CN207324913U - 一种高效的稻谷脱壳机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效的稻谷脱壳机，包括机箱，所述机箱的上端贯通连接有进料口，本实用新型通过加入螺杆、限位杆、第一滚筒、第一转盘和第一传送带等结构，通过接通外部电源，启动电机，手动旋转螺杆，使套筒向上移动，第二蜗轮与蜗杆分离，再将电磁铁通电，吸引永磁铁，从而使第一连接杆移动，进而使第二连接杆远离支撑杆移动，再旋转螺杆，使套筒向下移动，从而使第二蜗轮重新与蜗杆啮合，达到了调节第一滚筒与第二滚筒之间距离的效果，进而达到了能够对不同大小稻谷脱壳的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱壳领域，具体为一种高效的稻谷脱壳机。
背景技术
胶辊脱壳机主要工作部件是一对在铸铁圆筒上粘结或套装胶层的水平橡胶辊筒或塑料辊筒。现在的脱壳机由于两个滚筒间的距离固定，若是稻谷的品种不一样，大小颗粒不同，往往过度脱壳或者脱壳效果差，导致稻谷被挤压成粉状，从而影响了脱壳的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效的稻谷脱壳机，以解决上述背景技术中提出的问题。
一种高效的稻谷脱壳机，包括机箱，所述机箱的上端贯通连接有进料口，所述机箱的内腔侧壁固定连接电机的底端，所述电机的输出端固定连接蜗杆的一端，所述蜗杆的另一端与机箱的内腔另一侧壁转动连接，所述蜗杆上设有两段螺纹，且两段螺纹关于进料口的中心线对称设置，所述蜗杆上的一段螺纹啮合有第一蜗轮，所述第一蜗轮的第一转轴转动连接在支撑杆的内侧中部，所述支撑杆的下端与机箱的内腔底壁固定连接，所述支撑杆的上端转动连接第一滚筒的第一转动杆，所述第一转动杆固定套接有第一转盘，所述第一转盘与第一蜗轮通过第一传送带连接，所述蜗杆上位于第一蜗轮右侧的一段螺纹啮合有第二蜗轮，所述第二蜗轮的的第二转轴转动连接第二连接杆的下端，所述第二连接杆的上端转动连接第二滚筒的第二转动杆，所述第二转动杆活动套接有第二转盘，所述第二转盘与第二蜗轮通过第二传送带连接，所述第二连接杆远离支撑杆的侧壁上固定连接第一连接杆的一端，所述第一连接杆的另一端活动插接在套筒内，所述第一连接杆位于套筒内的一端固定连接永磁铁的一侧，所述永磁铁的另一侧通过弹簧连接有电磁铁，所述电磁铁与套筒的内侧壁固定连接，所述套筒活动插接有限位杆，所述限位杆的上端与机箱的内腔顶壁固定连接，所述套筒上开设有螺纹孔道，所述螺纹孔道内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的上端贯穿机箱的上端，所述螺杆的下端与机箱的内腔底壁转动连接，所述套筒与机箱的内腔侧壁滑动连接。
优选的，所述第一转盘与第二转盘直径相同。
优选的，所述第一蜗轮与第二蜗轮的大小相同。
优选的，所述进料口的下端位于第一滚筒和第二滚筒之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过加入螺杆、限位杆、第一滚筒、第一转盘和第一传送带等结构，通过接通外部电源，启动电机，蜗杆旋转，通过反向设置的两段螺纹，第一滚筒顺时针旋转，第二滚筒逆时针旋转，稻谷通过进料口进入第一滚筒和第二滚筒之间，由于第一滚筒与第二滚筒的线速度不同，落入第一滚筒与第二滚筒之间的稻谷受到搓撕作用，达到了谷壳分离的目的，不同品种的稻谷颗粒大小不同，需要调节第一滚筒和第二滚筒之间的距离，此时，手动旋转螺杆，使套筒向上移动，第二蜗轮与蜗杆分离，再将电磁铁通电，吸引永磁铁，从而使第一连接杆移动，进而使第二连接杆远离支撑杆移动，再旋转螺杆，使套筒向下移动，从而使第二蜗轮重新与蜗杆啮合，达到了调节第一滚筒与第二滚筒之间距离的效果，进而达到了能够对不同大小稻谷脱壳的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为A部结构放大示意图。
图中：机箱1、进料口2、电机3、支撑杆4、蜗杆5、螺杆6、限位杆7、第一滚筒8、第一转盘9、第一传送带10、第一蜗轮11、第一连接杆12、第二连接杆13、套筒14、永磁铁15、弹簧16、电磁铁17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
一种高效的稻谷脱壳机，包括机箱1，机箱1的上端贯通连接有进料口2，机箱1的内腔侧壁固定连接电机3的底端，电机3的输出端固定连接蜗杆5的一端，蜗杆5的另一端与机箱1的内腔另一侧壁转动连接，蜗杆5上设有两段螺纹，且两段螺纹关于进料口2的中心线对称设置，蜗杆5上的一段螺纹啮合有第一蜗轮11，第一蜗轮11的第一转轴转动连接在支撑杆4的内侧中部，支撑杆4的下端与机箱1的内腔底壁固定连接，支撑杆4的上端转动连接第一滚筒8的第一转动杆，进料口2的下端位于第一滚筒8和第二滚筒之间，第一转动杆固定套接有第一转盘9，第一转盘9与第二转盘直径相同，第一转盘9与第一蜗轮11通过第一传送带10连接，第一蜗轮11与第二蜗轮的大小相同，蜗杆5上位于第一蜗轮11右侧的一段螺纹啮合有第二蜗轮，第二蜗轮的的第二转轴转动连接第二连接杆13的下端，第二连接杆13的上端转动连接第二滚筒的第二转动杆，第二转动杆活动套接有第二转盘，第二转盘与第二蜗轮通过第二传送带连接，第二连接杆13远离支撑杆4的侧壁上固定连接第一连接杆12的一端，第一连接杆12的另一端活动插接在套筒14内，第一连接杆12位于套筒14内的一端固定连接永磁铁15的一侧，永磁铁15的另一侧通过弹簧16连接有电磁铁17，电磁铁17与套筒14的内侧壁固定连接，套筒14活动插接有限位杆7，限位杆7的上端与机箱1的内腔顶壁固定连接，套筒14上开设有螺纹孔道，螺纹孔道内螺纹连接有螺杆6，螺杆6的上端贯穿机箱1的上端，螺杆6的下端与机箱1的内腔底壁转动连接，套筒14与机箱1的内腔侧壁滑动连接。
