CN207686291U - 一种建筑工程留洞器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑工程留洞器,包括控制杆,控制杆侧壁上连接有多根水平杆,且水平杆靠近控制杆的上端设置,水平杆远离控制杆的一端侧壁上设有凹槽,且凹槽的开口水平设置,凹槽的顶面设有内外连通的第一通孔,且第一通孔内贯穿设有蜗杆,凹槽的内壁上转动连接有第一螺纹杆,第一螺纹杆上套接有蜗轮,且蜗轮设置于第一螺纹杆靠近控制杆的一端上,蜗轮与蜗杆啮合,第一螺纹杆上螺纹套接有滑动板,滑动板设置于第一螺纹杆远离控制杆的一端上,滑动板远离蜗轮的一端侧壁上连接有两根连接杆,两根连接杆位于凹槽外的一端上连接有同一块固定板。本实用新型不仅能有效的确保预留洞不会倾斜,而且还便于留洞器拆除。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工设备技术领域,尤其涉及一种建筑工程留洞器。
背景技术
目前混凝土现浇板上的留洞是采用PVC管,方法是通过扎丝十字交叉后从PVC管的上部向四面方向向下绑扎在现浇板的钢筋上。PVC管的下部一般没有固定着,就靠扎丝向下的压力来固定整个PVC管,但是PVC管的固定并不稳固。这样在浇筑混凝土时产生的侧压力很容易将PVC管压歪。而目前的修正办法就是通过人工将PVC管扶正,但是此时PVC管的位置已经发生了移动,从而使得留洞位置不准确。而且由于人工扶正PVC管时垂直度不好确定,很容易导致导致留洞是倾斜的。由于混凝土没有充分凝结,在拔PVC管的过程中就容易破坏混凝土(因为是强制式拔管,混凝土和PVC管周围不但没有缝隙,而且混凝土还对管子有粘结力),混凝土被破坏后就会影响现浇板的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种建筑工程留洞器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种建筑工程留洞器,包括控制杆,所述控制杆侧壁上连接有多根水平杆,且水平杆靠近控制杆的上端设置,所述水平杆远离控制杆的一端侧壁上设有凹槽,且凹槽的开口水平设置,所述凹槽的顶面设有内外连通的第一通孔,且第一通孔内贯穿设有蜗杆,所述凹槽的内壁上转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆上套接有蜗轮,且蜗轮设置于第一螺纹杆靠近控制杆的一端上,所述蜗轮与蜗杆啮合,所述第一螺纹杆上螺纹套接有滑动板,所述滑动板设置于第一螺纹杆远离控制杆的一端上,所述滑动板远离蜗轮的一端侧壁上连接有两根连接杆,两根所述连接杆位于凹槽外的一端上连接有同一块固定板,所述固定板外套接有塑料套,所述塑料套的上端套接有桶盖,所述控制杆内设有腔室,所述腔室的顶面设有内外连通的第二通孔,且第二通孔内贯穿设有转动杆,所述转动杆位于腔室内的一端上套接有第一链盘,所述腔室内设有升降板,所述升降板上设有上下连通的螺纹孔,且螺纹孔内螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的上下两端分别与腔室的顶面和底部转动连接,所述第二螺纹杆上套接第二链盘,且第二链盘位于升降板的上方,所述第二链盘与第一链盘传动连接,所述升降板的下端连接有固定杆,所述固定杆的下端穿过腔室的底部并位于控制杆的外部,所述固定杆的下端连接有锥头。
优选地,所述蜗杆的上端连接有第一手轮;所述转动杆的上端连接有第二手轮。
优选地,所述滑动板靠近蜗轮的一端侧壁与伸缩杆的一端连接,所述伸缩杆的另一端与凹槽的内壁连接。
优选地,所述第一链盘通过链条与第二链盘传动连接。
优选地,所述腔室的左右两端内壁上均竖直设置滑槽,两个所述滑槽内均设有滑块,两块所述滑块的侧壁分别与两块升降板的侧壁连接。
本实用新型中,转动第二手轮能调节固定杆位于控制杆外的长度,便于将控制杆固定在模板上,在浇注混凝土时降低了混凝土对固定板的影响,有效确保预留洞不会倾斜,转动第二手柄能带动蜗杆转动,便于带动固定板移动,在对留洞器拆除时,降低了固定板对混凝土的影响,提高混凝土的浇注质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种建筑工程留洞器的透视图;
图2为图1中A处局部放大图;
图3为图1中B处局部放大图。
图中:1控制杆、2水平杆、3凹槽、4蜗杆、5第一螺纹杆、6蜗轮、7滑动板、8连接杆、9固定板、10塑料套、11桶盖、12腔室、13转动杆、14第一链盘、15升降板、16第二螺纹杆、17第二链盘、18固定杆、19锥头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种建筑工程留洞器,包括控制杆1,控制杆1侧壁上连接有多根水平杆2,且水平杆2靠近控制杆1的上端设置,水平杆2远离控制杆1的一端侧壁上设有凹槽3,且凹槽3的开口水平设置,凹槽3的顶面设有内外连通的第一通孔,且第一通孔内贯穿设有蜗杆4,蜗杆4的上端连接有第一手轮,便于转动蜗杆4,凹槽3的内壁上转动连接有第一螺纹杆5,第一螺纹杆5上套接有蜗轮6,且蜗轮6设置于第一螺纹杆5靠近控制杆1的一端上,蜗轮6与蜗杆4啮合,第一螺纹杆5上螺纹套接有滑动板7,滑动板7设置于第一螺纹杆5远离控制杆1的一端上,滑动板7远离蜗轮6的一端侧壁上连接有两根连接杆8,两根连接杆8位于凹槽3外的一端上连接有同一块固定板9,多块固定板9形成一个圆柱桶状,滑动板7靠近蜗轮6的一端侧壁与伸缩杆的一端连接,伸缩杆的另一端与凹槽3的内壁连接,伸缩杆对滑动板7进行固定限制,使得滑动板7至在水平方向上移动,固定板9外套接有塑料套10,塑料套10能有效的防止混凝土从两块相邻的固定板9之间的缝隙进入预留洞内,在预留器拆除后可以通过火烧将塑料套10清理干净,塑料套10的上端套接有桶盖11,桶盖11在浇注混凝土时,能有效的防止混凝土进入预留洞内。
