CN207307683U - 一种实验室搅拌器 - Google Patents

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邵栋梁
方冬冬
康超
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Abstract

本实用新型公开了一种实验室搅拌器,包括筒体及设置在所述的筒体上端外侧边缘上的环状凸台,在所述的筒体内侧设置有搅拌轴,在所述的搅拌轴上设置有搅拌叶片,其特征在于:在所述的筒体上端设置有中空环状的上端盖,在所述的上端盖中部设置有入料端盖,在所述的入料端盖上设置有至少2个入料管,所述的入料端盖通过轴承连接在所述的上端盖中部,所述的搅拌轴为等间隔环状排布在所述的上端盖上的至少2个,在所述的上端盖外侧设置有外管,在所述的外管远离所述的上端盖一端内壁上设置有齿圈,在所述的筒体外壁上设置有用于带动所述的齿圈转动的电机;本实用新型能够用于改善现有的实验室搅拌设备存在的搅拌不充分的问题。

Description

一种实验室搅拌器
技术领域
本实用新型涉及实验室食品检测设备领域,具体来说,是指一种实验室搅拌器。
背景技术
实验室搅拌器属于实验器具,主要用于混合物料,防止物料沉淀。实验室搅拌器通常为一个电机带动搅拌轴,使搅拌轴搅拌容器内的混合物,实现物料的混合。由于采用一个搅拌轴搅拌过程中,搅拌叶片作用范围有限,使远离搅拌轴部分的原料容易存在堆积,使原料搅拌仅限于靠近搅拌叶片的部位,原料混合不充分,搅拌效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:提供一种实验室搅拌器,用于改善现有的实验室搅拌设备存在的搅拌不充分的问题。
本实用新型采用的技术方案如下:一种实验室搅拌器,包括筒体及设置在所述的筒体上端外侧边缘上的环状凸台,在所述的筒体内侧设置有搅拌轴,在所述的搅拌轴上设置有搅拌叶片,在所述的筒体上端设置有中空环状的上端盖,在所述的上端盖中部设置有入料端盖,在所述的入料端盖上设置有至少2个入料管,所述的入料端盖通过轴承连接在所述的上端盖中部,所述的搅拌轴为等间隔环状排布在所述的上端盖上的至少2个,在所述的上端盖外侧设置有外管,在所述的外管远离所述的上端盖一端内壁上设置有齿圈,在所述的筒体外壁上设置有用于带动所述的齿圈转动的电机,在所述的上端盖下端面上设置有滚轮,所述的滚轮能够在所述的环状凸台上滚动。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过采用设置在上端盖下方的滚轮,使电机带动齿圈转动时,上端盖能够同步转动,继而使得安装在上端盖上的搅拌轴带动搅拌叶片转动,此时即可实现筒体内部原料的搅拌,使原料充分混合,由于设置了多个搅拌轴,能够在使用时使搅拌效率更高,搅拌更加充分;
2.本实用新型通过采用入料端盖安装入料管,使入料端盖能够相对上端盖转动,在输入原料时,能够方便使上端盖相对转动,入料端盖保持相对稳定,进而能够使入料管持续加料,上端盖带动搅拌轴同步转动过程中,能够实现边加料边搅拌,使搅拌持续进行,加工效率更高。
可选的,为更好的实现本实用新型,在所述的入料管下端设置有分料管,所述的分料管为中空环状结构,所述的入料管下端连通所述的分料管上端面,在所述的分料管下端面上均布有通孔。使分料管输出的原料由搅拌叶片向下流动,在持续输入原料过程中,原料能够通过入料管首先进行分散,经过分散的原料再由分料管输送到搅拌叶片上方,能够有助于提高原料的分散效率,使其混合更加充分。
可选的,为更好的实现本实用新型,在所述的搅拌轴下方设置有2个相互平行的隔板,在所述的隔板上均布有过料孔,在2个所述的隔板之间设置有分料器,所述的分料器为纵向截面呈S形的玻璃钢板构成的层状结构。通过采用分料器,能够使原料沿着分料器流动时,再次分散输出,使混合原料中的多种材料能够再次混合。
可选的,为更好的实现本实用新型,2个所述的隔板通过套管相互连接,所述的套管通过螺栓连接在所述的筒体内壁上。通过采用套管结构,能够方便隔板的安装,同时能够起到支撑上下隔板的效果。
可选的,为更好的实现本实用新型,在所述的入料端盖上设置有与所述的入料管位置相对应的支块,所述的入料管分别贯穿并插接在所述的支块内侧,所述的支块分别通过螺栓连接在所述的入料端盖上。通过采用支块,能够方便固定入料管,在安装时,能够使入料管固定在入料端盖上,在上端盖转动时,可以通过固定支块的方式,使入料管和入料端盖保持相对稳定。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本实用新型整体结构示意图。
附图标记:101.筒体,102.环状凸台,103.搅拌轴,104.上端盖,105.入料管,106.入料端盖,107.外管,108.齿圈,109.滚轮,110.分料管,111.隔板,112.分料器,113.套管,114.支块。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
下面结合图1对本实用新型作详细说明。
