CN207313788U - 一种纺纱专用镀层齿圈 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺纱专用镀层齿圈，该纺纱齿圈为整体齿圈，整体齿圈由特种合金制成，齿圈的外侧壁通过机加工形成等间距分布的梳棉齿，梳棉齿的表面设有复合镀层，通过化学镀工艺对梳棉齿进行表面镀层，提高齿圈的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织部件表面镀层领域，特别涉及一种纺纱专用镀层齿圈。
背景技术
纺纱齿圈起到的作用是对纺纱线进行分梳，因此需要对齿圈表面进行镀层，保证表面光滑。现有技术中，齿圈镀层寿命很低，加工一段时间后，表面镀层磨损，露出齿圈本体，造成纺纱线被割断，就需要更换齿圈，增加了生产成本，降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种纺纱专用镀层齿圈，在齿圈表面镀上金刚石复合镀层，提高齿圈的使用寿命，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种纺纱专用镀层齿圈，该纺纱齿圈为整体齿圈，整体齿圈由特种合金制成，齿圈的外侧壁通过机加工形成等间距分布的梳棉齿，梳棉齿的表面设有复合镀层。
优选的，该复合镀层由内而外依次为阻隔层、功能层和走合层，所述的阻隔层为镍磷合金涂层；所述的功能层为镍磷-金刚石微粒复合涂层；所述的走合层为镍磷合金涂层。
优选的，所述镍磷合金涂层中的镍磷合金厚度为2～6μm。
优选的，所述镍磷-金刚石微粒复合涂层，厚度为40～180μm。
采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的纺纱齿圈，在齿圈表面镀上金刚石复合镀层，提高齿圈的使用寿命，提高工作效率；本镀层工艺采用化学沉积的方法涂覆三层化学镀层，增加了其耐磨性。
本实用新型的涂层使用寿命大约为12个月以上，大大提高了单机使用寿命，降低了设备维护成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是复合涂层的结构示意图。
其中，1--整体齿圈、2--梳棉齿、3--阻隔层、4--功能层、5--走合层。
具体实施方式
下面结合详细说明本实用新型的优选实施方式。
一种纺纱齿圈，该纺纱齿圈为整体齿圈1，整体齿圈1由特种合金制成，齿圈的外侧壁通过机加工形成等间距分布的梳棉齿2，梳棉齿2的表面设有复合镀层，该复合镀层由内而外依次为阻隔层3、功能层4和走合层5，所述的阻隔层3为镍磷合金涂层；所述的功能层4为镍磷-金刚石微粒复合涂层；所述的走合层5为镍磷合金涂层。
镍磷合金涂层中的镍磷合金厚度为4μm，其中Ni：95％，P：5％；镍磷-金刚石微粒复合涂层，厚度为100μm，的镍磷—金刚石微粒复合镀层的配比为：以体积计算，金刚石微粒占30％，金刚石微的直径5um。
一种纺纱齿圈的生产工艺，包括以下步骤：
1)对齿圈进行表面处理，表面除油、超声波除油和水洗；所述表面除油和超声波除油采用碱性除油剂，除油剂浓度为60g/L，温度为60℃，时间为18min；
2)镀件表面活化处理，采用25％浓度的HCl溶液，处理时间为45s，然后使用纯水清洗；
3)化学镀，在镀件表面沉积中磷镍磷合金，形成阻隔层3；
4)在阻隔层3表面沉积镍磷-金刚石微粒，形成功能层4，该镀层以镍磷合金为母体，在镍磷合金沉淀的过程中，将金刚石微粒镶嵌在镀层中；温度在88℃，PH值为4.8，沉淀速度为15μm/min；
5)在功能层4表面沉积镍磷合金，形成走合层5；
6)纯水清洗镀件表面，钝化，采用的是无铬钝化；
7)然后纯水清洗，热处理，热处理为低温热处理或高温热处理；
低温热处理，温度为225℃，时间为8h；
高温热处理，温度为325℃，时间为3h。
金刚石的硬度为6000-8000HV，镍磷-金刚石微粒复合涂层经过低温处理后，硬度达到750-850，基材的物料性能影响很小；经过高温处理后，硬度达到950-1300，硬度最高，基材略微变软，根据对硬度性能的要求，选择不同的热处理方式。
普通化学镀镍溶液需要用1μm的过滤器连续过滤，保证溶液内没有固体微粒存在，避免发生自反应，本申请的化学镀镍配方，为中磷化学镍溶液，稳定性极高，可以容忍≤10μm的微粒达到4克/升，在大量表面活性剂存在的条件下防止固体微粒团聚，以及发生自反应。
本实用新型结构的纺纱齿圈，在齿圈表面镀上金刚石复合镀层，提高齿圈的使用寿命，提高工作效率；本镀层工艺采用化学沉积的方法涂覆三层化学镀层，增加了其耐磨性。
本实用新型的涂层使用寿命大约为12个月以上，大大提高了单机使用寿命，降低了设备维护成本。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种纺纱专用镀层齿圈，其特征在于，该纺纱齿圈为整体齿圈，整体齿圈由特种合金制成，齿圈的外侧壁通过机加工形成等间距分布的梳棉齿，梳棉齿的表面设有复合镀层；所述复合镀层由内而外依次为阻隔层、功能层和走合层，所述的阻隔层为镍磷合金涂层；所述的功能层为镍磷-金刚石微粒复合涂层；所述的走合层为镍磷合金涂层。
2.根据权利要求1所述的一种纺纱专用镀层齿圈，其特征在于，所述镍磷合金涂层中的镍磷合金厚度为2～6μm。
3.根据权利要求1所述的一种纺纱专用镀层齿圈，其特征在于，所述镍磷-金刚石微粒复合涂层，厚度为40～180μm。
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