CN207312833U - 一种可膨胀的收边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及卷料收边机,具体的讲是一种可膨胀的收边机,包括主轴和至少两个弧形板,上述至少两个弧形板内侧朝向主轴的围绕主轴环形排列;上述主轴与弧形板之间设置有连杆组,主轴、连杆组和弧形板组成四连杆机构。通过使用本实用新型的一种可膨胀的收边机,使完成收料后的收边机收缩,快速方便的将边料卸下,同时省去了料筒的使用,节约了资源以及保护了环境,为企业省去大量成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷料收边机,具体的讲是一种可膨胀的收边机。
背景技术
目前在高阻膜的生产中,将膜制成为卷料的过程中会更具需要对膜料切边,边料随意丢弃不仅会造成资源的浪费,还会对环境造成污染,所以切下的边料的回收是现在制膜企业必要的工作。在制作卷料的过程中,切下的边料是呈长条带状的,现在一般会把边料收卷到卷料盘具上,一般盘踞上要先用料筒套在盘具的筒体上,然后开始卷起边料,完成收料后,将料筒和边料一齐从筒体上卸下运走,这样无疑每收一次边料都要使用一次料筒,为了提高生产效率,要么囤积大量料筒待用,要么把料筒作为一次性工具使用与边料一起回收,这样增加了企业的成本,套装料筒、处理料筒也花费了较多的时间和人力、物力。
实用新型内容
针对目前在生产膜料,回收边料麻烦且会浪费料筒的问题,本实用新型的目的是提供一种可膨胀的收边机,以期望解决上述问题。
本实用新型解决上述技术问题,采用的技术方案是,一种可膨胀的收边机,包括主轴和至少两个弧形板,上述至少两个弧形板内侧朝向主轴的围绕主轴环形排列;上述主轴与弧形板之间设置有连杆组,主轴、连杆组和弧形板组成四连杆机构。
通过设置上述结构,在使用时预先活动连杆组,将至少两个弧形板通过连杆组远离主轴运动,使主轴与弧形板之间的距离处于较大的位置并固定,待收边料完成后然后解除主轴、连杆组和弧形板之间的相对位置,实现弧形板与主轴之间的间距变小,即实现收缩,这样可以十分方便的将卷好的边料卸下再运输走。卷在一起的边料不用担心会散开的问题,因为边料缠绕多次后边料之间的压力、摩擦力和张紧度将整个边料聚在一起而不会散开。
这里可以通过一般的紧固部件将主轴、连杆组和弧形板之间的相对位置固定,如采用在主轴两端设置可固定在主轴上的挡板,挡板对弧形板在主轴轴向上限位,还可以采用在连杆上设置拉钩、在连杆活动到预设位置时勾住任意固定的支架,还可以采用在主轴上设置挡板、挡板与弧形板上设置螺纹孔,在上述四连杆机构展开到预设状态后,通过穿过挡板与弧形板上设置螺纹孔的螺栓固定等等。
进一步的是,上述主轴一端头设置固定盘,另一端上套装有活动盘,上述活动盘与主轴活动连接;上述至少两个弧形板围绕主轴环形排列形成可展开的筒状外壳,上述活动盘朝向筒状外壳的一侧设置有与上述筒状外壳一端对应的圆台件,该圆台件小端朝向筒状外壳。
这里通过设置活动盘与圆台件,通过使活动盘向筒状外壳移动,圆台件的曲面与弧形板抵靠,使筒状外壳膨胀,这样的方式方便、快捷。
进一步的是,上述主轴外缘上凸出有沿主轴轴身方向延伸的内凸条,上述弧形板内侧凸出有外凸条,上述外凸条与内凸条对应,上述内凸条、连杆组和外凸条组成平行四连杆机构。通过设置凸条,不仅是为了使组成的四连杆机构更加稳固,也是为了设置一个弧形板与主轴之间的最小距离和防止弧形板、主轴在活动时直接接触。
进一步的是,上述主轴的中段为棱柱段,设置为棱柱,可以方便内凸条的加工定位。
