CN207301632U - 供纸装置及图像形成装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种供纸装置和图像形成装置，实施方式的供纸装置具有供纸部、分离部、引导部、驱动部以及控制装置。供纸部供给记录介质。分离部被配置在记录介质的输送方向上的供纸部的下游侧。引导部被配置在记录介质的输送方向上的供纸部与分离部之间。引导部具有引导面，该引导面以越位于记录介质的输送方向的下游侧越位于分离部侧的方式倾斜。驱动部能够变更引导面的倾斜角度。控制装置控制驱动部，以使得按照载置记录介质的载置面的倾斜角度的变化来改变引导面的倾斜角度。本实用新型通过抑制向引导面的进入角度变得过大，而抑制卡纸的发生。抑制向引导面的进入角度变得过小，能够抑制重叠供纸的发生。

Description

供纸装置及图像形成装置
技术领域
本实用新型涉及一种供纸装置及图像形成装置。
背景技术
现有技术中，存在将堆叠的多个记录介质依次向输送路径供给的供纸装置。供纸装置具有供纸盒、搓纸辊、一对辊以及倾斜部。供纸盒收容被堆叠的多个记录介质。供纸盒具有载置记录介质的载置面。搓纸辊将所堆叠的多个记录介质依次向输送路径进给。一对辊被配置在记录介质的输送方向上的搓纸辊的下游侧。一对辊具有供纸辊以及分离辊。倾斜部被配置在记录介质的输送方向上的搓纸辊与一对辊之间。倾斜部被固定在固定位置。倾斜部具有以越靠输送方向下游侧越位于上方的方式倾斜的倾斜面。倾斜部通过倾斜面对从搓纸辊进给的记录介质施加摩擦力。
但是，若倾斜部被固定在固定位置，在载置记录介质的载置面的倾斜角度发生变化的情况下，记录介质进入倾斜面时的角度也发生变化。以下，将记录介质进入倾斜面时的角度称为“向倾斜面的进入角度”。
若向倾斜面的进入角度过大，则存在记录介质与倾斜面相碰撞，而发生卡纸的可能性。
另一方面，当向倾斜面的进入角度过小时，倾斜面对记录介质的摩擦力降低。因此，由于记录介质间的摩擦系数、记录介质的表面状态等，存在难以由倾斜面对重叠多张的记录介质进行处理的情况。该情况下，当重叠由多张的记录介质被向一对辊输送，无法由分离辊将多张记录介质分离，存在发生重叠供纸的可能性。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够抑制卡纸的发生和能够抑制重叠供纸的发生的供纸装置。
本实用新型一个实施方式的供纸装置，具有
供纸部、分离部、引导部、驱动部和控制装置。供纸部供给记录介质。分离部被配置在所述记录介质的输送方向上的所述供纸部的下游侧。分离部在从所述供纸部供给的所述记录介质重叠有多张的情况下，将重叠的多张所述记录介质分离。引导部被配置在所述记录介质的输送方向上的所述供纸部与所述分离部之间。引导部具有引导面，该引导面以越靠向所述记录介质的输送方向的下游侧，越位于所述分离部侧的方式倾斜。驱动部能够变更所述引导面的倾斜角度。控制装置控制所述驱动部，以使得按照载置所述记录介质的载置面的倾斜角度的变化，来改变所述引导面的倾斜角度。
本实用新型另一个实施方式的供纸装置，具有
供纸部，其供给记录介质；
分离部，其被配置在所述记录介质的输送方向上的所述供纸部的下游侧，并且在从所述供纸部供给的所述记录介质层叠有多张的情况下，将所重叠的多张所述记录介质分离；
引导部，其被配置在所述记录介质的输送方向上的所述供纸部与所述分离部之间，并且具有引导面，该引导面以越位于所述记录介质的输送方向上的下游侧，越位于所述分离部侧的方式倾斜，
引导面角度调节机构，其与载置所述记录介质的载置面的倾斜角度的变化连动来改变所述引导面的倾斜角度。
本实用新型再一个实施方式的图像形成装置，具有
图像形成部，其在记录介质上形成图像；
所述图像形成装置还包括供纸装置，所述供纸装置向所述图像形成部提供所述记录介质。
本实用新型通过抑制向引导面的进入角度变得过大，而抑制卡纸的发生。抑制向引导面的进入角度变得过小，能够抑制重叠供纸的发生。
附图说明
图1是表示实施方式的图像形成装置的一个例子的侧视图。
图2是表示实施方式的供纸装置的概略结构的一个例子的侧视图。
图3是表示实施方式的引导部的动作的一个例子的说明图。
图4是表示实施方式的控制装置的控制的一个例子的流程图。
图5是表示实施方式的图像形成装置的功能结构的一个例子的框图。
图6是表示比较例的供纸装置的概略结构的一个例子的侧视图。
图7是表示发生重叠供纸的原理的说明图。
图8是表示实施方式的第1变形例的控制装置的控制的一个例子的流程图。
图9是表示实施方式的第2变形例的供纸装置的概略结构的一个例子的侧视图。
图10是表示实施方式的第2变形例的引导部的动作的一个例子的说明图。
具体实施方式
下面，参照附图对实施方式的图像形成装置10进行说明。另外，在各图中，对同一结构标注同一标记。
图1是表示实施方式的图像形成装置10的一个例子的侧视图。下面，列举MFP10作为图像形成装置10的一个例子进行说明。
MFP10具有扫描仪12、控制面板13和主体部14。扫描仪12、控制面板13和主体部14分别具有控制部。MFP10具有作为总括地控制各控制部的控制部的系统控制部100。主体部14具有供纸装置50和打印部18(图像形成部)等。
扫描仪12读取原稿图像。控制面板13具有输入键13a和显示部13b。例如，输入键13a受理用户进行的输入。例如，显示部13b是触摸屏式。显示部13b受理用户进行的输入，进行向用户的显示。
供纸装置50具有供纸盒51和搓纸辊56。供纸盒51收纳纸张等薄片状的记录介质(以下称为“薄片”。)。搓纸辊56从供纸盒51取出薄片P。
