CN207309571U - 一种能够自动翻转的等离子抛光机 - Google Patents

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赵福臣
王飞
孙丙镇
岳国龙
张海滨
李文兴
刘振
于振中
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Hefei Hagong pulishi Intelligent Equipment Co., Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种能够自动翻转的等离子抛光机,包括抛光机构和翻转机构;所述抛光机构包括用于固定工件的固定部和设置于固定部下方的抛光槽,所述固定部为水平设置的规则柱体,工件沿所述固定部外表面均匀设置;所述固定部能够沿竖直方向运动落入抛光槽中;所述翻转机构能够沿水平方向与所述固定部配合,并能够带动所述固定部绕中心轴转动。本实用新型提供的一种能够自动翻转的等离子抛光机的优点在于:通过电机驱动转盘带动固定部转动,从而实现工件的自动翻转,使用方便,安全高效,具有良好的推广前景。

Description

一种能够自动翻转的等离子抛光机
技术领域
本实用新型涉及等离子抛光技术领域,尤其涉及一种能够自动翻转的等离子抛光机。
背景技术
等离子抛光是利用等离子与工件表面的摩擦,使工件达到表面光亮化效果的一种抛光方法,适用于五金卫浴、机械电子等多种行业;等离子抛光具有成本低、效率高、效果好、环保无污染等优点。
由于抛光效果与工件浸入抛光槽的深度有直接关系,因此抛光过程中需对挂架进行垂直翻转,以保证同批次的产品抛光效果一致。目前等离子抛光机都采用人工手动翻转,这种方式打断了抛光作业节奏,降低抛光效率,且增大了作业风险。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能够自动实现挂架自动翻转的等离子抛光机。
本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的:
一种能够自动翻转的等离子抛光机,包括抛光机构和翻转机构;所述抛光机构包括用于固定工件的固定部和设置于固定部下方的抛光槽,所述固定部为水平设置的规则柱体,工件沿所述固定部外表面均匀设置;所述固定部能够沿竖直方向运动落入抛光槽中;所述翻转机构能够沿水平方向与所述固定部配合,并能够带动所述固定部绕中心轴转动。
优选地,所述抛光机构还包括竖直设置的固定板,所述固定板上水平设置有与固定板垂直的悬臂,所述悬臂与固定部连接。
优选地,所述抛光机构还包括一挂架,所述固定部固定于挂架上,并能够相对挂架绕中心轴转动,所述挂架与悬臂配合。
优选地,所述悬臂上设置有与悬臂垂直且水平设置的横梁,所述挂架挂接于所述横梁
优选地,所述悬臂上设置有连接件,所述连接件包括与悬臂固定的上梁,所述上梁两端分别向下竖直设置有一连接臂,所述连接臂下端设置有一与上梁平行的下梁,所述挂架挂接于所述下梁上。
优选地,所述挂架包括两个竖直设置的夹持杆,所述夹持杆分别与所述固定部的两侧转动配合;所述夹持杆上方设置有倒“U”型挂钩,所述挂钩能够挂接固定所述挂架。
优选地,固定板上沿竖直方向设置有通槽,所述悬臂穿过通槽并能够沿所述通槽的长度方向改变位置。
优选地,所述连接臂能够沿自身长度方向伸缩并带动所述下梁沿竖直方向改变位置。
优选地,所述翻转机构包括竖直并与所述固定板垂直的第二固定板,所述第二固定板设置于固定板一端并与固定板固定配合;所述第二固定板上固定有一电机,所述电机的动力输出端固定有一转盘并朝向所述固定部的侧面,所述转盘上至少设置有一个能够沿水平方向伸缩的转动梁,所述固定部侧面设置有与所述转动梁相配合的通孔。
优选地,所述翻转机构还竖直设置有一滑轨,所述滑轨两端与所述第二固定板固定连接,所述滑轨上设置有与滑轨配合并能够沿滑轨运动的滑块,所述滑块与电机固定连接。
优选地,所述滑块上还设置有水平放置的连接板,所述第二固定板上沿竖直方向固定设置有一提升气缸,所述提升气缸的动力输出端与连接板固定配合。
优选地,所述电机与转盘同轴心固接,所述转盘上至少设置有一个转动油缸,所述转动油缸的伸缩臂作为所述转动梁。
优选地,所述转盘上固定设置有弧形板,所述弧形板两端分别设置有卡箍,所述转动油缸两端通过所述卡箍固定于所述弧形板上。
优选地,所述转盘上设置有两个所述转动油缸,所述固定部侧面设置有4个所述通孔,所述4个通孔以固定部的中心轴为中心呈正方形分布,所述转盘与固定部同轴线设置,所述两个转动油缸的伸缩臂竖直设置,并与固定部上的两个通孔相配合。
优选地,所述固定部外表面满布钢丝,工件挂接于所述钢丝上,并通过所述钢丝供电。
