CN207326479U - 一种汽封齿刮刀片切割专用夹具 - Google Patents
一种汽封齿刮刀片切割专用夹具 Download PDFInfo
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Abstract
一种汽封齿刮刀片切割专用夹具,它涉及机械加工技术领域。本实用新型为解决现有汽封齿刮刀片在加工时需要大量找正时间,加工效率低下的问题。本实用新型包括夹具体、压板和紧定螺栓,夹具体为矩形块,夹具体的上端面与水平面之间设有夹角,夹具体上端面前端的中部设有定位槽,定位槽的槽底与夹具体的上端面平行,定位槽的后端设有螺纹孔,螺纹孔的轴线与夹具体的上端面垂直设置,压板的中部设有腰形通孔,紧定螺栓的下端穿过腰形通孔且旋装在螺纹孔内,压板的一端设置在夹具体的上端面上,压板的另一端设置在定位槽的上端。本实用新型用于汽封齿刮刀片切割加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体涉及一种汽封齿刮刀片切割专用夹具。
背景技术
低压缸内孔装配的汽封齿由于装配后汽封齿内孔有0.05-0.1mm余量,需装配时钳工使用专用汽封齿刮刀进行刮削,该刮刀片为凹槽四刃结构,主后角15°,该凹槽及后角在线切割机床加工完成,以前加工时,每一件刮刀片找正15°,然后进行切割加工,需要大量找正时间,加工效率低下,为了改善该加工状况,研制了汽封齿刮刀片切割专用工具。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有汽封齿刮刀片在加工时需要大量找正时间,加工效率低下的问题,进而提出一种汽封齿刮刀片切割专用夹具。
本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是:
一种汽封齿刮刀片切割专用夹具包括夹具体、压板和紧定螺栓,夹具体为矩形块,夹具体的上端面与水平面之间设有夹角,夹具体上端面前端的中部设有定位槽,定位槽的槽底与夹具体的上端面平行,定位槽的后端设有螺纹孔,螺纹孔的轴线与夹具体的上端面垂直设置,压板的中部设有腰形通孔,紧定螺栓的下端穿过腰形通孔且旋装在螺纹孔内,压板的一端设置在夹具体的上端面上,压板的另一端设置在定位槽的上端。
本实用新型与现有技术相比包含的有益效果是:
本实用新型经实际使用,效果很好,该专用夹具以定位槽15°斜面定位安装刮刀片,保证了加工该刮刀片主后角15°的准确性,该专用夹具定位槽内每次加工可安装10件刮刀片同时切割加工刮刀片凹槽及后角,大大提高了加工效率,加工效率提高三倍以上。
附图说明
图1是本实用新型整体结构的主视图;
图2是图1的俯视图;
图3是图1的左视图;
图4是本实用新型中夹具体1的主视图;
图5是图4的俯视图;
图6是图4的左视图;
图7是本实用新型中压板2的主视图;
图8是图7的俯视图;
图9是图7的左视图。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1至图9说明本实施方式,本实施方式所述一种汽封齿刮刀片切割专用夹具包括夹具体1、压板2和紧定螺栓3,夹具体1为矩形块,夹具体1的上端面与水平面之间设有夹角α,夹具体1上端面前端的中部设有定位槽1-1,定位槽1-1的槽底与夹具体1的上端面平行,定位槽1-1的后端设有螺纹孔1-2,螺纹孔1-2的轴线与夹具体1的上端面垂直设置,压板2的中部设有腰形通孔2-1,紧定螺栓3的下端穿过腰形通孔2-1且旋装在螺纹孔1-2内,压板2的一端设置在夹具体1的上端面上,压板2的另一端设置在定位槽1-1的上端。
夹具体1以底面定位安装在机床工作台上,定位槽1-1内定位安装刮刀片,槽底斜面与刮刀片主后角相一致,保证刮刀片主后角加工的准确性,螺纹孔1-2与紧定螺栓3配合,利用压板2和紧定螺栓3将刮刀片把紧在夹具体1上。压紧时压板2的另一端定位在刮刀片上,压板2的一端定位在夹具体上端面的斜面上,旋紧紧定螺栓3,利用压板2压紧刮刀片,利用压板2和紧定螺栓3将刮刀片把紧在夹具体上。
本实施方式中夹具体1的上端面与水平面之间设有夹角α与刮刀片主后角的角度相同,以满足刮刀片主后角切割加工时的准确性。定位槽1-1内可同时装夹10件刮刀片,完成10件刮刀片的同时切割加工。
具体实施方式二:结合图1至图6说明本实施方式,本实施方式所述定位槽1-1的形状为半圆形。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:结合图1至图6说明本实施方式,本实施方式所述定位槽1-1的圆弧半径为10mm。其它组成和连接方式与具体实施方式二相同。
如此设计便于实现刮刀片的安装和定位。
具体实施方式四:结合图1至图6说明本实施方式,本实施方式所述定位槽1-1的轴线与夹具体1的上端面垂直设置。其它组成和连接方式与具体实施方式一、二或三相同。
具体实施方式五:结合图1至图6说明本实施方式,本实施方式所述定位槽1-1的槽深为20mm。其它组成和连接方式与具体实施方式四相同。
如此设计以配合主后角15°的刮刀片的常规厚度尺寸,保证定位槽1-1内可同时装夹10件刮刀片。
具体实施方式六:结合图1至图6说明本实施方式,本实施方式所述夹具体1上端面与水平面之间的夹角α为15°。其它组成和连接方式与具体实施方式一、二、三或五相同。
