CN207314040U - 一种绝缘纸管脱模装置 - Google Patents
一种绝缘纸管脱模装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207314040U CN207314040U CN201721125667.XU CN201721125667U CN207314040U CN 207314040 U CN207314040 U CN 207314040U CN 201721125667 U CN201721125667 U CN 201721125667U CN 207314040 U CN207314040 U CN 207314040U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed frame
- paper tube
- chuck
- suspender belt
- thimble
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Insulating Bodies (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种绝缘纸管脱模装置，包括卡盘、车床导轨、固定架和顶针，所述固定架固定设置在车床导轨上，所述卡盘和顶针分别设置在车床导轨的两端，所述卡盘和顶针的中心线在同一轴线上，所述固定架包括第一固定架和第二固定架，所述第一固定架和第二固定架以卡盘和顶针所在轴线为对称轴对称设置，所述第一固定架和第二固定架之间设置有吊带，所述吊带的一端设置在第一固定架的后端，所述吊带的另一端螺旋后设置在第二固定架的前端。本实用新型通过吊带与纸管表面模具增加摩擦力，并通过车床丝杠的拉力以达到脱模的目的，该方法延长了纸管模具的使用寿命，且大幅减小了车间员工的劳动强度，提高了成产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种超、特高压出线装置用的超厚波纹纸板产品的压制成型模具，属于变压器绝缘部件加工技术领域，特别涉及一种绝缘纸管脱模装置。
背景技术
手工湿法成型的绝缘纸管毛坯在烘干后会紧紧的吸附在模具表面，因此在制作前通常会在模具表面缠绕一层带状的尼龙网以便于后期脱模，当脱模时利用惯性原理敲打模具使其松动，再将模具的一端夹在虎台钳上靠人力将纸管毛坯拔下来，但由于绝缘纸管直径很小很难把尼龙网带抽出，所以我们只能利用摩擦力将纸管毛坯与模具强行分离，而强行抽离容易将尼龙网带拉断，会影响进一步的脱模，甚至会破坏产品。另外绝缘纸管的内外径公差要求都比较高，手工制作的毛坯是无法达到公差要求，所以在毛坯脱模前会用数控车床加工毛坯的外径，经过车床加工并打磨过的毛坯外表很光滑，这导致后期脱模过程中难度更大。
实用新型内容
为克服现有技术中存在的绝缘纸管脱模困难且易损坏成品的问题，本实用新型提供了一种绝缘纸管脱模装置。
具体技术方案如下：
一种绝缘纸管脱模装置，包括卡盘、车床导轨、固定架和顶针，所述固定架固定设置在车床导轨上，所述卡盘和顶针分别设置在车床导轨的两端，所述卡盘和顶针的中心线在同一轴线上，所述固定架包括第一固定架和第二固定架，所述第一固定架和第二固定架以卡盘和顶针所在轴线为对称轴对称设置，所述第一固定架和第二固定架之间设置有吊带，所述吊带的一端设置在第一固定架的后端，所述吊带的另一端螺旋后设置在第二固定架的前端。
在此基础上，所述第一固定架包括刀架和支架，所述刀架垂直设置在车床导轨上，所述支架为“L”型且与刀架固定连接，所述支架与车床导轨平行设置，所述支架侧面设置有腰型通孔，该腰型通孔上方设置有旋转压杆。
在此基础上，所述支架中间的腰型通孔高度与卡盘轴心高度一致。
在此基础上，所述第一固定架和第二固定架之间的吊带螺旋缠绕有2～3圈。
在此基础上，所述吊带外表面裹敷有硅胶。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
本实用新型中的固定架包括第一固定架和第二固定架，第一固定架和第二固定架以卡盘和顶针所在轴线为对称轴对称设置，第一固定架和第二固定架之间设置有吊带，吊带的一端设置在第一固定架的后端，吊带的另一端螺旋后设置在第二固定架的前端。本实用新型通过吊带与纸管表面模具增加摩擦力，并通过车床丝杠的拉力以达到脱模的目的，该方法延长了纸管模具的使用寿命，且大幅减小了车间员工的劳动强度，提高了成产效率，并且不用敲打模具，保证了产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型一种绝缘纸管脱模装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种绝缘纸管脱模装置中固定架的俯视图；
图3为本实用新型一种绝缘纸管脱模装置中支架的侧视图。
图中，1-卡盘，2-车床导轨，3-顶针，4-第一固定架，5-第二固定架，6-吊带，41-刀架，42-支架，421-腰型通孔，422-旋转压杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
本实用新型披露了一种绝缘纸管脱模装置，如图1所示，包括卡盘1、车床导轨2、固定架和顶针3，固定架固定设置在车床导轨2上，卡盘1和顶针3分别设置在车床导轨2的两端，卡盘1和顶针3的中心线在同一轴线上，卡盘1和顶针3分别固定绝缘纸管的两端。如图1所示，固定架包括第一固定架4和第二固定架5，第一固定架4和第二固定架5以卡盘1和顶针3所在轴线为对称轴对称设置，第一固定架4和第二固定架5之间设置有吊带6，吊带6的一端设置在第一固定架4的后端，吊带6的另一端螺旋后设置在第二固定架5的前端，吊带6外表面裹敷有硅胶。本实用新型中的吊带6的长度可以根据绝缘纸管模具的大小进行调整，优选的本实用新型中的第一固定架4和第二固定架5之间的吊带6螺旋缠绕有2～3圈。如图2和3所示，第一固定架4和第二固定架5结构大小均相同，第一固定架4包括刀架41和支架42，刀架41垂直设置在车床导轨2上，支架42为“L”型且与刀架41固定连接，支架42与车床导轨2平行设置，支架42侧面设置有腰型通孔421，该腰型通孔421上方设置有旋转压杆422。支架42中间的腰型通孔421高度与卡盘1轴心高度一致。