本实用新型提供的一种能够自动翻转的等离子抛光机的优点在于:通过电机驱动转盘带动固定部转动,从而实现工件的自动翻转,使用方便,安全高效,具有良好的推广前景。
附图说明
图1是本实用新型的实施例所提供的一种能够自动翻转的等离子抛光机的示意图;
图2是本实用新型的实施例所提供的一种能够自动翻转的等离子抛光机的示意图;
图3是本实用新型的实施例所提供的一种能够自动翻转的等离子抛光机的抛光机构的示意图;
图4是本实用新型的实施例所提供的一种能够自动翻转的等离子抛光机的挂钩的示意图;
图5是本实用新型所提供的一种能够自动翻转的等离子抛光机的抛光机构的另一实施例的示意图;
图6是本实用新型的实施例所提供的一种能够自动翻转的等离子抛光机的翻转机构的示意图;
图7是本实用新型的实施例所提供的一种能够自动翻转的等离子抛光机的翻转机构的正视图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本实用新型作进一步的详细说明。
参考图1,一种能够自动翻转的等离子抛光机,包括抛光机构1和翻转机构2。
参考图2,所述抛光机构包括固定部101、抛光槽102、固定板103、悬臂106;所述固定部101位沿水平方向设置的规则柱体,抛光工件沿固定部101的外表面均匀设置,抛光槽102设置于固定部101的下方,固定部101能够竖直方向运动落入所述抛光槽102中,优选实施例中所述固定部101外表面布满钢丝,工件挂接于钢丝上,并通过所述钢丝供电产生等离子。所述抛光槽102固定于一支撑板1021上,所述支撑板1021放置于水平面上,所述固定板103竖直设置于所述支撑板1021的一端并与支撑板1021固接;所述固定板103上水平设置有与固定板103垂直的悬臂106。
所述固定部101固定于一挂架104上,参考图3,所述挂架104包括两个竖直设置的夹持杆1041,所述夹持杆1041分别与所述固定部101的两侧转动配合,从而使固定部101能够绕其自身的中心轴转动,所述夹持杆1041之间设置有至少一个连接杆1042以提高所述挂架104的稳定性。
所述挂架104通过一连接件105连接与所述悬臂106相连接,所述连接件105包括与所述悬臂106固定的上梁1051,所述上梁1051垂直与所述悬臂106且上梁1051的中间与悬臂106的端部固定连接,上梁1051两端分别向下竖直设置有一连接臂1052,所述连接臂下端连接有一与上梁1051平行的下梁1053。
参考图4,所述夹持杆1041上端设置有倒“U”型挂钩1043,两个夹持杆1041上端的挂钩1043挂接于所述下梁1053上,从而将所述固定架101活动固定在抛光机上,便于将固定架101取下放置和取下工件。
参考图5,所述挂架104设置为直接挂接于与悬臂106垂直且水平设置的横梁105B上,从而简化结构,降低成本。
再参考图1,所述固定板103沿竖直方向设置有通槽1031,所述悬臂106穿过所述通槽1031并外接一驱动机构,通过该驱动机构驱动所述悬臂106沿通槽上下运动,从而带动所述固定部101一起沿竖直方向运动,使固定于固定部101上的工件落入抛光槽102中。
本领域技术人员还可以将所述悬臂106设置为固定结构,而将所述连接臂1052设置为能够沿自身长度方向伸缩的伸缩杆,同样能够实现带动固定部101沿竖直方向改变位置的目的。
结合图6和图7,所述翻转机构2包括转盘201、电机202、弧形板203、转动油缸204、法兰205、滑块206、滑轨207、凸台209、提升气缸210;所述转盘201与电机202的动力输出端固定配合,且电机202与转盘201同轴心配合,所述转盘201上设置有至少一个转动梁2041,所述转动梁2041能够沿水平方向伸缩。参考图1,所述固定部101侧面设置有通孔与转动梁2041相配合。
所述凸台209固定于竖直设置的第二固定板2091上,所述第二固定板2091两个侧边分别与支撑板1021和固定板103的侧边固定配合;所述滑轨207竖直设置,所述滑轨207两端分别于所述第二固定板2091固定连接,所述滑块206与滑轨207活动配合并能够沿滑轨207上下滑动,所述滑块206与电机201通过法兰205固定连接。所述滑块206上朝向第二固定板2091一侧设置有水平放置的连接板208,所述凸台209上竖直固定有提升气缸210,所述提升气缸210的动力输出端与连接板208固定配合,优选实施例中,所述提升气缸210朝向下方设置,还可以根据需要将提升气缸210向上设置。
所述转盘201上至少设置有一个转动油缸204,所述转动油缸204的伸缩臂作为转动梁2041,所述弧形板203固定于所述转盘201上,弧形板203两端分别设置有卡箍,所述转动油缸204通过所述卡箍固定与所述弧形板上。
由于市面上的油缸没有预留固定孔,故上述转动油缸204和提升油缸210分别通过弧形板203和凸台209固定。
