CN207303535U - 双连接器系统 - Google Patents

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Abstract

双连接器系统(100)包括具有第一和第二电连接器的主机电路板(110)。第一电连接器(112)具有壳体(300)，壳体具有卡槽(306)。第二电连接器(116)具有壳体(350)，壳体具有包括闩锁突出部(210)的闩锁构件(146)。双连接器系统包括双连接器模块(102)，双连接器模块具有模块电路板(130)，模块电路板具有触点焊盘(160、164)。双连接器模块具有闩锁元件(180)，闩锁元件接合闩锁突出部，以将双连接器模块保持在与第一和第二电连接器的配合位置中。双连接器系统包括推顶器(148)，推顶器被致动以将闩锁突出部从闩锁元件释放，从而允许双连接器模块与电连接器脱离配合。

Description

双连接器系统
技术领域
本实用新型的主题总体涉及双连接器系统，更具体地涉及一种用于将双连接器模块以可释放的方式固定在双连接器系统中的机构。
背景技术
电连接器已知用于将电子模块连接到主机电路板。这些连接器典型地安装在主机电路板上，并且通过焊接或者其它的固位特征部被固位在主机电路板上。电子模块必须安装在连接器中并被固位在连接器中，以在模块和主机电路板之间提供可靠的电互连。
一种类型的电子模块包括电路插件板，所述电路插件板具有沿着插件板边缘的第一组触点焊盘以及沿着电路插件板的底面的第二组触点焊盘。第一组触点与主机电路板上的插件板边缘连接器配合，第二组触点与主机电路板上的Z轴连接器配合。通过首先使模块沿着Z轴朝向主机电路板向下移动，以及然后使所述模块沿着主机电路板水平地移动以将插件板边缘安装在直角式连接器中，将所述模块安装在主机电路板上。在这一位置，第一组触点焊盘电连接到直角式连接器中的触点，第二组触点焊盘电连接到Z轴连接器中的触点。所述模块必须固位在这一位置，以维持电连接。
可能存在移除电子模块例如用于更换或更新的需求。模块可以安装成紧邻主机电路板上的其它部件，由此使得难以访问所述模块和关联的固位机构。
因此，需要一种机构，其能够将电子模块牢固地固位在与电连接器的配合状态、且能够脱离以允许模块在紧密空间中的释放。
实用新型内容
根据本实用新型，提供了一种双连接器系统，其包括主机电路板，所述主机电路板具有前安装区域和后安装区域，其中第一电连接器位于主机电路板的前安装区域上，第二电连接器位于主机电路板的后安装区域上。第一电连接器具有壳体，该壳体具有卡槽。第二电连接器具有壳体，该壳体具有上配合表面。第二电连接器具有闩锁构件，闩锁构件联接到壳体并具有闩锁突出部。所述双连接器系统包括能够在与第一和第二电连接器的配合位置和非配合位置之间移动的双连接器模块。所述双连接器模块具有模块电路板，模块电路板包括上表面和下表面，下表面面向主机电路板，其中至少一个通信部件在上表面上。所述模块电路板具有在前边缘和后边缘之间延伸的第一和第二侧边缘。模块电路板具有：邻近前边缘的前触点焊盘，用于电连接到第一电连接器；和远离前边缘的后触点焊盘，用于电连接到第二电连接器。所述双连接器模块具有邻近所述后触点焊盘的闩锁元件，该闩锁元件接合所述闩锁突出部以将双连接器模块保持在与第一电连接器和第二电连接器的配合位置中。所述双连接器系统包括联接到双连接器模块的推顶器，所述推顶器被致动以将所述闩锁突出部从闩锁构件释放，从而允许所述双连接器模块与第一电连接器和第二电连接器脱离配合。
附图说明
图1是根据示例性实施方式形成的双连接器系统的透视图，示出了安装到主机电路板的双连接器模块。
图2是根据示例性实施方式的双连接器模块的顶部透视图。
图3是根据示例性实施方式的双连接器模块的底部透视图。
图4是根据示例性实施方式的主机电路板的顶部透视图。
图5是根据示例性实施方式的第一电连接器的顶部透视图。
图6是根据示例性实施方式的第二电连接器的顶部透视图。
图7示出了在主机电路板以上的升高位置处准备用于联接到主机电路板的双连接器模块。
图8示出了在主机电路板上的预置位置中的双连接器模块。
图9示出了在主机电路板上的配合位置中的双连接器模块。
图10是在主机电路板上的预置位置中的双连接器系统的一部分的顶视图。
图11是在主机电路板上的预置位置中的双连接器系统的一部分的透视图。
图12是处于与第一和第二电连接器的配合位置中的双连接器系统的一部分的顶视图。
图13是处于与闩锁构件的配合位置中的双连接器系统的一部分的透视图，所述闩锁构件在闩锁位置。
图14是双连接器模块的顶部透视图，示出了在未闩锁位置的闩锁构件。
图15是处于与闩锁构件的配合位置中的双连接器系统的一部分的透视图，所述闩锁构件在未闩锁位置中。
具体实施方式
图1是根据示例性实施方式形成的双连接器系统100的透视图，示出了安装到主机电路板110的双连接器模块102。主机电路板110具有在主机电路板110的前安装区域114上的第一电连接器112和在主机电路板110的后安装区域118上的第二电连接器116。
当双连接器模块102安装到主机电路板110时，双连接器模块102与两个电连接器112、116接合。可选地，在配合过程中，双连接器模块102可以同时与第一和第二电连接器112、116配合。在示例性实施方式中，第一电连接器112是不同于第二电连接器116的电连接器。例如，第一电连接器112可以是前装式电连接器，诸如是插件板边缘连接器。第二电连接器116可以是顶装式电连接器，诸如是Z轴连接器或者夹层式(mezzanine)连接器。电连接器112、116可用于不同类型的信号。例如，第一电连接器112可用于高速信号传输，而第二电连接器116可用于低速信号传输、供电，或者用于另一类型连接。
在示例性实施方式中，通过将双连接器模块102在装载方向124上(例如，向下)装载到预置(pre-staged)位置且然后将双连接器模块102在配合方向126上(例如，向前)配合到配合位置，而将双连接器模块102配合到主机电路板110。双连接器模块102可以在相反的脱离配合方向128上(例如，向后)脱离配合到非配合位置，且然后通过使双连接器模块102向上提起而从主机电路板110移除。装载方向124可以垂直于主机电路板110，诸如沿着竖直方向，并且配合方向126和脱离配合方向128可以是平行于主机电路板110，诸如沿着水平方向。
双连接器模块102包括模块电路板130，模块电路板130具有上表面132和下表面134。模块电路板130在前边缘136(见图2)和后边缘138之间延伸。当配合到电连接器112、116时，下表面134面向主机电路板110，并且可以平行于主机电路板110且从主机电路板110隔开。
在示例性实施方式中，双连接器模块102包括在上表面132和/或下表面134上的一个或多个通信部件140(图2中虚线所示)。通信部件140可以是电气部件、光学部件或者其它类型的部件。在示例性实施方式中，通信部件140中的一个或多个可以是板载光学模块。通信部件140可以包括用于在光信号和电信号之间转换的光学/数字转换器。其它类型的通信部件140可以设置在模块电路板130上，诸如是处理器、存储器模块、天线或者其它类型的部件。
在示例性实施方式中，双连接器模块102包括在上表面132上的管壳或者壳体142。壳体142包围通信部件140。在示例性实施方式中，壳体142大体围绕模块电路板130的周边延伸；但是，模块电路板130的部分可以暴露于壳体142的外部。可选地，双连接器模块102可以包括散热器(未示出)，所述散热器热学地联接到通信部件140中的一个或多个和/或壳体142，以从通信部件140消散热。散热器可具有多个翅片，所述翅片具有大表面积以用于散热。
