CN207036197U - 一种新型水表机芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型水表机芯，包括计数器、齿轮盒、叶轮以及叶轮盒，所述齿轮盒的盒壁上刻有刻度一，所述叶轮盒对应刻度一的位置可以均匀排列的刻度二，所述叶轮盒的侧壁上端开有出水口，其侧壁下端开有进水口，所述叶轮盒底部对应进水口的位置设有滤水网，本实用新型采用在叶轮盒和齿轮盒转动连接的结构来达到通过调节进水口的进水流对叶轮的冲击角度改变水流冲击力来达到水流调节的目的，从而代替现有叶轮盒底部的调节板和调节孔结构，一方面简化水表机芯的装配，另一方面也能够提高整个水表机芯的使用寿命，同时，本实用新型采用取消叶轮盒底部的调节孔和调节板，同时在齿轮盒、叶轮盒上刻设刻度一、刻度二来提高调整水表流量的准确度。

Description

一种新型水表机芯

技术领域

本实用新型涉及水表技术领域，尤其涉及一种新型水表机芯。

背景技术

水表在生活中较为常见，是一种测量水流量的仪表，大多是水的累计流量测量，一般分为容积式水表和速度式水表两类，前者的准确度较后者为高，但对水质要求高，后者适应性强，结构更为简单，目前使用量较大。速度式水表通常包括表壳、叶轮盒、叶轮及计数器，计数器内设有齿轮组件及字轮，叶轮盒上具有进水口和出水口，进入叶轮壳的水流能够带动叶轮转动，叶轮通过计数器内的齿轮组件带动字轮转动，实现流量计数。

为了控制水表的转速以及水表的计量进度，目前很多水表机芯都采用在叶轮盒底部设置调节孔（一般是1-3个），通过调节板来进行调节，该调节板通常设置在调节孔下方的位置，通过调节调节板（用于遮挡调节孔的开孔大小）来调节水流的分配，从而达到调节计量准确度的目的。这样的结构虽然能够达到调节作用，但是叶轮盒内的叶轮长时间在调节孔进水水流的冲击下产生偏心力而导致单边磨损，影响其计量准确度和使用寿命，同时，现有的调节方式比较繁琐，而且调节精确度不高。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种解除叶轮盒调节孔水流对叶轮的冲击力，且能够采用简单的方式提高调节精确度的新型水表机芯。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种新型水表机芯，包括计数器、齿轮盒、叶轮以及叶轮盒，所述计数器设置在齿轮盒内，所述叶轮设在叶轮盒内，所述叶轮盒转动连接在齿轮盒下方，且所述计数器与叶轮采用齿轮连接，所述齿轮盒上设有玻璃表盘，所述齿轮盒的盒壁上刻有刻度一，所述叶轮盒对应刻度一的位置可以均匀排列的刻度二，所述叶轮盒的侧壁上端开有出水口，其侧壁下端开有进水口，所述叶轮盒底部对应进水口的位置设有滤水网。

进一步地，所述叶轮盒内腔底部呈放射状均匀分布有若干下底筋，且所述叶轮盒内腔底部中心对应若干下底筋的汇聚端一体设有圆形连接块，该圆形连接块中心处设置有顶尖，所述叶轮盒内腔壁底端对应若干下底筋的放射端一体设有支撑圈，且该若干下底筋的放射端对应每个进水口设置，另外，所述进水口和出水口均为倾斜的斜口，且所述进水口与出水口的倾斜方向相垂直。

进一步地，所述叶轮盒外部底面对应顶尖的位置一体设有连接嘴，该连接嘴内一体设有连接槽，所述连接轴的一端设在连接槽内，且该连接槽与连接嘴之间一体成型有加强筋片。

进一步地，所述进水口的进水端的宽度之和为所述叶轮盒外壁周长的1/3-1/2，该进水口的出水端的宽度之和为所述叶轮盒内壁周长的1/3-1/2。

进一步地，所述出水口上方开口面积之和为所述叶轮盒侧壁端面面积的1/3-2/3。

进一步地，所述下底筋的横截面呈长方体。

进一步地，所述出水口的数量与叶轮的叶片的数量相同，所述进水口的数量大于叶轮叶片的数量小于叶轮叶片的数量的2倍，且所述出水口的底面低于叶轮的上端面。

进一步地，所述齿轮盒的外壁上一体设有卡块，从而方便齿轮盒与水表的定位卡接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型采用在叶轮盒和齿轮盒转动连接的结构来达到通过调节进水口的进水流对叶轮的冲击角度改变水流冲击力来达到水流调节的目的，从而代替现有叶轮盒底部的调节板和调节孔结构，一方面简化水表机芯的装配，另一方面也能够提高水表机芯的使用寿命，同时，本实用新型采用在齿轮盒、叶轮盒上刻设刻度一、刻度二来提高调整水表流量精确度，本实用新型设计合理，符合市场需求，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型爆炸图；

