CN207325794U - 一种金属压延输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属压延输送装置，包括装置本体、滚珠、上下移动气缸、左右移动气缸、第一滑块、顶块、顶杆、第二滑块、弹簧；装置本体包括固定框、第一底座、第二底座；第一底座、第二底座设于固定框两侧；第二滑块设于第一底座与第二底座之间；弹簧设于第二滑块右侧开槽内；第一顶杆设于第二滑块上端，并且将第一顶块设于上端；滚珠设于第一底座、第二底座上端；左右移动气缸通过推杆与上下移动气缸相连接；第二顶杆设于上下移动气缸下端；第二顶块设于第二顶杆下端。本实用新型提供了一种金属压延输送装置，通过上下移动气缸上下卡位，并且通过左右移动气缸向右运行，实现金属板材压延输送；该装置结构简单，使用方便。

Description

一种金属压延输送装置

技术领域

本实用新型涉及金属压延输送装置领域，特别涉及一种金属压延输送装置。

背景技术

现有金属压延没有好的输送方式，通常为人工推送和滚筒式传动输送，而人工输送，速度慢，劳动量大；滚筒式传动输送不能有效控制金属板材输送距离。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种金属压延输送装置，解决了人工输送，速度快，减少劳动量；并且能有效控制金属板材前进距离。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种金属压延输送装置，包括装置本体、滚珠、上下移动气缸、左右移动气缸、第一滑块、顶块、顶杆、第二滑块、弹簧；所述装置本体包括固定框、第一底座、第二底座；所述第一底座设于固定框左侧，第二底座设于固定框右侧；所述第一底座、第二底座中间设有对应开槽，并且开槽下端两边侧设有凹槽；所述第二滑块设于第一底座与第二底座之间，并且与两边侧凹槽相配合；所述弹簧设于第二滑块右侧开槽内；所述顶杆包括第一顶杆、第二顶杆；所述顶块设有第一顶块、第二顶块；所述第一顶杆设于第二滑块上端，并且将第一顶块设于第一顶杆上端；所述滚珠设于第一底座、第二底座上端；所述左右移动气缸设于固定框左侧上端，并且通过推杆与上下移动气缸相连接；所述固定框上端设有滑槽，并且第一滑块与滑槽相配合；所述上下移动气缸设于第一滑块上端，并且将第二顶杆设于上下移动气缸下端；所述第二顶块设于第二顶杆下端。

优选的，所述顶块一平面设有锥齿。

优选的，所述固定框左右两侧设有开槽，并且开槽下端与滚珠平齐。

优选的，所述上下移动气缸、左右移动气缸上端设有气体控制阀。

优选的，所述固定框上端右侧设有感应器。

优选的，所述固定框上端设有控制开关。

采用上述技术方案，本实用新型提供了的一种金属压延输送装置，第一底座、第二底座设于固定框两侧；第二滑块设于第一底座与第二底座之间；弹簧设于第二滑块右侧开槽内；第一顶杆设于第二滑块上端，并且将第一顶块设于上端；滚珠设于第一底座、第二底座上端；左右移动气缸通过推杆与上下移动气缸相连接；第二顶杆设于上下移动气缸下端；第二顶块设于第二顶杆下端的技术特征。使得本实用新型在使用过程中不需要像传统金属压延输送装置一样，通过固定框左侧进入，通过滚珠，减少其移动用力；上下移动气缸通过向下，将其两顶块卡位，方便紧固输送金属板材，并且通过左右移动气缸向右运输；该装置结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

下面结合附图和实例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，一种金属压延输送装置，包括装置本体201、滚珠202、上下移动气缸203、左右移动气缸204、第一滑块205、顶块206、顶杆207、第二滑块208、弹簧209；

