CN207309560U - 自动分度夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动分度夹具，其特征在于：包括底座，底座上设有分度驱动机构、受分度驱动机构驱动旋转的分度圆盘及能够锁定分度圆盘的锁紧机构，所述分度驱动机构包括安装于底座上的驱动气缸及能够于底座上转动的转座，所述分度圆盘安装于转座上，所述驱动气缸上设有推杆，该推杆上铰接有摆杆，且摆杆与推杆间设有能够使摆杆复位的复位弹簧，所述转座上环形均匀分布有若干分度块，且所述摆杆能够推动分度块转动一定角度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹具，特别是一种自动分度夹具。
背景技术
以前在数控机床上加工需要旋转角度的工件都是采用销钉定位固定，加工下一需要转动的面时拔出销钉，将工件旋转然后再打入销钉定位，上述过程不仅费时费力，效率低，而且容易导致定位不准加工误差大。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种自动分度夹具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
自动分度夹具，其特征在于：包括底座，底座上设有分度驱动机构、受分度驱动机构驱动旋转的分度圆盘及能够锁定分度圆盘的锁紧机构，所述分度驱动机构包括安装于底座上的驱动气缸及能够于底座上转动的转座，所述分度圆盘安装于转座上，所述驱动气缸上设有推杆，该推杆上铰接有摆杆，且摆杆与推杆间设有能够使摆杆复位的复位弹簧，所述转座上环形均匀分布有若干分度块，且所述摆杆能够推动分度块转动一定角度。
所述推杆的一端设有连接头，摆杆的一端设有连接槽，所述连接头位于连接槽内，且通过销轴与摆杆连接，所述推杆与连接头相接的端面构成一能够限制摆杆转动的台阶面。
所述锁紧机构包括设置于分度圆盘上的卡槽、安装于底座上的锁紧气缸及支座，所述支座上设有容纳孔，容纳孔的孔底设有滑孔，滑孔中设有滑杆，所述锁紧气缸上安装有压块，所述滑杆的端部设有受压块挤压的端块，所述端块中设有连接孔，所述滑杆的端部位于连接孔中，且滑杆上套有压簧，该压簧的一端与容纳孔的孔底挤压，且压簧的另一端与连接孔的孔底挤压。
所述压块上设有挤压斜面，所述端块上设有受压斜面。
所述底座上还设有稳定柱，该稳定柱上设有引导斜面；且所述压块上对应设有导引斜面。
本实用新型的有益效果是：本实用新型包括底座，底座上设有分度驱动机构、受分度驱动机构驱动旋转的分度圆盘及能够锁定分度圆盘的锁紧机构，所述分度驱动机构包括安装于底座上的驱动气缸及能够于底座上转动的转座，所述分度圆盘安装于转座上，所述驱动气缸上设有推杆，该推杆上铰接有摆杆，且摆杆与推杆间设有能够使摆杆复位的复位弹簧，所述转座上环形均匀分布有若干分度块，且所述摆杆能够推动分度块转动一定角度，因而当夹具装于分度圆盘上时，在加工完一面后，通过驱动气缸驱动分度圆盘旋转一定角度，再通过锁紧机构锁定即可加工另一面，角度可自由设定，本结构无需电机等部件，不仅结构简单、成本低廉，而且只需一次定位即可实现多面加工，节省加工时间、提高了加工效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的内部结构图；
图2是本实用新型的锁紧机构内部结构图；
图3是本实用新型的剖视图。
具体实施方式
参照图1至图3，本实用新型公开了一种自动分度夹具，包括底座1，底座1上设有分度驱动机构、受分度驱动机构驱动旋转的分度圆盘2及能够锁定分度圆盘2的锁紧机构，所述分度驱动机构包括安装于底座1上的驱动气缸3及能够于底座1上转动的转座4，所述分度圆盘2安装于转座4上，所述驱动气缸3上设有推杆5，该推杆5上铰接有摆杆6，且摆杆6与推杆5间设有能够使摆杆6复位的复位弹簧7，所述转座4上环形均匀分布有若干分度块8，且所述摆杆6能够推动分度块8转动一定角度。
如图所示，所述推杆5的一端设有连接头，摆杆6的一端设有连接槽，所述连接头位于连接槽内，且通过销轴与摆杆6连接，所述推杆5与连接头相接的端面构成一能够限制摆杆6转动的台阶面，上述结构保证摆杆6在推分度块8时，摆杆6会受到台阶面的限制不能转动，从而将分度块8推动，而收回时，摆杆6碰到分度块8会转动，从而避开分度块8的阻碍。
