装效率较高，制造成本低。

在一种优选地实施方式中，所述凹槽11延伸至所述折弯段支撑结构3的外端部，即钢管4的折弯段被限制在延伸至折弯段支撑结构3的凹槽11内，实现了折弯段支撑结构3对钢管4的支撑、限位作用，且所述凹槽11的横截面与所述钢管4的横截面匹配设计，则钢管4与凹槽11的内壁之间可以几乎没有间隙，防止钢管4在凹槽11内晃动，继而可以进一步保证钢管4的压装角度。当然，折弯段支撑结构3也可以通过其它的方式对钢管4进行支撑和限位，比如直接在辅具主体1上竖立两个平行的板，板间平行距离为钢管4的直径或比钢管4的直径稍大。

进一步地，如图2所示，所述凹槽11包括直接配合段111、弧形段112及支撑配合段113；所述直接配合段111设于所述辅具主体1上；所述弧形段112的弧度与所述钢管4的折弯角度一致，设于所述辅具主体1与所述折弯段支撑结构3的连接处；所述支撑配合段113设于所述折弯段支撑结构3上。将凹槽11设置成三段，与折弯的钢管4随形设计，对钢管4的位置进一步限定，进一步地保证了钢管4的安装角度。

在一种可选地实施方式中，在所述辅具主体1的两端设置加固结构。辅具主体1的两端一个是直接受力点一个是直接施力点，所以对本身的结构强度要求较高，也容易受损，尤其是抵接在钢管4的凸起41的一端，若该端损坏，则会影响钢管4的压装。

在另一种可选地实施方式中，为了使该压装辅具能够应用于压装设备，在所述手柄2上还设有与外部压装设备连接的固定装置，当然该辅具的其它结构也可以做适应性调整。使得该压装辅具不仅仅是一手持式的压装辅具，还可以应用于压装设备，用于钢管4的自动压装，使得该压装辅具的应用更加广泛。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种折弯钢管压装辅具，包括辅具主体(1)，所述辅具主体(1)上开设有容置钢管(4)的凹槽(11)，其特征在于：还包括手柄(2)和折弯段支撑结构(3)；

所述手柄(2)固定在所述辅具主体(1)上；

所述折弯段支撑结构(3)固定在所述辅具主体(1)上，对所述钢管(4)的折弯段进行支撑和限位。

2.根据权利要求1所述的折弯钢管压装辅具，其特征在于：所述凹槽(11)延伸至所述折弯段支撑结构(3)的外端部，且所述凹槽(11)的横截面根据所述钢管(4)的横截面匹配设计。

3.根据权利要求2所述的折弯钢管压装辅具，其特征在于：所述凹槽(11)包括直接配合段(111)、弧形段(112)及支撑配合段(113)；

所述直接配合段(111)设于所述辅具主体(1)上；

所述弧形段(112)的弧度与所述钢管(4)的折弯角度一致，设于所述辅具主体(1)与所述折弯段支撑结构(3)的连接处；

所述支撑配合段(113)设于所述折弯段支撑结构(3)上。

4.根据权利要求1或2或3所述的折弯钢管压装辅具，其特征在于：所述辅具主体(1)的两端设置加固结构。

5.根据权利要求1或2或3所述的折弯钢管压装辅具，其特征在于：所述手柄(2)设有与外部压装设备连接的固定装置。