CN214832038U - 一种箱涵混凝土浇筑用可调式箱涵快拆台模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种箱涵混凝土浇筑用可调式箱涵快拆台模，属于箱涵模具技术领域。一种箱涵混凝土浇筑用可调式箱涵快拆台模，包括车体，车体后侧顶面焊接有固定板，固定板前侧设有内圆模，内圆模外侧设有外圆模，车体前侧上方设有封口板，通过设置内圆模及外圆模，利用双向丝杆可以带动螺纹连接的移动板进行移动，从而使得两个移动板带动连接的外圆模的插板随着放置槽的方向进行移动，从而使得插板从套板中拉出，同时带动套板移动，形成一个尺寸较大的模子，然后在用相同的方式调节内圆模的尺寸，从而使得装置可以根据不同尺寸箱涵混凝土浇筑，与传统工艺相比，施工工艺简单、便以操作。

Description

一种箱涵混凝土浇筑用可调式箱涵快拆台模

技术领域

本实用新型涉及箱涵模具技术领域，更具体地说，涉及一种箱涵混凝土浇筑用可调式箱涵快拆台模。

背景技术

箱涵施工一般采用现浇，在开挖好的沟槽内设置底层，浇筑一层混凝土垫层，再将加工好的钢筋现场绑扎，支内模和外模，较大的箱涵一般先浇筑车体和侧壁的下半部分，再绑扎侧壁上部和顶板钢筋，支好内外模，浇筑侧壁上半部分和顶板。待混凝土达到设计要求的强度拆模，在箱涵两侧同时回填土，现有的箱涵浇筑承重搭设施工工艺进行工艺复杂、工期较长、立模需人工按设计尺寸逐块拼装、时间长、所投入人力、材力、设备较大等的问题。鉴于此，我们提出一种箱涵混凝土浇筑用可调式箱涵快拆台模。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种箱涵混凝土浇筑用可调式箱涵快拆台模，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

一种箱涵混凝土浇筑用可调式箱涵快拆台模，包括车体，所述车体后侧顶面焊接有固定板，所述固定板前壁呈交叉结构开设有两个放置槽，所述放置槽内设有双向丝杆，所述双向丝杆外壁对称套设有两个移动板，所述固定板前侧设有内圆模，所述内圆模外侧设有外圆模，所述车体前侧上方设有封口板。

优选地，两个所述双向丝杆呈前后较差结构设置，所述双向丝杆下端外壁与放置槽下端内壁转动连接，所述双向丝杆上端外壁穿过放置槽上端内壁延伸至外部并连接有把手。

优选地，所述移动板后端外壁与双向丝杆外壁螺纹连接，所述移动板外壁连接有弹性防水布，所述弹性防水布外端与放置槽内壁连接固定，其中两个所述移动板前端与内圆模连接固定，另外两个所述移动板前端与外圆模连接固定。

优选地，所述内圆模由两个插板及两个套板组成，两个所述插板及套板均呈中心对称结构设置，所述插板及套板均呈L型结构设置，所述插板外端外壁与套板内壁插接配合。

优选地，所述封口板后壁粘接有密封垫，所述封口板下端外壁呈T型结构设置，所述封口板下端外壁与开设于车体前侧顶面的滑槽滑动配合，所述封口板上端呈线性结构螺纹连接有多个注料塞。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1、通过设置内圆模及外圆模，利用双向丝杆可以带动螺纹连接的移动板进行移动，从而使得两个移动板带动连接的外圆模的插板随着放置槽的方向进行移动，从而使得插板从套板中拉出，同时带动套板移动，形成一个尺寸较大的模子，然后在用相同的方式调节内圆模的尺寸，从而使得装置可以根据不同尺寸箱涵混凝土浇筑，与传统工艺相比，施工工艺简单、便以操作。

2、通过设置车体，可以快速脱模，通过设置弹性防水布，可以有效的起到密封作用，通过设置封口板，设置密封垫，有效的对开口处进行密封，同时不需要人工去立模，使得所投入人力、材力、设备较少，安全系数高，在保证质量的前提下大力提高了施工效率，缩短施工工期，大幅减少了施工成本的投入。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构前侧示意图；

图2为本实用新型的整体结构使用时前侧示意图；

图3为本实用新型的整体左前侧展开结构示意图；

图中标号说明：1、车体；2、固定板；3、放置槽；4、双向丝杆；6、内圆模；5、外圆模；7、移动板；8、封口板；401、把手；701、弹性防水布；501、插板；502、套板；801、密封垫；802、注料塞；101、滑槽。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅1-3图,本实用新型提供一种技术方案：

