CN207314744U - 一种简易安装的双层实木复合地板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种简易安装的双层实木复合地板,包括表板和背板,其中,表板的背面设置有背板框架,背板框架包括底框和设置在底框内侧的侧框,底框上设置有多组锁扣组件,每一组锁扣组件包括相邻的第一扣件和第二扣件,第一扣件上设置有第一扣合部,第二扣件自底框的底面向下凸出形成第二扣合部,第一扣合部与底框的侧壁之间形成第一限位槽,第二扣合部与侧框的侧壁之间形成第二限位槽,在横向方向上,侧框两侧的第一扣件和第二扣件错位排布;在纵向方向上,侧框两侧的第一扣件和第二扣件错位排布。本实用新型的双层实木复合地板具有安装简单、能重复利用等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及地板技术领域,特别涉及一种简易安装的双层实木复合地板。
背景技术
双层实木复合地板是一种新型的实木复合地板,它以名贵实木作为表板,以普通木材作为背板,通过在两者之间添加粘合剂加压获得,具有用胶量少、更加环保、铺装后不易翘曲等特点,目前在国内外均有一定的市场认可度。
然而,现有的双层复合地板存在安装过程复杂、铺装难度大、难以二次利用等缺点。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种安装简单、能重复利用的双层实木复合地板。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种简易安装的双层实木复合地板,包括表板和背板,其中,表板的背面设置有背板框架,背板框架包括底框和设置在底框内侧的侧框,背板设置在侧框围成的容纳腔内,底框设置在表板的背面,底框上设置有多组锁扣组件,每一组锁扣组件包括相邻的第一扣件和第二扣件,第一扣件从表板的侧壁凸出,第一扣件的凸出部分的正面设置有向上凸出的第一扣合部,第二扣件自底框的底面向下凸出形成,第一扣合部与底框的侧壁之间形成第一限位槽,第二扣件与侧框的侧壁之间形成第二限位槽,第一限位槽的槽宽大于或等于第二扣件的宽度,第二限位槽的槽宽大于或等于第一扣合部的宽度;在横向方向上,侧框两侧的第一扣件和第二扣件错位排布;在纵向方向上,侧框两侧的第一扣件和第二扣件错位排布。
由上述技术方案可见,通过将侧框两侧的第一扣件和第二扣件错位排布,使得相邻的两块双层实木复合地板之间的第一扣件和第二扣件彼此相互扣合,安装时只要相邻的两块将双层实木复合地板对齐,便可将他们拼装起来,通过第一扣件和第二扣件之间的限位作用,防止他们发生移位,安装过程十分简单,且能重复利用。
进一步的方案时,第一扣合部为截面为半圆形的条形块。第二扣件为截面为半圆形的条形块。
可见,第一扣合部和第二扣合部的结构简单,制造容易。
进一步的方案时,背板由多块板芯组成,相邻的板芯之间的间隔为0.5mm至1.5mm。
可见,在相邻的板芯之间设置一定的间隙,可以起到避免干缩湿涨引起的翘曲等外观质量问题。
进一步的方案是,背板框架由聚丙烯和碳酸钙填料的混合物注塑而成。底框的外沿与表板的外沿齐平。
附图说明
图1是本实用新型双层实木复合地板实施例的正面结构图。
图2是本实用新型双层实木复合地板实施例的背面结构图。
图3是本实用新型双层实木复合地板实施例的拼接结构图。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
参见图1和图2,图1是本实用新型双层实木复合地板实施例的正面结构图,图2是本实用新型双层实木复合地板实施例的背面结构图。在本实施例中,双层实木复合地板包括表板1和背板2,背板2设置在表板1的背面。选用硬杂木实木作为制作表板1的原料,例如可选用橡木、榆木、黑胡桃等名贵木材,含水率为8%至10%,厚度为3mm至4mm,长宽需满足铣形后能够达到注塑机模具尺寸的要求。选用软杂木作为制作背板2的原料,例如可选用松木或云杉等速生材树种,含水率8%至11%,厚度为10mm至15mm。背板2由多块板芯20组成,在表板1的背面均匀涂胶,将板芯20初步粘合到表板1的背面,然后将表板1的背面朝上放入压机中压贴,得到双层实木板坯,相邻的板芯20之间的间隔为0.5mm至1.5mm,以避免后期干缩湿涨引起的翘曲等外观质量问题。
表板1的背面还设置有背板框架,背板框架包括底框3和设置在底框3内侧的侧框4,侧框4包括侧板41、42、43和44,背板2设置在侧框4围成的容纳腔内。底框3设置在表板1的背面,底框3上设置有多组锁扣组件。每一组锁扣组件包括相邻的第一扣件31和第二扣件32,第一扣件31从表板1的侧壁凸出,第一扣件31的凸出部分的正面设置有向上凸出的第一扣合部310(参见图1),第一扣合部310与底框3的侧壁之间形成第一限位槽311;第二扣件32自底框3的底面向下凸出形成,第二扣件32与侧框4的侧壁之间形成第二限位槽321,第一限位槽311的槽宽大于或等于第二扣件32的宽度,第二限位槽321的槽宽大于或等于第一扣合部310的宽度;第一扣合部310和第二件32均为截面为半圆形的条形块。