如图所示，所述锁紧机构包括设置于分度圆盘2上的卡槽9、安装于底座1上的锁紧气缸10及支座11，所述支座11上设有容纳孔12，容纳孔12的孔底设有滑孔，滑孔中设有滑杆13，所述锁紧气缸10上安装有压块14，所述滑杆13的端部设有受压块14挤压的端块15，所述端块15中设有连接孔16，所述滑杆13的端部位于连接孔16中，且滑杆13上套有压簧17，该压簧17的一端与容纳孔12的孔底挤压，且压簧17的另一端与连接孔16的孔底挤压，所述压块14上设有挤压斜面，所述端块15上设有受压斜面，所述底座1上还设有稳定柱18，该稳定柱18上设有引导斜面；且所述压块14上对应设有导引斜面，这样保证压块14双面受力，从而避免了压块14带给活塞杆剪应力，从而保证气缸的使用寿命。
本实用新型原理简述：需要分度时，通过驱动气缸3带动推杆5及摆杆6前移，此时摆杆6在复位弹簧7的拉力作用下保持与推杆5垂直的状态，且前移的时候通过摆杆6的端部推顶分度块8，分度块8带动转座4及分度圆盘2转动，在转动过一定角度后，分度块8与摆杆6分离，同时锁紧机构开始工作，通过锁紧气缸10拉动压块14下降，压块14通过挤压斜面挤压端块15，使端块15带动滑杆13插入卡槽9中，从而将分度圆盘2卡死而不能转动，然后驱动气缸3带动推杆5及摆杆6回缩，摆杆6在回缩的过程中会与另外的分度块8干涉，但是因为摆杆6是与推杆5铰接的，因而在摆杆6回缩碰到分度块8后摆杆6会转动，从而让开分度块8而使推杆5缩回原位，然后复位弹簧7会拉动摆杆6复原保持与推杆5垂直的状态，然后机床进行加工，加工完一面后松开锁紧机构，滑杆13在压簧17的作用下从卡槽9中退出，然后使驱动气缸3能够使分度圆盘2转动，从而开始下一工作循环。
以上对本实用新型实施例所提供的一种自动分度夹具，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (5)
1.自动分度夹具，其特征在于：包括底座，底座上设有分度驱动机构、受分度驱动机构驱动旋转的分度圆盘及能够锁定分度圆盘的锁紧机构，所述分度驱动机构包括安装于底座上的驱动气缸及能够于底座上转动的转座，所述分度圆盘安装于转座上，所述驱动气缸上设有推杆，该推杆上铰接有摆杆，且摆杆与推杆间设有能够使摆杆复位的复位弹簧，所述转座上环形均匀分布有若干分度块，且所述摆杆能够推动分度块转动一定角度。
2.根据权利要求1所述的自动分度夹具，其特征在于：所述推杆的一端设有连接头，摆杆的一端设有连接槽，所述连接头位于连接槽内，且通过销轴与摆杆连接，所述推杆与连接头相接的端面构成一能够限制摆杆转动的台阶面。
3.根据权利要求1所述的自动分度夹具，其特征在于：所述锁紧机构包括设置于分度圆盘上的卡槽、安装于底座上的锁紧气缸及支座，所述支座上设有容纳孔，容纳孔的孔底设有滑孔，滑孔中设有滑杆，所述锁紧气缸上安装有压块，所述滑杆的端部设有受压块挤压的端块，所述端块中设有连接孔，所述滑杆的端部位于连接孔中，且滑杆上套有压簧，该压簧的一端与容纳孔的孔底挤压，且压簧的另一端与连接孔的孔底挤压。
4.根据权利要求3所述的自动分度夹具，其特征在于：所述压块上设有挤压斜面，所述端块上设有受压斜面。
5.根据权利要求3所述的自动分度夹具，其特征在于：所述底座上还设有稳定柱，该稳定柱上设有引导斜面；且所述压块上对应设有导引斜面。
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|---|---|---|---|---|
| CN108955491A (zh) * | 2018-07-30 | 2018-12-07 | 陕西柴油机重工有限公司 | 圆度仪测量活塞型线的多功能底盘工装及其测量方法 |
| CN109531234A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-03-29 | 广东竣昌科技有限公司 | 转盘式机械加工设备 |
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