CN207303637U - 一种导线剥皮平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种导线剥皮平台，适用于导线剥皮技术领域。解决了现有技术导线剥皮装置剥皮效率低，剥皮导线的尺寸不统一的问题。该平台包括工作台，在所述工作台上安装导线剥皮装置Ⅰ和导线剥皮装置Ⅱ，所述导线剥皮装置Ⅰ包括气缸、支架、上刀模、双刀上刀架、双刀下刀架、下刀模和导柱；导线剥皮装置Ⅱ包括气缸、支架、上刀模、单刀上刀架、单刀下刀架、下刀模、导柱和限位板。本实用新型是以气缸为动力的可以将线缆端头和中间接线部位绝缘层快速剥去的一种操作装置，提高了剥皮效率和尺寸的统一及稳定性。

Description

一种导线剥皮平台

技术领域

本实用新型涉及导线剥皮技术领域，具体地说是一种导线剥皮平台。

背景技术

电力行业中由于检修和安装需要，经常要将导线表皮切开，将外层的绝缘表皮清除后检查内部结构或将导线连接，由于导线的表皮由绝缘材料制成，较厚而且坚韧，很难切开和剥下。现有的导线剥皮装置剥皮效率低，剥皮导线的尺寸不统一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导线剥皮平台，该导线剥皮平台是以气缸为动力的可以将线缆端头和中间接线部位绝缘层快速剥去的一种操作装置，提高了剥皮效率和尺寸的统一及稳定性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导线剥皮平台，包括工作台，在所述工作台上安装导线剥皮装置Ⅰ和导线剥皮装置Ⅱ，所述导线剥皮装置Ⅰ包括气缸、支架、上刀模、双刀上刀架、双刀下刀架、下刀模和导柱；所述支架固定在工作台上，在支架上通过螺栓固定有下刀模，下刀模上固定有双刀下刀架，在双刀下刀架的两端分别安装下横刀，所述双刀下刀架的上表面具有向下凹陷的弧面，在弧面的弧面上设有下竖刀，上刀模的下表面固定有双刀上刀架，在双刀上刀架的两端分别安装上横刀，所述双刀上刀架的下表面具有向上凹陷的弧面，在弧面的弧面上设有上竖刀，上刀模的上表面安装有气缸，气缸的活塞杆与上刀模连接，控制上刀模运动，在下刀模上表面的左右两端还固定有导柱，上刀模的两端通过通孔安装在导柱上，气缸带动上刀模沿导柱上下滑动；

导线剥皮装置Ⅱ包括气缸、支架、上刀模、单刀上刀架、单刀下刀架、下刀模、导柱和限位板；所述支架固定在工作台上，在支架上通过螺栓固定有下刀模，下刀模上固定有单刀下刀架，在单刀下刀架的两端分别安装有限位板及下横刀，所述单刀下刀架的上表面具有向下凹陷的弧面，在弧面的弧面上设有下竖刀，上刀模的下表面固定有单刀上刀架，在单刀上刀架与下横刀相对应的一端安装有上横刀，所述单刀上刀架的下表面具有向上凹陷的弧面，在弧面的弧面上设有上竖刀，在下刀模上表面的左右两端还固定有导柱，上刀模的两端通过通孔安装在导柱上，气缸带动上刀模沿导柱上下滑动。

进一步地，所述导线剥皮装置Ⅱ共有2个，分别安装在工作台的左、右两端；所述导线剥皮装置Ⅰ共有2个，安装在两个导线剥皮装置Ⅱ之间。

进一步地，所述上横刀下表面具有与双刀上刀架或单刀上刀架弧面相匹配的弧面刀刃，所述下横刀上表面具有与双刀下刀架或单刀下刀架弧面相匹配的弧面刀刃。

进一步地，所述上刀模包括方形板本体，方形板本体的上方分别向左、右两端延伸形成左耳板和右耳板，在所述左耳板和右耳板上分别设有与导柱配合的通孔。

进一步地，所述上横刀通过微调螺钉安装在双刀上刀架或单刀上刀架上，调节上横刀露出双刀上刀架或单刀上刀架的位置。

进一步地，所述下横刀通过微调螺钉安装在双刀下刀架或单刀下刀架上，调节下横刀露出上刀下刀架或单刀下刀架的位置。

进一步地，所述限位板通过螺栓固定在单刀下刀架上。

进一步地，所述气缸尾端安装有限位装置，所述限位装置包括调节杆和调节螺母，所述调节杆与活塞杆顶端连接，调节杆上安装调节螺母，调节活塞杆的行程。

本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：本实用新型导采用压缩空气为气源，以气缸为动力的一种将线缆端头和中间接线部位绝缘层快速剥去的一种操作装置，提高了剥皮效率和尺寸的统一及稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是上刀模的结构示意图；