工作原理：通过接通外部电源，启动电机3，蜗杆5旋转，通过反向设置的两段螺纹，第一滚筒8顺时针旋转，第二滚筒逆时针旋转，稻谷通过进料口2进入第一滚筒8和第二滚筒之间，由于第一滚筒8与第二滚筒的线速度不同，落入第一滚筒8与第二滚筒之间的稻谷受到搓撕作用，达到了谷壳分离的目的，不同品种的稻谷颗粒大小不同，需要调节第一滚筒8和第二滚筒之间的距离，此时，手动旋转螺杆6，使套筒14向上移动，第二蜗轮与蜗杆5分离，再将电磁铁17通电，吸引永磁铁15，从而使第一连接杆12移动，进而使第二连接杆13远离支撑杆4移动，再旋转螺杆6，使套筒14向下移动，从而使第二蜗轮重新与蜗杆5啮合，达到了调节第一滚筒8与第二滚筒之间距离的效果，进而达到了能够对不同大小稻谷脱壳的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种高效的稻谷脱壳机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的上端贯通连接有进料口(2)，所述机箱(1)的内腔侧壁固定连接电机(3)的底端，所述电机(3)的输出端固定连接蜗杆(5)的一端，所述蜗杆(5)的另一端与机箱(1)的内腔另一侧壁转动连接，所述蜗杆(5)上设有两段螺纹，且两段螺纹关于进料口(2)的中心线对称设置，所述蜗杆(5)上的一段螺纹啮合有第一蜗轮(11)，所述第一蜗轮(11)的第一转轴转动连接在支撑杆(4)的内侧中部，所述支撑杆(4)的下端与机箱(1)的内腔底壁固定连接，所述支撑杆(4)的上端转动连接第一滚筒(8)的第一转动杆，所述第一转动杆固定套接有第一转盘(9)，所述第一转盘(9)与第一蜗轮(11)通过第一传送带(10)连接，所述蜗杆(5)上位于第一蜗轮(11)右侧的一段螺纹啮合有第二蜗轮，所述第二蜗轮的的第二转轴转动连接第二连接杆(13)的下端，所述第二连接杆(13)的上端转动连接第二滚筒的第二转动杆，所述第二转动杆活动套接有第二转盘，所述第二转盘与第二蜗轮通过第二传送带连接，所述第二连接杆(13)远离支撑杆(4)的侧壁上固定连接第一连接杆(12)的一端，所述第一连接杆(12)的另一端活动插接在套筒(14)内，所述第一连接杆(12)位于套筒(14)内的一端固定连接永磁铁(15)的一侧，所述永磁铁(15)的另一侧通过弹簧(16)连接有电磁铁(17)，所述电磁铁(17)与套筒(14)的内侧壁固定连接，所述套筒(14)活动插接有限位杆(7)，所述限位杆(7)的上端与机箱(1)的内腔顶壁固定连接，所述套筒(14)上开设有螺纹孔道，所述螺纹孔道内螺纹连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)的上端贯穿机箱(1)的上端，所述螺杆(6)的下端与机箱(1)的内腔底壁转动连接，所述套筒(14)与机箱(1)的内腔侧壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效的稻谷脱壳机，其特征在于：所述第一转盘(9)与第二转盘直径相同。
3.根据权利要求1所述的一种高效的稻谷脱壳机，其特征在于：所述第一蜗轮(11)与第二蜗轮的大小相同。
4.根据权利要求1所述的一种高效的稻谷脱壳机，其特征在于：所述进料口(2)的下端位于第一滚筒(8)和第二滚筒之间。
Priority Applications (1)
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| CN201721005905.3U CN207324913U (zh) | 2017-08-12 | 2017-08-12 | 一种高效的稻谷脱壳机 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108855305A (zh) * | 2018-06-22 | 2018-11-23 | 怀宁县谷丰米业有限公司 | 一种大米加工用自动净化砻谷装置 |
| CN108974733A (zh) * | 2018-08-03 | 2018-12-11 | 安徽省欣雨环卫机械有限公司 | 一种具有提高装载空间的环卫垃圾车 |
| CN109174397A (zh) * | 2018-08-01 | 2019-01-11 | 张峰 | 一种特殊功能有色金属材料提取用粉碎研磨装置 |
| CN113002191A (zh) * | 2021-03-02 | 2021-06-22 | 广州仲夏网络科技有限公司 | 一种新一代信息技术基于转速自动调整间距的打印机 |
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2017
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