CN201562586U - 带压插铁装置 - Google Patents

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张丙旭
娄姗姗
高扬
宋建新
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Abstract

本实用新型涉及一种带压插铁装置，属于变压器制造专用工装。技术方案是包含支板(1)、支轴(2)、固定板(3)、垫脚(4)、压钉(5)，支轴固定在支板上，固定板设置在支板上部，在支板的下面对称设置两个垫脚，每个垫脚上设有压钉。采用本实用新型，不再出现因线圈存放期间造成超高无法插铁，而将线圈或整体器身如炉干燥的现象。本实用新型的有益效果是：结构简单，便于操作；提高工作效率，既保证正常生产进度，又大大降低了产品的制造成本；工装可重复使用。

Description

带压插铁装置
所属技术领域：
本实用新型涉及一种带压插铁装置，属于变压器制造专用工装。
背景技术：
变压器的整体线圈在干燥出炉后，需进行线圈引线的包扎及裹围屏等操作工序，无法立即进行插铁工序，整体线圈在存放期间(特别是暑期)，空气湿度大，绝缘件吸潮速度较快，导致绝缘件吸潮及线圈反弹，轴向尺寸增加。如果增加尺寸控制在一定范围内是可以接受的，但如果增加较多，将影响产品的后续插铁工作。为了保证产品的正常插铁，故需将超高的整体线圈或器身重新入炉干燥三天，此办法即影响产品的正常生产进度，又大大增加了产品的制造成本。
实用新型内容：
本实用新型目的是提供一种带压插铁装置，即便器身绝缘件吸潮或线圈反弹造成整体线圈超高的情况下，仍保证插铁工序正常进行，解决背景技术存在的上述问题。
本实用新型的技术方案是：带压插铁装置包含支板、支轴、固定板、垫脚、压钉，支轴固定在支板上，固定板设置在支板上部，在支板的下面对称设置两个垫脚，每个垫脚上设有压钉。
支轴、两个垫脚分别焊接在支板上，与支板构成一个整体。
如整体线圈超高无法进行插铁时，将两件带压插铁装置分别放置于整体线圈的高、低压侧；将带压插铁装置的支轴安装在铁芯拉板的吊装孔内可以起到限位的作用。通过螺栓，将固定板及支板紧固在铁芯拉板处的螺孔内，螺栓紧固前注意调整此装置的水平度；将压钉安装于垫脚处，用扳子同时对两侧压钉进行紧固到适宜插铁的程度。以此来调整整体线圈的高度，对线圈进行压装，达到插铁的目的。
采用本实用新型，不再出现因线圈存放期间造成超高无法插铁，而将线圈或整体器身如炉干燥的现象。
本实用新型的有益效果是：结构简单，便于操作；提高工作效率，既保证正常生产进度，又大大降低了产品的制造成本；工装可重复使用。
附图说明：
附图1为本实用新型实施例结构示意图。
图2为图1的侧视图；
图3为图1的俯视图。
图中：支板1、支轴2、固定板3、垫脚4、压钉5。
具体实施方式：
以下结合附图，通过实例进一步说明本实用新型。
在实施实例中，带压插铁装置包含支板1、支轴2、固定板3、垫脚4、压钉5，支轴固定在支板上，固定板设置在支板上部，在支板的下面对称设置两个垫脚，每个垫脚上设有压钉。支轴、两个垫脚分别焊接在支板上，与支板构成一个整体。
本实用新型使用过程：
如果整体线圈超高无法进行插铁时，将两件带压插铁装置分别放置于整体线圈的高、低压侧；将带压插铁装置的支轴安装在铁芯拉板的吊装孔内可以起到限位的作用。通过螺栓，将固定板及支板紧固在铁芯拉板处的螺孔内，螺栓紧固前注意调整此装置的水平度；将压钉安装与垫脚处，用扳子同时对两侧压钉进行紧固到适宜插铁的程度。以此来调整整体线圈的高度，对线圈进行压装，达到插铁的目的。

Claims (2)

1.一种带压插铁装置，其特征在于包含支板(1)、支轴(2)、固定板(3)、垫脚(4)、压钉(5)，支轴固定在支板上，固定板设置在支板上部，在支板的下面对称设置两个垫脚，每个垫脚上设有压钉。
2.根据权利要求1所述之带压插铁装置，其特征在于支轴、两个垫脚分别焊接在支板上，与支板构成一个整体。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103578729A (zh) * 2012-12-31 2014-02-12 大连信达变压器有限公司 一种新型的带压插上铁轭工艺
CN104465068A (zh) * 2014-12-09 2015-03-25 吴江变压器有限公司 一种变压器线圈防反弹压紧工装

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