CN207324939U - 一种防止洒落的破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止洒落的破碎机,涉及一种粉碎机械，包括粉碎部和倾斜设置在粉碎部下方的筛分部；所述粉碎部上设置有料斗；所述粉碎部内还设置有一对破碎辊、第一筛网；所述破碎辊上设置有破碎齿，且辊轮的两端还设置有密封结构；所述第一筛网位于破碎辊的下方；所述筛分部内设置有与筛分部倾斜一致的第二筛网，第二筛网的高端位于第一筛网的下方；所述第二筛网的底面和筛分部的底面均设置有安装螺钉，且第二筛网与筛分部的底面之间连接设置有振动弹簧，振动弹簧的两端分别固定套设在两个安装螺钉上；所述筛分部上开设有粗料出口和细料出口，粗料出口位于第二筛网的低端，细料出口位于筛分部的低端。本实用新型大大降低了煤块的整个加工时间，提高了煤块的加工效率。

Description

一种防止洒落的破碎机

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎机械，具体而言，涉及一种防止洒落的破碎机。

背景技术

粉碎煤块问题，多年来一直是砖厂、煤球厂和一切需要使用粉煤企业的一大烦恼，而市场上流行的各种碎煤机均是对干煤块进行破碎，为了使破碎后的煤块更加均匀，需对破碎后的煤块进行再次筛分，而现有的碎煤机均只能进行对煤块的破碎，因此，破碎后的煤块需另外的筛分设备进行筛分，不仅使煤块的粉碎过程加长，同时提高了设备的成本；同时在破碎过程中，破碎室内的碎煤块会通过辊轮轴机体之间的间隙排出，导致碎煤块随意洒落到地上，需工作人员定期进行清扫，增大了工作人员的工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止洒落的破碎机，以解决上述问题。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种防止洒落的破碎机，包括粉碎部和倾斜设置在粉碎部下方的筛分部；所述粉碎部上设置有料斗；所述粉碎部内还设置有一对破碎辊、第一筛网；所述破碎辊上设置有破碎齿，且辊轮的两端还设置有密封结构；所述密封结构包括固定套设在辊轮上的环形固定座，环形固定座的一端与机体的外壁固定；所述环形固定座的内壁上固定设置有密封座，密封座上开设有通孔，通孔的直径沿辊轮的轴线方向内至外逐渐变大；所述辊轮上套设有与通孔配合的锥形密封堵头；所述辊轮上还转动套设有帽盖，帽盖与环形固定座螺纹配合；所述辊轮上还套设有抵紧弹簧，抵紧弹簧的一端与锥形密封堵头抵拢，抵紧弹簧的另一端与帽盖的内壁抵紧；所述第一筛网位于破碎辊的下方；所述筛分部内设置有与筛分部倾斜一致的第二筛网，第二筛网的高端位于第一筛网的下方；所述第二筛网的底面和筛分部的底面均设置有安装螺钉，且第二筛网与筛分部的底面之间连接设置有振动弹簧，振动弹簧的两端分别固定套设在两个安装螺钉上；所述筛分部上开设有粗料出口和细料出口，粗料出口位于第二筛网的低端，细料出口位于筛分部的低端。

进一步的，所述振动弹簧为多个，且多个振动弹簧均匀分布在第二筛网与筛分部底面之间。

进一步的，两个所述破碎辊通过齿轮传动联接，且其中一个破碎辊连接设置有第二驱动电机。

本实用新型的有益效果是,

1、本实用新型通过在辊轮的两端设置密封结构，使辊轮在转动过程中，有效防止机体内粉碎产生的煤块从辊轮与粉碎部机体之间的间隙散落出，使碎煤块在粉碎过程中地面始终保持清洁，降低了工作人员的劳动强度。2.通过在破碎装置中设置筛分部，使破碎完后的煤块能马上进入到筛分部进行筛分，从而使筛分后得到的颗粒无需进行二次筛分，大大降低了煤块的整个加工时间，提高了煤块的加工效率。

