CN207321622U - 一种应用于显示面板的软性电路板和显示装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种应用于显示面板的软性电路板和显示装置，包括：第一连接边，与显示面板相连接；第二连接边，与控制电路板相连接；所述第一连接边和所述第二连接边的两端连接设有侧边，所述侧边上设有受力分散部，能够有效的分散显示面板弯曲产生的扭力，使得软性电路板上的受力拉扯点分散开，从而有效的避免软性电路板的撕裂，有效的避免软性电路板与显示面板连接的位置被拉伤，进一步的使得显示面板能够正常显示，保证了制作曲面的显示面板的良品率，有效的降低显示面板的报废成本，而且可以降低弯曲设置的软性电路板被拉扯导致的走线拉伤，保证了显示面板更好的显示效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示技术领域，尤其涉及一种应用于显示面板的软性电路板和显示装置。
背景技术
显示器具有机身薄、省电、无辐射等众多优点，得到了广泛的应用。现有市场上的显示器大部分为背光型显示器，其包括显示面板及背光模组(backlight module)。显示面板的工作原理是在两片平行的基板当中放置液晶分子，并在两片基板上施加驱动电压来控制液晶分子的旋转方向，以将背光模组的光线折射出来产生画面。
其中，薄膜晶体管显示器(Thin Film Transistor-Liquid Crystal Display，TFT-LCD)由于具有低的功耗、优异的画面品质以及较高的生产良率等性能，目前已经逐渐占据了显示领域的主导地位。同样，薄膜晶体管显示器包含显示面板和背光模组，显示面板包括彩膜基板(Color Filter Substrate，CF Substrate，也称彩色滤光片基板)和薄膜晶体管阵列基板(Thin Film Transistor Substrate，TFT Substrate)，上述基板的相对内侧存在透明电极。两片基板之间夹一层液晶分子(Liquid Crystal，LC)。显示面板是通过电场对液晶分子取向的控制，改变光的偏振状态，并藉由偏光板实现光路的穿透与阻挡，实现显示的目的。
COF(Chip On Flex，or，Chip On Film，覆晶薄膜)，将驱动IC固定于柔性线路板上晶粒软膜构装技术，是运用软质附加控制电路板作封装芯片载体将芯片与软性基板电路接合的技术。
目前曲面设计应用，因为显示面板的要进行弯曲，所以比较容易拉伤软性电路板，从而导致显示上的异常。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种有效的避免弯曲拉伤的应用于显示面板的软性电路板。
此外，本实用新型还提供一种显示装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种应用于显示面板的软性电路板，包括：
第一连接边，与显示面板相连接；
第二连接边，与控制电路板相连接；
所述第一连接边和所述第二连接边的两端连接设有侧边，所述侧边上设有受力分散部。
其中，所述侧边包括第一侧边和第二侧边，所述受力分散部设在所述第一侧边或第二侧边上。这样，将受力分散部设在第一侧边或第二侧边上，这种设置适合没有设置受力分散部的那条侧边固定不弯曲，需要弯曲的那条侧边能够分散显示面板弯曲产生的扭力，使得软性电路板上的受力拉扯点分散开，从而有效的避免软性电路板的撕裂，可以降低弯曲设置的软性电路板被拉扯导致的走线拉伤，保证了显示面板更好的显示效果，有效的避免软性电路板与显示面板连接的位置被拉伤，进一步的使得显示面板能够正常显示，保证了制作曲面的显示面板的良品率。
其中，所述侧边包括第一侧边和第二侧边，所述受力分散部在所述第一侧边和第二侧边上对称设置。这样，将受力分散部在第一侧边和第二侧边上对称设置，方便软性电路板的生产制造，而且能够有效的适用于第一侧边和第二侧边弯曲的曲率相同或相近，能够分散显示面板弯曲产生的扭力，使得软性电路板上的受力拉扯点分散开，从而有效的避免软性电路板的撕裂，有效的避免软性电路板与显示面板连接的位置被拉伤，进一步的避免显示面板被拉伤导致的不正常显示，从而保证了制作曲面的显示面板的良品率，有效的降低显示面板的报废成本。
