CN104259546B - 组合式切槽刀具 - Google Patents
组合式切槽刀具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104259546B CN104259546B CN201410446355.3A CN201410446355A CN104259546B CN 104259546 B CN104259546 B CN 104259546B CN 201410446355 A CN201410446355 A CN 201410446355A CN 104259546 B CN104259546 B CN 104259546B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- trapezoid block
- planing tool
- cutter
- briquetting
- machining
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Abstract
组合式切槽刀具,其包括刀架、多把刨刀和用于压住刨刀的压块,所述刀架为T型结构,是由一体成型的平板和梯形块构成,所述刨刀安装于所述梯形块的两侧的斜边端面。本发明采用平板和梯形块组成的T型刀架结构实现多把刨刀的安装,组成的新型切槽刀具针对多个相同位置的加工时不需要重复定位、换刀具、对刀和对工件重新装夹,而是实现一次性装夹,同时完成多个位置的加工,降低人工劳动强度,提高加工效率而且压块压紧刨刀保证了加工的精度。这样的新型切槽刀具结构设计简单,成本低,安装在任意自动机床上都能实现它独特加工方式。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工领域,尤其涉及组合式切槽刀具。
背景技术
切槽,是指在工件表面上切出沟槽;切槽刀具,是指在工件表面上切出沟槽的切削刀具。在现有技术中,针对多个相同位置的加工都是一次一条的切铣,来回不断地重复定位,而且由于不断的用一把刀,刀具出现了磨损,铣下一条相同的槽位时,就要重新装夹或换刀具,对刀。这样的加工方式,人工劳动强度大,加工耗时较长,而且重复定位装置或换刀时常会发生移位,导致加工后的工件位置偏移,工件的加工精度不高。尤其对于较长或较大的工件切槽时,操作更加困难。
发明内容
本发明的目的在于解决上述的不足和缺陷提出一种组合式切槽刀具。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
组合式切槽刀具,其包括刀架、多把刨刀和用于压住刨刀的压块,所述刀架为T型结构,是由一体成型的平板和梯形块构成,所述刨刀安装于所述梯形块的两侧的斜边端面。
所述梯形块的两侧的斜边端面设置有刨刀卡位,所述刨刀置于所述刨刀卡位内。
所述压块上设置螺丝孔,螺丝通过所述螺丝孔拧紧压块。
所述平板设置有螺栓孔,所述平板通过螺栓安装于机床。
所述压块的一端安装于所述刨刀卡位的一端,另一端可自由打开和关闭。
所述平板由铝合金制作而成。
所述的梯形块由铝合金制作而成。
所述梯形块的同一个斜边端面的多把刨刀安装于同一条直线。
本发明采用平板和梯形块组成的T型刀架结构实现多把刨刀的安装,组成的新型切槽刀具针对多个相同位置的加工时不需要重复定位、换刀具、对刀和对工件重新装夹,而是实现一次性装夹,同时完成多个位置的加工,降低人工劳动强度,提高加工效率而且压块压紧刨刀保证了加工的精度。这样的新型切槽刀具结构设计简单,成本低,安装在任意自动机床上都能实现它独特加工方式。
附图说明
图1是本发明一个具体实施例的结构示意图。
其中:1为刀架,2为刨刀,3为压块,11为平板,12为梯形块,31为螺丝孔,101为螺栓孔。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
组合式切槽刀具,其包括刀架1、多把刨刀2和用于压住刨刀的压块3,所述刀架1为T型结构,是由一体成型的平板11和梯形块12构成,所述刨刀2安装于所述梯形块12的两侧的斜边端面。
所述平板11和梯形块12构成的T型刀架结构能实现多把刨刀的安装,在针对多个相同位置加工的工件在加工时,不需要进行换刀、对刀,也不需要对工件进行重新装夹就能实现同时完成多个位置的加工,降低人工劳动强度,提高加工效率;而且利用压块压紧刨刀,避免刨刀在加工过程中发生位移,保证加工的精度。这样的切槽刀具结构设计简单,成本低,安装在任意自动机床上都能实现它独特加工方式。
所述梯形块12的两侧的斜边端面设置有刨刀卡位,所述刨刀2置于所述刨刀卡位内。
设置刨刀卡位便于刨刀2的安装,且可以卡住刨刀2和限位刨刀2,避免刨刀2在加工时发生位移,影响加工的精度。
所述压块3上设置螺丝孔31,螺丝通过所述螺丝孔拧紧压块。
在加工前,先将刨刀2调整好高度,然后利用螺丝通过所述螺丝孔31拧紧压块,从而压紧刨刀2,是刨刀2在加工过程中不会发生移动而影响加工的精度,而且螺丝拧紧压块方便、快捷、成本低。
所述平板11设置有螺栓孔101,所述平板11通过螺栓安装于机床。
使用螺栓安装和拆卸既方便又快捷,而且成本低。
所述压块3的一端安装于所述刨刀卡位的一端,另一端可自由打开和关闭。
在加工前,打开所述压块3的一端,将所述刨刀2放入刨刀卡位内,然后合上所述压块3的一端可以压住所述刨刀2,所以所述压块3的一端安装于所述刨刀卡位的一端便于刨刀2的安装和压紧。
所述平板11由铝合金制作而成。
铝合金较轻,减轻整个刀架的重量,容易装配且强度较好,成本低。
所述的梯形块12由铝合金制作而成。
铝合金密度低,但强度比较高,接近或超过优质钢,塑性好,可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,工业上广泛使用,使用量仅次于钢,成本低。
所述梯形块12的同一个斜边端面的多把刨刀2安装于同一条直线。
刨刀2进行刨槽工作,多把刨刀2在同一条直线上,同时对同一个槽进行刨槽工作,加工速度快,而且也减少了刨刀2的损耗。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理,而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.组合式切槽刀具,其特征在于:其包括刀架、多把刨刀和用于压住刨刀的压块,所述刀架为T型结构,是由一体成型的平板和梯形块构成,所述刨刀安装于所述梯形块的两侧的斜边端面;
所述梯形块的两侧的斜边端面设置有刨刀卡位,所述刨刀置于所述刨刀卡位内;
所述压块的一端安装于所述刨刀卡位的一端,另一端可自由打开和关闭。
2.根据权利要求1所述的组合式切槽刀具,其特征在于:所述压块上设置螺丝孔,螺丝通过所述螺丝孔拧紧压块。
3.根据权利要求1所述的组合式切槽刀具,其特征在于:所述平板设置有螺栓孔,所述平板通过螺栓安装于机床。