附图说明

图1是本实用新型提供的防止洒落的破碎机的结构图；

图2是密封结构的剖视图；

附图中标记及相应的零部件名称：

1、粉碎部，2、筛分部，3、料斗，4、破碎辊，5、第一筛网， 6、破碎齿， 7、粗料出口，8、细料出口，9、振动弹簧，10、安装螺钉，11、第二驱动电机，12、第二筛网，16、密封结构，17、环形固定座，18、密封座，19、通孔，20、锥形密封堵头，21、帽盖，22、抵紧弹簧。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1、图2所示出了本实用新型提供的一种防止洒落的破碎机，包括粉碎部1和倾斜设置在粉碎部1下方的筛分部2，粉碎部1与筛分部2连通，使煤块在粉碎部1破碎后能直接进入到筛分部2进行筛分；所述粉碎部1上设置有料斗3；所述粉碎部1内还设置有一对破碎辊4、第一筛网5；所述破碎辊4上设置有破碎齿6，破碎齿6均匀分布在破碎辊4的外圆面上；所述破碎辊11的两端还设置有密封结构16；所述密封结构16包括固定套设在辊轮上的环形固定座17，环形固定座17的轴心与破碎辊11的轴心在同一直线上，环形固定座17的一端与机体1的外壁固定，具体为，环形固定座17的一端与机体1的外壁密封焊接；所述环形固定座17的内壁上固定设置有密封座18，密封座18上开设有通孔19，通孔19位于密封座18的中心，通孔19的直径沿破碎辊11的轴线方向内至外逐渐变大；所述破碎辊11上套设有与通孔19配合的锥形密封堵头20，锥形密封堵头20可在破碎辊11上进行转动，通孔19的最小直径小于锥形密封堵20头的最小直径；所述破碎辊11上还转动套设有帽盖21，帽盖21与环形固定座17螺纹配合，通过螺纹使帽盖21拧紧固定在环形固定座17上；所述破碎辊11上还套设有抵紧弹簧22，抵紧弹簧22的一端与锥形密封堵头20抵拢，抵紧弹簧22的另一端与帽盖21的内壁抵紧。

所述第一筛网5位于破碎辊4的下方，第一筛网5通过螺钉与粉碎部1内壁固定，方便在第一筛网5损坏能快速将坏掉的第一筛网5拆下进行更换。所述筛分部2内设置有与筛分部2倾斜一致的第二筛网12，第二筛网12的高端位于第一筛网5的下方；所述第二筛网12的底面和筛分部2的底面均设置有安装螺钉10，第二筛网12与筛分部2的底面之间还设置有多个振动弹簧9，且振动弹簧9的两端分别固定套设在两个安装螺钉10上。通过振动弹簧9使第二筛网12在筛分过程中能充分的震动，提高第二筛网12的筛分效果；同时安装螺钉10使振动动弹簧19的两端连接更加牢固，有效防止振动弹簧9的两端脱落。所述筛分部2上开设有粗料出口7和细料出口8，粗料出口7位于第二筛网12的低端，细料出口18位于筛分部2的低端。

所述振动弹簧9为多个，且多个振动弹簧9均匀分布在第二筛网12与筛分部2底面之间，使第二筛网12的振动更加均匀，同时提高第二筛网12的振动效果，从而使第二筛网12的筛分效果大大提升。两个所述破碎辊4通过齿轮传动联接，且其中一个破碎辊4连接设置有第二驱动电机11，通过第二驱动电机11的驱动，使其中一个破碎辊4开始转动，此时另一破碎辊4通过齿轮的传动，实现两个破碎辊4一起转动。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种防止洒落的破碎机，其特征在于，包括粉碎部和倾斜设置在粉碎部下方的筛分部；所述粉碎部上设置有料斗；所述粉碎部内还设置有一对破碎辊、第一筛网；所述破碎辊上设置有破碎齿，且辊轮的两端还设置有密封结构；所述密封结构包括固定套设在辊轮上的环形固定座，环形固定座的一端与机体的外壁固定；所述环形固定座的内壁上固定设置有密封座，密封座上开设有通孔，通孔的直径沿辊轮的轴线方向内至外逐渐变大；所述辊轮上套设有与通孔配合的锥形密封堵头；所述辊轮上还转动套设有帽盖，帽盖与环形固定座螺纹配合；所述辊轮上还套设有抵紧弹簧，抵紧弹簧的一端与锥形密封堵头抵拢，抵紧弹簧的另一端与帽盖的内壁抵紧；所述第一筛网位于破碎辊的下方；所述筛分部内设置有与筛分部倾斜一致的第二筛网，第二筛网的高端位于第一筛网的下方；所述第二筛网的底面和筛分部的底面均设置有安装螺钉，且第二筛网与筛分部的底面之间连接设置有振动弹簧，振动弹簧的两端分别固定套设在两个安装螺钉上；所述筛分部上开设有粗料出口和细料出口，粗料出口位于第二筛网的低端，细料出口位于筛分部的低端。

2.根据权利要求1所述的防止洒落的破碎机，其特征在于，所述振动弹簧为多个，且多个振动弹簧均匀分布在第二筛网与筛分部底面之间。

3.根据权利要求2所述的防止洒落的破碎机，其特征在于，两个所述破碎辊通过齿轮传动联接，且其中一个破碎辊连接设置有第二驱动电机。