供纸盒51供给未使用的薄片P。供纸装置50向打印部18供给薄片P。供纸托盘17通过搓纸辊17a来供给未使用的薄片P。
打印部18进行图像形成。例如，打印部18进行由扫描仪12读取出的原稿图像的图像形成。打印部18具有中间转印带21。打印部18由支承辊40、从动辊41和张力辊42来支承中间转印带21。支承辊40具有驱动部(未图示)。打印部18使中间转印带21向箭头m方向旋转。
打印部18具有4组图像形成站22Y、22M、22C以及22K。各图像形成站22Y、22M、22C以及22K分别用于形成Y(黄色)、M(品红色)、C(青色)以及K(黑色)的图像。图像形成站22Y、22M、22C以及22K在中间转印带21的下侧，沿中间转印带21的旋转方向并列配置。
打印部18在各图像形成站22Y、22M、22C以及22K的上方，具有各墨盒23Y、23M、23C以及23K。各墨盒23Y、23M、23C以及23K分别收纳Y(黄色)、M(品红色)、C(青色)以及K(黑色)的补给用的调色剂。
下面，列举各图像形成站22Y、22M、22C以及22K中的Y(黄色)的图像形成站22Y为例来进行说明。另外，图像形成站22M、22C以及22K具有与图像形成站22Y同样的结构，因此，省略详细的说明。
图像形成站22Y具有带电充电器26、曝光扫描头27、显影装置28以及感光体清洁器29。带电充电器26、曝光扫描头27、显影装置28以及感光体清洁器29被配置在沿箭头n方向旋转的感光鼓24的周围。
图像形成站22Y具有一次转印辊30。一次转印辊30隔着中间转印带21而与感光鼓24相向。
图像形成站22Y通过带电充电器26使感光鼓24带电后，由曝光扫描头27进行曝光。图像形成站22Y使感光鼓24上形成静电潜像。显影装置28使用由调色剂和载体形成的双成分的显影剂，使感光鼓24上的静电潜像显影。
一次转印辊30将形成在感光鼓24上的调色剂像一次转印在中间转印带21上。图像形成站22Y、22M、22C以及22K通过一次转印辊30，在中间转印带21上形成彩色调色剂像。彩色调色剂像使Y(黄色)、M(品红色)、C(青色)以及K(黑色)的调色剂像依次重叠形成。感光体清洁器29在一次转印后将残留在感光鼓24上的调色剂除去。
打印部18具有二次转印辊32。二次转印辊32隔着中间转印带21而与支承辊40相向。二次转印辊32将中间转印带21上的彩色调色剂像一并二次转印在薄片P上。薄片P沿着输送路径33而被从供纸装置50或供纸托盘17来供给。
打印部18具有隔着中间转印带21而与从动辊41相向的带清洁器43。带清洁器43在二次转印后除去残留在中间转印带21上的调色剂。
打印部18沿输送路径33，具有阻力辊33a、定影装置34以及排纸辊36。打印部18在定影装置34的下游，具有分支部37以及反转输送部38。分支部37将定影后的薄片P向排纸部20或反转输送部38输送。双面打印的情况下，反转输送部38将从分支部37送出的薄片P向阻力辊33a的方向反转而输送。MFP10通过打印部18，在薄片P上形成定影调色剂图像，并向排纸部20排纸。
另外，MFP10并不限定于串联显影方式，显影装置28的数量也没有被限定。另外，MFP10也可以将调色剂像从感光鼓24直接转印在薄片P上。
如上所述，薄片P被从供纸装置50向排纸部20输送。
下面，在薄片P的输送方向V(以下称为“薄片输送方向V”。)上，将供纸装置50侧作为“上游侧”。另外，在薄片输送方向V上，将排纸部20侧作为“下游侧”。
以下，对供纸装置50进行详细叙述。
图2是表示实施方式的供纸装置50的概略结构的一个例子的侧视图。
如图2所示，供纸装置50具有供纸盒51、进给部55、分离部60，载置面倾动部65、引导部70、驱动部80、载置面角度检测传感器90以及控制装置110。
首先，对供纸盒51进行说明。
供纸盒51收容被堆叠的多个薄片P(以下有时称为“层叠薄片”。)。供纸盒51具有底壁52以及侧壁53。
底壁52具有用于载置层叠薄片的载置面52a。在图2的状态下，载置面52a是实质上与水平面呈平行的平坦面。载置面52a的面积比薄片P的面积宽。
侧壁53被配置在层叠薄片的侧方。在图2中，示出位于底壁52的上游端的侧壁53。侧壁53朝向层叠薄片的层叠方向立起。侧壁53的高度比层叠薄片的高度高。侧壁53被配置在最先朝向输送路径33进给的薄片P的侧方。
接着，对进给部55进行说明。
进给部55是供给薄片P的供纸部的一个例子。进给部55将堆叠的多个薄片P依次向输送路径33进给。具体而言，进给部55将位于层叠薄片的最上侧的薄片P1依次向输送路径33进给。下面，有时将位于层叠薄片的最上侧的薄片P1称为“第1薄片P1”。第1薄片P1是被最先向输送路径33进给的薄片。下面，有时接着第1薄片P1而向输送路径33进给的薄片P2称为“第2薄片P2”。
进给部55具有搓纸辊56以及支承部件57。搓纸辊56呈圆柱状。例如，搓纸辊56是橡胶制的辊。搓纸辊56能够以支承轴56a为中心进行旋转。在此，支承轴56a是指搓纸辊56的中心轴(旋转轴)。支承轴56a在与薄片输送方向V交叉的方向具有长度。在实施方式中，支承轴56a实质上与水平方向平行，并且在实质上与薄片输送方向V垂直的方向具有长度。
支承部件57以可旋转的方式来支承搓纸辊56。搓纸辊56从动于带等旋转体(未图示)，向箭头R方向旋转。支承部件57通过弹簧等施力部件(未图示)被向箭头J方向施力，以使得搓纸辊56向层叠薄片的上表面施力。
