CN207300677U - 一种混凝土试模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土试模，包括底板，其技术方案要点是，还包括定框架和动框架，所述定框架固定设置在底板上，所述动框架能与定框架插接形成顶部有开口的试模腔；所述底板上设置有用于给动框架定位的限位机构；所述定框架两侧设置有齿条，所述齿条与定框架贴合的侧面设置有滑槽，所述定框架的侧面设置有与滑槽配合的滑道；所述底板上设置有转轴，所述转轴垂直于底板设置且转轴上设置有与所述齿条配合的齿轮，所述底板上设置有用于驱动转轴转动的驱动机构；所述动框架与定框架插接处的侧壁上设置有凸块。本实用新型具有脱模方便、安全的优势。

Description

一种混凝土试模

技术领域

本实用新型涉及一种试模，更具体地说，它涉及一种混凝土试模。

背景技术

在建筑施工领域，混凝土试模是一种被用来制备混凝土试块的试模，又称工程试模，是建筑工地和各院校实验室经常用到的一种建筑仪器附件，按其材质主要包括铸铁和塑料模具两类。

现有授权公告号为CN2650107Y的中国专利公开了一种混凝土试模，包括塑料制成的模体。所述模体内设置有待拔模锥度的混凝土模块腔，模体的外侧壁上对称设置有两个把手，模体的底部具有通气孔。在使用时，将混凝土填充进模体的混凝土模块腔内，制成试验用的混凝土块，在需要脱模时，可用手握住两个把手，提起模体再将混凝凸块腔中的混凝土块倒出来。

但是，混凝土密度大，制作成较大的混凝土试块后重量大，通过把手提起模体再将混凝土试块倒出的脱模方式比较费劲，且容易因抓握不紧，造成模体脱落容易砸伤作业者。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种混凝土试模，其具有脱模方便、安全的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种混凝土试模，包括底板，还包括定框架和动框架，所述定框架固定设置在底板上，所述动框架能与定框架插接形成顶部有开口的试模腔；所述底板上设置有用于给动框架定位的限位机构；所述定框架两侧设置有齿条，所述齿条与定框架贴合的侧面设置有滑槽，所述定框架的侧面设置有与滑槽配合的滑道；所述底板上设置有转轴，所述转轴垂直于底板设置且转轴上设置有与所述齿条配合的齿轮，所述底板上设置有用于驱动转轴转动的驱动机构；所述动框架与定框架插接处的侧壁上设置有凸块。

通过采用上述技术方案，安装动框架前通过驱动机构驱动转轴转动，转轴上的齿轮驱动齿条向定框架一侧移动。然后，使动框架与定框架插接对准。利用限位机构可以对动框架进行限位固定，动框架与定框架形成顶部有开口的试模腔。向试模腔内注入混凝土，待混凝土凝固后进行脱模。脱模前，先解除限位机构的锁固作用，利用驱动机构驱动转轴反向转动。转轴转动带动齿轮转动，齿轮驱动齿条向动框架方向移动，齿条的端部抵推动框架侧面的凸块使得动框架向远离定框架方向移动。动框架与定框架分开，此时可以方便地从试模腔内取出混凝土试块，无需扳动整个试模将混凝土试块倒出。

进一步地，所述驱动机构包括螺杆、螺杆支架和移动块，所述螺杆支架固定设置在底板上且位于定框架一侧；所述螺杆通过螺杆支架设置在底板上，所述移动块套设在螺杆上且移动块与螺杆之间螺纹配合；所述螺杆一端与定框架相抵，另一端设置有用于驱动螺杆转动的控制件；所述移动块上铰接有第一连杆，所述第一连杆远离移动块的一端铰接有第二连杆，所述第二连杆远离第一连杆的一端固定设置在所述转轴上。

通过采用上述技术方案，利用控制件驱动螺杆转动使移动块向定框架方向移动，移动块利用第一连杆和第二连杆驱动转轴转动，转轴带动齿轮转动，从而驱使齿条向远离动框架方向移动；利用控制件反向转动螺杆可以使移动块在螺杆上向远离定框架的方向移动，移动块利用第一连杆和第二连杆驱动转轴反向转动，转轴带动齿轮转动从而驱使齿条向靠近动框架方向移动，移动的齿条抵推动框架上凸块使得凸块向远离定框架的方向移动。定框架与动框架分离，可以方便地取出试模腔内的混凝土试块。

进一步地，所述控制件为固定设置在所述螺杆端部的手轮。

通过采用上述技术方案，通过手轮可以转动螺杆，进而驱动移动块在螺杆上移动。手轮结构简单、操作方便。

进一步地，所述底板上设置有保护罩，所述螺杆支架、第一连杆、第二连杆、转轴、齿轮及齿条均位于保护罩内；所述螺杆远离定框架的一端从保护罩内伸出，所述手轮设置在螺杆从保护罩内伸出的一端。

通过采用上述技术方案，保护罩将螺杆等结构罩住，可以阻挡混凝土渣等进入，以免影响驱动机构的工作，具有保护驱动结构的作用。

进一步地，所述限位机构包括固定设置在底板上的限位块，所述限位块设置在动框架的两侧；所述限位块远离定框架的一端铰接设置有卡块，转动所述卡块能使卡块与限位块一起构成L形的限位机构卡嵌在动框架的端部。