进一步的是,上述圆台件的大端直径大于或等于筒状外壳的最大直径,让圆台件与筒状外壳能有效接触。
进一步的是,上述主轴的另一端为螺纹端,上述活动盘与该螺纹端螺纹配合。采用螺纹旋动的方式,推进活动盘的移动,相比与其他方式这样更加稳固和方便调节活动盘的推进量。
进一步的是,上述至少两个弧形板包括内板和外板,上述内板的外侧板面贴靠或靠近外板的内侧板面。
进一步的是,上述内板包括外露板和设置在该外露板内侧两边的翼板,上述翼板与外板的内侧贴靠。
本实用新型的有益效果之一是:通过使用本实用新型的一种可膨胀的收边机,使完成收料后的收边机收缩,快速方便的将边料卸下,同时省去了料筒的使用,节约了资源以及保护了环境,为企业省去大量成本。
附图说明
图1为用于说明实施例一的一种可膨胀的收边机结构示意图;
图2为用于说明实施例二至六任意一项的一种可膨胀的收边机结构示意图;
图3为斜板、侧向挡板与末端平台单元的连接示意图;
图4为用于说明实施例六的一种可膨胀的收边机结构示意图;
图5为用于说明实施例七的一种可膨胀的收边机结构示意图;
图中标记为:1为主轴、2为弧形板、3为连杆组、4为固定盘、5为活动盘、6为圆台件、7为内凸条、8为外凸条、21为内板、21a为外露板、21b为翼板、22为外板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点能够更加清晰明白,以下结合附图和实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型保护内容。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“一端”、“中央”、“周向”、“上”、“内侧”、“外侧”、“另一端”、“中部”、“顶部”、“一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-5,实施例一:一种可膨胀的收边机,包括主轴1和四个弧形板2,上述四个弧形板2内侧朝向主轴1的围绕主轴1环形排列;上述主轴1与弧形板2之间设置有连杆组3,主轴1、连杆组3和弧形板2组成四连杆机构。
通过设置上述结构,在使用时预先活动连杆组3,将四个弧形板2通过连杆组3远离主轴1运动,使主轴1与弧形板2之间的距离处于较大的位置并固定,待收边料完成后然后解除主轴1、连杆组3和弧形板2之间的相对位置,实现弧形板2与主轴1之间的间距变小,即实现收缩,这样可以十分方便的将卷好的边料卸下再运输走,使完成收料后的收边机收缩,快速方便的将边料卸下,同时省去了料筒的使用,节约了资源以及保护了环境,为企业省去大量成本。
实施例二:在实施例一的基础上,上述主轴1一端头设置固定盘4,另一端上套装有活动盘5,上述活动盘5与主轴1活动连接;上述四个弧形板2围绕主轴1环形排列形成可展开的筒状外壳,上述活动盘5朝向筒状外壳的一侧设置有与上述筒状外壳一端对应的圆台件6,该圆台件6小端朝向筒状外壳。设置活动盘5与圆台件6使活动盘5向筒状外壳移动,圆台件6的曲面与弧形板2抵靠,使筒状外壳膨胀,这样的方式方便、快捷。这里的活动盘5、主轴1、圆台件6为同轴关系,这里的活动连接可以采用螺纹连接,即主轴1上设置螺纹,活动盘5通过螺纹在主轴1上旋动实现在活动盘5轴向上的推动,还可以是设置主轴1为光轴,在主轴1上排列销孔,在活动盘5上销孔,通过插销的方式定位,拔销后可滑动,还可以是在主轴1上设置滑槽,活动盘5上设置与滑槽配合的滑块,在滑槽侧边开定位槽,在活动盘5滑倒预定位置后滑块卡入定位槽,等等。