其中，所述受力分散部包括设在所述侧边上的弓形部。
其中，所述受力分散部包括设在所述侧边上的凹口，所述凹口的轮廓为弧线段。这样，凹口的轮廓为弧线段的设置能够更好的分散软性电路板上的受力拉扯点，随着软性电路板弯曲时的曲率的变化，弧线段能够动态的分散软性电路板上的受力拉扯点，使得软性电路板上的受力拉扯点分散开，使得拉扯点的受力远低于软性电路板的受力极限，从而有效的避免软性电路板的撕裂，有效的避免软性电路板与显示面板连接的位置被拉伤。
其中，所述凹口设置在所述侧边上，所述凹口的一端与所述第一连接边的端点连接，所述凹口的另一端与所述第二连接边的端点连接。这样，将整个第一侧边或/和第二侧边设置为弧线段，适合没有设置凹口的那条侧边固定不弯曲，需要弯曲的那条侧边能够分散显示面板弯曲产生的扭力，随着软性电路板弯曲时的曲率的变化，弧线段能够动态的分散软性电路板上的受力拉扯点，使得软性电路板上的受力拉扯点分散开，从而有效的避免软性电路板的撕裂，有效的避免软性电路板与显示面板连接的位置被拉伤，进一步的避免显示面板被拉伤导致的不正常显示。
其中，所述凹口的两端与所述侧边相交。这样，能够分散显示面板弯曲产生的扭力，使得软性电路板上的受力拉扯点分散开，从而有效的避免软性电路板的撕裂，有效的避免软性电路板与显示面板连接的位置被拉伤，在不提高任何成本的情况下，可以大大降低曲面的显示面板的不良率。
其中，所述凹口轮廓包括第一直线段和第二直线段；所述第一直线段和第二直线段的第一端在所述侧边的中心位置相交。这样，能够更好的分散软性电路板上的受力拉扯点，随着软性电路板弯曲时的曲率的变化，凹口能够动态的分散软性电路板上的受力拉扯点，使得软性电路板上的受力拉扯点分散开，使得拉扯点的受力远低于软性电路板的受力极限，从而有效的避免软性电路板的撕裂，有效的避免软性电路板与显示面板连接的位置被拉伤。
其中，所述第一直线段和第二直线段的第二端分别与第一连接边和第二连接边相交。这样，将整个第一侧边或/和第二侧边设置为凹口，能够分散显示面板弯曲产生的扭力，随着软性电路板弯曲时的曲率的变化，凹口能够动态的分散软性电路板上的受力拉扯点，使得软性电路板上的受力拉扯点分散开，从而有效的避免软性电路板的撕裂，有效的避免软性电路板与显示面板连接的位置被拉伤，进一步的避免显示面板被拉伤导致的不正常显示，在不提高任何成本的情况下，可以大大降低曲面的显示面板的不良率。
其中，所述第一直线段和第二直线段的第二端分别与所述侧边相交。这样，能够分散显示面板弯曲产生的扭力，使得软性电路板上的受力拉扯点分散开，从而有效的避免软性电路板的撕裂，有效的避免软性电路板与显示面板连接的位置被拉伤，在不提高任何成本的情况下，可以大大降低曲面的显示面板的不良率。
根据本实用新型的另一个方面，本实用新型还公开了一种显示装置，所述显示装置包括显示面板、控制电路板和如上任一所述的软性电路板。
本实用新型由于通过在侧边上设置受力分散部，能够有效的分散显示面板弯曲产生的扭力，使得软性电路板上的受力拉扯点分散开，从而有效的避免软性电路板的撕裂，有效的避免软性电路板与显示面板连接的位置被拉伤，进一步的使得显示面板能够正常显示，保证了制作曲面的显示面板的良品率，有效的降低显示面板的报废成本，而且可以降低弯曲设置的软性电路板被拉扯导致的走线拉伤，保证了显示面板更好的显示效果，有利于提高显示面板的市场竞争力；制作软性电路板只需要在覆晶面板的侧边上设置受力分散部，在不提高任何成本的情况下，可以大大降低曲面的显示面板的不良率；这种设置只需要简单的对现有的生产线进行改造，不需要对整条生产线进行更换，就能够生产更好的侧边设有受力分散部的软性电路板，改造成本低廉，有利于节约生产成本，而且对于生产好的曲面的显示面板上的软性电路板也能够进行简单的改进，只需要低廉的改造成本就可以大大提高显示面板的显示效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例的软性电路板的连接方式的截面图；
图2是本实用新型实施例的软性电路板的连接方式的俯视图；
图3是本实用新型实施例的范例的软性电路板的平面图；
