CN207326123U - 一种双焊头电烙铁 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双焊头电烙铁,属于电子器件制作工具技术领域。所述电烙铁包括内部设置控制电路的操作手柄、固定在连接在操作手柄下端的导杆和铰接在导杆下端的焊头；所述焊头一端为扁焊头另一端为圆锥焊头；导杆的下端设置U形槽，焊头通过铰接轴铰接设置在U形槽内，铰接轴的一端连接绝缘的旋转柱；焊头两端以铰接轴为中心点对称设置与铰接轴平行的止动孔，U形槽的上端设置止动体安装孔，止动孔与铰接轴的距离和止动体安装孔与铰接轴的距离相同，止动体安装孔内设置沿止动体安装孔移动的止动体。本实用新型的焊头集成了扁焊头和圆锥焊头，在同一个电烙铁上使用两种不同的焊头工作，减少了更换电烙铁工作的间隔时间，大大提高了工作效率。

Description

一种双焊头电烙铁

技术领域

本实用新型涉及一种双焊头电烙铁,属于电子器件制作工具技术领域。

背景技术

电烙铁是电子领域的常用工具，使用电烙铁可以焊接电子元器件，修理电器等，电烙铁适合于电子领域的小批量作业。电烙铁的焊头有多种，最常用的是圆形的焊头和扁状的焊头。在具体的工作中需要不断的更换具有不同焊头的电烙铁来完成加工作业。然而，不断更换单焊头的电烙铁，非常影响加工速度，影响加工效率，并且使用成本比较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构加单、使用方便、能够提高加工效率的双焊头电烙铁。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种双焊头电烙铁，包括内部设置控制电路的操作手柄、固定在连接在操作手柄下端的导杆和铰接在导杆下端的焊头；所述焊头一端为扁焊头另一端为圆锥焊头；导杆的下端设置U形槽，焊头通过铰接轴铰接设置在U形槽内，铰接轴的一端连接绝缘的旋转柱；焊头两端以铰接轴为中心点对称设置与铰接轴平行的止动孔，U形槽的上端设置止动体安装孔，止动孔与铰接轴的距离和止动体安装孔与铰接轴的距离相同，止动体安装孔内设置沿止动体安装孔移动的止动体。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：还包括与旋转柱固定连接的转轮。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：焊头的长度比U形槽的深度长2.5 ～5cm。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述止动体安装孔为螺纹孔，止动体为螺栓。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述止动孔为盲孔。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术效果有：

本实用新型将焊头集成了扁焊头和圆锥焊头，并将焊头与具有U形槽的导杆铰接，该设置实现了在同一个电烙铁上使用两种不同的焊头进行工作，减少了更换电烙铁工作的间隔时间以及对电烙铁的预热时间，大大提高了工作效率并减少了能耗。

本实用新型在U形槽的上端设置止动体并在焊头上设置两个止动孔来实现焊头的稳定固定。

本实用新型将止动体安装孔为螺纹孔止动体为螺栓，能够方便固定焊头的操作。

本实用新型设置与旋转柱固定连接的转轮，方便旋转切换焊头的操作。

本实用新型的电烙铁设计合理、能够减少工具购置费用，该电烙铁易于操作使用，能够大幅提高工作效率，具有良好的性能。

附图说明

图1是本实用新型电烙铁整体示意图；

图2是本实用新型导杆与焊头连接示意图；

图3是本实用新型导杆立体示意图；

图4是本实用新型焊头立体示意图；

其中，1、操作手柄，2、导杆，2-1、U形槽，3、焊头，3-1、扁焊头，3-2、圆锥焊头，4、旋转柱，5、止动孔，6、止动体安装孔，7、止动体。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明：

本实用新型公开了一种双焊头电烙铁,是一种电子元件的制作工具，用于对焊锡丝融化焊接电器元件。

本实用新型的双焊头电烙铁，如图1所示，包括操作手柄1、与操作手柄1固定连接的导杆2以及与导杆2铰接的焊头3。在操作手柄1的内部设置电烙铁的控制电路。导杆2用于将操作手柄1和焊头3相连接，同时将电源、控制电路导杆2和焊头3相连接。