通过采用上述技术方案，使动框架与定框架完全插接后，转动限位块端部的卡块，使卡块与限位块一起形成L形的限位机构卡固在动框架的端部，使动框架在底板上不会移动，提升了安装动框架的稳固性。

进一步地，所述底板上固定设置有垫板，所述垫板的形状与所述试模腔的正投影形状相同，安装所述动框架时，所述定框架和动框架将垫板合围在试模腔内。

通过采用上述技术方案，安装好动框架后，垫板被卡嵌在动框架和定框架所围的试模腔内，安装时便于动框架与定框架的连接处对准。安装后动框架不易水平移动，保持了定框架和动框架连接的紧密性。

进一步地，所述定框架朝向动框架一侧的侧面上设置有插块，所述动框架朝向定框架一侧的侧面上设置有供所述凸块插入的凹槽。

通过采用上述技术方案，动框架与定框架插接时，插块插入到动框架的凹槽内，使得定框架与动框架的连接处不留间隙，往试模腔内浇灌混凝土时，不会出现混凝土的渗漏。

进一步地，所述凹槽内设置有密封垫。

通过采用上述技术方案，密封件具有密封作用，进一步提高了定框架和动框架连接处的密封性，防渗效果好。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、采用定框架和动框架插接形成试模腔，在脱模时利用驱动机构可以驱动动框架与定框架分离，便于取出试模腔内的混凝土试块，脱模方便、安全；

2、利用带手轮的螺杆驱动移动块移动，通过第一连杆和第二连杆的传动带动设置有齿轮的转轴转动，齿轮驱动齿条推抵动框架上的凸块使动框架与定框架分离，脱模操作简单，动框架和定框架分离后易于去除试模腔内的混凝土试块；

3、凸块、凹槽和密封垫的配合提升了定框架与动框架插接的密封性，具有防渗漏的作用。

附图说明

图1为实施例中混凝土试模的结构示意图一；

图2为实施例中混凝土试模的结构示意图二；

图3为实施例中混凝土试模的剖视图一；

图4为图3中A部分的放大图；

图5为图3中B部分的放大图；

图6为实施例中混凝土试模的剖视图二；

图7为实施例中混凝土试模的剖视图三。

图中：1、底板；11、垫板；2、定框架；21、滑道；22、插块；3、动框架；31、凸块；32、凹槽；321、密封垫；4、试模腔；5、齿条；51、滑槽；6、转轴；61、齿轮；62、第二连杆；7、螺杆；71、移动块；711、第一连杆；72、螺杆支架；73、手轮；8、限位块；81、卡块；9、保护罩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种混凝土试模，参照图1，其包括底板1，底板1上设置有定框架2和动框架3，动框架3和定框架2均为由三块侧板首相接而成的U形框架。定框架2固定设置在底板1上，动框架3与定框架2插接形成顶部有开口的试模腔4。向试模腔4内注入混凝土，待混凝土凝固后，进行脱模可以得到混凝土试块，以用于进行相关的物理机械性能试验。

参照图1，底板1上设置有两块限位块8，限位块8分别位于动框架3的两侧。限位块8远离定框架2的一端铰接有卡块81，将动框架3与定框架2插接后转动卡块81，使卡块81垂直于限位块8与限位块8一起卡固在动框架3的端部，从而限制动框架3在底板1上的移动。

参照图2和图3，底板1上设置有保护罩9，底板1上设置有螺杆支架72。螺杆支架72上设置有螺杆7，螺杆7一端与定框架2的侧板相抵，另一端从保护罩9的侧壁伸出，且从保护罩9伸出的一端设置有手轮73。螺杆7上设置有移动块71，移动块71与螺杆7之间螺纹配合，如图7所示，螺杆7上靠近螺杆支架72的部分以及靠近定框架2的部分没有螺纹，利用手轮73转动螺杆7可以驱使移动块71在螺杆7上有螺纹的部分移动。

参照图3，定框架2的侧面设置有齿条5，底板1上设置有垂直于底板1的转轴6，转轴6上设置有两个与齿条5相啮合的齿轮61。转轴6上固定设置有第二连杆62，第二连杆62远离转轴6的一端铰接有第一连杆711，第一连杆711远离第二连杆62的一端铰接在移动块71上。移动块71在螺杆7上向螺杆支架72方向移动时，移动块71带动第一连杆711、第二连杆62驱使转轴6转动。转轴6上的齿轮61与齿条5向配合，使齿条5向动框架3方向移动。动框架3与定框架2插接处的的侧板上设置有凸块31，移动的齿条5与凸块31相抵，可以推动动框架3向远离定框架2的方向移动。动框架3和定框架2分开后，可以方便地取出混凝土试块。

参照图5和图6，定框架2的两侧均设置有齿条5，齿条5上设置有滑槽51，定框架2的侧板上设置有滑道21。滑道21和滑槽51的截面形状均为梯形，滑道21卡嵌在滑槽51内，使得齿条5只能沿滑道21的长度方向移动且不会从滑道21上脱离。

参照图5，定框架2与动框架3插接的侧面设置有插块22，动框架3与定框架2插接的侧面设置有凹槽32，凹槽32内设置有密封垫321。动框架3与定框架2插接时，定框架2上的插块22插入到动框架3上的凹槽32内，可以使插接处不留间隙，能有效防止浇灌混凝土时混凝土外渗。密封垫321起到了进一步密封、防渗漏的作用。

参照图6和图7，底板1上设置有与试模腔4正投影形状相同的垫板11，定框架2与动框架3插接时将垫板11卡嵌在试模腔4内，最大程度限制了动框架3在底板1上的移动，同时使得脱模时动框架3只能在底板1上向远离定框架2的方向移动。

工作原理如下：

浇灌混凝土前，先进行定框架2与动框架3的插接安装。转动卡块81使卡块81垂直于底板1，使动框架3对准定框架2，向定框架2方向移动动框架3，将垫板11卡嵌在试模腔4内。使定框架2上的插块22插入动框架3上的凹槽32内，推动动框架3使其与定框架2抵紧，然后转动卡块81，使卡块81卡嵌在动框架3的端部将动框架3的位置固定，完成对动框架3的插接安装。随后，往试模腔4内灌注混凝土，待混凝土干固凝结呈混凝土试块。

待混凝土完全干固凝结后，可以进行脱模。脱模前先转动卡块81解除其对动框架3的卡固作用。转动手轮73以驱动螺杆7转动，移动块71在螺杆7上向螺杆支架72方向移动，移动块71带动第一连杆711移动，进而使第二连杆62驱动转轴6转动。转轴6带动齿轮61转动使得定框架2侧板上的齿条5向动框架3方向移动，齿条5的端部抵推动框架3上的凸块31，将动框架3向远离定框架2方向退离，使定框架2与动框架3分离。将定框架2和动框架3分开后，可以方便地取出混凝土试块。

根据需要在浇灌混凝土前可以在试模腔4内壁上涂膜适量润滑油脂，使得脱模时混凝土试块更容易取出。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种混凝土试模，包括底板(1)，其特征在于：还包括定框架(2)和动框架(3)，所述定框架(2)固定设置在底板(1)上，所述动框架(3)能与定框架(2)插接形成顶部有开口的试模腔(4)；所述底板(1)上设置有用于给动框架(3)定位的限位机构；所述定框架(2)两侧设置有齿条(5)，所述齿条(5)与定框架(2)贴合的侧面设置有滑槽(51)，所述定框架(2)的侧面设置有与滑槽(51)配合的滑道(21)；所述底板(1)上设置有转轴(6)，所述转轴(6)垂直于底板(1)设置且转轴(6)上设置有与所述齿条(5)配合的齿轮(61)，所述底板(1)上设置有用于驱动转轴(6)转动的驱动机构；所述动框架(3)与定框架(2)插接处的侧壁上设置有凸块(31)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土试模，其特征在于：所述驱动机构包括螺杆(7)、螺杆支架(72)和移动块(71)，所述螺杆支架(72)固定设置在底板(1)上且位于定框架(2)一侧；所述螺杆(7)通过螺杆支架(72)设置在底板(1)上，所述移动块(71)套设在螺杆(7)上且移动块(71)与螺杆(7)之间螺纹配合；所述螺杆(7)一端与定框架(2)相抵，另一端设置有用于驱动螺杆(7)转动的控制件；所述移动块(71)上铰接有第一连杆(711)，所述第一连杆(711)远离移动块(71)的一端铰接有第二连杆(62)，所述第二连杆(62)远离第一连杆(711)的一端固定设置在所述转轴(6)上。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土试模，其特征在于：所述控制件为固定设置在所述螺杆(7)端部的手轮(73)。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土试模，其特征在于：所述底板(1)上设置有保护罩(9)，所述螺杆支架(72)、第一连杆(711)、第二连杆(62)、转轴(6)、齿轮(61)及齿条(5)均位于保护罩(9)内；所述螺杆(7)远离定框架(2)的一端从保护罩(9)内伸出，所述手轮(73)设置在螺杆(7)从保护罩(9)内伸出的一端。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土试模，其特征在于：所述限位机构包括固定设置在底板(1)上的限位块(8)，所述限位块(8)设置在动框架(3)的两侧；所述限位块(8)远离定框架(2)的一端铰接设置有卡块(81)，转动所述卡块(81)能使卡块(81)与限位块(8)一起构成L形的限位机构卡嵌在动框架(3)的端部。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土试模，其特征在于：所述底板(1)上固定设置有垫板(11)，所述垫板(11)的形状与所述试模腔(4)的正投影形状相同，安装所述动框架(3)时，所述定框架(2)和动框架(3)将垫板(11)合围在试模腔(4)内。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土试模，其特征在于：所述定框架(2)朝向动框架(3)一侧的侧面上设置有插块(22)，所述动框架(3)朝向定框架(2)一侧的侧面上设置有供所述凸块(31)插入的凹槽(32)。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土试模，其特征在于：所述凹槽(32)内设置有密封垫(321)。