再参考图1,本实用新型的优选实施例中,所述转盘201上固定设置有两个所述转动油缸204,所述固定部101朝向所述翻转机构2的侧面设置有四个所述通孔,且所述通孔以固定部101的中心轴为中心呈正方形分布,并且被夹持杆1041平分,所述转盘201与固定部101同轴线设置,两个转动油缸204的伸缩臂2041的连线竖直,并与固定部101上位于夹持杆1041同侧的两个通孔固定配合,从而将固定部101转动180°进行翻转,由于固定部101固定有工件后质量较大,没有外力作用时不会发生转动,因此固定部101与夹持杆1041直接通过轴承等本领域常规固定方式固定即可,为了达到更好的固定效果,还可以将固定部101与夹持杆1041设置为过盈配合的方式进行固定连接,从而保证在不受外力作用时所述固定部101不会自发转动。
本实用新型提供的一种能够自动翻转的等离子抛光机的使用方法如下:先将工件固定于固定部101的钢丝上,通过悬臂106的作用使固定部101竖直下降落入抛光槽102中进行抛光,需要转动固定部101时,通过悬臂106重新将固定部101提起到与翻转机构2相配合的高度,然后通过翻转油缸204作用使伸缩臂2041与通孔相配合,并通过电机202的转动带动固定部101翻转180°,在使用中如果需要调整所述固定部101与电机202的相对高度,可以通过调整宣布106的位置实现,也可以通过调整提升油缸210实现。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,在不脱离本实用新型的精神和原则的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型所做的任何修改、等同替换、改进等,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种能够自动翻转的等离子抛光机,其特征在于:包括抛光机构和翻转机构;所述抛光机构包括用于固定工件的固定部和设置于固定部下方的抛光槽,所述固定部为水平设置的规则柱体,工件沿所述固定部外表面均匀设置;所述固定部能够沿竖直方向运动落入抛光槽中;所述翻转机构能够沿水平方向与所述固定部配合,并能够带动所述固定部绕中心轴转动。
2.根据权利要求1所述的一种能够自动翻转的等离子抛光机,其特征在于:所述抛光机构还包括竖直设置的固定板,所述固定板上水平设置有与固定板垂直的悬臂,所述悬臂通过一挂架与固定部连接。
3.根据权利要求2所述的一种能够自动翻转的等离子抛光机,其特征在于:所述挂架包括两个竖直设置的夹持杆,所述夹持杆分别与所述固定部的两侧转动配合;所述夹持杆上方设置有倒“U”型挂钩,所述挂钩能够挂接固定所述挂架。
4.根据权利要求3所述的一种能够自动翻转的等离子抛光机,其特征在于:所述悬臂上设置有连接件,所述连接件包括与悬臂固定的上梁,所述上梁两端分别向下竖直设置有一连接臂,所述连接臂下端设置有一与上梁平行的下梁,所述挂钩挂接于所述下梁上。
5.根据权利要求2-4任一项所述的一种能够自动翻转的等离子抛光机,其特征在于:固定板上沿竖直方向设置有通槽,所述悬臂穿过通槽并能够沿所述通槽的长度方向改变位置。
6.根据权利要求2所述的一种能够自动翻转的等离子抛光机,其特征在于:所述翻转机构包括竖直并与所述固定板垂直的第二固定板,所述第二固定板设置于固定板一端并与固定板固定配合;所述第二固定板上固定有一电机,所述电机的动力输出端固定有一转盘并朝向所述固定部的侧面,所述转盘上至少设置有一个能够沿水平方向伸缩的转动梁,所述固定部侧面设置有与所述转动梁相配合的通孔。
7.根据权利要求6所述的一种能够自动翻转的等离子抛光机,其特征在于:所述翻转机构还竖直设置有一滑轨,所述滑轨两端与所述第二固定板固定连接,所述滑轨上设置有与滑轨配合并能够沿滑轨运动的滑块,所述滑块与电机固定连接;所述滑块上还设置有水平放置的连接板,所述第二固定板上沿竖直方向固定设置有一提升气缸,所述提升气缸的动力输出端与连接板固定配合。
8.根据权利要求7所述的一种能够自动翻转的等离子抛光机,其特征在于:所述电机与转盘同轴心固接,所述转盘上至少设置有一个转动油缸,所述转动油缸的伸缩臂作为所述转动梁。
9.根据权利要求8所述的一种能够自动翻转的等离子抛光机,其特征在于:所述转盘上固定设置有弧形板,所述弧形板两端分别设置有卡箍,所述转动油缸两端通过所述卡箍固定于所述弧形板上。
10.根据权利要求8所述的一种能够自动翻转的等离子抛光机,其特征在于:所述转盘上设置有两个所述转动油缸,所述固定部侧面设置有4个所述通孔,4个所述通孔以固定部的中心轴为中心呈正方形分布,所述转盘与固定部同轴线设置,两个所述转动油缸的伸缩臂竖直设置,并与固定部上的两个通孔相配合。
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