本实用新型中的焊头3一端为扁焊头3-1另一端为圆锥焊头3-2，在导杆2的下端设置U形槽2-1，将焊头3通过铰接轴铰接设置在U形槽2-1内，焊头3能够绕铰接轴转动，当扁焊头3-1处于下端时其处于工作状态，当圆锥焊头3-2处于下端时其处于工作状态。铰接轴的一端连接绝缘的旋转柱4，通过转动旋转柱4来实现扁焊头3-1与圆锥焊头3-2之间的切换，如图2、图4所示。焊头3与导杆2之间的连接以及两者内部电路的连接是通过铰接轴实现的。

本实用新型能够将焊头3固定在U形槽2-1内，以方便工作时的操作，具体的是在焊头3的两端以铰接轴为中心点对称设置与铰接轴平行的止动孔5，同时在U形槽2-1的上端设置止动体安装孔6，在止动体安装孔6内设置沿止动体安装孔6移动的止动体7，将止动体7同时插入止动体安装孔6和止动孔5内能够防止焊头3的转动。具体结构如图2、图3、图4所示。在实施中，保证止动孔5与铰接轴的距离和止动体安装孔6与铰接轴的距离相同。通常优先的将止动孔5设置为盲孔即可满足止动的需求。优先的将止动体安装孔6设置为螺纹孔，将止动体7设置为螺栓，螺纹孔与螺栓配合实现对焊头的止动。

本实用新型为了进一步的方便切换焊头3，还设置了转轮，具体的是将转轮与旋转柱4固定连接，转动转轮能够带动焊头3进行旋转。转轮能够保证更加方便的握住旋转柱4。

本实用新型在具体的实施中，优先的设置焊头3的长度比U形槽2-1的深度长2.5～5cm。

本实用新型的焊头具有扁焊头和圆锥焊头，在实际的使用中，可以根据需求选用扁焊头或者圆锥焊头进行焊接工作，使用安全便捷。

本实用新型将焊头集成了扁焊头和圆锥焊头，并将焊头与具有U形槽的导杆铰接，该设置实现了在同一个电烙铁上使用两种不同的焊头进行工作，减少了更换电烙铁工作的间隔时间以及对电烙铁的预热时间，大大提高了工作效率并减少了能耗。

本实用新型的电烙铁设计合理、能够减少工具购置费用，该电烙铁易于操作使用，能够大幅提高工作效率，具有良好的性能。

Claims (5)

1.一种双焊头电烙铁，其特征在于：包括内部设置控制电路的操作手柄（1）、固定在连接在操作手柄（1）下端的导杆（2）和铰接在导杆（2）下端的焊头（3）；所述焊头（3）一端为扁焊头（3-1）另一端为圆锥焊头（3-2）；导杆（2）的下端设置U形槽（2-1），焊头（3）通过铰接轴铰接设置在U形槽（2-1）内，铰接轴的一端连接绝缘的旋转柱（4）；焊头（3）两端以铰接轴为中心点对称设置与铰接轴平行的止动孔（5），U形槽（2-1）的上端设置止动体安装孔（6），止动孔（5）与铰接轴的距离和止动体安装孔（6）与铰接轴的距离相同，止动体安装孔（6）内设置沿止动体安装孔（6）移动的止动体（7）。

2.根据权利要求1所述的一种双焊头电烙铁，其特征在于：还包括与旋转柱（4）固定连接的转轮。

3.根据权利要求1所述的一种双焊头电烙铁，其特征在于：焊头（3）的长度比U形槽（2-1）的深度长2.5 ～5cm。

4.根据权利要求1所述的一种双焊头电烙铁，其特征在于：所述止动体安装孔（6）为螺纹孔，止动体（7）为螺栓。

5.根据权利要求1所述的一种双焊头电烙铁，其特征在于：所述止动孔（5）为盲孔。