例如，支承部件57与层叠薄片向供纸盒51的收容相连动而上下摆动。具体而言，在供纸盒51为空的情况下，支承部件57克服施力部件的加载力而向上方移动，使搓纸辊56悬浮。即，在供纸盒51内没有收容层叠薄片的情况下，支承部件57停止在图中双点划线所示的位置。另一方面，在供纸盒51内收容有层叠薄片的情况下，支承部件57通过施力部件而向下方(箭头J方向)移动，使搓纸辊56与层叠薄片的上表面相抵接。
接着，对分离部60进行说明。
分离部60被配置在薄片输送方向V的进给部55的下游侧。在从进给部55进给的薄片P重叠有多张的情况下，分离部60将重叠的多张薄片P分离。
分离部60具有至少一方可独立旋转的一对旋转体61、62。一对旋转体61、62能够分别以实质上与支承轴56a平行的多个旋转轴61a、62a为中心进行旋转。一对旋转体61、62被配置在有助于输送路径33的形成的位置。
在实施方式中，一对旋转体61、62是供纸辊61以及分离辊62。供纸辊61以及分离辊62隔着输送路径33而相向。通过弹簧等施力部件(未图示)，分离辊62被向供纸辊61施力。供纸辊61以及分离辊62分别呈圆柱状。例如，供纸辊61以及分离辊62是橡胶制的辊。供纸辊61以及分离辊62的外形实质上具有相同的外形。
供纸辊61被配置在输送路径33的上侧。供纸辊61能够以实质上与支承轴56a平行的第1旋转轴61a为中心进行旋转。在此，第1旋转轴61a是指供纸辊61的中心轴。
分离辊62被配置在输送路径33的下侧。分离辊62能够以实质上与支承轴56a平行的第2旋转轴62a为中心进行旋转。在此，第2旋转轴62a是指分离辊62的中心轴。
在实施方式中，供纸辊61是与马达等驱动部(未图示)相连接的驱动辊。分离辊62是与供纸辊61相接触，从动于供纸辊61的旋转的从动辊。
下面，对供纸辊61以及分离辊62的旋转方向进行说明。
供纸辊61通过马达等驱动部(未图示)而向箭头U1方向旋转。即，供纸辊61独立于分离辊62而向箭头U1方向旋转。
在供纸辊61以及分离辊62之间不存在薄片P的情况下，分离辊62从动于供纸辊61而向箭头U2方向旋转。即，分离辊62通过与向箭头U1方向旋转的供纸辊61的外周面相抵接，来从动旋转。
例如，在供纸辊61以及分离辊62之间被输送1张薄片P(即，第1薄片P1)的情况下，通过供纸辊61的旋转，第1薄片P1被向下游侧输送。此时，分离辊62通过与向箭头V方向输送的第1薄片P1的下表面相抵接，来从动旋转。
另一方面，在供纸辊61以及分离辊62之间被输送2张薄片P(即，第1薄片P1以及第2薄片P2)的情况下，通过供纸辊61的旋转，只有第1薄片P1被向下游侧输送。当2张薄片P插入供纸辊61与分离辊62的夹持部时，供纸辊61的驱动力不会到达分离辊62。若供纸辊61的驱动力不到达分离辊62，分离辊62使旋转停止。若分离辊62使旋转停止，则第1薄片P1与供纸辊61相接触。第1薄片P1通过与供纸辊61相接触，来承受用于从供纸辊61向薄片输送方向V输送的力。对此，分离辊62与位于第1薄片P1的下侧的第2薄片P2相接触。分离辊62由橡胶等具有摩擦力的弹性部件构成。通过以上的结构，分离辊62发挥制动器的作用，以使得第2薄片P2不会与第1薄片P1一起进行输送。分离辊62发挥制动器的作用，以将2枚薄片P分离，第1薄片P1首先被向下游侧输送。
接着，对载置面倾动部65进行说明。
载置面倾动部65具有转动轴66和施力部件67。转动轴66位于供纸盒51的底壁52的上游端。转动轴66位于底壁52与侧壁53的结合部。转动轴66实质上与支承轴56a平行。供纸盒51能够以转动轴66为中心转动。
在实施方式中，施力部件67是施加供纸盒51的弹性部件。例如，施力部件67是螺旋弹簧。施力部件67的一端部被安装在与底壁52的载置面52a相反侧表面上。施力部件67的另一端部被安装在MFP10(参照图1)的主体(筐体)的底面上。
通过施力部件67，供纸盒51以转动轴66为中心而始终向箭头H方向(逆时针)施力。供纸盒51的载置面52a的倾斜角度根据被载置在供纸盒51的载置面52a上的薄片P的量而发生变化。
以下，将载置在供纸盒51的载置面52a上的薄片P的量称为“薄片载置量”，将载置面52a的倾斜角度称为“载置面倾斜角度”，将施力部件67收缩的距离称为“收缩距离”。在此，载置面倾斜角度是指，从沿转动轴66的方向观察，载置面52a相对于水平面所成的角度。
接着，对薄片载置量与载置面倾斜角度的关系进行说明。
在薄片载置量比规定量多的情况下，由于载置薄片的重量，收缩距离相对变大。在收缩距离相对较大的情况下，载置面倾斜角度相对地变小。薄片载置量比规定量多的情况下，供纸盒51克服施力部件67的加载力，而以转动轴66为中心向与箭头H方向相反方向(顺时针)转动。薄片载置量越变得比规定量多，供纸盒51的载置面52a越靠近水平面。
另一方面，在薄片载置量比规定量少的情况下，收缩距离相对地变小。在收缩距离相对较小的情况下，载置面倾斜角度相对地变大。在薄片载置量比规定量少的情况下，供纸盒51通过施力部件67的加载力，而以转动轴66为中心向箭头H方向转动。薄片载置量越变得比规定量少，供纸盒51的载置面52a相对于水平面变得越陡峭。
在图2的状态下，薄片载置量变为最大。即，在图2的状态下，收缩距离变为最大。因此，载置面倾斜角度A1变为最小。在图2的状态下，载置面倾斜角度A1为0度。
图3是实施方式的引导部70的动作的一个例子的说明图。在图3的状态下，薄片载置量变得比图2的情况少。即，在图3的状态下，收缩距离变得比图2时少。因此，载置面倾斜角度A2变得比图2时大(A2＞A1)。
接着，对引导部70进行说明。
如图2所示，引导部70被配置在薄片输送方向V上的进给部55与分离部60之间。具体而言，引导部70被配置在薄片输送方向V上的底壁52的下游端与分离部60之间。引导部70具有越位于薄片输送方向V的下游侧越位于上方(分离部60侧)的方式来倾斜的引导面70a。引导部70是有助于输送路径33的形成的板状部件。例如，引导部70是塑料等树脂制。
下面，将引导部70的旋转支点70c称为“引导部支点70c”。引导部支点70c位于引导部70的下游端。引导部支点70c位于靠近分离部60的位置。从沿第2旋转轴62a的方向来观察，引导部支点70c与分离辊62重合。
接着，对驱动部80进行说明。
驱动部80能够变更引导面70a的倾斜角度。以下，将引导面70a的倾斜角度称为“引导面倾斜角度”。在图2以及图3中，由符号B表示引导面倾斜角度。
驱动部80能够使引导部70以引导部支点70c为中心进行摆动。例如，驱动部80是马达。例如，马达的旋转力通过包含齿轮等的传递机构(未图示)而被传递给引导部支点70c。
接着，对载置面角度检测传感器90进行说明。
例如，载置面角度检测传感器90被安装于供纸盒51的转动轴66。载置面角度检测传感器90检测供纸盒51的载置面倾斜角度。例如，载置面角度检测传感器90是角度传感器。载置面角度检测传感器90的检测结果被输出给控制装置110。
接着，按照控制装置110进行说明。
控制装置110控制驱动部80，以使得按照载置面倾斜角度的变化来改变引导面倾斜角度。通过引导面倾斜角度的变更，能够增减对从进给部55进给的薄片P的摩擦力(以下称为“对薄片摩擦力”。)。在实施方式中，控制装置110控制驱动部80，以使得载置面倾斜角度变得越大，引导面倾斜角度变得越大。控制装置110控制驱动部80，以使得载置面倾斜角度与引导面倾斜角度的相对角度维持一定的角度。
在此，当设载置面倾斜角度为“A”，设引导面倾斜角度为“B”，设载置面倾斜角度与引导面倾斜角度的相对角度为“C”时，以下的式子成立。
C＝B－A
通过将相对角度C维持在一定的角度，将对薄片摩擦力保持为一定。
另外，相对角度C同载置面倾斜角度A与引导面倾斜角度B的差(B－A)如C≒B－A那样包含大致相同。
将相对角度C维持在一定的角度包含将相对角度C维持在规定的角度范围内。将对薄片摩擦力保持为一定包含将对薄片摩擦力保持在规定的摩擦力范围内。即，也可以通过将相对角度C维持在规定的角度范围内，来将对薄片摩擦力保持在规定的摩擦力范围内。
控制装置110根据载置面角度检测传感器90的检测结果来控制驱动部80，以使得当载置面倾斜角度小于预先设定的载置面角度阈值时，设引导面倾斜角度为第1倾斜角度B1(参照图2)。在此，载置面角度阈值被设定在可能发生重叠供纸或卡纸的角度以下。
另一方面，控制装置110根据载置面角度检测传感器90的检测结果来控制驱动部，以使得当载置面倾斜角度大于载置面角度阈值时，设引导面倾斜角度为第2倾斜角度B2(参照图3)。在此，第2倾斜角度B2是比第1倾斜角度B1大的角度(B2＞B1)。
控制装置110根据载置面角度检测传感器90的检测结果，来控制引导部70的转动。
当载置面倾斜角度比载置面角度阈值小时，引导部70不以引导部支点70c为中心进行转动，而将引导面倾斜角度维持在第1倾斜角度B1。在图2的状态下，引导面倾斜角度相当于第1倾斜角度B1。
另一方面，当载置面倾斜角度比载置面角度阈值大时，引导部70以引导部支点70c为中心而向箭头G方向(参照图3)转动，并将引导面倾斜角度作为第2倾斜角度B2。在图3的状态下，引导面倾斜角度相当于第2倾斜角度B2。
接着，对控制装置110的控制的一个例子进行说明。
图4是表示实施方式的控制装置110的控制的一个例子的流程图。
如图4所示，首先，控制装置110根据载置面角度检测传感器90的检测结果，来检测载置面倾斜角度(ACT1)。
接着，控制装置110根据载置面角度检测传感器90的检测结果，判定载置面倾斜角度是否小于预先设定的载置面角度阈值(ACT2)。
在载置面倾斜角度小于载置面角度阈值的情况相下(ACT2：YES)，控制装置110控制驱动部80，以使得引导面倾斜角度成为第1倾斜角度B1(ACT3)。在ACT3中，当载置面倾斜角度小于载置面角度阈值时，引导部70不以引导部支点70c为中心进行转动，而将引导面倾斜角度维持在第1倾斜角度B1。
另一方面，在载置面倾斜角度大于载置面角度阈值的情况下(ACT2：NO)，控制装置110控制驱动部80，以使得引导面倾斜角度为第2倾斜角度B2(ACT4)。在ACT4中，当载置面倾斜角度大于载置面角度阈值时，引导部70以引导部支点70c为中心而向箭头G方向(参照图3)转动，使引导面倾斜角度为第2倾斜角度B2。
接着，对图像形成装置10的功能结构进行说明。
图5是表示实施方式的图像形成装置10的功能结构的一个例子的框图。
如图5所示，图像形成装置10的各功能部以能够通过系统总线101而进行数据通信的方式来连接。
系统控制部100控制图像形成装置10的各功能部的动作。系统控制部100通过执行程序来执行各种处理。系统控制部100从控制面板13获取用户所输入的指示。系统控制部100根据所获取的指示来执行控制处理。
网络接口102在与其他装置之间进行数据的发送接收。网络接口102作为输入接口进行动作，接收从其他装置发送的数据。另外，网络接口102还作为输出接口进行动作，对其他装置发送数据。
存储装置103存储各种数据。例如，存储装置103是硬盘或SSD(Solid StateDrive)。例如，各种数据是数字数据、设定画面的画面数据、设定信息、工作以及工作日志等。数字数据是作为图像读取部的扫描仪12生成的数据。设定画面是用于进行引导部70的动作设定的画面。设定信息是与引导部70的动作设定有关的信息。
存储器104暂时存储各功能部所使用的数据。例如，存储器104是RAM(RandomAccess Memory)。例如，存储器104暂时地存储数字数据、工作以及工作日志等。
接着，对与薄片P的种类对应的引导部70的动作进行说明。
系统控制部100按照薄片P的种类来对引导部70进行工作控制。在是薄片P堆叠时难以紧贴的薄片(以下称为“低紧贴性薄片”。)的情况下，在不使引导部70工作的情况下，供给薄片P(参照图2)。即，在薄片P为低紧贴性薄片的情况下，在使驱动部80的驱动停止的状态下，搓纸辊56将堆叠的多个薄片P依次向输送路径33进给。
另一方面，在是薄片P堆叠时易于紧贴的薄片(以下称为“高紧贴性薄片”。)的情况下，通过按钮等输入键13b使引导部70进行工作，由此，使引导面倾斜角度为第2倾斜角度B2(参照图3)。例如，在薄片P为高紧贴性薄片的情况下，用户也可以通过按下按钮，来使引导部70进行转动而切换为图3的状态。
实施方式的供纸方法包括供纸步骤、分离步骤、引导步骤和引导面角度调节步骤。在供纸步骤中，供给薄片P。在分离步骤中，在供纸步骤中薄片P重叠有多张的情况下，将重叠的多张薄片P分离。在引导步骤中，在供纸步骤与分离步骤之间，将薄片P沿引导面70a(参照图2)进行引导。在引导面调节步骤中，按照载置面倾斜角度的变化来改变引导面倾斜角度。
在实施方式中，在引导面角度调节步骤中，将载置面倾斜角度与引导面倾斜角度的相对角度维持在一定的角度。
另外，当倾斜部是被固定在固定位置时，存在根据薄片P间的摩擦系数、薄片P的表面状态等，难以由倾斜部对重叠多张的薄片P进行处理的情况。
在此，薄片P的表面状态包含薄片P的表面粗糙度。作为难以由倾斜部对重叠多张的薄片P进行处理的其他原因，例如有湿度以及温度等外部的原因、薄片P间的静电、层叠薄片的收容时间等。
当重叠有多张的薄片P被向一对辊输送时，存在难以由分离辊62将多张薄片P分离，发生重叠供纸的可能性。以下，将倾斜部70X被固定于固定位置的结构作为“比较例”。
图6是表示比较例的供纸装置50X的概略结构的一个例子的侧视图。
如图6所示，比较例的供纸装置50X具有供纸盒51X、进给部55X、分离部60X、载置面倾动部65X以及倾斜部70X。即，比较例的供纸装置50X也可以不具有实施方式中的驱动部80以及控制装置110等(参照图2)。倾斜部70X具有越位于薄片输送方向V的下游侧越位于分离部60X侧的方式倾斜的倾斜面70aX。
搓纸辊56X朝向层叠薄片的上表面被向箭头J方向施力而向箭头R方向进行旋转。搓纸辊56X将所堆叠的多个薄片P依次向输送路径33进给。根据薄片P间的摩擦系数、薄片P的表面状态等，所堆叠的多个薄片P与越靠上侧越位于薄片输送方向V上的下游侧的方式倾斜。
当倾斜部70X被固定于固定位置时，在载置面倾斜角度发生变化的情况下，薄片P向倾斜面70aX的进入角度发生变化。当向倾斜面70aX的进入角度过大时，薄片P与倾斜面70aX发生碰撞，可能发生卡纸。
图7是发送重叠供纸的原理的说明图。
如图7所示，当向倾斜面70aX的进入角度过小时，对薄片摩擦力降低。因此，由于薄片P间的摩擦系数、薄片P的表面状态等，存在难以由倾斜部对重叠多张的薄片P进行处理的情况。该情况下，当将重叠有多张的薄片P向一对辊61X、62X输送时，无法由分离辊62X将多张薄片P分离，存在发生重叠供纸的可能性。
根据实施方式，供纸装置50具有进给部55、分离部60、引导部70。驱动部80以及控制装置110。进给部55将所堆叠的多个薄片P依次向输送路径33进给。分离部60被配置在薄片输送方向V上的进给部55的下游侧。在从进给部55进给的薄片P重叠多张的情况下，分离部60将重叠的多张薄片P分离。引导部70被配置在薄片输送方向V上的进给部55与分离部60之间，引导部70具有越靠向薄片输送方向V的下游侧越位于分离部60侧的方式倾斜的引导面70a。驱动部80能够变更引导面70a的倾斜角度。控制装置110控制驱动部80，以按照载置面倾斜角度的变化来改变引导面倾斜角度。通过以上的结果，发挥以下的效果。在载置面倾斜角度小的情况下，缩小引导面倾斜角度，据此，能够抑制向引导面70a的进入角度变得过大。通过抑制向引导面70a的进入角度变得过大，来抑制薄片P与引导面70a相碰撞，而发生卡纸。另一方面，在载置面倾斜角度大的情况下，增大引导面倾斜角度，据此，抑制向引导面70a的进入角度变得过小。通过抑制向引导面70a的进入角度变得过小来抑制引导面70a的对薄片摩擦力的降低。因此，在由于引导面70a的对薄片摩擦力，从进给部55进给的薄片P重叠有多张的情况下，能够使重叠的多张薄片P容易地分离。因此，能够抑制重叠供纸的发生。
另外，从实现薄片P的低成本化的观点出发，薄片P有时不是普通纸而是再生纸。但是，在薄片P使用再生纸的情况下，再生纸与普通纸相比，纤维短且在薄片端易于解开，因此，解开的纤维彼此络合而发生重叠供纸的可能性变高。根据实施方式，在薄片P使用再生纸的情况下，也能够通过改变引导面倾斜角度来将所重叠的多张薄片P容易地分离。因此，能够更进一步抑制重叠供纸的发生。
另外，从抑制重叠供纸的发生的观点来看，考虑将对薄片摩擦力维持在不会发生重叠供纸的高的状态。但是，在将对薄片摩擦力维持在较高的状态下，根据薄片P的种类，可能会对薄片P带来损害。例如，根据薄片P的种类，存在对薄片摩擦力过高，薄片P的下游端弯曲或折断的可能性。根据实施方式，能够通过按照薄片P的种类改变引导面倾斜角度来减少对薄片摩擦力，因此，能够避免对薄片P带来损害。
引导部支点70c位于靠近分离部60的位置，由此发挥以下的效果。由于分离部60位于固定位置，因此，能够容易地通过引导部70将薄片P向分离部60引导。此外，与使引导部支点70c远离分离部60的情况相比较，易于使引导部70的转动追随载置面倾斜角度的变化。
控制装置110控制驱动部80，以使得将载置面倾斜角度与引导面倾斜角度的相对角度维持在一定的角度。通过以上的结构，发挥以下的效果。与随机地设定载置面倾斜角度与引导面倾斜角度的相对角度的情况相比较，易于将引导面70a的对薄片摩擦力保持为一定。因此，能够稳定地抑制卡纸的发生和重叠供纸的发生。
载置面角度检测传感器90检测载置面倾斜角度。控制装置110根据载置面角度检测传感器90的检测结果来控制驱动部80，以使得当载置面倾斜角度小于预先设定的载置面角度阈值时，使引导面倾斜角度为第1倾斜角度B1。控制装置110根据载置面角度检测传感器90的检测结果来控制驱动部80，以使得当载置面倾斜角度大于载置面角度阈值时，使引导面倾斜角度为第2倾斜角度B2。通过以上的结果，发挥以下的效果。由于载置面倾斜角度较小，因此，在可能发生卡纸的状态下，能够在合适的时机使驱动部80自动地进行工作，使引导面倾斜角度自动地变小。因此，即使在由于载置面倾斜角度较小而可能发生卡纸的状况下，也能够预先抑制卡纸的发生。另一方面，在由于载置面倾斜角度较大而可能发生重叠供纸的状况下，能够在合适的时机使驱动部80进行工作，自动地使引导面倾斜角度变大。因此，即使在由于载置面倾斜角度较大而可能发生重叠供纸的状况下，也能够预先抑制重叠供纸的发生。
分离部60具有至少一方能够独立旋转的一对旋转体61、62，据此发挥以下的效果。在从引导部70送出的薄片P层叠多张的情况下，能够由一对旋转体61、62将重叠的多张薄片P分离。在薄片P重叠有2张的情况下，能够由一对旋转体61、62切实地将重叠的2张薄片P分离。例如，在供纸辊61以及分离辊62之间被输送2张薄片P(即，第1薄片P1以及第2薄片P2)的情况下，能够通过供纸辊61的旋转，只将第1薄片P1向下游侧输送。此时，分离辊62与第2薄片P2的下表面抵接，由此将第2薄片P2从第1薄片P1分离。
根据实施方式，供纸方法包括供纸步骤、分离步骤、引导步骤以及引导面角度调节步骤。在供纸步骤中，供给薄片P。在分离步骤中，在供纸步骤中薄片P重叠有多张的情况下，将重叠的多张薄片P分离。在引导步骤中，在供纸步骤与分离步骤之间，将薄片P沿引导面70a进行引导。在引导面调节步骤中，按照载置面倾斜角度的变化来改变引导面倾斜角度。通过以上的结果，发挥以下的效果。通过在载置面倾斜角度较小的情况下减小引导面倾斜角度，能够抑制向引导面70a的进入角度变得过大。通过抑制向引导面70a的进入角度变得过大，能够抑制薄片P与引导面70a相碰撞而发生卡纸。另一方面，通过在载置面倾斜角度较大的情况下增大引导面倾斜角度，能够抑制向引导面70a的进入角度变得过小。通过抑制向引导面70a的进入角度变得过小，能够抑制引导面70a的对薄片摩擦力的降低。因此，供给引导面70a的对薄片摩擦力，在从进给部55进给的薄片P重叠有多张的情况下，能够容易地将重叠的多张薄片P分离。因此，能够抑制重叠供纸的发生。
根据实施方式，在引导面角度调节步骤中，将载置面倾斜角度与引导面倾斜角度的相对角度维持在一定的角度。通过以上的结构，发挥以下的效果。与随机地载置面倾斜角度与引导面倾斜角度的相对角度的情况相比较，易于将引导面70a的对薄片摩擦力保持一定。因此，能够稳定地抑制卡纸的发生和重叠供纸的发生。
以下，对变形例进行说明。
首先，对实施方式的第1变形例进行说明。
控制装置110并不限定于根据载置面角度检测传感器90的检测结果来控制驱动部80。例如，控制装置110也可以根据载置量检测传感器的检测结果，来控制驱动部80。
例如，载置量检测传感器被安装于供纸盒51的载置面52a。载置量检测传感器检测所载置的薄片P的量。例如，载置量检测传感器是电子天秤等定秤。
图8是表示实施方式的第1变形例的控制装置110的控制的一个例子的流程图。
如图8所示，首先，控制装置110根据载置量检测传感器的检测结果来检测薄片载置量(ACT101)。
接着，控制装置110根据载置量检测传感器的检测结果，判定薄片载置量是否比预先设定的载置量阈值多(ACT102)。
在薄片载置量比载置量阈值多的情况下(ACT102：YES)，控制装置110控制驱动部80，以使引导面倾斜角度为第1倾斜角度B1(ACT103)。在ACT103中，当薄片载置量比载置量阈值多时，引导部70不以引导部支点70c为中心进行转动，而将引导面倾斜角度维持在第1倾斜角度B1。
另一方面，在薄片载置量比载置量阈值少的情况下(ACT102：NO)，控制装置110控制驱动部80，以使引导面倾斜角度为第2倾斜角度B2(ACT104)。在ACT104中，当薄片载置量比载置量阈值少时，引导部70以引导部支点70c为中心向箭头G方向(参照图3)，使引导面倾斜角度为第2倾斜角度B2。
根据第1变形例，在由于薄片载置量较多而可能发生卡纸的状况下，能够在合适的时机自动使驱动部80进行工作，并且使引导面倾斜角度自动地变小。因此，在由于薄片载置量较多而可能发生卡纸的状况下，能够预先抑制卡纸的发生。另一方面，在由于薄片载置量少而可能发生重叠供纸的状况下，能够在合适的时机使驱动部80自动地进行工作，并且使引导面倾斜角度自动地变大。因此，即使在由于薄片载置量较少而可能发生重叠供纸的情况下，也能够预先抑制重叠供纸的发生。
接着，对实施方式的第2变形例进行说明。
供纸装置50并不限定于具有驱动部80和控制装置110。图9是表示实施方式的第2变形例的供纸装置150的主要部分的侧视图。如图9所示，供纸装置150也可以代替图2所示的驱动部80和控制装置110，而具有引导面角度调节机构120。
