CN207311879U - 一种灌粉机的出粉结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种灌粉机的出粉结构,属于灌粉技术领域,包含有一储料仓,所述储料仓的下部设置有粉料出口,所述粉料出口处设置有粉体加料部;一加料仓,所述加料仓的上部与所述粉料出口相连通,所述加料仓的下部设置有灌粉口,内部设置有粉体分散部,所述灌粉口处设置有计量灌粉部。该灌粉机的出粉结构用于打印、复印一体机所用硒鼓或粉盒的灌粉,出粉稳定,便于计量且粉体分散性好、不易板结。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌粉技术领域,具体地指一种灌粉机的出粉结构。
背景技术
硒鼓和粉盒在使用之前需要进行灌粉,而通常的灌粉机易存在粉体堆积板结、计量不准确等缺陷,导致硒鼓的质量和稳定性参差不齐。
因此,需要设计一种灌粉结构,保证出粉量的稳定性,计量准确,同时需要克服粉体分散性不足,易板结的问题。
实用新型内容
申请本实用新型的目的就是要提供一种灌粉机的出粉结构,用于打印、复印一体机所用硒鼓或粉盒的灌粉,出粉稳定,便于计量且粉体分散性好、不易板结。
为实现上述目的,本实用新型所设计的一种灌粉机的出粉结构,包含有:
一储料仓,所述储料仓的下部设置有粉料出口,所述粉料出口处设置有粉体加料部;
一加料仓,所述加料仓的上部与所述粉料出口相连通,所述加料仓的下部设置有灌粉口,内部设置有粉体分散部,所述灌粉口处设置有计量灌粉部。
作为上述技术方案的优选,所述粉体加料部为上表面带有圆锥帽的圆柱体,所述粉体加料部圆柱体部分的侧壁上设置有螺旋状的加料轨道。
粉体加料部通过电机带动转动,转动时,粉体经过圆锥帽而被分散到圆柱体的边缘,再由加料轨道下旋送料输送至粉料出口处。
作为上述技术方案的优选,所述粉体分散部由至少两个相向转动的叶轮构成,所述叶轮上设置有将粉体刮送至下方的叶片。
作为上述技术方案的优选,相向转动的所述叶轮之间在垂直方向上存在重叠的部分,但不会完全重合。
作为上述技术方案的优选,所述叶轮在水平面上存在倾斜角度使得粉体向所述重叠的部分流动。
相向转动的叶轮使得粉体从上方的叶轮输送至下方的叶轮时,会受到一个冲击作用,将粉体进一步打散,提高其分散性,防止板结现象出现。
作为上述技术方案的优选,所述计量灌粉部为一对相向转动的灌粉辊,两个所述灌粉辊之间留有出粉的间隙。
作为上述技术方案的优选,所述灌粉辊上设置有轮齿和齿槽,转动至所述间隙时,一个灌粉辊上的轮齿和另一个灌粉辊上的齿槽位置相对应。
每一个轮齿和齿槽的间隙定量的携带粉体,输出稳定,便于计量,且轮齿对粉体起到压实作用,有效避免了“爆粉”现象的出现。
作为上述技术方案的优选,所述灌粉口为口径逐步缩小的锥状口。
作为上述技术方案的优选,所述储料仓的上部设置有可开闭的端盖。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
该灌粉机的出粉结构用于打印、复印一体机所用硒鼓或粉盒的灌粉,出粉稳定,便于计量且粉体分散性好、不易板结。
附图说明
图1为出粉结构示意图。
图2为粉体加料部结构示意图。
图3为粉体分散部结构示意图。
图4为计量灌粉部结构示意图。
图中:储料仓a-1、粉料出口a-1.1、粉体加料部a-1.2、圆锥帽a-1.21、加料轨道a-1.22、加料仓a-2、灌粉口a-2.1、粉体分散部a-2.2、叶轮a-2.21、计量灌粉部a-2.3、灌粉辊a-2.31。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述:
实施例:参考图1~图4,一种灌粉机的出粉结构,包含有:
一储料仓a-1,所述储料仓a-1的上部设置有可开闭的端盖,下部设置有粉料出口a-1.1,所述粉料出口a-1.1处设置有粉体加料部a-1.2,所述粉体加料部a-1.2为上表面带有圆锥帽a-1.21的圆柱体,所述粉体加料部a-1.2圆柱体部分的侧壁上设置有螺旋状的加料轨道a-1.22;