图3是双刀下刀架的结构示意图；

图4是双刀上刀架的结构示意图；

图中零部件及编号：1-工作台；2-气缸；2-1-活塞杆；3-支架；4-上刀模；4-1-方形板本体；4-2-左耳板；4-3-右耳板；4-4-通孔；5-双刀上刀架；6-双刀下刀架；7-下刀模；8-导柱；9-导线；10-限位装置；10-1-调节杆；10-2-调节螺母；11-上横刀；12-下横刀；13-限位板；14-单刀上刀架；15-单刀下刀架；16-上竖刀；17-下竖刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种导线剥皮平台，包括工作台1，在所述工作台1上安装导线剥皮装置Ⅰ和导线剥皮装置Ⅱ；

所述导线剥皮装置Ⅰ包括气缸2、支架3、上刀模4、双刀上刀架5、双刀下刀架6、下刀模7和导柱8；所述支架3固定在工作台1上，在支架3上通过螺栓固定有下刀模7，下刀模7上固定有双刀下刀架6，在双刀下刀架6的两端分别安装下横刀12，所述双刀下刀架6的上表面具有向下凹陷的弧面，在弧面的弧面上设有长条形状的下竖刀17，上刀模4的下表面固定有双刀上刀架5，在双刀上刀架5的两端分别安装上横刀11，所述双刀上刀架5的下表面具有向上凹陷的弧面，在弧面的弧面上设有上竖刀16，上刀模4的上表面安装有气缸2，气缸2的活塞杆2-1与上刀模4连接，控制上刀模11运动，在下刀模7上表面的左右两端还固定有导柱8，上刀模4的两端通过通孔4-4安装在导柱8上，气缸2带动上刀模11沿导柱8上下滑动；

导线剥皮装置Ⅱ包括气缸2、支架3、上刀模4、单刀上刀架14、单刀下刀架15、下刀模7、导柱8和限位板13；所述支架3固定在工作台1上，在支架3上通过螺栓固定有下刀模6，下刀模6上固定有单刀下刀架15，在单刀下刀架15的两端分别安装有限位板13及下横刀12，所述单刀下刀架15的上表面具有向下凹陷的弧面，在弧面的弧面上设有下竖刀17，上刀模4的下表面固定有单刀上刀架14，在单刀上刀架14与下横刀12相对应的一端安装有上横刀11，所述单刀上刀架14的下表面具有向上凹陷的弧面，在弧面的弧面上设有上竖刀16，上刀模4的上表面安装有气缸2，气缸2的活塞杆2-1与上刀模4连接，在下刀模7上表面的左右两端还固定有导柱8，上刀模4的两端通过通孔4-4安装在导柱8上，气缸2带动上刀模4沿导柱8上下滑动。

所述导线剥皮装置Ⅱ共有两个，分别安装在工作台1的左、右两端；所述导线剥皮装置Ⅰ共有两个，安装在两个导线剥皮装置Ⅱ之间，导线剥皮装置Ⅰ和导线剥皮装置Ⅱ位于同一水平线上。

所述上横刀11下表面具有与双刀上刀架5或单刀上刀架14弧面相匹配的弧面刀刃，所述下横刀12上表面具有与双刀下刀架6或单刀下刀架15弧面相匹配的弧面刀刃。

所述上刀模4包括方形板本体4-1，方形板本体4-1的上方分别向左、右两端延伸形成左耳板4-2和右耳板4-3，在所述左耳板4-2和右耳板4-3上分别设有与导柱8配合的通孔4-4。

所述上横刀11通过微调螺钉安装在双刀上刀架5或单刀上刀架14上，调节上横刀11露出双刀上刀架5或单刀上刀架14的位置。

所述下横刀12通过微调螺钉安装在双刀下刀架6或单刀下刀架15上，使下横刀露出上刀下刀架6或单刀下刀架15的位置可调。

所述限位板13通过螺栓固定在单刀下刀架15上。

所述气缸2尾端安装有限位装置10，所述限位装置10包括调节杆11和调节螺母12，所述调节杆11与活塞杆2-1顶端连接，调节杆11上安装调节螺母12，通过调整调节螺母在调节杆上的位置来调节活塞杆的行程。

所述下刀模6为方形板。

所述下刀模6与4刀模11上可分别同时固定3个弧面的弧度不同的双刀下刀架6、双刀上刀架5或3个弧面的弧度不同的单刀下刀架15、单刀上刀架14，同时完成对3个不同线径的导线的裁切。