工作方法：绝缘纸管的两端分别与卡盘1和顶针3相抵，吊带6的第一端固定设置在第一固定架4的腰型通孔421中，并用旋转压杆422锁紧。吊带6在绝缘纸管上缠绕三圈后，另一端固定设置在第二固定架5的腰型通孔421中，并用旋转压杆422锁紧，固定好后启动车床，卡盘1收紧确保绝缘纸管一端的固定，松开顶针3并后退，利用丝杠的拉力和表面裹敷有硅胶的吊带6与模具的摩擦力，将纸管模具表面的毛坯脱离纸管，以达到脱模的目的。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种绝缘纸管脱模装置，其特征在于：包括卡盘、车床导轨、固定架和顶针，所述固定架固定设置在车床导轨上，所述卡盘和顶针分别设置在车床导轨的两端，所述卡盘和顶针的中心线在同一轴线上，所述固定架包括第一固定架和第二固定架，所述第一固定架和第二固定架以卡盘和顶针所在轴线为对称轴对称设置，所述第一固定架和第二固定架之间设置有吊带，所述吊带的一端设置在第一固定架的后端，所述吊带的另一端螺旋后设置在第二固定架的前端。
2.根据权利要求1所述的一种绝缘纸管脱模装置，其特征在于：所述第一固定架包括刀架和支架，所述刀架垂直设置在车床导轨上，所述支架为“L”型且与刀架固定连接，所述支架与车床导轨平行设置，所述支架侧面设置有腰型通孔，该腰型通孔上方设置有旋转压杆。
3.根据权利要求2所述的一种绝缘纸管脱模装置，其特征在于：所述支架中间的腰型通孔高度与卡盘轴心高度一致。
4.根据权利要求1所述的一种绝缘纸管脱模装置，其特征在于：所述第一固定架和第二固定架之间的吊带螺旋缠绕有2～3圈。
5.根据权利要求4所述的一种绝缘纸管脱模装置，其特征在于：所述吊带外表面裹敷有硅胶。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721125667.XU CN207314040U (zh) | 2017-09-04 | 2017-09-04 | 一种绝缘纸管脱模装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721125667.XU CN207314040U (zh) | 2017-09-04 | 2017-09-04 | 一种绝缘纸管脱模装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207314040U true CN207314040U (zh) | 2018-05-04 |
Family
ID=62385265
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721125667.XU Active CN207314040U (zh) | 2017-09-04 | 2017-09-04 | 一种绝缘纸管脱模装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207314040U (zh) |
-
2017
- 2017-09-04 CN CN201721125667.XU patent/CN207314040U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206201648U (zh) | 一种玻璃贴膜装置结构 | |
| CN207314040U (zh) | 一种绝缘纸管脱模装置 | |
| CN107297807B (zh) | 一种拉带式拼圆机及拼圆方法 | |
| CN202829143U (zh) | 一种绕线机张力器 | |
| CN206253466U (zh) | 一种拉丝成品模盒及拉丝装置 | |
| CN206040428U (zh) | 一种贴片电感空芯线圈绕线装置 | |
| CN208230546U (zh) | 一种钢丝拉拔装置 | |
| CN107042410A (zh) | 一种铅链复合成型装置 | |
| CN207577118U (zh) | 一种极耳成型压辊 | |
| CN103170523B (zh) | 铝杆剥皮装置 | |
| CN110155807A (zh) | 一种线缆收卷设备 | |
| CN113103619B (zh) | 成型较大轴径比的碳纤维复合材料制件的方法 | |
| CN205573007U (zh) | 一种用于刷丝生产拉伸牵引装置 | |
| CN207507989U (zh) | 一种组合拉丝机 | |
| CN208760226U (zh) | 一种线缆用线管的压印装置 | |
| CN210132858U (zh) | 一种印刷玻璃用可防压伤的印刷机 | |
| CN208214008U (zh) | 锥形滤网制作装置 | |
| CN206343576U (zh) | 一种胎圈钢丝收线夹紧装置 | |
| CN203521047U (zh) | 一种圆形紧压导体断丝修复工具 | |
| CN215750878U (zh) | 一种用于纤维预成型的夹持装置 | |
| CN208628140U (zh) | 一种适用于无缝钢管加工的冷拔机 | |
| CN206383283U (zh) | 一种充气型地铁枕模型 | |
| CN205950200U (zh) | 一种起重机主梁腹板组对机 | |
| CN219093183U (zh) | 一种不锈钢拉丝机收线装置 | |
| CN108393381A (zh) | 锥形滤网制作装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |