CN209184126U - 一种剥线器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种剥线器，包括支撑框架、转辊、导槽、固定螺母、紧固销、导柱、推杆、矩形卡槽、圆柱槽、压缩弹簧、剥线体，所述支撑框架为矩形结构，所述支撑框架内壁底部设有两个大小相同的转辊，两个所述转辊轴向平行且外壁相切，所述支撑框架顶部垂直设有矩形结构的导槽，所述导槽上下贯穿支撑框架顶面，所述导槽外壁设有固定螺母，所述紧固销与固定螺母螺纹连接，所述矩形结构的导柱与导槽上下滑动连接，所述导柱顶部固定有竖直方向的推杆。本实用新型实现电线的纵切和环切，改变了传统剥线工具单一功能，实现一器两用功能。

Description

一种剥线器

技术领域

本实用新型涉及电力用品领域，尤其涉及一种剥线器。

背景技术

剥线器是内线电工、电动机修理、仪器仪表电工常用的工具之一，用来供电工剥除电线头部的表面绝缘层。剥线器可以使得电线被切断的绝缘皮与电线分开，还可以防止触电。传统剥线器只能实现电线的环切或纵切的一种功能，无法一器两用，加大了物品的占用空间以及额外购买费用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种剥线器，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种剥线器，包括支撑框架、转辊、导槽、固定螺母、紧固销、导柱、推杆、矩形卡槽、圆柱槽、压缩弹簧、剥线体，所述支撑框架为矩形结构，所述支撑框架内壁底部设有两个大小相同的转辊，两个所述转辊轴向平行且外壁相切，所述支撑框架顶部垂直设有矩形结构的导槽，所述导槽上下贯穿支撑框架顶面，所述导槽外壁设有固定螺母，所述紧固销与固定螺母螺纹连接，所述矩形结构的导柱与导槽上下滑动连接，所述导柱顶部固定有竖直方向的推杆，所述导柱底面开有矩形卡槽，所述矩形卡槽上部贯穿有圆柱槽，所述圆柱槽内设有压缩弹簧，所述导柱底部连接有剥线体。

在上述技术方案基础上，所述剥线体包括卡块、支柱、压柄、手拉体、切刀，所述卡块为矩形体，所述卡块设于矩形卡槽内，且与矩形卡槽上下滑动连接，所述卡块顶面垂直固定有支柱，所述支柱顶面设有直径大于支柱直径的压柄，所述压柄沿圆柱槽上下滑动连接，所述手拉体设于卡块底部，且与卡块一体成型，所述手拉体底部固定有切刀。

在上述技术方案基础上，所述压缩弹簧连接于支柱设于压柄底部。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型的剥线体能90度自由转角与转辊径向方向平行或垂直，实现电线的纵切和环切，改变了传统剥线工具单一功能，实现一器两用功能，剥线体与导柱连接有压缩弹簧，使剥线体不易从导柱内滑出，手拉体便于卡块从矩形卡槽内手动拉出，便于卡块旋转与矩形卡槽对接。

附图说明

图1为本实用新型外观结构示意图。

图2为本实用新型主视图。

图3为本实用新型装配示意图。

图4为本实用新型导柱剖视图。

图5为本实用新型剥线体外观结构示意图。

图中：1、支撑框架，2、转辊，3、导槽，4、固定螺母，5、紧固销，6、导柱，7、推杆，8、矩形卡槽，9、圆柱槽，10、压缩弹簧，11、剥线体，12、卡块，13、支柱，14、压柄，15、手拉体，16、切刀。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1-5所示，一种剥线器，包括支撑框架1、转辊2、导槽3、固定螺母4、紧固销5、导柱6、推杆7、矩形卡槽8、圆柱槽9、压缩弹簧10、剥线体11，所述支撑框架1为矩形结构，所述支撑框架1内壁底部设有两个大小相同的转辊2，两个所述转辊2轴向平行且外壁相切，所述支撑框架1顶部垂直设有矩形结构的导槽3，所述导槽3上下贯穿支撑框架1顶面，所述导槽3外壁设有固定螺母4，所述紧固销5与固定螺母4螺纹连接，所述矩形结构的导柱6与导槽3上下滑动连接，所述导柱6顶部固定有竖直方向的推杆7，所述导柱6底面开有矩形卡槽8，所述矩形卡槽8上部贯穿有圆柱槽9，所述圆柱槽9内设有压缩弹簧10，所述导柱6底部连接有剥线体11。

所述剥线体11包括卡块12、支柱13、压柄14、手拉体15、切刀16，所述卡块12为矩形体，所述卡块12设于矩形卡槽8内，且与矩形卡槽8上下滑动连接，所述卡块12顶面垂直固定有支柱13，所述支柱13顶面设有直径大于支柱13直径的压柄14，所述压柄14沿圆柱槽9上下滑动连接，所述手拉体15设于卡块12底部，且与卡块12一体成型，所述手拉体15底部固定有切刀16。

所述压缩弹簧10连接于支柱13设于压柄14底部，防止剥线体11从导柱6滑出。

所述卡块12每旋转90°，切刀16与转辊2的径向方向垂直或平行，实现一器两用功能。

本实用新型的工作原理：将电线放置在两转辊2相切处上方，根据电线环切或纵切需要，手动下拉手拉体15旋转卡块12与矩形卡槽8对接，导柱沿导槽3滑动使切刀16紧贴电线绝缘皮，旋转紧固销5固定导柱6与导槽3的位置，实现电线的环切或纵切。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种剥线器，包括支撑框架（1）、转辊（2）、导槽（3）、固定螺母（4）、紧固销（5）、导柱（6）、推杆（7）、矩形卡槽（8）、圆柱槽（9）、压缩弹簧（10）、剥线体（11），其特征在于：所述支撑框架（1）为矩形结构，所述支撑框架（1）内壁底部设有两个大小相同的转辊（2），两个所述转辊（2）轴向平行且外壁相切，所述支撑框架（1）顶部垂直设有矩形结构的导槽（3），所述导槽（3）上下贯穿支撑框架（1）顶面，所述导槽（3）外壁设有固定螺母（4），所述紧固销（5）与固定螺母（4）螺纹连接，所述矩形结构的导柱（6）与导槽（3）上下滑动连接，所述导柱（6）顶部固定有竖直方向的推杆（7），所述导柱（6）底面开有矩形卡槽（8），所述矩形卡槽（8）上部贯穿有圆柱槽（9），所述圆柱槽（9）内设有压缩弹簧（10），所述导柱（6）底部连接有剥线体（11）。

2.根据权利要求1所述的一种剥线器，其特征在于：所述剥线体（11）包括卡块（12）、支柱（13）、压柄（14）、手拉体（15）、切刀（16），所述卡块（12）为矩形体，所述卡块（12）设于矩形卡槽（8）内，且与矩形卡槽（8）上下滑动连接，所述卡块（12）顶面垂直固定有支柱（13），所述支柱（13）顶面设有直径大于支柱（13）直径的压柄（14），所述压柄（14）沿圆柱槽（9）上下滑动连接，所述手拉体（15）设于卡块（12）底部，且与卡块（12）一体成型，所述手拉体（15）底部固定有切刀（16）。

3.根据权利要求1所述的一种剥线器，其特征在于：所述压缩弹簧（10）连接于支柱（13）设于压柄（14）底部。

4.根据权利要求2所述的一种剥线器，其特征在于：所述卡块（12）每旋转90°，切刀（16）与转辊（2）的径向方向垂直或平行。