CN207325647U - 一种铝模板平面校正装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝模板平面校正装置，包括上滚压装置和下滚压装置，所述上滚压装置设在外壳内的上部，所述下滚压装置设在外壳内的下部，所述上滚压装置包括设在外壳上的两个液压支柱，所述液压支柱上端设有液压支柱导油板和固定板，所述固定板的下端设有多个固定板支撑柱，所述固定板支撑柱下端焊接在外壳上端面上。本实用新型因为设有了上滚压装置和下滚压装置，使用液压装置自动滚动运转，所以这种装置使用时更加方便，当运行时，上滚压装置调节上下运动，使得其压向铝膜板，然后铝膜板在下滚压装置的驱动下想前运动，调节辊子的转动速度，可以得到不同的铝膜板的平整效果。

Description

一种铝模板平面校正装置

技术领域

本实用新型涉及建筑器械技术领域，尤其涉及一种铝模板平面校正装置。

背景技术

铝模板，全称为建筑用铝合金模板系统。是继竹木模板，钢模板之后出现的新一代新型模板支撑系统。铝模板系统在建筑行业的应用，提高了建筑行业的整体施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多。铝模板是铝合金制作的建筑模板，又名铝合金模板，是指按模数制作设计，铝模板经专用设备挤压后制作而成，由铝面板、支架和连接件三部分系统所组成的具有完整的配套使用的通用配件，能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸复杂的整体模架，装配化、工业化施工的系统模板，解决了以往传统模板存在的缺陷，大大提高了施工效率。

因为铝膜板在多次使用时会产生表面凸起，或者产生凹槽，影响下次的使用，需要进行表面的矫正处理，然后才可以再次使用，现有的铝膜板平面矫正装置结构复杂，使用不方便，效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝模板平面校正装置，具备结构简单，使用方便的优点，解决了矫正效率低的问题。

根据本实用新型实施例的一种铝模板平面校正装置，包括上滚压装置和下滚压装置，所述上滚压装置设在外壳内的上部，所述下滚压装置设在外壳内的下部，所述上滚压装置包括设在外壳上的两个液压支柱，所述液压支柱上端设有液压支柱导油板和固定板，所述液压支柱导油板的一侧设有液压油箱，所述固定板的下端设有多个固定板支撑柱，所述固定板支撑柱下端焊接在外壳上端面上，所述液压支柱下端设有固定头，所述固定头上设有上辊筒压板，所述上辊筒压板的底端一侧设有上辊轴支撑架，所述上辊轴支撑架的侧壁上嵌套有弹簧，所述上辊筒压板下端设有多个刚性滚动装置，所述刚性滚动装置包括滚轮支撑架和刚性滚轮，所述滚轮支撑架中间夹持着刚性滚轮；所述下滚压装置包括下辊轴支撑架，所述下辊轴支撑架上设有下辊轴，所述下辊轴上设有下辊筒，所述下辊轴的左端设有齿轮。

进一步的，所述外壳顶端对应的位置上设有用于液压支柱贯穿的液压支柱开孔。

进一步的，所述液压支柱的选型为DW22-300/100X。

进一步的，所述下辊筒设有多个且沿着同一水平面呈直线排布。

进一步的，所述下辊筒上方相对应位置处设有上辊筒，所述上辊筒内设有上辊轴。

进一步的，所述齿轮与下辊轴同轴连接，所述齿轮沿直线排布且相互啮合，末端的所述齿轮与外接驱动装置啮合连接。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：因为设有了上滚压装置和下滚压装置，使用液压装置自动滚动运转，所以这种装置使用时更加方便，上滚压装置设置在外壳内的上部，下滚压装置设置在外壳下部，上滚压装置包括设在外壳上的两个液压支柱，液压支柱上端设有液压支柱导油板和固定板，液压支柱导油板的一侧设有液压油箱，固定板的下端设有多个固定板支撑柱，固定板支撑柱下端焊接在外壳上端面上，当运行时，上滚压装置调节上下运动，使得其压向铝膜板，然后铝膜板在下滚压装置的驱动下想前运动，调节辊子的转动速度，可以得到不同的铝膜板的平整效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种铝模板平面校正装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种铝模板平面校正装置中刚性滚轮结构示意图。