在示例性实施方式中，第二电连接器116包括闩锁构件146，闩锁构件146用于将双连接器模块102以闩锁方式固定到第一电连接器112和第二电连接器116。闩锁构件146接合双连接器模块102的相反侧，诸如模块电路板130和/或壳体142。闩锁构件146能够在闩锁位置和未闩锁位置之间移动。闩锁构件146可以开闩(unlatched)，以允许双连接器模块102从第一和第二电连接器112、116移除。推顶器148联接到双连接器模块102，并且在操作上联接到闩锁构件146，用于释放闩锁构件146。在所示的实施方式中，推顶器148设置在双连接器模块102的后端上，并且能够从双连接器模块102的后部接触以用于致动。推顶器148可用以使所述双连接器模块102与第一连接器模块112脱离配合。例如，推顶器148可以被向后方拉动，以将前边缘136拉出第一电连接器112。在各种实施方式中，推顶器148可以通过向下推动推顶器148以接合闩锁构件146来致动。在其它实施方式中，不是向下推动，可以向前推动、向上拉动或者向后拉动推顶器148来致动。一旦释放闩锁构件146，双连接器模块102能够在脱离配合方向128上向后方移动。
图2是根据示例性实施方式的双连接器模块102的顶部透视图。图3是根据示例性实施方式的双连接器模块102的底部透视图。模块电路板130包括沿着下表面134和/或上表面132邻近前边缘136的前触点焊盘160。前触点焊盘160限定第一连接器接口162，第一连接器接口162构造用于电连接到第一电连接器112(图1所示的)。例如，第一连接器接口162可以是在前边缘136处的插件板边缘接口，该插件板边缘接口被构造成插塞到第一电连接器112的卡槽中。前触点焊盘160是模块电路板130中的电路。前触点焊盘160可以经由模块电路板130的各种层上的迹线电连接到相应的通信部件140(虚线所示)。在示例性实施方式中，前触点焊盘160传送高速数据信号。可选地，各种的前触点焊盘160可以成对布置，被构造成传送差分信号。
模块电路板130包括在下表面134上的后触点焊盘164，后触点焊盘164限定第二连接器接口166，第二连接器接口166构造用于电连接到第二电连接器116(图1所示的)。后触点焊盘164可以经由在模块电路板130的各种层上的迹线电连接到相应的通信部件140。可选地，后触点焊盘164中的至少一些可以是电力焊盘，所述电力焊盘被构造成在第二电连接器116和模块电路板130之间传输电力，以用于给通信部件140供电。可选地，后触点焊盘164可以以多行沿着下表面134设置。后触点焊盘164设置在模块电路板130的中间部168上，远离前边缘136且远离后边缘138。可选地，后触点焊盘164设置为与接近前边缘136相比更接近后边缘138，并且在一些实施方式中，可以设置在后边缘138上。
模块电路板130包括在侧边缘处接近中间部168的凹口172。壳体142包括在凹口172以上的凹部174。凹口172和凹部174被构造成在双连接器模块102到第二电连接器116的配合期间，接收第二电连接器116的部分(图2)。在示例性实施方式中，模块电路板130包括在凹口172后方的着陆(landing)焊盘176。着陆焊盘176被构造成由第二电连接器116接合，以将双连接器模块102以机械方式固定到第二电连接器116。
模块电路板130包括闩锁元件180，诸如在凹口172前端处。闩锁元件180可以由限定凹口172的、模块电路板130的边缘来限定。作为替代，闩锁元件180可以是安装到模块电路板130和/或壳体142的单独部件。闩锁元件180被构造成与闩锁构件146相互作用，以固定模块电路板130。可选地，壳体142可以包括闩锁元件180而非模块电路板130，诸如在凹部174的前端处。
推顶器148设置在双连接器模块102的后端处。推顶器148包括在后端处的手柄182，手柄182被构造成由操作者致动。手柄182在后端处暴露，诸如在壳体142后方。可选地，手柄182可以被可枢转地联接到壳体142。手柄182可以包括夹持特征部，以允许操作者抓握手柄182。推顶器148可以包括附接到手柄182的系链(tether)，以用于拉起推顶器148而致动推顶器148和/或在脱离配合方向上拉起双连接器模块102。虽然推顶器148例示为附接到双连接器模块102，但在替代实施方式中，可预期推顶器148能够附接到第二电连接器116。
推顶器148包括在手柄182前方的杆件184。手柄182移动杆件184。推顶器148包括在双连接器模块102的相反侧上的释放指状部194。在所示的实施方式中，释放指状部194延伸穿过壳体142的侧部。释放指状部194联接到杆件184，并且在手柄182被致动时，由杆件184移动。释放指状部194用以释放闩锁构件146。释放指状部194可以延伸超过壳体142的侧部，以接合闩锁构件146。
图4是根据示例性实施方式的主机电路板110的顶部透视图。图5是第一电连接器112的顶部透视图。图6是第二电连接器116的顶部透视图。主机电路板110包括用于将双连接器模块102(图2和图3所示的)安装到主机电路板110的安装区域。安装区域子划分为接收第一电连接器112的前安装区域114，和接收第二电连接器116的后安装区域118。
另外参考图2和图3以参考双可插拔模块102的部件，第一电连接器112(图5)包括安装到主机电路板110的壳体300。壳体300保持多个第一触点302，第一触点302被构造成端接到主机电路板110。壳体300具有被构造成与双连接器模块102的第一连接器接口162(图2和图3)配合的配合端304。在示例性实施方式中，第一电连接器112包括在配合端304处的卡槽306。第一触点302布置在卡槽306中，用于与第一连接器接口162配合。例如，第一触点302可以以上部列和下部列布置，用于与模块电路板130的前边缘136处在上表面132和下表面134上的前触点焊盘160(图2和图3)接合。
壳体300包括在配合端304上的定位面308，定位面308用于在配合期间将模块电路板130相对于卡槽306定位。例如，定位面308可以是被构造成将模块电路板130的前边缘136支撑在预置位置中的面向上表面。在配合期间，模块电路板130可以在模块电路板130的前边缘136装载到卡槽306中时，沿着定位面308滑动。定位面308可以将模块电路板130支撑在配合位置中，以防止双连接器模块102的重量破坏第一触点302。
第二电连接器116(图6)包括安装到主机电路板110的壳体350。壳体350保持多个第二触点352，第二触点352被构造成端接到主机电路板110。壳体350具有配合端354(例如，限定所述顶部)，配合端354被构造成与双连接器模块102的第二连接器接口166配合(图3)。在示例性实施方式中，第二电连接器116包括在配合端354处的上配合表面356。第二触点352沿着上配合表面356布置，诸如以一行或多行布置，用于与第二连接器接口166配合。第二触点352可以包括可挠曲的弹簧梁，所述可挠曲的弹簧梁被构造成在双连接器模块102配合到第二电连接器116时，抵靠第二连接器接口166被弹性偏压。
壳体350包括在配合端354处用于在配合期间定位模块电路板130的定位面358。例如，定位面358可以是被构造成支撑模块电路板130的中间部168的面向上表面。壳体350包括在定位面358之上延伸的塔架360，诸如在壳体350的相反侧362、364上延伸。塔架360可以与壳体350的基部一体；但是，在替代实施方式中，塔架360可以是安装到壳体350的基部的单独部件。例如，塔架360可以是金属部件，其附接到壳体350的模制塑料基部和/或主机电路板110，用以提供附加的支撑刚性并保持模块电路板130的强度，和/或用以提供更高精度的制造并定位模块电路板130。
塔架360包括延伸过第二电连接器116的面向下的凸缘366，诸如在塔架360的远端或顶端上。塔架360和凸缘366形成J形钩部370，用于将模块电路板130固定到第二电连接器116。塔架360和凸缘366在上配合表面356以上形成间隙368，用于接收模块电路板130。凸缘366被构造成接合模块电路板130的上表面132，诸如在着陆焊盘176(图3)上，用以将模块电路板130固位在突出部366和上配合表面356之间。当双连接器模块102在配合位置时，凸缘366防止模块电路板130提升离开。模块电路板130被构造成在双连接器模块102装载预置位置时旁路塔架360，诸如通过凹口172装载塔架360；但是，当双连接器模块102向前滑动到配合位置时，模块电路板130在凸缘366下方滑动到配合位置。
模块电路板130可以在配合期间随着模块电路板130的前边缘136装载卡槽306，而沿着定位面358滑动。定位面358可以将模块电路板130、诸如在中间部168处支撑在配合位置中，以防止双连接器模块102的重量破坏第二触点352。
在示例性实施方式中，闩锁构件146联接到壳体350，诸如在壳体350的相反侧上。闩锁构件146可以从金属片模压和形成，并联接到壳体350，用于与双连接器模块102接合并将双连接器模块102固定在配合位置中。每个闩锁构件146包括联接到壳体350的基部200。基部200可以被接收在壳体350中的狭槽372中，并通过过盈配合、粘合剂、紧固件或者其它固定手段保持在狭槽372中。
每个闩锁构件146包括从基部200延伸的梁202。梁202可以从基部200向前方延伸。梁202是可挠曲的，并且可以在闩锁和开闩期间弹性变形。例如，闩锁构件146可以在基部200处可枢转地联接到壳体350，其中梁202从基部200向外挠曲到未闩锁位置。梁202可以朝向壳体350弹动偏压，以弹动到闩锁位置，将双连接器模块102保持在第一和第二电连接器112、116中。在示例性实施方式中，梁202弯曲以包括凹部204，凹部204接收相应的塔架360。例如，梁202围绕塔架360的外部延伸。梁202包括在凹部204的前部处的邻接台肩206。邻接台肩206被构造成邻接塔架360的前端374，以支撑梁202的远端防止翘曲。梁202包括在梁202的顶部处的推顶器释放突出部208。推顶器释放突出部208被构造成当推顶器148被致动时，接合推顶器148的释放指状部194。例如，随着释放指状部194在致动期间向下移动，释放指状部194接合推顶器释放突出部208，以将闩锁构件146向外促动到未闩锁位置。可选地，推顶器释放突出部208可以向外倾斜或者弯曲，以形成斜坡表面，释放指状部194沿着该斜坡表面骑乘，将闩锁构件146向外促动到未闩锁位置。
每个闩锁构件146包括在梁202的远端处的闩锁突出部210。闩锁突出部210用以将双连接器模块102以闩锁方式固定到第一和第二电连接器112、116中。闩锁突出部210具有闩锁表面212，闩锁表面212被构造成接合双连接器模块102，诸如在闩锁位置中的闩锁元件180。闩锁突出部210包括在闩锁突出部210的顶部处的板释放突出部214。板释放突出部214被构造成在模块电路板130在第二电连接器116上装载到位期间，接合模块电路板130。例如，随着模块电路板130下降到位，模块电路板130接合板释放突出部214，将闩锁构件146向外促动到未闩锁位置。可选地，板释放突出部214可以向外倾斜或者弯曲，以形成斜坡表面，模块电路板130沿着该斜坡表面骑乘，将闩锁构件146向外促动到未闩锁位置。
图7至9示出了双连接器模块102到主机电路板110的配合顺序。图7示出了在主机电路板110以上的升高位置处准备用于联接到主机电路板110的双连接器模块102。图8示出了在预置的非配合位置中的双连接器模块102。图9示出了在配合位置中的双连接器模块102。
在示例性实施方式中，通过将双连接器模块102沿装载方向124装载到预置的非配合位置(图8)，诸如通过将双连接器模块102向下装载到第一和第二电连接器112、116上，发生双连接器模块102到主机电路板110的配合。一旦定位，则通过将双连接器模块102沿配合方向126移动到配合位置(图9)，而将双连接器模块102配合到第一和第二电连接器112、116。
在组装期间，第一连接器接口162大体在第一电连接器112以上对准，第二连接器接口166大体在第二电连接器116以上对准(图7)，并且模块电路板130在第一和第二电连接器112、116上下降到位，至所述预置位置(图8)。在各种实施方式中，在装载期间，凹口172与第二电连接器116的J形钩部370竖向对准。双连接器模块102能够向下移动直至模块电路板130接合第二电连接器116的配合侧。模块电路板130的前边缘136支承在第一电连接器112上，并由第一电连接器112支撑在预置的非配合位置。随着模块电路板130下降，第二电连接器116的塔架360延伸到模块电路板130中的凹口172内。模块电路板130随着模块电路板130的下降而接合板释放突出部214，将闩锁构件146向外促动到未闩锁位置。