装置本体201包括固定框、第一底座、第二底座；

第一底座设于固定框左侧，第二底座设于固定框右侧；

第一底座、第二底座中间设有对应开槽，并且开槽下端两边侧设有凹槽；

第二滑块208设于第一底座与第二底座之间，并且与两边侧凹槽相配合；

弹簧209设于第二滑块208右侧开槽内；

弹簧用于第二滑块复原，第二滑块用于与上下移动气缸配合，实现中间卡位紧固金属板；

顶杆207包括第一顶杆、第二顶杆；

顶块206设有第一顶块、第二顶块；

第一顶杆设于第二滑块208上端，并且将第一顶块设于第一顶杆上端；

滚珠202设于第一底座、第二底座上端；

便于金属板移动；

左右移动气缸204设于固定框左侧上端，并且通过推杆与上下移动气缸203相连接；

固定框上端设有滑槽，并且第一滑块205与滑槽相配合；

上下移动气缸203设于第一滑块205上端，并且将第二顶杆设于上下移动气缸203下端；

第二顶块设于第二顶杆下端。

优选的，顶块206一平面设有锥齿，用于卡位金属板。

优选的，固定框左右两侧设有开槽，并且开槽下端与滚珠平齐，方便金属输送。

优选的，上下移动气缸203、左右移动气缸204上端设有气体控制阀。

优选的，固定框上端右侧设有感应器，用于限制左右移动气缸距离。

优选的，固定框上端设有控制开关。

使用时：通过滚珠，减少其移动用力；上下移动气缸通过向下，将其两顶块卡位，方便紧固输送金属板材，并且通过左右移动气缸向右运输；装置本体包括固定框、第一底座、第二底座；第一底座设于固定框左侧，第二底座设于固定框右侧；第一底座、第二底座中间设有对应开槽，并且开槽下端两边侧设有凹槽；第二滑块设于第一底座与第二底座之间，并且与两边侧凹槽相配合；弹簧设于第二滑块右侧开槽内；弹簧用于第二滑块复原，第二滑块用于与上下移动气缸配合，实现中间卡位紧固金属板；顶杆包括第一顶杆、第二顶杆；顶块设有第一顶块、第二顶块；第一顶杆设于第二滑块上端，并且将第一顶块设于第一顶杆上端；滚珠设于第一底座、第二底座上端；便于金属板移动；左右移动气缸设于固定框左侧上端，并且通过推杆与上下移动气缸相连接；固定框上端设有滑槽，并且第一滑块与滑槽相配合；上下移动气缸设于第一滑块上端，并且将第二顶杆设于上下移动气缸下端；第二顶块设于第二顶杆下端。

本实用新型提供了一种金属压延输送装置，通过上下移动气缸上下卡位，并且通过左右移动气缸向右运行，实现金属板材压延输送；该装置结构简单，使用方便。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种金属压延输送装置，其特征在于，包括装置本体、滚珠、上下移动气缸、左右移动气缸、第一滑块、顶块、顶杆、第二滑块、弹簧；

所述装置本体包括固定框、第一底座、第二底座；

所述第一底座设于固定框左侧，第二底座设于固定框右侧；

所述第一底座、第二底座中间设有对应开槽，并且开槽下端两边侧设有凹槽；

所述第二滑块设于第一底座与第二底座之间，并且与两边侧凹槽相配合；

所述弹簧设于第二滑块右侧开槽内；

所述顶杆包括第一顶杆、第二顶杆；

所述顶块设有第一顶块、第二顶块；

所述第一顶杆设于第二滑块上端，并且将第一顶块设于第一顶杆上端；

所述滚珠设于第一底座、第二底座上端；

所述左右移动气缸设于固定框左侧上端，并且通过推杆与上下移动气缸相连接；

所述固定框上端设有滑槽，并且第一滑块与滑槽相配合；

所述上下移动气缸设于第一滑块上端，并且将第二顶杆设于上下移动气缸下端；

所述第二顶块设于第二顶杆下端。

2.根据权利要求1所述的一种金属压延输送装置，其特征在于，所述顶块一平面设有锥齿。

3.根据权利要求1所述的一种金属压延输送装置，其特征在于，所述固定框左右两侧设有开槽，并且开槽下端与滚珠平齐。

4.根据权利要求1所述的一种金属压延输送装置，其特征在于，所述上下移动气缸、左右移动气缸上端设有气体控制阀。

5.根据权利要求1所述的一种金属压延输送装置，其特征在于，所述固定框上端右侧设有感应器。

6.根据权利要求1所述的一种金属压延输送装置，其特征在于，所述固定框上端设有控制开关。