图4是本实用新型实施例的另一种实施方式的软性电路板的平面图；
图5是本实用新型实施例的另一种实施方式的软性电路板的平面图；
图6是本实用新型实施例的另一种实施方式的软性电路板的平面图；
图7是本实用新型实施例的另一种实施方式的软性电路板的平面图；
图8是本实用新型实施例的另一种实施方式的软性电路板的平面图；
图9是本实用新型实施例的另一种实施方式的软性电路板的平面图；
图10是本实用新型实施例的另一种实施方式的软性电路板的平面图；
图11是本实用新型实施例的另一种实施方式的软性电路板的平面图；
图12是本实用新型实施例的另一种实施方式的软性电路板的平面图；
图13是本实用新型实施例的显示装置的结构示意图。
其中：1、软性电路板，11、凹口，111、弧线段，112、第一直线段，113、第二直线段，12、第一连接边，13、第二连接边，14、侧边，141、第一侧边、142、第二侧边，15、弓形部，16、受力分散部，2、显示装置，22、显示面板，23、控制电路板。
具体实施方式
这里所公开的具体结构和功能细节仅仅是代表性的，并且是用于描述本实用新型的示例性实施例的目的。但是本实用新型可以通过许多替换形式来具体实现，并且不应当被解释成仅仅受限于这里所阐述的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
这里所使用的术语仅仅是为了描述具体实施例而不意图限制示例性实施例。除非上下文明确地另有所指，否则这里所使用的单数形式“一个”、“一项”还意图包括复数。还应当理解的是，这里所使用的术语“包括”和/或“包含”规定所陈述的特征、整数、步骤、操作、单元和/或组件的存在，而不排除存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/或其组合。
下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1至图3所示，范例的应用于显示面板的软性电路板1，所述软性电路板1包括与显示面板22相连接的第一连接边12，以及与控制电路板23相连接的第二连接边13，所述第一连接边12和所述第二连接边13的两端连接设有两条直线边，所述第一连接边12和所述第二连接边13与两条直线边形成矩形结构。
目前面板曲面设计应用，因为显示面板22要进行弯曲，与显示面板22相连接的矩形结构的软性电路板1，将控制电路板23采用分段式的设计，使得第一连接边12和第二连接边13制作的更窄，能够有效的避免控制电路板23弯折过大而导致的软性电路板1拉伤问题。
进一步研究发现，由于显示面板22厚度和尺寸的限制，软性电路板1在连接显示面板22和控制电路板23时，软性电路板1需要进行弯曲才能够效的进行连接，然而控制电路板23采用分段式的设计并不能解决弯曲软性电路板1时被拉伤的问题，从而导致曲面的显示面板22显示上的异常。
下面结合附图1和附图2，以及附图4至附图12和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。
本实用新型公开了一种应用于显示面板的软性电路板1，所述软性电路板1包括与显示面板22相连接的第一连接边12，以及与控制电路板23相连接的第二连接边13，所述第一连接边12和所述第二连接边13的两端连接设有侧边14，所述侧边上设有受力分散部16。
通过在侧边14上设置受力分散部16，能够有效的分散显示面板22弯曲产生的扭力，使得软性电路板1上的受力拉扯点分散开，从而有效的避免软性电路板1的撕裂，有效的避免软性电路板1与显示面板22连接的位置被拉伤，进一步的使得显示面板22能够正常显示，保证了制作曲面的显示面板22的良品率，有效的降低显示面板22的报废成本，而且可以降低弯曲设置的软性电路板1被拉扯导致的走线拉伤，保证了显示面板22更好的显示效果；同时制作软性电路板1只需要在覆晶面板的侧边14上设置受力分散部16，在不提高任何成本的情况下，可以大大降低曲面的显示面板22的不良率；这种设置只需要简单的对现有的生产线进行改造，不需要对整条生产线进行更换，就能够生产更好的侧边14设有受力分散部16的软性电路板1，改造成本低廉，有利于节约生产成本，而且对于生产好的曲面的显示面板22上的软性电路板1也能够进行简单的改进，只需要低廉的改造成本就可以大大提高显示面板22的显示效果。