本实用新型针对现有的实验室搅拌设备存在的搅拌不充分、加料过于集中导致搅拌效率降低的缺陷,对搅拌设备进行了改进,公开了一种实验室搅拌器,包括筒体101及设置在所述的筒体101上端外侧边缘上的环状凸台102,在所述的筒体101内侧设置有搅拌轴103,在所述的搅拌轴103上设置有搅拌叶片,在所述的筒体101上端设置有中空环状的上端盖104,在所述的上端盖104中部设置有入料端盖106,在所述的入料端盖106上设置有至少2个入料管105,所述的入料端盖106通过轴承连接在所述的上端盖104中部,所述的搅拌轴103为等间隔环状排布在所述的上端盖104上的至少2个,在所述的上端盖104外侧设置有外管107,在所述的外管107远离所述的上端盖104一端内壁上设置有齿圈108,在所述的筒体101外壁上设置有用于带动所述的齿圈108转动的电机,在所述的上端盖104下端面上设置有滚轮109,所述的滚轮109能够在所述的环状凸台102上滚动。本实用新型中,使搅拌轴以入料端盖轴线为中心呈环状阵列排布,将搅拌轴上端固定连接在上端盖上,也可以使搅拌轴上端通过轴承转动连接在上端盖上,可以在上端盖上设置电机,用于驱动搅拌轴转动,进而能够进一步提高搅拌效率。
在使用时,使上端盖下端面相对筒体上端面悬空,使滚轮能够以筒体轴线为中心相对滚动,将外管通过螺栓固定在上端盖侧壁上,使电机与齿圈齿轮传动,在齿圈转动时,带动外管同步转动,外管带动上端盖转动,此时上端盖下端面通过滚轮支撑在环状凸台上方,电机运行时,上端盖带动固定在上端盖上的搅拌轴同步转动,此时搅拌轴上的叶片能够在转动的同时搅动筒体内部的原料,使原料混合。由于本实用新型设置了多个搅拌轴,使多个搅拌轴能够同时对原料进行多角度搅拌,能够有助于提高搅拌效率。
由于入料端盖通过轴承转动连接在上端盖上,在上端盖相对转动时,能够将入料端盖相对固定,此时可以通过入料管向筒体内部输入原料,由于设置了多个入料管,能够使多种原料分散输入,使入料管下端位于搅拌叶片上方,在输入原料过程中,能够使原料持续输入,在搅拌叶片对原料进行持续搅拌过程中,入料管能够相对上端盖保持稳定,可以使入料管连接原料箱,进而使原料能够持续输入,使原料搅拌的效率更高,相比现有的采用单一输入口的方式,本实用新型能够使原料更加分散输入的同时,使其相对筒体保持稳定状态,使原料输入更加稳定可靠。
本实用新型通过采用分散输入原料的方式,使原料分散输入到筒体内部之后,能够其进行充分搅拌,使其混合更加均匀,在用于实验室原料检测试验时,能够使原料反应更加充分。
实施例1:
为了提高原料的分散效率,本实施例中,优选地,在所述的入料管105下端设置有分料管110,所述的分料管110为中空环状结构,所述的入料管105下端连通所述的分料管110上端面,在所述的分料管110下端面上均布有通孔。当原料沿着入料管进入分料管时,能够在分料管内部进行初步混合,在分料管内部初步混合的原料通过分料管下端面上的通孔分散向外流动,此时能够使原料沿着分料管下端面所在平面呈水平分散输出。
本实施例中,使分料管位于搅拌叶片上方,在原料通过分料管下端面上的通孔流出时,原料能够沿着分料管下端面分散流动,不容易出现原料在入料管下端集中的现象,使原料能够呈分散状输送到搅拌叶片上方,此时能够避免搅拌叶片一侧的某种原料过度集中的问题,使原料能够更加均匀的输送到搅拌叶片上,在搅拌叶片的搅拌作用下,使原料呈分散输出,能够有助于提高原料的搅拌效率,使原料混合更加均匀。
实施例2:
为了进一步使原料充分混合,本实施例中,在筒体内部设置了用于分散原料的结构,优选地,在所述的搅拌轴103下方设置有2个相互平行的隔板111,在所述的隔板111上均布有过料孔,在2个所述的隔板111之间设置有分料器112,所述的分料器112为纵向截面呈S形的玻璃钢板构成的层状结构。将两个隔板分别固定在筒体内壁上,使两个隔板之间形成空腔,将分料器安装在两个隔板之间,在将原料输入到筒体内部之后,使原料经过搅拌叶片的搅拌之后,搅拌之后的混合液会在隔板上方分散开,此时混合液沿着隔板上的通孔向分料器内流动,由于分料器为层状结构,能够使原料呈分散流动进入分料器内,由于分料器内部结构呈S形,使多种原料能够沿着呈S形的分料器层状缝隙向下流动,此时原料能够在分料器的作用下,呈S形的流动轨迹,在流动过程中,液态原料中的化学物质能够实现混合,使原料从分料器流出时,其内部化学物质混合更加充分。由于本实用新型采用玻璃钢制成分料器,原料中的化学物质不容易对分料器产生腐蚀,使分料器的使用寿命更长。
为了方便隔板的安装,本实施例中,优选地,2个所述的隔板111通过套管113相互连接,所述的套管113通过螺栓连接在所述的筒体101内壁上。将2个隔板分别固定在套管的上下两端,将套管螺栓连接在筒体内部上,即可实现隔板的相对固定。
实施例3:
本实施例中,为了避免上端盖转动时入料端盖产生移动导致入料管受损,优选地,在所述的入料端盖106上设置有与所述的入料管105位置相对应的支块114,所述的入料管105分别贯穿并插接在所述的支块114内侧,所述的支块114分别通过螺栓连接在所述的入料端盖106上。本实施例中,使支块一个端面固定在入料端盖上,入料管贯穿支块中部,使支块限定入料管的位置,在使用时,支块能够起到支撑入料管的效果,设备运行时,可以将支块与外部结构相互连接,使支块保持稳定即可。
通过设置支块固定入料管,能够在使用时,使入料管与入料端盖保持稳定状态,进而避免上端盖相对转动时,入料端盖产生相对移动导致入料管受到径向力作用而受损。

