CN207300979U - 建筑墙体空鼓及隔音检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑墙体空鼓及隔音检测装置，包括移动小车、磁性底板、敲击锤、磁性吸附板、声音传感器一和声音传感器二；移动小车包括磁性底板和敲击锤，磁性底板底部中心设有凹槽一、滚轮和钢珠一；凹槽一内设有电磁铁一和声音传感器一；敲击锤设置在移动小车的侧部，敲击锤的一端与摆杆固定连接，摆杆的另一端与转轴相铰接，转轴的中部与移动小车侧部转动连接，转轴的另一端与驱动装置相连接；磁性吸附板与磁性底板能相吸附，磁性吸附板底部中心设置有凹槽二、电磁铁二和声音传感器二。本申请能同时对墙体空鼓和隔音情况进行检测，且检测过程自动完成，自动化程度高，劳动强度小，效率高，危险性小。

Description

建筑墙体空鼓及隔音检测装置

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，特别是一种建筑墙体空鼓及隔音检测装置。

背景技术

建筑物的墙体一般分为墙体结构层、找平层和饰面层这三个基本层次。按缺陷在墙体上的出现位置可以将建筑物墙体的饰面层的缺陷分为两类：第一类、面砖饰面与找平层间的脱粘空鼓；第二类、抹灰层与墙体主体基底的脱粘空鼓。与第一类空鼓相比，第二类空鼓重量大而且隐蔽，其坠落时对人的危害更大。因此，需要及时发现第一类空鼓和第二类空鼓，尤其是第二类空鼓。

引起墙体面砖空鼓的原因较多，有单一因素造成的，也有几种因素共同作用的结果。经过调研，产生空鼓的原因大概分为以下几种：自然原因、施工原因、材料原因、管理不当等原因。建筑墙体由于受其自身及外界各种因素的影响常常会产生空鼓现象，对建筑物承载能力和耐久性造成严重危害。高层建筑墙体空鼓会导致墙体脱落，由此造成人身伤害以及经济损失的报道屡见不鲜。

目前，对建筑墙体装饰物的粘结质量的检测，主要是检测人员利用工具锤敲击墙体饰面来判断墙体饰面是否会剥落以及是否存在空鼓。这种方法直接简单，但是存在明显的缺点：如主要依靠检测人员的经验进行检测，所以受主观因素影响较大，受检测条件的限制，由于不可能一次对很大的面积进行检测，从而导致检测的劳动强度大、效率低，并且危险性比较大。

另外，随着生活水平的提高，大家对居住或办公环境的隐私或私密性要求高，也即对墙体的隔音也提出了较高的要求。然而，目前市场上的隔音材料参差不齐，隔音效果各不相同，而且开发商也会存在偷工减料的现象，因此急需一种装置能对建筑墙体的隔音情况进行检测。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种建筑墙体空鼓及隔音检测装置，该建筑墙体空鼓及隔音检测装置能同时对墙体空鼓和隔音情况进行检测，且检测过程自动完成，自动化程度高，劳动强度小，效率高，危险性小。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种建筑墙体空鼓及隔音检测装置，包括移动小车、磁性底板、敲击锤、磁性吸附板、声音传感器一和声音传感器二。

移动小车包括磁性底板和敲击锤，磁性底板底部中心设置有凹槽一，位于凹槽一外的磁性底板底部设置有滚轮和钢珠一；凹槽一内设置有电磁铁一和声音传感器一，声音传感器一和电磁铁一固定连接，电磁铁一通过弹簧一与凹槽一固定连接。

敲击锤设置在移动小车的侧部，敲击锤的一端与摆杆固定连接，摆杆的另一端与转轴相铰接，转轴的中部与移动小车侧部转动连接，转轴的另一端与驱动装置相连接。

磁性吸附板与磁性底板能相吸附，磁性吸附板底部中心设置有凹槽二，位于凹槽二外的磁性吸附板底部设置有钢珠二；凹槽二内设置有电磁铁二和声音传感器二，声音传感器二和电磁铁二固定连接，电磁铁二通过弹簧二与凹槽二固定连接。

移动小车内设置有GPS和驱动电机，驱动电机用于驱动滚轮转动。

与转轴相连接的驱动装置为电机。

移动小车上还设置有显示控制器，该显示控制器分别与声音传感器一、电磁铁一、驱动装置、声音传感器二、GPS和电磁铁二相连接。

还包括遥控器，该遥控器与显示控制器无线连接。

本实用新型具有的有益效果是：

1.上述移动小车的设置，能使敲击锤和声音传感器沿墙体进行移动，从而能适应墙体上不同监测点处空鼓及隔音性能的检测。另外，电机及GPS的设置，使得移动小车能按设定路线行进至设定的监测点进行检测，自动化程度高。

2.上述磁性底板和磁性吸附板的设置，能使得移动小车能在墙体上吸附固定，并能滑移至设定的监测点。

3.上述电磁铁一和电磁铁二的设置，当电磁铁一和电磁铁二通电时，由于电磁铁一和电磁铁二相吸附，使得弹簧一和弹簧二伸长，进而使得声音传感器一和声音传感器二压紧在墙体内外侧，从而能对墙体上的敲击声及隔音效果进行检测。当电磁铁一和电磁铁二断电后，电磁铁一和电磁铁二之间的吸附力消失，弹簧一和弹簧二复位，声音传感器一和声音传感器二将不与墙体接触，移动小车将能自由移动，声音传感器一和声音传感器二将无损伤。

附图说明

图1是本实用新型一种建筑墙体空鼓及隔音检测装置的立体结构示意图。

图2显示了图1中一种建筑墙体空鼓及隔音检测装置的中间部位的纵剖面示意图。

图3显示了一种建筑墙体空鼓及隔音检测装置测试时的中间部位的纵剖面示意图。

其中有：

1.移动小车；

11.磁性底板；111.滚轮；112.钢珠一；113.凹槽一；114.声音传感器一；115.电磁铁一；116.弹簧一；

12.敲击锤；121.摆杆；122.转轴；123.驱动装置；

13.GPS；

2.磁性吸附板；21.钢珠二；22.凹槽二；23.声音传感器二；24.电磁铁二；25.弹簧二；

3.墙体。

具体实施方式

下面结合附图和具体较佳实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，一种建筑墙体空鼓及隔音检测装置，包括移动小车1、磁性底板11、敲击锤12、磁性吸附板2、声音传感器一114和声音传感器二23。

如图2所示，移动小车包括磁性底板和敲击锤，磁性底板底部中心设置有凹槽一113，位于凹槽一外的磁性底板底部设置有滚轮111和钢珠一112。

移动小车内优选设置有GPS 13和驱动电机，驱动电机用于驱动滚轮转动。

进一步，移动小车上还优选设置有显示控制器，该显示控制器分别与声音传感器一、电磁铁一、驱动装置、声音传感器二、GPS和电磁铁二相连接。

凹槽一内设置有电磁铁一115和声音传感器一114，声音传感器一和电磁铁一固定连接，电磁铁一通过弹簧一116与凹槽一固定连接。

敲击锤设置在移动小车的侧部，敲击锤的一端与摆杆121固定连接，摆杆的另一端与转轴122相铰接，转轴的中部与移动小车侧部转动连接，转轴的另一端与驱动装置123相连接，驱动装置优选为电机。

磁性吸附板2与磁性底板能相吸附，磁性吸附板底部中心设置有凹槽二22，位于凹槽二外的磁性吸附板底部设置有钢珠二21；凹槽二内设置有电磁铁二24和声音传感器二23，声音传感器二和电磁铁二固定连接，电磁铁二通过弹簧二25与凹槽二固定连接。

进一步，还优选包括遥控器，该遥控器与显示控制器无线连接。

使用时，将移动小车和磁性吸附板分别置于墙体3的两侧，并相互吸附固定，移动小车沿墙体滑动至监测点，接着，电磁铁一和电磁铁二通电并相吸附，弹簧一和弹簧二伸长，进而使得声音传感器一和声音传感器二如图3所示压紧在墙体内外侧，然后，敲击锤敲击墙体，即可对墙体上的敲击声及隔音效果进行检测。一个监测点检测完成后，电磁铁一和电磁铁二先断电，电磁铁一和电磁铁二之间的吸附力消失，弹簧一和弹簧二复位，声音传感器一和声音传感器二将不与墙体接触，移动小车将自由移动至下一个监测点。

上述电机及GPS的设置，使得移动小车能按设定路线行进至设定的监测点进行检测，自动化程度高。

以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种建筑墙体空鼓及隔音检测装置，其特征在于：包括移动小车、磁性底板、敲击锤、磁性吸附板、声音传感器一和声音传感器二；

移动小车包括磁性底板和敲击锤，磁性底板底部中心设置有凹槽一，位于凹槽一外的磁性底板底部设置有滚轮和钢珠一；凹槽一内设置有电磁铁一和声音传感器一，声音传感器一和电磁铁一固定连接，电磁铁一通过弹簧一与凹槽一固定连接；

敲击锤设置在移动小车的侧部，敲击锤的一端与摆杆固定连接，摆杆的另一端与转轴相铰接，转轴的中部与移动小车侧部转动连接，转轴的另一端与驱动装置相连接；

磁性吸附板与磁性底板能相吸附，磁性吸附板底部中心设置有凹槽二，位于凹槽二外的磁性吸附板底部设置有钢珠二；凹槽二内设置有电磁铁二和声音传感器二，声音传感器二和电磁铁二固定连接，电磁铁二通过弹簧二与凹槽二固定连接。

2.根据权利要求1所述的建筑墙体空鼓及隔音检测装置，其特征在于：移动小车内设置有GPS和驱动电机，驱动电机用于驱动滚轮转动。

3.根据权利要求1所述的建筑墙体空鼓及隔音检测装置，其特征在于：与转轴相连接的驱动装置为电机。

4.根据权利要求2所述的建筑墙体空鼓及隔音检测装置，其特征在于：移动小车上还设置有显示控制器，该显示控制器分别与声音传感器一、电磁铁一、驱动装置、声音传感器二、GPS和电磁铁二相连接。

5.根据权利要求4所述的建筑墙体空鼓及隔音检测装置，其特征在于： 还包括遥控器，该遥控器与显示控制器无线连接。