其中，侧边14包括第一侧边141和第二侧边142，受力分散部16设在第一侧边141或第二侧边142上，将受力分散部16设在第一侧边141或第二侧边142上，这种设置适合没有设置受力分散部16的那条侧边固定不弯曲，需要弯曲的那条侧边能够分散显示面板22弯曲产生的扭力，使得软性电路板1上的受力拉扯点分散开，从而有效的避免软性电路板1的撕裂，可以降低弯曲设置的软性电路板1被拉扯导致的走线拉伤，保证了显示面板22更好的显示效果，有效的避免软性电路板1与显示面板22连接的位置被拉伤，进一步的使得显示面板22能够正常显示，保证了制作曲面的显示面板22的良品率，有效的降低显示面板22的报废成本，同时受力分散部16的设置能够有效的节约软性电路板1的生产耗材，更加的绿色环保，能够进一步的节约显示面板22的生产成本，有利于提高显示面板22的市场竞争力。
其中，侧边14包括第一侧边141和第二侧边142，受力分散部16在第一侧边141和第二侧边142上对称设置，将受力分散部16在第一侧边141和第二侧边142上对称设置，方便软性电路板1的生产制造，而且能够有效的适用于第一侧边141和第二侧边142弯曲的曲率相同或相近，能够分散显示面板22弯曲产生的扭力，使得软性电路板1上的受力拉扯点分散开，从而有效的避免软性电路板1的撕裂，有效的避免软性电路板1与显示面板22连接的位置被拉伤，进一步的避免显示面板22被拉伤导致的不正常显示，从而保证了制作曲面的显示面板22的良品率，有效的降低显示面板22的报废成本，而且可以降低弯曲设置的软性电路板1被拉扯导致的走线拉伤，保证了显示面板22更好的显示效果，同时受力分散部16的设置能够有效的节约软性电路板1的生产耗材，能够进一步的节约显示面板22的生产成本，并且更加的绿色环保。
其中，受力分散部16包括设在所述侧边上的凹口11，凹口11的轮廓为弧线段111，弧线段111的设置能够更好的分散软性电路板1上的受力拉扯点，随着软性电路板1弯曲时的曲率的变化，弧线段111能够动态的分散软性电路板1上的受力拉扯点，使得软性电路板1上的受力拉扯点分散开，使得拉扯点的受力远低于软性电路板1的受力极限，从而有效的避免软性电路板1的撕裂，有效的避免软性电路板1与显示面板22连接的位置被拉伤，进一步的避免显示面板22被拉伤导致的不正常显示，从而保证了制作曲面的显示面板22的良品率，有效的降低显示面板22的报废成本，而且可以降低弯曲设置的软性电路板1被拉扯导致的走线拉伤，保证了显示面板22更好的显示效果，同时凹口的设置能够有效的节约软性电路板1的生产耗材，更加的绿色环保，能够进一步的节约显示面板22的生产成本。
在某些实施方式中，软性电路板可以是覆晶薄膜。
作为本实用新型的又一个实施例，如图4所示，轮廓为弧线段111的凹口11设在第一侧边141或第二侧边142，弧线段111的一端与第一连接边12的端点连接，弧线段111的另一端与第二连接边13的端点连接，将整个第一侧边141或第二侧边142设置为凹口11，适合没有设置凹口11的那条侧边固定不弯曲，需要弯曲的那条侧边能够分散显示面板22弯曲产生的扭力，随着软性电路板1弯曲时的曲率的变化，凹口11能够动态的分散软性电路板1上的受力拉扯点，使得软性电路板1上的受力拉扯点分散开，从而有效的避免软性电路板1的撕裂，有效的避免软性电路板1与显示面板22连接的位置被拉伤，进一步的避免显示面板22被拉伤导致的不正常显示，在不提高任何成本的情况下，可以大大降低曲面的显示面板22的不良率，从而保证了制作曲面的显示面板22的良品率，有效的降低显示面板22的报废成本。