如此设计以保证定位槽1-1的槽底和与之平行的夹具体1的上端面与水平面之间的夹角均为15°,以配合主后角15°为15°的刮刀片,保证加工该刮刀片主后角15°的准确性。
具体实施方式七:结合图1至图6说明本实施方式,本实施方式所述夹具体1下端的左右两侧分别设有凸台1-3,凸台1-3沿夹具体1的长度方向设置。其它组成和连接方式与具体实施方式六相同。
如此设计利用外部压板压紧两侧凸台1-3,将该夹具体1把紧在机床工作台上。
具体实施方式八:结合图1至图3和图7至图9说明本实施方式,本实施方式所述压板2的下端面设有凹槽2-4,凹槽2-4的前端设有前压脚2-2,凹槽2-4的后端设有后压脚2-3,前压脚2-2设置在定位槽1-1的上端,后压脚2-3设置在夹具体1的上端面上。其它组成和连接方式与具体实施方式一、二、三、五或七相同。
如此设计保证压板2受到的压力能够完全作用在前压脚2-2和后压脚2-3上,保证前压脚2-2能够压紧定位槽1-1内的刮刀片,将刮刀片进行有效夹紧。
具体实施方式九:结合图1至图3和图7至图9说明本实施方式,本实施方式所述前压脚2-2的高度为3mm,前压脚2-2的宽度为6mm,后压脚2-3的高度为3mm,后压脚2-3的宽度为10mm。其它组成和连接方式与具体实施方式八相同。
如此设计以使前压脚2-2下端面的面积小于后压脚2-3下端面的面积,保证前压脚2-2的压强足够大,能够压紧刮刀片。
具体实施方式十:结合图1至图3和图7至图9说明本实施方式,本实施方式压板2外侧的四个角均设有倒角。其它组成和连接方式与具体实施方式九相同。
如此设计在压板2进行压紧时,防止四个角对压紧力发生干涉,保证刮刀片能够完全压紧。
工作原理
先将该专用夹具安装压紧在机床工作台上,然后将10件刮刀片安装在专用夹具的定位槽1-1内,利用角尺将10件刮刀片的前端面找正垂直,再然后利用压板2和紧定螺栓3将刮刀片把紧在夹具体1上,再按刮刀片凹槽尺寸进行切割加工,其他三处凹槽依次旋转90°安装、加工,刮刀片四处凹槽及后角加工完毕。
Claims (10)
1.一种汽封齿刮刀片切割专用夹具,其特征在于:所述一种汽封齿刮刀片切割专用夹具包括夹具体(1)、压板(2)和紧定螺栓(3),夹具体(1)为矩形块,夹具体(1)的上端面与水平面之间设有夹角(α),夹具体(1)上端面前端的中部设有定位槽(1-1),定位槽(1-1)的槽底与夹具体(1)的上端面平行,定位槽(1-1)的后端设有螺纹孔(1-2),螺纹孔(1-2)的轴线与夹具体(1)的上端面垂直设置,压板(2)的中部设有腰形通孔(2-1),紧定螺栓(3)的下端穿过腰形通孔(2-1)且旋装在螺纹孔(1-2)内,压板(2)的一端设置在夹具体(1)的上端面上,压板(2)的另一端设置在定位槽(1-1)的上端。
2.根据权利要求1所述一种汽封齿刮刀片切割专用夹具,其特征在于:所述定位槽(1-1)的形状为半圆形。
3.根据权利要求2所述一种汽封齿刮刀片切割专用夹具,其特征在于:所述定位槽(1-1)的圆弧半径为10mm。
4.根据权利要求1、2或3所述一种汽封齿刮刀片切割专用夹具,其特征在于:所述定位槽(1-1)的轴线与夹具体(1)的上端面垂直设置。
5.根据权利要求4所述一种汽封齿刮刀片切割专用夹具,其特征在于:所述定位槽(1-1)的槽深为20mm。
6.根据权利要求1、2、3或5所述一种汽封齿刮刀片切割专用夹具,其特征在于:所述夹具体(1)上端面与水平面之间的夹角(α)为15°。
7.根据权利要求6所述一种汽封齿刮刀片切割专用夹具,其特征在于:所述夹具体(1)下端的左右两侧分别设有凸台(1-3),凸台(1-3)沿夹具体(1)的长度方向设置。
8.根据权利要求1、2、3、5或7所述一种汽封齿刮刀片切割专用夹具,其特征在于:所述压板(2)的下端面设有凹槽(2-4),凹槽(2-4)的前端设有前压脚(2-2),凹槽(2-4)的后端设有后压脚(2-3),前压脚(2-2)设置在定位槽(1-1)的上端,后压脚(2-3)设置在夹具体(1)的上端面上。
9.根据权利要求8所述一种汽封齿刮刀片切割专用夹具,其特征在于:所述前压脚(2-2)的高度为3mm,前压脚(2-2)的宽度为6mm,后压脚(2-3)的高度为3mm,后压脚(2-3)的宽度为10mm。
10.根据权利要求9所述一种汽封齿刮刀片切割专用夹具,其特征在于:压板(2)外侧的四个角均设有倒角。
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CN201721064291.6U CN207326479U (zh) | 2017-08-23 | 2017-08-23 | 一种汽封齿刮刀片切割专用夹具 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109773598A (zh) * | 2019-03-15 | 2019-05-21 | 烟台卓范精密机械设备有限公司 | 一种刮刀的制作方法 |
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2017
- 2017-08-23 CN CN201721064291.6U patent/CN207326479U/zh active Active
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