实施例三:在实施例一或二的基础上,上述主轴1外缘上凸出有沿主轴1轴身方向延伸的内凸条7,上述弧形板2内侧凸出有外凸条8,上述外凸条8与内凸条7对应,上述内凸条7、连杆组3和外凸条8组成平行四连杆机构。这样可以设置一个弧形板2与主轴1之间的最小距离,还起到防止弧形板2、主轴1在活动时直接接触,即这里的内凸条7与外凸条8内外对应,内凸条7和外凸条8的高度根据实际需要设置。上述主轴1的中段为棱柱段,设置为四棱柱,内凸条7设置在四棱柱的四个板面上,相比于圆柱,将主轴1的中段设置为四棱柱,在制造加工时可以更加方便内凸条7的加工定位。
实施例四:在实施例二的基础上,上述圆台件6的大端直径大于筒状外壳的最大直径,让圆台件6与筒状外壳能有效接触,这里的圆台件6的曲面应该尽量光滑。
实施例五:在实施例一至四任意一项的基础上,主轴1的另一端为螺纹端,活动盘5与该螺纹端螺纹配合。相比与其他方式,采用螺纹旋动的方式推进活动盘5的移动,方便调节活动盘5的推进量。在实际旋动时,在活动盘5远离固定盘4的一侧设置螺母,通过拧动螺母,推动活动盘5的移动。
实施例六:在实施例一至五任意一项的基础上,上述四个弧形板2包括两个内板21和两个外板22,上述内板21的外侧板面贴靠或靠近外板22的内侧板面,即内板21靠近边沿的部分外侧贴靠或靠近外板22的内侧,该种设置方式在膨胀或收缩四个弧形板2组成的筒体时较为灵活,伸缩幅度可以灵活设置。
实施例七:在实施例六的基础上,上述内板21包括外露板21a和设置在该外露板21a内侧两边的翼板21b,上述翼板21b与外板22的内侧贴靠。这样的结构,可以使四个弧形板2组成的筒体表面较为平整。
Claims (8)
1.一种可膨胀的收边机,其特征在于:包括主轴(1)和至少两个弧形板(2),所述至少两个弧形板(2)内侧朝向主轴(1)的围绕主轴(1)环形排列;所述主轴(1)与弧形板(2)之间设置有连杆组(3),主轴(1)、连杆组(3)和弧形板(2)组成四连杆机构。
2.根据权利要求1所述的一种可膨胀的收边机,其特征在于:所述主轴(1)一端头设置固定盘(4),另一端上套装有活动盘(5),所述活动盘(5)与主轴(1)活动连接;所述至少两个弧形板(2)围绕主轴(1)环形排列形成可展开的筒状外壳,所述活动盘(5)朝向筒状外壳的一侧设置有与所述筒状外壳一端对应的圆台件(6),该圆台件(6)小端朝向筒状外壳。
3.根据权利要求2所述的一种可膨胀的收边机,其特征在于:所述主轴(1)外缘上凸出有沿主轴(1)轴身方向延伸的内凸条(7),所述弧形板(2)内侧凸出有外凸条,所述外凸条与内凸条(7)对应,所述内凸条(7)、连杆组(3)和外凸条组成平行四连杆机构。
4.根据权利要求3所述的一种可膨胀的收边机,其特征在于:所述主轴(1)的中段为棱柱。
5.根据权利要求2所述的一种可膨胀的收边机,其特征在于:所述圆台件(6)的大端直径大于或等于筒状外壳的最大直径。
6.根据权利要求2所述的一种可膨胀的收边机,其特征在于:所述主轴(1)的另一端为螺纹端,所述活动盘(5)与该螺纹端螺纹配合。
7.根据权利要求1所述的一种可膨胀的收边机,其特征在于:所述至少两个弧形板(2)包括内板(21)和外板(22),所述内板(21)的外侧板面贴靠或靠近外板(22)的内侧板面。
8.根据权利要求7所述的一种可膨胀的收边机,其特征在于:所述内板(21)包括外露板(21a)和设置在该外露板(21a)内侧两边的翼板(21b),所述翼板(21b)与外板(22)的内侧贴靠。
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