作为本实用新型的又一个实施例，如图5所示，轮廓为弧线段111的凹口11设在第一侧边141和第二侧边142，弧线段111的一端与第一连接边12的端点连接，弧线段111的另一端与第二连接边13的端点连接，将整个第一侧边141和第二侧边142设置为凹口11，方便软性电路板1的生产制造，而且能够有效的适用于第一侧边141和第二侧边142弯曲的曲率相同或相近，能够分散显示面板22弯曲产生的扭力，随着软性电路板1弯曲时的曲率的变化，凹口11能够动态的分散软性电路板1上的受力拉扯点，使得软性电路板1上的受力拉扯点分散开，从而有效的避免软性电路板1的撕裂，有效的避免软性电路板1与显示面板22连接的位置被拉伤，进一步的避免显示面板22被拉伤导致的不正常显示，在不提高任何成本的情况下，可以大大降低曲面的显示面板22的不良率，同时凹口11的设置能够有效的节约软性电路板1的生产耗材，更加的绿色环保，能够进一步的节约显示面板22的生产成本。
作为本实用新型的又一个实施例，如图6和图7所示，轮廓为弧线段111的凹口11的两端与侧边相交，由于软性电路板1的弯曲设置是通常在第一侧边141和第二侧边142的中心点位置进行弯曲，因此将弧线段111设在侧边的中心点位置，需要弯曲的侧边能够分散显示面板22弯曲产生的扭力，使得软性电路板1上的受力拉扯点分散开，从而有效的避免软性电路板1的撕裂，有效的避免软性电路板1与显示面板22连接的位置被拉伤，在不提高任何成本的情况下，可以大大降低曲面的显示面板22的不良率，同时只在中线点的位置设置凹口11，能够有些的扩大软性电路板1的面积，使得软性电路板1上可以设置更多的封装芯片，保证软性电路板1的高效的利用率。
其中，凹口轮廓包括第一直线段112和第二直线段113，第一直线段112和第二直线段113的第一端在侧边14的中心位置相交，由于软性电路板1的弯曲设置是通常在第一侧边141和第二侧边142的中心点位置进行弯曲，因此将弧线段111设在侧边的中心点位置，这种凹口11的设置能够更好的分散软性电路板1上的受力拉扯点，随着软性电路板1弯曲时的曲率的变化，凹口11能够动态的分散软性电路板1上的受力拉扯点，使得软性电路板1上的受力拉扯点分散开，使得拉扯点的受力远低于软性电路板1的受力极限，从而有效的避免软性电路板1的撕裂，有效的避免软性电路板1与显示面板22连接的位置被拉伤，进一步的避免显示面板22被拉伤导致的不正常显示，从而保证了制作曲面的显示面板22的良品率，有效的降低显示面板22的报废成本，而且可以降低弯曲设置的软性电路板1被拉扯导致的走线拉伤，保证了显示面板22更好的显示效果，同时凹口11的设置能够有效的节约软性电路板1的生产耗材，更加的绿色环保，能够进一步的节约显示面板22的生产成本。
作为本实用新型的又一个实施例，如图8所示，第一直线段112和第二直线段113的第二端分别与第一连接边12和第二连接边13相交，将整个第一侧边141或/和第二侧边142设置为凹口11，能够分散显示面板22弯曲产生的扭力，随着软性电路板1弯曲时的曲率的变化，凹口11能够动态的分散软性电路板1上的受力拉扯点，使得软性电路板1上的受力拉扯点分散开，从而有效的避免软性电路板1的撕裂，有效的避免软性电路板1与显示面板22连接的位置被拉伤，进一步的避免显示面板22被拉伤导致的不正常显示，在不提高任何成本的情况下，可以大大降低曲面的显示面板22的不良率，从而保证了制作曲面的显示面板22的良品率，有效的降低显示面板22的报废成本。
作为本实用新型的又一个实施例，如图9所示，第一直线段112和第二直线段113第二端分别与第一连接边12和第二连接边13相交，将整个第一侧边141和第二侧边142设置为凹口111，方便软性电路板1的生产制造，而且能够有效的适用于第一侧边141和第二侧边142弯曲的曲率相同或相近，能够分散显示面板22弯曲产生的扭力，随着软性电路板1弯曲时的曲率的变化，凹口111能够动态的分散软性电路板1上的受力拉扯点，使得软性电路板1上的受力拉扯点分散开，从而有效的避免软性电路板1的撕裂，有效的避免软性电路板1与显示面板22连接的位置被拉伤，进一步的避免显示面板22被拉伤导致的不正常显示，在不提高任何成本的情况下，可以大大降低曲面的显示面板22的不良率，同时凹口11的设置能够有效的节约软性电路板1的生产耗材，更加的绿色环保，能够进一步的节约显示面板22的生产成本。