图3为本实用新型叶轮盒的结构示意图；

图4为本实用新型叶轮盒的另一视角的结构示意图。

具体实施方式

如图1-4所示，一种新型水表机芯，包括计数器1、齿轮盒2、叶轮3以及叶轮盒4，所述齿轮盒4的外壁上一体设有卡块17，所述计数器1设置在齿轮盒2内，所述叶轮3设在叶轮盒4内，所述叶轮盒4转动连接在齿轮盒2下方，且所述计数器1与叶轮3采用轴连接，所述齿轮盒2上设有窗板18，所述齿轮盒2的盒壁上刻有刻度一5，所述叶轮盒4对应刻度一5的位置可以均匀排列的刻度二6，所述叶轮盒4的侧壁上端开有出水口7，其侧壁下端开有进水口8，所述叶轮盒4底部对应进水口8的位置设有滤水网9，所述叶轮盒4内腔底部呈放射状均匀分布有若干下底筋10，且所述叶轮盒4内腔底部中心对应若干下底筋10的汇聚端一体设有圆形连接块11，该圆形连接块11中心处设置有连接轴12，所述叶轮盒4内腔壁底端对应若干下底筋10的放射端一体设有支撑圈13，且该若干下底筋10的放射端对应每个进水口8设置，另外，所述进水口8和出水口7均为倾斜的斜口，且所述进水口8与出水口7的倾斜方向相垂直，所述叶轮盒4外部底面对应顶尖12的位置一体设有连接嘴14，该连接嘴14内一体设有连接槽15，所述连接轴12的一端设在连接槽15内，且该连接槽15与连接嘴14之间一体成型有加强筋片16，所述进水口8的进水端的宽度之和为所述叶轮盒4外壁周长的1/3-1/2，该进水口8的出水端的宽度之和为所述叶轮盒4内壁周长的1/3-1/2，所述出水口7上方开口面积之和为所述叶轮盒4侧壁端面面积的1/3-2/3，同时，所述下底筋10的横截面呈长方体，所述出水口7的数量与叶轮3的叶片的数量相同，所述进水口8的数量大于叶轮3叶片的数量小于叶轮3叶片的数量的2倍，且所述出水口7的底面低于叶轮3的上端面。

本实用新型采用在叶轮盒和齿轮盒转动连接的结构来达到通过调节进水口的进水流对叶轮的冲击角度改变水流冲击力来达到流量准确度调节的目的，从而代替现有叶轮盒底部的调节板和调节孔结构，一方面简化水表机芯的装配，另一方面也能够提高水表机芯的使用寿命，同时，本实用新型采用在齿轮盒、叶轮盒上刻设刻度一、刻度二来提高调整水表流量的准确度，本实用新型设计合理，符合市场需求，适合推广。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (8)

1.一种新型水表机芯，包括计数器（1）、齿轮盒（2）、叶轮（3）以及叶轮盒（4），所述计数器（1）设置在齿轮盒（2）内，所述叶轮（3）设在叶轮盒（4）内，所述叶轮盒（4）转动连接在齿轮盒（2）下方，且所述计数器（1）与叶轮（3）采用齿轮连接，所述齿轮盒（2）上设有玻璃表盘（18），其特征在于，所述齿轮盒（2）的盒壁上刻有刻度一（5），所述叶轮盒（4）对应刻度一（5）的位置可以均匀排列的刻度二（6），所述叶轮盒（4）的侧壁上端开有出水口（7），其侧壁下端开有进水口（8），所述叶轮盒（4）底部对应进水口（7）的位置设有滤水网（9）。

2.根据权利要求1所述的一种新型水表机芯，其特征在于，所述叶轮盒（4）内腔底部呈放射状均匀分布有若干下底筋（10），且所述叶轮盒（4）内腔底部中心对应若干下底筋（10）的汇聚端一体设有圆形连接块（11），该圆形连接块（11）中心处设置有顶尖（12），所述叶轮盒（4）内腔壁底端对应若干下底筋（10）的放射端一体设有支撑圈（13），且该若干下底筋（10）的放射端对应每个进水口（8）设置，另外，所述进水口（8）和出水口（7）均为倾斜的斜口，且所述进水口（8）与出水口（7）的倾斜方向相垂直。

3.根据权利要求2所述的一种新型水表机芯，其特征在于，所述叶轮盒（4）外部底面对应顶尖（12）的位置一体设有连接嘴（14），该连接嘴（14）内一体设有连接槽（15），所述顶尖（12）的一端设在连接槽（15）内，且该连接槽（15）与连接嘴（14）之间一体成型有加强筋片（16）。

4.根据权利要求2所述的一种新型水表机芯，其特征在于，所述进水口（8）的进水端的宽度之和为所述叶轮盒（4）外壁周长的1/3-1/2，该进水口（8）的出水端的宽度之和为所述叶轮盒（4）内壁周长的1/3-1/2。

5.根据权利要求2所述的一种新型水表机芯，其特征在于，所述出水口（7）上方开口面积之和为所述叶轮盒（4）侧壁端面面积的1/3-2/3。

6.根据权利要求2所述的一种新型水表机芯，其特征在于，所述下底筋（10）的横截面呈长方体。

7.根据权利要求2所述的一种新型水表机芯，其特征在于，所述出水口（7）的数量与叶轮（3）的叶片的数量相同，所述进水口（8）的数量大于叶轮（3）叶片的数量小于叶轮（3）叶片的数量的2倍，且所述出水口（7）的底面低于叶轮（3）的上端面。

8.根据权利要求2所述的一种新型水表机芯，其特征在于，所述齿轮盒（4）的外壁上一体设有卡块（17）。