在所述预置位置(图8)中，闩锁构件146显示为向外偏转到未闩锁位置。闩锁突出部210不接合处于未闩锁位置的闩锁元件180，相反，闩锁突出部210的内表面接合模块电路板130和/或壳体142的侧部。在各种实施方式中，模块电路板130布置在第二电连接器116上，并且插件板边缘布置在第一电连接器112的凸缘上。所述J形钩部在凹口172中，刚好在模块电路板130上方。双连接器模块102能够平行于主机电路板向前移动，以将插件板边缘安装在第一电连接器112中。
随着双连接器模块102从预置的非配合位置(图8)向配合位置(图9)移动，双连接器模块102沿着配合方向126向前滑动。在配合位置中，凹口172后方的模块电路板130与塔架360一致地移动。例如，模块电路板130相对于第二电连接器116向前滑动。在配合位置中，塔架360的凸缘366定位模块电路板130的着陆焊盘176以上，以保持模块电路板130在第二电连接器116内的竖直位置。例如，模块电路板130被捕获在凸缘366和上配合表面356之间。凸缘366阻止模块电路板130从上配合表面356提升离开。
当被配合时，凹口172向前滑动成与闩锁突出部210对准。闩锁突出部210向内卡扣接合到凹口172内至闩锁位置(图9)。在闩锁位置，闩锁突出部210接合闩锁元件180。闩锁突出部210阻碍从第一电连接器112移除模块电路板130。邻接台肩206接合塔架360的前端374，以保持闩锁突出部210并且阻挡梁202的翘曲。
当推顶器148操作(例如，被向下推动)时，闩锁构件146被释放到未闩锁位置。在这一位置，闩锁突出部210不再接合闩锁元件180，并且不再阻碍双连接器模块102向后移动。
图10是双连接器系统100的顶视图，示出了在预置的非配合位置中的双连接器模块102。模块电路板130的前边缘136与第一电连接器112对准，但不被装载到第一电连接器112的卡槽中。在预置位置中，双连接器模块102的后端支承在第二电连接器116上，并将闩锁构件146向外保持在未闩锁位置。在这一位置，2由于双连接器模块102的底部外边缘接合闩锁突出部210，闩锁构件146的弹性梁202向外挠曲。所述J形钩部370处于凹口172中。
图11是双连接器系统100的一部分的透视图，示出了在预置的非配合位置中的双连接器模块102。塔架360被接收在凹口172和凹部174中。闩锁突出部210接合模块电路板130和/或壳体142的侧部，并且被向外保持在未闩锁位置。梁202被远离塔架360向外促动。图11示出了当双连接器模块102处于中间位置时，相对于J形钩部370之一的闩锁构件146。J形钩部370布置在凹口172和/或凹部174中，在模块电路板130上方。
图12是双连接器系统100的顶视图，示出了在配合位置中的双连接器模块102。模块电路板130插塞到第一电连接器112中。在所述配合位置中，模块电路板130电联接到第一和第二电连接器112、116。当模块电路板130向前滑动到配合位置时，凹口172向前滑动到与闩锁突出部210对准。闩锁突出部210接合闩锁元件180。闩锁突出部210将模块电路板130保持在第一电连接器112中，并且阻止模块电路板130从第一电连接器112退出。邻接台肩206接合塔架360，以形成抵抗翘曲压力的短臂。
图13是双连接器系统100的一部分的透视图，示出了在配合位置中的双连接器模块102。塔架360的凸缘366定位在模块电路板130的着陆焊盘176上方，保持模块电路板130在第二电连接器116内的竖直位置。闩锁突出部210被接收在凹口172中，以接合闩锁元件180。梁202抵靠壳体350和塔架360的侧部平齐地支承。在这一位置，所述J形钩部布置在由凹部174限定的切口中。凹口172已经移动超过闩锁突出部210，从而允许弹性梁202抵靠J形钩部的塔架360回弹，并且允许闩锁突出部210进入凹口172。闩锁突出部210的闩锁表面212接合闩锁元件180，而限定凹口172的表面，由此防止双连接器模块102从在第一和第二连接器组件112、116中的完全安装位置退回。