一加料仓a-2,所述加料仓a-2的上部与所述粉料出口a-1.1相连通,所述加料仓a-2的下部设置有锥状的灌粉口a-2.1,内部设置有粉体分散部a-2.2,所述粉体分散部a-2.2由两个相向转动的叶轮a-2.21构成,所述叶轮a-2.21上设置有将粉体刮送至下方的叶片,相向转动的所述叶轮a-2.21之间在垂直方向上存在重叠的部分,但不会完全重合,所述叶轮a-2.21在水平面上倾斜使得粉体向所述重叠的部分流动;
所述灌粉口a-2.1处设置有计量灌粉部a-2.3,所述计量灌粉部a-2.3为一对设置有轮齿和齿槽并相向转动的灌粉辊a-2.31,两个所述灌粉辊a-2.31之间留有出粉的间隙,转动至所述间隙时,一个灌粉辊a-2.31上的轮齿和另一个灌粉辊a-2.31上的齿槽位置相对应。
Claims (9)
1.一种灌粉机的出粉结构,其特征在于,包含有:
一储料仓(a-1),所述储料仓(a-1)的下部设置有粉料出口(a-1.1),所述粉料出口(a-1.1)处设置有粉体加料部(a-1.2);
一加料仓(a-2),所述加料仓(a-2)的上部与所述粉料出口(a-1.1)相连通,所述加料仓(a-2)的下部设置有灌粉口(a-2.1),内部设置有粉体分散部(a-2.2),所述灌粉口(a-2.1)处设置有计量灌粉部(a-2.3)。
2.根据权利要求1所述的一种灌粉机的出粉结构,其特征在于:所述粉体加料部(a-1.2)为上表面带有圆锥帽(a-1.21)的圆柱体,所述粉体加料部(a-1.2)圆柱体部分的侧壁上设置有螺旋状的加料轨道(a-1.22)。
3.根据权利要求1所述的一种灌粉机的出粉结构,其特征在于:所述粉体分散部(a-2.2)由至少两个相向转动的叶轮(a-2.21)构成,所述叶轮(a-2.21)上设置有将粉体刮送至下方的叶片。
4.根据权利要求3所述的一种灌粉机的出粉结构,其特征在于:相向转动的所述叶轮(a-2.21)之间在垂直方向上存在重叠的部分,但不会完全重合。
5.根据权利要求4所述的一种灌粉机的出粉结构,其特征在于:所述叶轮(a-2.21)在水平面上存在倾斜角度使得粉体向所述重叠的部分流动。
6.根据权利要求1所述的一种灌粉机的出粉结构,其特征在于:所述计量灌粉部(a-2.3)为一对相向转动的灌粉辊(a-2.31),两个所述灌粉辊(a-2.31)之间留有出粉的间隙。
7.根据权利要求6所述的一种灌粉机的出粉结构,其特征在于:所述灌粉辊(a-2.31)上设置有轮齿和齿槽,转动至所述间隙时,一个灌粉辊(a-2.31)上的轮齿和另一个灌粉辊(a-2.31)上的齿槽位置相对应。
8.根据权利要求1所述的一种灌粉机的出粉结构,其特征在于:所述灌粉口(a-2.1)为口径逐步缩小的锥状口。
9.根据权利要求1所述的一种灌粉机的出粉结构,其特征在于:所述储料仓(a-1)的上部设置有可开闭的端盖。
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CN201721312604.5U CN207311879U (zh) | 2017-10-12 | 2017-10-12 | 一种灌粉机的出粉结构 |
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Cited By (1)
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CN107600469A (zh) * | 2017-10-12 | 2018-01-19 | 浙江百事德办公设备有限公司 | 一种灌粉机的出粉结构 |
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