控制杆1内设有腔室12,腔室12的顶面设有内外连通的第二通孔,且第二通孔内贯穿设有转动杆13,转动杆13的上端连接有第二手轮,便于转动转动杆13,转动杆13位于腔室12内的一端上套接有第一链盘14,腔室12内设有升降板15,腔室12的左右两端内壁上均竖直设置滑槽,两个滑槽内均设有滑块,两块滑块的侧壁分别与两块升降板15的侧壁连接,便于升降板15在腔室12内滑动,升降板15上设有上下连通的螺纹孔,且螺纹孔内螺纹连接有第二螺纹杆16,第二螺纹杆16的上下两端分别与腔室12的顶面和底部转动连接,第二螺纹杆16上套接第二链盘17,且第二链盘17位于升降板15的上方,第一链盘14通过链条与第二链盘17传动连接,升降板15的下端连接有固定杆18,固定杆18的下端穿过腔室12的底部并位于控制杆1的外部,固定杆18的下端连接有锥头19,模板上设有与固定杆18相匹配的固定孔,固定杆10位于固定孔内时能有效的对固定板9进行固定。
本实用新型中,转动第二手轮带动转动杆13转动,由于第一链盘14与第二链盘17传动连接,则带动第二螺纹杆16转动,使得升降板15在腔室12内滑动,继而通过升降板15滑动带动固定杆18滑动,便于对控制杆1进行固定,摇动第二手柄能带动蜗杆4转动,由于蜗杆4与蜗轮6啮合,则带动第一螺纹杆5转动,使得滑动板7在凹槽3内滑动,继而通过连接杆8带动固定板9移动,便于固定板9拆除。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种建筑工程留洞器,包括控制杆(1),其特征在于,所述控制杆(1)侧壁上连接有多根水平杆(2),且水平杆(2)靠近控制杆(1)的上端设置,所述水平杆(2)远离控制杆(1)的一端侧壁上设有凹槽(3),且凹槽(3)的开口水平设置,所述凹槽(3)的顶面设有内外连通的第一通孔,且第一通孔内贯穿设有蜗杆(4),所述凹槽(3)的内壁上转动连接有第一螺纹杆(5),所述第一螺纹杆(5)上套接有蜗轮(6),且蜗轮(6)设置于第一螺纹杆(5)靠近控制杆(1)的一端上,所述蜗轮(6)与蜗杆(4)啮合,所述第一螺纹杆(5)上螺纹套接有滑动板(7),所述滑动板(7)设置于第一螺纹杆(5)远离控制杆(1)的一端上,所述滑动板(7)远离蜗轮(6)的一端侧壁上连接有两根连接杆(8),两根所述连接杆(8)位于凹槽(3)外的一端上连接有同一块固定板(9),所述固定板(9)外套接有塑料套(10),所述塑料套(10)的上端套接有桶盖(11),所述控制杆(1)内设有腔室(12),所述腔室(12)的顶面设有内外连通的第二通孔,且第二通孔内贯穿设有转动杆(13),所述转动杆(13)位于腔室(12)内的一端上套接有第一链盘(14),所述腔室(12)内设有升降板(15),所述升降板(15)上设有上下连通的螺纹孔,且螺纹孔内螺纹连接有第二螺纹杆(16),所述第二螺纹杆(16)的上下两端分别与腔室(12)的顶面和底部转动连接,所述第二螺纹杆(16)上套接第二链盘(17),且第二链盘(17)位于升降板(15)的上方,所述第二链盘(17)与第一链盘(14)传动连接,所述升降板(15)的下端连接有固定杆(18),所述固定杆(18)的下端穿过腔室(12)的底部并位于控制杆(1)的外部,所述固定杆(18)的下端连接有锥头(19)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程留洞器,其特征在于,所述蜗杆(4)的上端连接有第一手轮;所述转动杆(13)的上端连接有第二手轮。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程留洞器,其特征在于,所述滑动板(7)靠近蜗轮(6)的一端侧壁与伸缩杆的一端连接,所述伸缩杆的另一端与凹槽(3)的内壁连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程留洞器,其特征在于,所述第一链盘(14)通过链条与第二链盘(17)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工程留洞器,其特征在于,所述腔室(12)的左右两端内壁上均竖直设置滑槽,两个所述滑槽内均设有滑块,两块所述滑块的侧壁分别与两块升降板(15)的侧壁连接。
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