图14是双连接器系统100的顶部透视图，示出了从第二电连接器116开闩的双连接器模块102。推顶器148被致动，以开闩所述闩锁构件146。释放指状部194被打入推顶器释放突出部208中，以将梁202和闩锁突出部210向外促动到未闩锁位置。在未闩锁位置中，双连接器模块102可以被向后拉动，以将双连接器模块102与第一和第二电连接器112、116脱离配合。
图15是双连接器系统100的一部分的透视图，示出了闩锁构件146在未闩锁位置。释放指状部194被按压到推顶器释放突出部208中，以将梁202和闩锁突出部210向外移动到未闩锁位置。在未闩锁位置中，闩锁突出部210不阻碍闩锁元件180。随着推顶器148被压下，释放指状部194接合闩锁构件146的推顶器释放突出部208，并使得弹性梁202从双连接器模块102向外偏转。闩锁突出部210移动脱离凹口172，由此允许双连接器模块102沿着主机电路板向后水平移动，以与第一电连接器112脱离配合。在非配合位置中，所述J形钩部在凹口172中，并脱离模块电路板130的顶表面。由此，双连接器模块102能够远离主机电路板100和电连接器112、116在竖向上移动，以与电连接器112、116脱离配合。
本文所述实施方式提供了可结合电连接器112、116使用的双连接器模块102。安装在模块电路板130上的电子部件电连接到导电迹线(未示出)，所述导电迹线沿着前边缘136电连接到触点焊盘，所述前边缘136限定双连接器模块102的插件板边缘。双连接器模块102具有推顶器148，推顶器148包括一对闩锁释放突出部或者指状部194，该一对闩锁释放突出部或者指状部可操作以将闩锁构件146从双连接器模块102脱离，从双连接器模块102的凹口172和闩锁元件180脱离。
在各种实施方式中，第一和第二电连接器112、116是分开的独立的连接器；但是，应理解，第一和第二电连接器112、116可以集成为单个元件，其中第一和第二电连接器112、116由主体部在物理上连接在一起，使得第一和第二电连接器112、116能够作为一单元布置在主机电路板上。在各种实施方式中，第一电连接器116是直角式连接器，其具有电介体壳体，所述电介体壳体具有配合侧、顶部侧和底部或安装侧。所述壳体限定通过配合侧敞开的空腔。所述壳体保持多个触点，该多个触点在空腔中暴露，并排列用于接合双连接器模块102的插件板边缘上的触点焊盘。触点在壳体中延伸到安装侧，用于端接到主机电路板。在各种实施方式中，第二电连接器可以是Z轴连接器，其包括电介体壳体，所述电介体壳体具有顶部或者配合侧以及底部或者安装侧。所述壳体保持多个触点，所述多个触点沿着配合侧暴露，用于接合沿着模块电路板130的底部的触点焊盘。第二电连接器具有一对闩锁构件146，该一对闩锁构件146安装在壳体的相反侧上。每一闩锁构件146具有固定到壳体的端部、能够在远离壳体的方向上向外挠曲的弹性梁，以及用于将双连接器模块102固定到电连接器112、116的闩锁突出部。弹性梁可以围绕壳体的J形钩部370卷起，以将模块电路板130固定到第二电连接器116。
在各种实施方式中，在配合位置且在致动推顶器148之前，释放指状部194与闩锁构件146脱离。推顶器148被附接到双连接器模块102，以允许推顶器148的枢转，或者诸如沿着水平方向或者竖直方向的、推顶器148的滑动移动。推顶器148优选地被弹动偏压到未致动位置。推顶器148具有由用户致动的手柄，诸如沿着向下方向被压下，以将推顶器移动到致动位置，其中释放指状部194变得接合闩锁构件146，诸如推顶器释放突出部208。

Claims (10)

1.一种双连接器系统(100)，其特征在于，所述双连接器系统包括：
主机电路板(110)，所述主机电路板具有前安装区域(114)和后安装区域(118)；
第一电连接器(112)，所述第一电连接器位于所述主机电路板的前安装区域处，并且所述第一电连接器具有壳体(300)，所述壳体具有卡槽(306)；
