CN207311903U - 一种钢管打包装置 - Google Patents

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孙纪林
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Abstract

一种钢管打包装置,包括打包支架;所述打包支架的左侧设置有气缸A;所述气缸A的两侧设置有导套;所述导套内设置有导杆;所述导杆和气缸A的右侧固定有推板;所述打包支架的右侧设置有挡板;所述打包支架中间固定设置有四个固定定位板,它们之间构成60度角;所述固定定位板的末端采用铰链分别连接有相应的活动定位板;所述左右相邻的两个活动定位板之间采用圆柱形连接杆固定连接;所述左右相邻的两个活动定位板的中间位置设置有气缸B;所述连接杆与气缸B之间采用管套连接;实现了全自动化的操作方式,无需任何人工,大大地提高了生产效率,增加了经济效益。

Description

一种钢管打包装置
技术领域
本实用新型涉及一种打包装置,具体涉及一种钢管打包装置。
背景技术
众所周知,钢管作为国民生产中一种极其重要的产品,用途十分广泛。钢管为了方便吊装或者减少运输过程中的损坏,要求按照一定的支数打捆。现有的常用固定打包架打包的钢管捆形状为正六边形,这种方式不仅节约了堆放空间,而且安全可靠。如专利CN201310365568.9,公开了钢管打包装置,能够使钢管捆形状为正六边形,但是需要人工推动挡板来实现,不利于大规模生产,生产效率低;如专利201520427560.5,公开了一种钢管打包装置,虽然实现了自动打包的目的,但是由于钢管在打包装置上堆叠的时候无规则,未经过有序整理而直接使用液压推进器推动,很容易造成钢管的挤压变形,更有甚者造成打包装置的损坏,最终的捆形也不能构成正六边形。
发明内容
本实用新型目的是提供一种钢管打包装置,解决了以上技术问题。
为了实现上述技术目的,达到上述的技术要求,本实用新型所采用的技术方案是:一种钢管打包装置,包括打包支架;所述打包支架的左侧设置有气缸A;所述气缸A的两侧设置有导套;所述导套内设置有导杆;所述导杆和气缸A的右侧固定有推板;所述打包支架的右侧设置有挡板;所述打包支架中间固定设置有四个固定定位板,它们之间构成60度角;其特征在于:所述固定定位板的末端采用铰链分别连接有相应的活动定位板;所述左右相邻的两个活动定位板之间采用圆柱形连接杆固定连接;所述左右相邻的两个活动定位板的中间位置设置有气缸B;所述连接杆与气缸B之间采用管套连接。
优选的:所述固定定位板与活动定位板位置处于同一直线上。
优选的:所述管套固定在气缸B上,过盈地套在连接杆上。
优选的:所述气缸B固定在打包支架的上下两侧。
本实用新型的有益效果;一种钢管打包装置,与传统结构相比:钢管在固定定位板的定位下便捷地堆叠在打包支架上,在上下两个气缸的推动下,活动定位板带动钢管,安全有效地构成正六边形的捆形;实现了全自动化的操作方式,无需任何人工,大大地提高了生产效率,增加了经济效益。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
在图中:1. 打包支架;2. 气缸A;3. 导套;4. 导杆;5. 推板;6. 挡板;7. 固定定位板;8. 铰链;9. 活动定位板;10. 连接杆;11. 气缸B;12. 管套。
具体实施方式
为了使本实用新型的发明目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰,以下结合附图和具体实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明;
在附图中:一种钢管打包装置,包括打包支架1;所述打包支架1的左侧设置有气缸A2;所述气缸A2的两侧设置有导套3;所述导套3内设置有导杆4;所述导杆4和气缸A2的右侧固定有推板5;所述打包支架1的右侧设置有挡板6;所述打包支架1中间固定设置有四个固定定位板7,它们之间构成60度角;所述固定定位板7的末端采用铰链8分别连接有相应的活动定位板9;所述左右相邻的两个活动定位板9之间采用圆柱形连接杆10固定连接;所述左右相邻的两个活动定位板9的中间位置设置有气缸B11;所述连接杆10与气缸B11之间采用管套12连接。
所述固定定位板7与活动定位板9位置处于同一直线上;使得整个定位板与打包支架1之间构成一个等腰梯形,且上方开口大,易于钢管滑入堆叠。
所述管套12固定在气缸B11上,过盈地套在连接杆10上;使得连接杆10能够轻松地在管套12内转动,使得气缸B11能够带动活动定位板9。
所述气缸B11固定在打包支架1的上下两侧。
本实用新型的具体实施: 钢管顺着定位板滚入打包装置内,气缸A2推动推板5带动钢管移动,在挡板6的作用下,钢管左右齐平;当滚入的钢管达到一定数量之后,同时启动两个气缸B11,在管套12的作用下,带动了连接杆10移动及活动定位板9的旋转,从而使钢管构成正六边形的捆形,最后进行包扎。

Claims (4)

1.一种钢管打包装置,包括打包支架(1);所述打包支架(1)的左侧设置有气缸A(2);所述气缸A(2)的两侧设置有导套(3);所述导套(3)内设置有导杆(4);所述导杆(4)和气缸A(2)的右侧固定有推板(5);所述打包支架(1)的右侧设置有挡板(6);所述打包支架(1)中间固定设置有四个固定定位板(7),它们之间构成60度角;其特征在于:所述固定定位板(7)的末端采用铰链(8)分别连接有相应的活动定位板(9);所述左右相邻的两个活动定位板(9)之间采用圆柱形连接杆(10)固定连接;所述左右相邻的两个活动定位板(9)的中间位置设置有气缸B(11);所述连接杆(10)与气缸B(11)之间采用管套(12)连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢管打包装置,其特征在于:所述固定定位板(7)与活动定位板(9)位置处于同一直线上。
3.根据权利要求1所述的一种钢管打包装置,其特征在于:所述管套(12)固定在气缸B(11)上,过盈地套在连接杆(10)上。
4.根据权利要求1所述的一种钢管打包装置,其特征在于:所述气缸B(11)固定在打包支架(1)的上下两侧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108528818A (zh) * 2018-05-15 2018-09-14 陆国清 一种纸管重复利用的磨管及全自动打捆机

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