Claims (5)

1.一种实验室搅拌器,包括筒体(101)及设置在所述的筒体(101)上端外侧边缘上的环状凸台(102),在所述的筒体(101)内侧设置有搅拌轴(103),在所述的搅拌轴(103)上设置有搅拌叶片,其特征在于:在所述的筒体(101)上端设置有中空环状的上端盖(104),在所述的上端盖(104)中部设置有入料端盖(106),在所述的入料端盖(106)上设置有至少2个入料管(105),所述的入料端盖(106)通过轴承连接在所述的上端盖(104)中部,所述的搅拌轴(103)为等间隔环状排布在所述的上端盖(104)上的至少2个,在所述的上端盖(104)外侧设置有外管(107),在所述的外管(107)远离所述的上端盖(104)一端内壁上设置有齿圈(108),在所述的筒体(101)外壁上设置有用于带动所述的齿圈(108)转动的电机,在所述的上端盖(104)下端面上设置有滚轮(109),所述的滚轮(109)能够在所述的环状凸台(102)上滚动。
2.根据权利要求1所述的一种实验室搅拌器,其特征在于:在所述的入料管(105)下端设置有分料管(110),所述的分料管(110)为中空环状结构,所述的入料管(105)下端连通所述的分料管(110)上端面,在所述的分料管(110)下端面上均布有通孔。
3.根据权利要求1或2所述的一种实验室搅拌器,其特征在于:在所述的搅拌轴(103)下方设置有2个相互平行的隔板(111),在所述的隔板(111)上均布有过料孔,在2个所述的隔板(111)之间设置有分料器(112),所述的分料器(112)为纵向截面呈S形的玻璃钢板构成的层状结构。
4.根据权利要求3所述的一种实验室搅拌器,其特征在于:2个所述的隔板(111)通过套管(113)相互连接,所述的套管(113)通过螺栓连接在所述的筒体(101)内壁上。
5.根据权利要求1或2所述的一种实验室搅拌器,其特征在于:在所述的入料端盖(106)上设置有与所述的入料管(105)位置相对应的支块(114),所述的入料管(105)分别贯穿并插接在所述的支块(114)内侧,所述的支块(114)分别通过螺栓连接在所述的入料端盖(106)上。
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