第二电连接器(116)，所述第二电连接器位于所述主机电路板的后安装区域处，并且所述第二电连接器具有壳体(350)，所述壳体具有上配合表面(356)，所述第二电连接器具有联接到所述壳体的闩锁构件(146)，所述闩锁构件具有闩锁突出部(210)；
双连接器模块(102)，所述双连接器模块在与所述第一电连接器和所述第二电连接器的配合位置和非配合位置之间可移动，所述双连接器模块具有模块电路板(130)，所述模块电路板包括上表面(132)和面向所述主机电路板的下表面(134)，所述模块电路板具有在所述上表面上的至少一个通信部件(140)，所述模块电路板具有在前边缘(136)和后边缘(138)之间延伸的第一侧边缘和第二侧边缘，所述模块电路板具有邻近所述前边缘的、用于与所述第一电连接器电连接的前触点焊盘(160)，所述模块电路板具有远离所述前边缘的、用于与所述第二电连接器电连接的后触点焊盘(164)，所述双连接器模块具有邻近所述后触点焊盘的闩锁元件(180)，所述闩锁元件接合所述闩锁突出部以将所述双连接器模块保持在与所述第一电连接器和所述第二电连接器的配合位置中；和
推顶器(148)，所述推顶器联接到所述双连接器模块，所述推顶器被致动以将所述闩锁突出部从所述闩锁元件释放，从而允许所述双连接器模块与所述第一电连接器和所述第二电连接器脱离配合。
2.根据权利要求1所述的双连接器系统(100)，其特征在于，所述推顶器(148)包括手柄(182)，所述手柄被致动以释放所述闩锁突出部(210)，所述手柄沿着远离所述第一电连接器(112)的方向被拉动，以将所述双连接器模块(102)与所述第一电连接器脱离配合。
3.根据权利要求1所述的双连接器系统(100)，其特征在于，所述闩锁构件(146)位于所述模块电路板(130)的第一侧上，所述闩锁突出部(210)接合所述模块电路板上的所述闩锁构件，以将所述模块电路板保持在所述第一电连接器(112)中。
4.根据权利要求1所述的双连接器系统(100)，其特征在于，所述闩锁构件(146)包括基部(200)和从所述基部延伸的梁(202)，所述基部联接到所述第二电连接器(116)的壳体(350)，所述闩锁突出部设置在所述梁的远端。
5.根据权利要求4所述的双连接器系统(100)，其特征在于，所述闩锁构件(146)包括凹部(204)，所述凹部接收所述第二电连接器(116)的壳体(350)的塔架(360)，所述塔架具有被构造成接合所述模块电路板(130)、并且将所述模块电路板固定到所述第二电连接器的钩部(370)，所述梁(202)围绕所述塔架的侧部(362、364)延伸到所述塔架的前部，所述闩锁突出部(210)延伸到所述塔架的前方。
6.根据权利要求4所述的双连接器系统(100)，其特征在于，所述梁(202)包括在所述闩锁突出部(210)的后方的邻接台肩(206)，所述邻接台肩接合所述第二电连接器(116)的壳体(350)以支撑所述闩锁突出部。
7.根据权利要求1所述的双连接器系统(100)，其特征在于，所述模块电路板(130)包括在所述第一侧上的凹口(172)，所述闩锁突出部(210)被接收在所述凹口中，并且在所述凹口的前部处接合所述闩锁元件(180)。
8.根据权利要求1所述的双连接器系统(100)，其特征在于，所述闩锁突出部(210)包括在所述闩锁突出部的顶部处的板释放突出部(214)，所述板释放突出部被构造成在所述模块电路板向下装载到所述第二电连接器(116)上时接合所述模块电路板(130)，以将所述闩锁突出部向外促动到未闩锁位置。
9.根据权利要求8所述的双连接器系统(100)，其特征在于，所述双连接器模块(102)向前滑动到配合位置，当所述双连接器模块前向滑动到所述配合位置时，所述闩锁突出部(210)抵靠所述闩锁元件(180)向内弹动到闩锁位置。
10.根据权利要求1所述的双连接器系统(100)，其特征在于，所述闩锁构件(146)包括在所述闩锁构件的顶部处的推顶器释放突出部(208)，所述推顶器(148)当被致动时接合所述推顶器释放突出部，以将所述闩锁构件向外促动到未闩锁位置。
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