一种箱涵混凝土浇筑用可调式箱涵快拆台模，包括车体1，车体1后侧顶面焊接有固定板2，固定板2前壁呈交叉结构开设有两个放置槽3，放置槽3内设有双向丝杆4，双向丝杆4外壁对称套设有两个移动板7，固定板2前侧设有内圆模6，内圆模6外侧设有外圆模5，车体1前侧上方设有封口板8。

具体的，两个双向丝杆4呈前后较差结构设置，双向丝杆4下端外壁与放置槽3下端内壁转动连接，双向丝杆4上端外壁穿过放置槽3上端内壁延伸至外部并连接有把手401，把手401起到调节作用。

进一步的，移动板7后端外壁与双向丝杆4外壁螺纹连接，移动板7外壁连接有弹性防水布701，弹性防水布701外端与放置槽3内壁连接固定，其中两个移动板7前端与内圆模6连接固定，另外两个移动板7前端与外圆模5连接固定，弹性防水布701起到密封作用。

再进一步的，外圆模5由两个插板501及两个套板502组成，两个插板501及套板502均呈中心对称结构设置，插板501及套板502均呈L型结构设置，插板501外端外壁与套板502内壁插接配合，内圆模6与外圆模5结构相同。

除此之外，封口板8后壁粘接有密封垫801，封口板8下端外壁呈T型结构设置，封口板8下端外壁与开设于车体1前侧顶面的滑槽101滑动配合，封口板8上端呈线性结构螺纹连接有多个注料塞802，密封垫801起到密封作用。

工作原理：当需要进行浇筑箱涵时，根据需要来调节内圆模6及外圆模5的尺寸，通过转动把手401，使得把手401带动双向丝杆4进行转动，使得双向丝杆4带动螺纹连接的移动板7进行移动，从而使得两个移动板7带动连接的外圆模5的插板501随着放置槽3的方向进行移动，从而使得插板501从套板502中拉出，同时带动套板502移动，形成一个尺寸较大的模子，然后在用相同的方式调节内圆模6的尺寸，然后将封口板8下端插入到滑槽101内，使得封口板8将内圆模6及外圆模5之间的缝隙进行密封，然后便可以根据需要打开注料塞802，注入混凝土，待混凝土达到需要的强度时，移开封口板8，然后一端固定模型，然后利用车体1带动模具移动，从而使得模型从模具中脱模。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种箱涵混凝土浇筑用可调式箱涵快拆台模，包括车体(1)，其特征在于：所述车体(1)后侧顶面焊接有固定板(2)，所述固定板(2)前壁呈交叉结构开设有两个放置槽(3)，所述放置槽(3)内设有双向丝杆(4)，所述双向丝杆(4)外壁对称套设有两个移动板(7)，所述固定板(2)前侧设有内圆模(6)，所述内圆模(6)外侧设有外圆模(5)，所述车体(1)前侧上方设有封口板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种箱涵混凝土浇筑用可调式箱涵快拆台模，其特征在于：两个所述双向丝杆(4)呈前后较差结构设置，所述双向丝杆(4)下端外壁与放置槽(3)下端内壁转动连接，所述双向丝杆(4)上端外壁穿过放置槽(3)上端内壁延伸至外部并连接有把手(401)。

3.根据权利要求1所述的一种箱涵混凝土浇筑用可调式箱涵快拆台模，其特征在于：所述移动板(7)后端外壁与双向丝杆(4)外壁螺纹连接，所述移动板(7)外壁连接有弹性防水布(701)，所述弹性防水布(701)外端与放置槽(3)内壁连接固定，其中两个所述移动板(7)前端与内圆模(6)连接固定，另外两个所述移动板(7)前端与外圆模(5)连接固定。

4.根据权利要求1所述的一种箱涵混凝土浇筑用可调式箱涵快拆台模，其特征在于：所述外圆模(5)由两个插板(501)及两个套板(502)组成，两个所述插板(501)及套板(502)均呈中心对称结构设置，所述插板(501)及套板(502)均呈L型结构设置，所述插板(501)外端外壁与套板(502)内壁插接配合。

5.根据权利要求1所述的一种箱涵混凝土浇筑用可调式箱涵快拆台模，其特征在于：所述封口板(8)后壁粘接有密封垫(801)，所述封口板(8)下端外壁呈T型结构设置，所述封口板(8)下端外壁与开设于车体(1)前侧顶面的滑槽(101)滑动配合，所述封口板(8)上端呈线性结构螺纹连接有多个注料塞(802)。

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