引导面角度调节机构120与载置面倾斜角度的变化连动而改变引导面倾斜角度。引导面角度调节机构120能够将引导面倾斜角度在第1倾斜角度B1与第2倾斜角度B2之间进行调节。引导面角度调节机构120具有转动机构130和转动力传递机构140。
首先，对转动机构130进行说明。
转动机构130与载置面倾斜角度的变化连动而进行转动。转动机构130具有臂131和施力部件132。
臂131是在一方向上具有长度的板状部件。臂131的一端位于供纸盒51中的底壁52的下游端侧。臂131的另一端位于底壁52的下游端的外方。在臂131的另一端，设置有实质上与支承轴56a平行的转动轴131a。臂131能够以转动轴131a为中心进行转动。
在本变形例中，施力部件132是对臂131施力的弹性部件。例如，施力部件132是螺旋弹簧。施力部件132的一端部被安装于臂131的一端部。施力部件132的另一端部被安装于MFP10(参照图1)的主体(筐体)的底面。
通过施力部件132，臂131以转动轴131a为中心始终向箭头Q1方向(顺时针)施力。通过臂131的加载力，供纸盒51以转动轴66为中心始终向箭头H方向(逆时针)施力。载置面倾斜角度根据被载置在供纸盒51的载置面52a的薄片P的量而发生变化。
接着，对转动力传递机构140进行说明。
转动力传递机构140将臂131的转动力向引导部70传递。转动力传递机构140具有多个转动体141～144。在本变形例中，多个转动体141～144是第1转动体141、第2转动体142、第3转动体143以及第4转动体144。第1转动体141、第2转动体142、第3转动体143以及第4转动体144分别呈圆柱状。例如，第1转动体141、第2转动体142、第3转动体143以及第4转动体144是橡胶制的辊。
第1转动体141连接于臂131的另一端。第1转动体141能够与臂131一起以转动轴131a为中心进行转动。
第2转动体142被配置在第1转动体141的上侧。第2转动体142能够以实质上与支承轴56a平行的第2转动轴142a为中心进行转动。在此，第2转动轴142a是指第2转动体142的中心轴。第2转动体142的外周面与第1转动体141的外周面相接触。第2转动体142是从动于第1转动体142的转动的从动辊。
第3转动体143被配置在第2转动体142与第4转动体144之间。第3转动体143能够以实质上与支承轴56a平行的第3转动轴143a为中心进行转动。在此，第3转动轴143a是指第3转动体143的中心轴。第3转动体143的外周面与第2转动体142的外周面相接触。第3转动体143是从动于第2转动体142的转动的从动辊。
第4转动体144被配置在第2转动体142的上方。第4转动体144与引导部70的另一端相连接。第4转动体144能够与引导部70一起以引导部支点70c为中心进行转动。第4转动体144的外周面与第3转动体143的外周面相接触。第4转动体144是从动于第3转动体143的转动的从动辊。
下面，对第1转动体141、第2转动体142、第3转动体143以及第4转动体144的转动方向进行说明。
首先，对薄片载置量比载置量阈值多的情况进行说明。在薄片载置量比载置量阈值多的情况下，相当于载置面倾斜角度比载置面角度阈值小的情况。
在图9的状态下，薄片载置量变得比载置量阈值多。在薄片载置量比规定量多的情况下，供纸盒51克服施力部件132的加载力，而以转动轴66为中心向与箭头H方向相反的方向(顺时针)进行转动。薄片载置量越比规定量多，供纸盒51的载置面52a越靠近水平面。在图9的状态下，薄片载置量变为最大。因此，载置面倾斜角度A1变为最小。在图9的状态下，载置面倾斜角度A1为0度。在图9的状态下，臂131停止在固定位置。因此，第1转动体141、第2转动体142、第3转动体143以及第4转动体144停止在固定位置。引导部70与第4转动体141一起停止在固定位置。
接着，对薄片载置量比载置量阈值少的情况进行说明。薄片载置量比载置量阈值少的情况相当于载置面倾斜角度比载置面角度阈值大的情况。
在图10的状态下，薄片载置量变得比载置量阈值少。如图10所示，当薄片载置量变得比载置量阈值少时，通过施力部件132的加载力，臂131向箭头Q1方向转动。第1转动体141与臂131一起向箭头Q1方向转动。
第2转动体142从动于第1转动体141，而向箭头Q2方向转动。即，第2转动体142通过与向箭头Q1方向转动的第1转动体141的外周面抵接，来从动转动。
第3转动体143从动于第2转动体142，而向箭头Q3方向进行转动。即，第3转动体143通过与向箭头Q2方向转动的第2转动体142的外周面相抵接，来进行从动转动。
第4转动体144从动于第3转动体143，而向箭头Q4方向进行转动。即，第4转动体144通过与向箭头Q3方向转动的第3转动体143的外周面相抵接，来从动转动。
引导部70与第4转动体144一起向箭头G方向进行转动。
根据第2变形例，由于具有与载置面倾斜角度的变化连动而改变引导面倾斜角度的引导面角度调节机构120，因此发挥以下的效果。与具有驱动部80和控制装置110的情况相比较，不需要驱动控制，能够按照载置面倾斜角度的变化来机械地改变引导面倾斜角度。因此，能够容易地抑制卡纸的发生和重叠供纸的发生。
根据第2变形例，引导面角度调节机构120具有臂131和转动力传递机构140。臂131与载置面倾斜角度的变化连动而进行转动。转动力传递机构140将臂131的转动力向引导部70传递。通过以上的结构，发挥以下的效果。能够通过利用臂131的转动力的简单的结构，容易地抑制卡纸的发生和重叠供纸的发生。