本实用新型操作过程为：旋开气缸2球阀接通压缩空气，将需要裁切的导线9在工作台1上从左到右依次放入导线剥皮装置Ⅰ和导线剥皮装置Ⅱ的下刀模6的单刀下刀架15和双刀下刀架6的弧面内，两端的导线剥皮装置Ⅱ的限位板13将导线两端固定，脚踩脚踏开关，气缸2上腔通气推动活塞杆2-1下行，上刀模4压紧在下刀模6上，上横刀11和下横刀12配合、上竖刀16和下竖刀17配合对导线裁切，抬脚后，气缸2下腔通气将上刀模4抬起，将绝缘层切成两半，用手剥去即可。

本实用新型的安装与调试过程：

(1)清理工作现场，使其就位，根据厂房工艺设计铺设管路，较长的管路应设置线夹，一般为1500-2000mm设一固定线卡，通过钢钉与墙面固定。气缸的进出气口用1/2″-8快插接头与气管连接。气管连接较长时考虑维修方便性，可在适当位置增加三通接头。

(2)气动管路安装就位后，要往气源三联件油雾器中注油(油液精度不低于20um)，平时应定期检查油液液位，液位低时应及时加油。

(3)安装双刀上刀架、双刀下刀架、单刀上刀架、单刀下刀架前需将上下刀片用微调螺钉调整到位后再固定在上刀模和下刀模上，固定双刀上刀架、双刀下刀架、单刀上刀架、单刀下刀架，需将气源关闭用铁棒支在上刀模和下刀模中间，防止误操作将手指割伤。

(4)调整气缸上部的调节螺母，调上刀与下刀的间距，保证上刀裁切后绝缘皮断开且不会伤到线缆铝芯。

本实用新型气缸常见故障及排除方法如下：

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种导线剥皮平台，包括工作台，其特征在于，在所述工作台上安装导线剥皮装置Ⅰ和导线剥皮装置Ⅱ，所述导线剥皮装置Ⅰ包括气缸、支架、上刀模、双刀上刀架、双刀下刀架、下刀模和导柱；所述支架固定在工作台上，在支架上通过螺栓固定有下刀模，下刀模上固定有双刀下刀架，在双刀下刀架的两端分别安装下刀，在下刀模的左右两端还固定有导柱，上刀模的两端通过通孔安装在导柱上，上刀模沿导柱上下滑动，上刀模的下表面固定有双刀上刀架，在双刀上刀架的两端分别安装上刀，上刀模的上表面安装有气缸，气缸的活塞杆与上刀模连接；

导线剥皮装置Ⅱ包括气缸、支架、上刀模、单刀上刀架、单刀下刀架、下刀模、导柱和限位板；所述支架固定在工作台上，在支架上通过螺栓固定有下刀模，下刀模上固定有单刀下刀架，在单刀下刀架的外侧和内侧分别安装有限位板及下刀，在下刀模的左右两端还固定有导柱，上刀模的两端通过通孔安装在导柱上，上刀模沿导柱上下滑动，上刀模的下表面固定有单刀上刀架，在单刀上刀架的内侧安装有上刀，上刀模的上表面安装有气缸,气缸的活塞杆与上刀模连接。

2.如权利要求1所述的一种导线剥皮平台，其特征在于，所述导线剥皮装置Ⅱ共有两个，分别安装在工作台的左、右两端；所述导线剥皮装置Ⅰ共有两个，安装在两个导线剥皮装置Ⅱ之间。

3.如权利要求1所述的一种导线剥皮平台，其特征在于，所述下刀模为方形板。

4.如权利要求1所述的一种导线剥皮平台，其特征在于，所述上刀模包括方形板本体，方形板本体的上方分别向左、右两端延伸形成左耳板和右耳板，在所述左耳板和右耳板上分别设有与导柱配合的通孔。

5.如权利要求1所述的一种导线剥皮平台，其特征在于，所述双刀上刀架、单刀上刀架为下表面为向上凹陷的弧面的矩形块，所述双刀下刀架、单刀下刀架为上表面为向下凹陷的弧面的矩形块。

6.如权利要求1所述的一种导线剥皮平台，其特征在于，所述限位板通过螺栓固定在单刀下刀架上。

7.如权利要求1所述的一种导线剥皮平台，其特征在于，所述气缸尾端安装有限位装置，所述限位装置包括调节杆和调节螺母，所述调节杆与活塞杆尾端连接，调节杆上安装调节螺母，调节活塞杆的行程。