4.根据权利要求1所述的组合式切槽刀具,其特征在于:所述平板由铝合金制作而成。
5.根据权利要求1所述的组合式切槽刀具,其特征在于:所述的梯形块由铝合金制作而成。
6.根据权利要求1所述的组合式切槽刀具,其特征在于:所述梯形块的同一个斜边端面的多把刨刀安装于同一条直线。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410446355.3A CN104259546B (zh) | 2014-09-03 | 2014-09-03 | 组合式切槽刀具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410446355.3A CN104259546B (zh) | 2014-09-03 | 2014-09-03 | 组合式切槽刀具 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104259546A CN104259546A (zh) | 2015-01-07 |
CN104259546B true CN104259546B (zh) | 2017-02-01 |
Family
ID=52151191
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410446355.3A Active CN104259546B (zh) | 2014-09-03 | 2014-09-03 | 组合式切槽刀具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104259546B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106312106A (zh) * | 2016-10-28 | 2017-01-11 | 安徽省恒泰动力科技有限公司 | 一种活塞加工用车项圈夹持刀具、夹具及其组件 |
CN111360310A (zh) * | 2020-03-30 | 2020-07-03 | 广州小出钢管有限公司 | 多端加工的可调节式切割装置 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2206513B (en) * | 1987-07-08 | 1991-11-06 | Amada Co Ltd | V-shaped groove forming machine and its control method |
CN2059382U (zh) * | 1988-06-21 | 1990-07-18 | 刘海洋 | 双向刨削刀架装置 |
CN201253685Y (zh) * | 2008-09-10 | 2009-06-10 | 中山市中台精密数控车床有限公司 | 一种刀架 |
CN203470944U (zh) * | 2013-09-26 | 2014-03-12 | 自贡市恒泰科技有限责任公司 | 一种组合式车刀固定刀座 |
CN203751412U (zh) * | 2014-03-13 | 2014-08-06 | 李亮 | 刨槽机上下伸缩刀架 |
CN204018829U (zh) * | 2014-09-03 | 2014-12-17 | 佛山市普拉迪数控科技有限公司 | 组合式切槽刀具 |
-
2014
- 2014-09-03 CN CN201410446355.3A patent/CN104259546B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104259546A (zh) | 2015-01-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204912918U (zh) | 全自动切割设备 | |
CN203863397U (zh) | 一种高效斜面加工夹具 | |
CN202894831U (zh) | 铣六方专用台钳 | |
CN104259546B (zh) | 组合式切槽刀具 | |
CN204018829U (zh) | 组合式切槽刀具 | |
CN204818275U (zh) | 适用于管材切割的带锯床定位结构 | |
CN203791745U (zh) | 一种铝材散热片锯切夹具 | |
CN203992565U (zh) | 一种型材加工中心 | |
CN202825264U (zh) | 一种铣床加工斜面的工具 | |
CN212705629U (zh) | 一种铣床精密加工环形件用机械加工结构 | |
CN204914093U (zh) | 一种新型的刨木机 | |
CN204381545U (zh) | 一种弓锯床工装 | |
CN103658787B (zh) | 一种角铁清根铲背机 | |
CN203236211U (zh) | 钢板刨口切槽机 | |
CN203076967U (zh) | 导轨板成组加工夹具 | |
CN204471195U (zh) | 铝锭刀片磨削夹具 | |
CN104827319A (zh) | 一种圆棒料取方夹具及取方的方法 | |
CN205148052U (zh) | 一种用于磨削数控键槽机刀具的工装 | |
CN203578873U (zh) | 角钢铲背机 | |
CN204639652U (zh) | 一种弹子式夹紧工装 | |
CN205219358U (zh) | 一种木门的加工装置 | |
CN105729577A (zh) | 一种新型多功能木工刨床 | |
CN211414408U (zh) | 一种铣对边用工装夹具 | |
CN202804343U (zh) | 台式电动圆锯机自动夹紧机构 | |
CN204339344U (zh) | 一种新型能够快速安装的铣床夹具装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: Block 1 and block 3, No. 9, Lexin Avenue, Leping Town, Sanshui District, Foshan City, Guangdong Province Patentee after: Guangdong Pradi Technology Co., Ltd Address before: 528137 No. 70, C District, Sanshui Central Industrial Park, Guangdong, Foshan Patentee before: FOSHAN PRATIC CNC SCIENCE & TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
CP03 | Change of name, title or address |