作为本实用新型的又一个实施例，如图10和图11所示，第一直线段112和第二直线段113第二端分别与侧边14相交，凹口111设在侧边的中心点位置，凹口111的两端通过直线段与第一连接边12的端点和第二连接边13的端点相连接，由于软性电路板1的弯曲设置是通常在第一侧边141和第二侧边142的中心点位置进行弯曲，因此将凹口111设在侧边14的中心点位置，需要弯曲的侧边能够分散显示面板22弯曲产生的扭力，使得软性电路板1上的受力拉扯点分散开，从而有效的避免软性电路板1的撕裂，有效的避免软性电路板1与显示面板22连接的位置被拉伤，在不提高任何成本的情况下，可以大大降低曲面的显示面板22的不良率，同时只在中线点的位置设置凹口111，能够有些的扩大软性电路板1的面积，使得软性电路板1上可以设置更多的封装芯片，保证软性电路板1的高效的利用率。
当然，凹口1可在侧边上设置多个，凹口11也可采用其他多边形设置，如正方形凹口等，还可以采用不规则形状的凹口设置，如波良形的凹口等。
作为本实用新型的又一个实施例，如图12所示，受力分散部16包括设在侧边14上的弓形部15，弓形部15的设置能够有效的分散显示面板22弯曲产生的扭力，打伞第一侧边141和第二侧边142的受力直线，将其受力有效的进行分散，使得软性电路板1上的受力拉扯点分散开，从而有效的避免软性电路板1的撕裂，有效的避免软性电路板1与显示面板22连接的位置被拉伤，进一步的使得显示面板22能够正常显示，保证了制作曲面的显示面板22的良品率，有效的降低显示面板22的报废成本，而且可以降低弯曲设置的软性电路板1被拉扯导致的走线拉伤，保证了显示面板22更好的显示效果；同时制作软性电路板1只需要在覆晶面板的侧边14上设置弓形部15，在不提高任何成本的情况下，可以大大降低曲面的显示面板22的不良率；这种设置只需要简单的对现有的生产线进行改造，不需要对整条生产线进行更换，就能够生产更好的侧边14设有弓形部15的软性电路板1，改造成本低廉，有利于节约生产成本，而且对于生产好的曲面的显示面板22上的软性电路板1也能够进行简单的改进，只需要低廉的改造成本就可以大大提高显示面板22的显示效果。
根据本实用新型的另一个方面，如图13所示，本实用新型还公开了一种显示装置2，所述显示装置包括显示面板22、控制电路板23和上述的软性电路板1。
在某些实施方式中，显示面板22可以是LCD、LED、OLED、QLED曲面显示面板或其他显示面板。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种应用于显示面板的软性电路板，其特征在于，包括：
第一连接边，与显示面板相连接；
第二连接边，与控制电路板相连接；
所述第一连接边和所述第二连接边的两端连接设有侧边，所述侧边上设有受力分散部。
2.如权利要求1所述的一种应用于显示面板的软性电路板，其特征在于，所述侧边包括第一侧边和第二侧边，所述受力分散部设在所述第一侧边或/和第二侧边上。
3.如权利要求1所述的一种应用于显示面板的软性电路板，其特征在于，所述受力分散部包括设在所述侧边上的弓形部。
4.如权利要求1所述的一种应用于显示面板的软性电路板，其特征在于，所述受力分散部包括设在所述侧边上的凹口，所述凹口的轮廓为弧线段。
5.如权利要求4所述的一种应用于显示面板的软性电路板，其特征在于，所述凹口设置在所述侧边上，所述凹口的一端与所述第一连接边的端点连接，所述凹口的另一端与所述第二连接边的端点连接。
6.如权利要求4所述的一种应用于显示面板的软性电路板，其特征在于，所述凹口的两端与所述侧边相交。
7.如权利要求4所述的一种应用于显示面板的软性电路板，其特征在于，所述凹口轮廓包括第一直线段和第二直线段；所述第一直线段和第二直线段的第一端在所述侧边的中心位置相交。
8.如权利要求7所述的一种应用于显示面板的软性电路板，其特征在于，所述第一直线段和第二直线段的第二端分别与第一连接边和第二连接边相交。
9.如权利要求7所述的一种应用于显示面板的软性电路板，其特征在于，所述第一直线段和第二直线段的第二端分别与所述侧边相交。
10.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括：
显示面板；
控制电路板；
如权利要求1至9任一项所述的软性电路板。
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