接着，对实施方式的其他变形例进行说明。
引导部70并不限定于具有以越靠薄片输送方向V的下游侧越位于分离部60侧的方式呈直线状倾斜的引导面70a。例如，引导部70也可以呈阶梯状。
并不限定于：通过施力部件67，供纸盒51以转动轴66为中心始终向箭头H方向(逆时针)施力。例如，也可以通过马达等驱动装置，以转动轴66为中心使供纸盒51倾动，由此使载置面倾斜角度发生变化。
多个转动体141～144并不限定于是橡胶辊。例如，多个转动体141～144也可以是齿轮。
进给部55并不限定于通过搓纸辊56的旋转来进给薄片P。例如，进给部55也可以通过带输送等来进给薄片P。
分离部60中的旋转体62并不限定于是分离辊62。例如，也可以代替旋转体62(分离辊62)而设置垫片。
根据以上说明的至少一个实施方式，供纸装置50具有进给部55、分离部60、引导部70、驱动部80以及控制装置110。进给部55将所堆叠的多个薄片P依次向输送路径33进给。分离部60被配置在薄片输送方向V上的进给部55的下游侧。分离部60在从进给部55进给的薄片P重叠有多张的情况下，将所重叠的多张薄片P分离。引导部70被配置在薄片输送方向V上的进给部55与分离部60之间。引导部70具有引导面70a，该引导面70a以越靠薄片输送方向V的下游侧，越位于分离部60侧的方式倾斜。驱动部80能够变更引导面70a的倾斜角度。控制装置110控制驱动部80，以使得按照载置面倾斜角度的变化来改变引导面倾斜角度。通过以上的结构发挥以下的效果。通过在载置面倾斜角度较小的情况下缩小引导面倾斜角度，能够抑制向引导面70a的进入角度变得过大。通过抑制向引导面70a的进入角度变得过大，能够抑制薄片P与引导面70a相碰撞，而抑制卡纸的发生。另一方面，通过在载置面倾斜角度较大的情况下使引导面倾斜角度变大，能够抑制向引导面70a的进入角度变得过小。通过抑制向引导面70a的进入角度变得过小，能够抑制引导面70a的对薄片摩擦力的降低。因此，通过引导面70a的对薄片摩擦力，在从进给部55进给的薄片P重叠有多张的情况下，能够容易地将重叠的多张薄片P分离。因此，能够抑制重叠供纸的发生。
虽然说明了本实用新型的几种实施方式，但是这些实施方式只是作为例子而提出的，并非意图限定本实用新型的范围。这些新的实施方式，能够以其他各种方式进行实施，在不脱离实用新型的要旨的范围内，能够进行各种省略，置换，组合，及变更。这些实施方式和其变形都包含于本实用新型的范围及要旨中，并且包含于根据权利要求书所记载的本实用新型及其均等范围内。

Claims (8)

1.一种供纸装置，其特征在于，具有：
供纸部，其供给记录介质；
分离部，其被配置在所述记录介质的输送方向上的所述供纸部的下游侧，并且在从所述供纸部供给的所述记录介质重叠有多张的情况下，将重叠的多张所述记录介质分离；
引导部，其被配置在所述记录介质的输送方向上的所述供纸部与所述分离部之间，并且具有引导面，所述引导面以越靠向所述记录介质的输送方向上的下游侧越位于所述分离部侧的方式倾斜；
驱动部，其能够变更所述引导面的倾斜角度；以及
控制装置，其控制所述驱动部，以使得按照载置所述记录介质的载置面的倾斜角度的变化来改变所述引导面的倾斜角度。
2.根据权利要求1所述的供纸装置，其特征在于，
所述引导部的旋转支点位于所述分离部附近。
3.根据权利要求1所述的供纸装置，其特征在于，
所述控制装置控制所述驱动部，以将所述载置面的倾斜角度与所述引导面的倾斜角度的相对角度维持在一定的角度。
4.根据权利要求1所述的供纸装置，其特征在于，
还具有载置面角度检测传感器，其检测所述载置面的倾斜角度，
所述控制装置根据所述载置面角度检测传感器的检测结果来控制所述驱动部，以使得当所述载置面的倾斜角度小于预先设定的载置面角度阈值时，使所述引导面的倾斜角度为第1倾斜角度，并且当所述载置面的倾斜角度大于所述载置面角度阈值时，使所述引导面的倾斜角度为大于所述第1倾斜角度的第2倾斜角度。
5.根据权利要求1所述的供纸装置，其特征在于，
还具有载置量检测传感器，该载置量检测传感器检测被载置的所述记录介质的量，
所述控制装置根据所述载置量检测传感器的检测结果来控制所述驱动 部，以使得当所述记录介质的载置量比预先设定的载置量阈值多时，使所述引导面的倾斜角度为第1倾斜角度，并且当所述记录介质的载置量比所述载置量阈值少时，使所述引导面的倾斜角度为大于所述第1倾斜角度的第2倾斜角度。
6.一种供纸装置，其特征在于，具有：
供纸部，其供给记录介质；
分离部，其被配置在所述记录介质的输送方向上的所述供纸部的下游侧，并且在从所述供纸部供给的所述记录介质层叠有多张的情况下，将所重叠的多张所述记录介质分离；
引导部，其被配置在所述记录介质的输送方向上的所述供纸部与所述分离部之间，并且具有引导面，该引导面以越位于所述记录介质的输送方向上的下游侧，越位于所述分离部侧的方式倾斜，
引导面角度调节机构，其与载置所述记录介质的载置面的倾斜角度的变化连动来改变所述引导面的倾斜角度。
7.根据权利要求6所述的供纸装置，其特征在于，
所述引导面角度调节机构具有：
臂，其与所述载置面的倾斜角度的变化连动地进行转动；和
转动力传递机构，其将所述臂的转动力向所述引导部传递。
8.一种图像形成装置，其特征在于，具有：
图像形成部，其在记录介质上形成图像；
根据权利要求1所述的供纸装置，其向所述图像形成部供给所述记录介质。
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