在横向方向上(即图2的X轴方向上),侧框4两侧的第一扣件31和第二扣件32错位排布,即侧板41外侧的第一扣件31与侧板43外侧的第二扣件32对应,侧板41外侧的第二扣件32与侧板43外侧的第一扣件31对应;在纵向方向上(即图2的Y轴方向上),侧框4两侧的第一扣件33和第二扣件34错位排布,即侧板42外侧的第一扣件33与侧板44外侧的第二扣件34对应,侧板42外侧的第二扣件34与侧板44外侧的第一扣件33对应,在本申请中,“对应”指的是将两块双层实木复合地板进行拼接时,第一块双层实木复合地板的侧板41外侧的第一扣合部310与第二块双层实木复合地板的侧板43外侧的第二扣件32互相扣合,第一块双层实木复合地板的侧板41外侧的第二扣件32与第二块双层实木复合地板的侧板43外侧的第一扣合部310互相扣合。背板框架的成型方法为:将压贴好的板坯按照注塑要求进行砂光、铣形加工,将铣形好的板坯背面朝上放入模具中通过注塑机注塑成形,在表板1的背面和背板2的外侧形成背板框架,注塑用的材料为聚丙烯和碳酸钙填料的混合物。底框3的外沿与表板1的外沿齐平。
参见图3,图3是本实用新型双层实木复合地板实施例的拼接结构图。在本实施例中,将两块双层实木复合地板翻转了180°,实际安装时,面板1朝上、背板2朝下进行安装。将两块双层实木复合地板对齐拼接时,第一块双层实木复合地板100的第一扣件131的第一扣合部(图3中不可见)扣合在第二块双层实木复合地板200的第二限位槽(图3中不可见)内,第一块双层实木复合地板100的第二扣件的第二扣合部(图3中不可见)扣合在第二块双层实木复合地板200的第一限位槽(图3中不可见)内;第二块双层实木复合地板200的第一扣件231的第一扣合部(图3中不可见)扣合在第一块双层实木复合地板100的第二限位槽(图3中不可见)内,第二块双层实木复合地板200的第二扣件的第二扣合部(图3中不可见)扣合在第一块双层实木复合地板100的第一限位槽(图3中不可见)内。通过限位槽和扣合部彼此间的限位作用,使得第一块双层实木复合地板100和第二块双层实木复合地板200之间的相对位置固定,而且安装简便,可以二次利用。
当然,上述实施例仅是本实用新型较佳的实施方案,实际应用时还可以有更多的变化,例如,背板使用一块整板,而不是通过多块板芯进行拼接的方式;或者背板框架注塑成型后通过粘结剂粘结在表板的背面;再或者表板、背板和背板框架的材料的简单替换等等,这些改变同样可以实现本实用新型的目的,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种简易安装的双层实木复合地板,包括表板和背板,其特征在于:
所述表板的背面设置有背板框架,所述背板框架包括底框和设置在所述底框内侧的侧框,所述背板设置在所述侧框围成的容纳腔内,所述底框设置在所述表板的背面,所述底框上设置有多组锁扣组件,每一组所述锁扣组件包括相邻的第一扣件和第二扣件,所述第一扣件从所述表板的侧壁凸出,所述第一扣件的凸出部分的正面设置有向上凸出的第一扣合部,所述第二扣件自所述底框的底面向下凸出形成,所述第一扣合部与所述底框的侧壁之间形成第一限位槽,所述第二扣件与所述侧框的侧壁之间形成第二限位槽,所述第一限位槽的槽宽大于或等于所述第二扣件的宽度,所述第二限位槽的槽宽大于或等于所述第一扣合部的宽度;
在横向方向上,所述侧框两侧的所述第一扣件和所述第二扣件错位排布;在纵向方向上,所述侧框两侧的所述第一扣件和所述第二扣件错位排布。
2.根据权利要求1所述的双层实木复合地板,其特征在于:
所述第一扣合部为截面为半圆形的条形块。
3.根据权利要求1所述的双层实木复合地板,其特征在于:
所述第二扣件为截面为半圆形的条形块。
4.根据权利要求1所述的双层实木复合地板,其特征在于:
所述背板由多块板芯组成,相邻的所述板芯之间的间隔为0.5mm至1.5mm。
5.根据权利要求1至4任一项所述的双层实木复合地板,其特征在于:
所述背板框架由聚丙烯和碳酸钙填料的混合物注塑而成。
6.根据权利要求5所述的双层实木复合地板,其特征在于:
所述底框的外沿与所述表板的外沿齐平。
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CN201721387302.4U CN207314744U (zh) | 2017-10-25 | 2017-10-25 | 一种简易安装的双层实木复合地板 |
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CN111005523A (zh) * | 2019-06-04 | 2020-04-14 | 安徽扬子地板股份有限公司 | 一种地板的铺装方法 |
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- 2017-10-25 CN CN201721387302.4U patent/CN207314744U/zh active Active
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WO2020244092A1 (zh) * | 2019-06-04 | 2020-12-10 | 安徽扬子地板股份有限公司 | 一种地板的铺装方法 |
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