图中：1-外壳、2-下辊轴支撑架、3-下辊筒、4-上辊轴、5-上辊筒压板、6-固定头、7-液压支柱导油板、8-液压支柱、9-固定板支撑柱、10-固定板、11-液压油箱、12-液压支柱开孔、13-弹簧、14-上辊轴支撑架、15-轴承、16-下辊轴、17-齿轮、18-滚轮支撑架、19- 刚性滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，一种铝模板平面校正装置，包括上滚压装置和下滚压装置，上滚压装置设在外壳1内的上部，下滚压装置设在外壳1内的下部，上滚压装置包括设在外壳1上的两个液压支柱8，液压支柱 8上端设有液压支柱导油板7和固定板10，液压支柱导油板7的一侧设有液压油箱11，固定板10的下端设有多个固定板支撑柱9，固定板支撑柱9下端焊接在外壳1上端面上，液压支柱8下端设有固定头 6，固定头6上设有上辊筒压板5，上辊筒压板5的底端一侧设有上辊轴支撑架14，上辊轴支撑架14的侧壁上嵌套有弹簧，上辊筒压板 5下端设有多个刚性滚动装置，刚性滚动装置包括滚轮支撑架18和刚性滚轮19，滚轮支撑架18中间夹持着刚性滚轮19；下滚压装置包括下辊轴支撑架2，下辊轴支撑架2上设有下辊轴16，下辊轴16上设有下辊筒3，下辊轴16的左端设有齿轮17。

外壳顶端对应的位置上设有用于液压支柱8贯穿的液压支柱开孔12；液压支柱8的选型为DW22-300/100X；下辊筒3设有多个且沿着同一水平面呈直线排布；下辊筒3上方相对应位置处设有上辊筒，上辊筒内设有上辊轴4；齿轮17与下辊轴16同轴连接，齿轮17沿直线排布且相互啮合，末端的齿轮17与外接驱动装置啮合连接。

使用时，先定好上滚压装置与下滚压装置的距离，然后再开动驱动装置，使得齿轮17运转起来，然后将下滚压装置驱动，将铝膜板放到上滚压装置与下滚压装置之间，再从另一个出口将其取出便可，因为设有了上滚压装置和下滚压装置，使用液压装置自动滚动运转，所以这种装置使用时更加方便，上滚压装置设置在外壳1内的上部，下滚压装置设置在外壳1下部，上滚压装置包括设在外壳1上的两个液压支柱8，液压支柱8上端设有液压支柱8液压支柱导油板7和固定板10，液压支柱导油板7的一侧设有液压油箱11，固定板10的下端设有多个固定板支撑柱9，固定板支撑柱9下端焊接在外壳1上端面上，当运行时，上滚压装置调节上下运动，使得其压向铝膜板，然后铝膜板在下滚压装置的驱动下想前运动，调节辊子的转动速度，可以得到不同的铝膜板的平整效果。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝模板平面校正装置，其特征在于：包括上滚压装置和下滚压装置，所述上滚压装置设在外壳(1)内的上部，所述下滚压装置设在外壳(1)内的下部，所述上滚压装置包括设在外壳(1)上的两个液压支柱(8)，所述液压支柱(8)上端设有液压支柱导油板(7)和固定板(10)，所述液压支柱导油板(7)的一侧设有液压油箱(11)，所述固定板(10)的下端设有多个固定板支撑柱(9)，所述固定板支撑柱(9)下端焊接在外壳(1)上端面上，所述液压支柱(8)下端设有固定头(6)，所述固定头(6)上设有上辊筒压板(5)，所述上辊筒压板(5)的底端一侧设有上辊轴支撑架(14)，所述上辊轴支撑架(14)的侧壁上嵌套有弹簧，所述上辊筒压板(5)下端设有多个刚性滚动装置，所述刚性滚动装置包括滚轮支撑架(18)和刚性滚轮(19)，所述滚轮支撑架(18)中间夹持着刚性滚轮(19)；所述下滚压装置包括下辊轴支撑架(2)，所述下辊轴支撑架(2)上设有下辊轴(16)，所述下辊轴(16)上设有下辊筒(3)，所述下辊轴(16)的左端设有齿轮(17)。

2.根据权利要求1所述的一种铝模板平面校正装置，其特征在于：所述外壳顶端对应的位置上设有用于液压支柱(8)贯穿的液压支柱开孔(12)。

3.根据权利要求1所述的一种铝模板平面校正装置，其特征在于：所述液压支柱(8)的选型为DW22-300/100X。

4.根据权利要求1所述的一种铝模板平面校正装置，其特征在于：所述下辊筒(3)设有多个且沿着同一水平面呈直线排布。

5.根据权利要求1所述的一种铝模板平面校正装置，其特征在于：所述下辊筒(3)上方相对应位置处设有上辊筒，所述上辊筒内设有上辊轴(4)。

6.根据权利要求1所述的一种铝模板平面校正装置，其特征在于：所述齿轮(17)与下辊轴(16)同轴连接，所述齿轮(17)沿直线排布且相互啮合，末端的所述齿轮(17)与外接驱动装置啮合连接。